JPH04279654A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なポリカーボネート
樹脂組成物、さらに詳しくは、耐熱性及び耐溶剤性が良
好である上、樹脂間の相容性がよく、衝撃強度、特に低
温衝撃強度及び面衝撃強度の高いポリカーボネート樹脂
組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、芳香族ポリカーボネート樹脂は、
剛性や耐衝撃性などの機械的性質、耐熱性、電気的性質
、寸法安定性が優れているところから、エンジニアリン
グプラスチックとして家電分野や自動車分野などの多く
の分野において幅広く用いられている。

【０００３】しかしながら、このポリカーボネート樹脂
は耐溶剤性に劣るため、耐溶剤性が要求される用途には
使用しにくいという欠点があり、特に自動車分野に用い
る場合には用途が制限されるのを免れない。

【０００４】したがって、このポリカーボネート樹脂の
耐溶剤性を改良する目的で、種々の結晶性樹脂、例えば
ポリアミド樹脂を配合した組成物が提案されている（特
開平１−２３４４６０号公報）。しかしながら、このよ
うな結晶樹脂としてポリアミド樹脂を配合した組成物に
おいては、耐溶剤性は向上するものの、ポリカーボネー
ト樹脂とポリアミド樹脂とは相溶性に劣るために、ポリ
アミド樹脂の配合割合が増加するに伴い、層状剥離が生
じたり、耐衝撃性が低下するなど、好ましくない事態を
招来する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、芳香族ポリカーボネート樹脂が本来有す
る耐衝撃性や耐熱性などの優れた物性をそこなうことな
く、耐溶剤性を向上させるとともに、樹脂間の相溶性が
よく層状剥離などが生じることのないポリカーボネート
樹脂組成物を提供することを目的としてなされたもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、物性の改
善されたポリカーボネート樹脂組成物を開発すべく鋭意
研究を重ねた結果、芳香族ポリカーボネート樹脂に、ポ
リアリレートやポリエステルカーボネート、特定のポリ
アミド及びゴム状弾性体をそれぞれ所定の割合で配合す
ることにより、ポリカーボネート本来の物性をそこなう
ことなく、耐溶剤性、樹脂間の相性を改善しうることを
見い出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。

【０００７】すなわち、本発明は、（Ａ）芳香族ポリカ
ーボネート１０〜８０重量％、（Ｂ）ポリアリレート及
びポリエステルカーボネートの中から選ばれた少なくと
も１種１０〜８０重量％、（Ｃ）末端カルボキシル基に
対する末端アミノ基のモル比が１．５以上のポリアミド
１０〜８０重量％及び（Ｄ）ゴム状弾性体１〜２０重量
％を含有して成るポリカーボネート樹脂組成物を提供す
るものである。

【０００８】本発明組成物において、（Ａ）成分として
用いられる芳香族ポリカーボネートは、一般式

【化１】 （式中のＺは炭素数１〜８のアルキレン基、炭素数２〜
８のアルキリデン基、炭素数５〜１５のシクロアルキレ
ン基、炭素数５〜１５のシクロアルキリデン基、単なる
結合、−ＳＯ２−、−ＳＯ−、−Ｓ−、−Ｏ−、−ＣＯ
−又は

【化２】 Ｒ１及びＲ２はそれぞれ水素原子、塩素原子、臭素原子
又は炭素数１〜８のアルキル基であり、それらは同一で
あってもよいし、異なっていてもよく、ｍ及びｎは、そ
れぞれ１〜４の整数であって、ｍが２〜４の場合はＲ１
はたがいに異なるものであってもよいし、ｎが２〜４の
場合はＲ２はたがいに異なるものであってもよい）で表
わされる構造単位を有する重合体を挙げることができる
。

【０００９】該芳香族ポリカーボネートは、例えば塩化
メチレンなどの溶媒中において、公知の酸受容体や分子
量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのような
カボネート前駆体との反応により、あるいは二価フェノ
ールとジフェニルカーボネートのようなカーボネート前
駆体とのエステル交換反応などによって製造することが
できる。

【００１０】前記二価フェノールとしては、例えば２，
２‐ビス（４‐ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフ
ェノールＡ）、２，２‐ビス（３‐メチル‐４‐ヒドロ
キシフェニル）プロパン、２，２‐ビス（３，５‐ジメ
チル‐４‐ヒドロキシフェニル）プロパン、１，２‐ビ
ス（４‐ヒドロキシフェニル）エタン、３，３‐ビス（
４‐ヒドロキシフェニル）ペンタン、１，１‐（４‐ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４′‐ジヒド
ロキシジフェニル、ビス（４‐ヒドロキシフェニル）ス
ルフィド、ビス（４‐ヒドロキシフェニル）スルホン、
ビス（４‐ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（
４‐ヒドロキシフェニル）エーテル、４，４′‐ジヒド
ロキシベンゾフェノンなど、あるいは２，２‐ビス（３
，５‐ジブロモ‐４‐ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２‐ビス（３，５‐ジクロロ‐４‐ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２，２‐ビス（３‐クロロ‐４‐ヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２‐ビス（３‐ブロモ
‐４‐ヒドロキシフェニル）プロパンのようなハロゲン
化ビスフェノール類などを挙げることができるが、これ
らの二価フェノールの中で、特にビスフェノールＡが好
適である。また、これらの二価フェノールはそれぞれ単
独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いても
よい。さらに、本発明で用いる芳香族ポリカーボネート
は、多官能性芳香族化合物をカーボネート前駆体又は二
価フェノール及びカーボネート前駆体と反応させて成る
熱可塑性ランダム分枝芳香族ポリカーボネートであって
もよいし、２種以上の芳香族ポリカーボネートのブレン
ド物であってもよい。

【００１１】該芳香族ポリカーボネートは、機械的強度
及び成形性の点から、その粘度平均分子量が１０，００
０〜１００，０００のものが好ましく、特に２０，００
０〜４０，０００のものが好適である。

【００１２】本発明組成物においては、（Ｂ）成分とし
てポリアリレート及びポリエステルカーボネートの中か
ら選ばれた少なくとも１種が用いられる。

【００１３】該ポリアリレートはイソフタル酸単独又は
イソフタル酸１０モル％以上を含むイソフタル酸とテレ
フタル酸との混合物と一般式

【化３】 （式中のＹはアルキレン基、アルキリデン基、−Ｏ−、
−Ｓ−、−ＳＯ２−又は−ＣＯ−、Ｒ３及びＲ４はそれ
ぞれ水素原子、ハロゲン原子又は炭化水素基であり、そ
れらは同一であってもよいし、異なっていてもよく、ｐ
及びｑはそれぞれ１〜４の整数であって、ｐが２〜４の
場合はＲ３はたがいに異なるものであってもよいし、ｑ
が２〜４の場合はＲ４はたがいに異なるものであっても
よい）で表わされる二価フェノールとを反応させたこと
によって得られるものである。なお、前記イソフタル酸
やテレフタル酸はその反応性誘導体、例えば酸ハライド
やエステルなどを用いてもよいし、また、芳香環に臭素
原子などのハロゲン原子やアルキル基などを有するもの
を用いてもよい。

【００１４】前記一般式（ＩＩ）で表される二価フェノ
ールとしては、例えば４，４′‐ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、ビス（４‐ヒドロキシ‐２‐メチルフェニ
ル）エーテル、ビス（４‐ヒドロキシ‐３‐クロロフェ
ニル）エーテル、ビス（４‐ヒドロキシフェニル）サル
ファイド、ビス（４‐ヒドロキシフェニル）スルホン、
ビス（４‐ヒドロキシフェニル）ケトン、ビス（４‐ヒ
ドロキシフェニル）メタン、ビス（４‐ヒドロキシ‐３
‐メチルフェニル）メタン、ビス（４‐ヒドロキシ‐３
，５‐ジクロロフェニル）メタン、ビス（４‐ヒドロキ
シ‐３，５‐ジブロモフェニル）メタン、ビス（４‐ヒ
ドロキシ‐３，５‐ジフルオロフェニル）メタン、１，
１‐ビス（４‐ヒドロキシフェニル）エタン、２，２‐
ビス（４‐ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノ
ールＡ）、２，２‐ビス（４‐ヒドロキシ‐３‐メチル
フェニル）プロパン、２，２‐ビス（４‐ヒドロキシ‐
３‐クロロフェニル）プロパン、２，２‐ビス（４‐ヒ
ドロキシ‐３，５‐ジクロロフェニル）プロパン、２，
２‐ビス（４‐ヒドロキシ‐３，５‐ジブロモフェニル
）プロパン（テトラブロモビスフェノールＡ）、１，１
‐ビス（４‐ヒドロキシフェニル）‐ｎ‐ブタン、ビス
（４‐ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４
‐ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、ビス（４‐
ヒドロキシフェニル）‐４‐メチルフェニルメタン、１
，１‐ビス（４‐ヒドロキシフェニル）‐２，２，２‐
トリクロロエタン、ビス（４‐ヒドロキシフェニル）‐
（４′‐クロロフェニル）メタン、１，１‐ビス（４‐
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（４‐ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキシルメタン、２，２‐ビス
（４‐ヒドロキシナフチル）プロパンなどが挙げられる
が、これらの中で代表的なものはビスフェノールＡ及び
テトラブロモビスフェノールＡである。

【００１５】これらの二価フェノールはそれぞれ単独で
用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく
、また、必要ならば少量の他の二価フェノール、例えば
２，２′‐ジヒドロキシジフェニル、２，６‐ジヒドロ
キシナフタレンのようなジヒドロキシナフタレン、ヒド
ロキノン、レゾルシノール、２，６‐ジヒドロキシジク
ロロベンゼン、２，６‐ジヒドロキシトルエン、３，６
‐ジヒドロキシトルエンなどと組み合わせて用いてもよ
い。さらに、前記二価フェノールとアルキレングリコー
ルとを組み合わせて用いてもよい。この場合、二価フェ
ノールとアルキレングリコールとの使用割合は、モル比
で１００：１ないし１００：１００の範囲にあるのが望
ましい。

【００１６】一方、ポリエステルカーボネートは、一般
に線状ポリマー鎖中にカーボネート基、カルボキシル基
及び芳香環を繰り返し含むものであって、芳香族ジカル
ボン酸やその反応性誘導体、二価フェノールと及びカー
ボネート前駆体を反応させることにより製造することが
できる。このポリエステルカーボネートの好ましいもの
としては、例えばビスフェノールＡとイソフタル酸又は
テレフタル酸あるいはこれらの混合物とホスゲンとから
得られるものが挙げられる。前記イソフタル酸やテレフ
タル酸は、その反応性誘導体、例えばテレフタロイルジ
クロリドやイソフタロイルジクロリドなどを用いてもよ
い。

【００１７】これらのポリエステルカーボネートにおい
ては、テレフタレート単位とイソフタレート単位との両
方を含むものが好ましい。また、全エステル単位の含有
量は２５〜９０モル％、好ましくは３５〜９０モル％の
範囲にあるのが望ましく、さらにテレフタレート単位の
含有量は２〜９０モル％、好ましくは５〜５０モル％の
範囲にあるのが有利である。

【００１８】本発明組成物においては、該（Ｂ）成分と
して、前記のポリアリレートを１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよく、またポリエステル
カーボネートを１種用いてもよいし、２種以上を組み合
わせて用いてもよい。さらに該ポリアリレート１種以上
とポリエステルカーボネート１種以上とを組み合わせて
用いてもよい。

【００１９】本発明組成物においては、（Ｃ）成分とし
て一般式

【化４】 又は

【化５】 （式中のＲ５、Ｒ６及びＲ７はそれぞれアルキレン基で
あるが、一部が芳香族基又は脂環式基で置換されていて
もよく、ｒ及びｓはそれぞれ重合度を示す）で表わされ
るポリアミドが用いられる。

【００２０】このポリアミドはジアミンと二塩基酸との
縮合反応、アミノ酸の自己縮合反応あるいはラクタムの
重合反応により製造することができるが、一部にエステ
ル基、スルホン基、エーテル基などの異種の結合を含ん
でいてもよい。

【００２１】本発明においては、ポリアミドとして前記
一般式（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で表わされるものであれ
ばいずれも用いることができるが、好ましいポリアミド
としては、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
１２、ナイロン４６などが挙げられる。この（Ｃ）成分
のポリアミドは、末端カルボキシル基に対する末端アミ
ノ基のモル比が１．５以上であることが必要である。特
に該モル比が２．０以上のものは組成物の耐衝撃性を向
上させる効果が著しい。該モル比が１．５未満のもので
は耐衝撃性の向上効果が十分に発揮されない。

【００２２】前記末端カルボキシル基に対する末端アミ
ノ基のモル比については、該モル比の異なる２種以上の
ポリアミドの混合物において、混合物中の全末端カルボ
キシル基に対する全末端アミノ基のモル比が１．５以上
であってもよい。

【００２３】このような末端アミノ基の量が末端カルボ
キシル基の量より多いポリアミドは、その重合の際に、
例えばジアミンを余分に添加することによって得ること
ができるし、あるいはポリアミドの重合の後に、例えば
カルボキシル基と反応する基を有する化合物と反応させ
ることによって得ることができる。

【００２４】本発明組成物においては、（Ｄ）成分とし
てゴム状弾性体が用いられる。このゴム状弾性体として
は、例えば（１）アルキルアクリレートやアルキルメタ
クリレートを主体とする単量体から得られるゴム状重合
体の存在下に、ビニル系単量体の１種又は２種以上を重
合させて得られるものが挙げられる。ここでアルキルア
クリレートやアルキルメタクリレートとしては、炭素数
２〜１０のアルキル基のものが好適であり、具体的には
エチルアクリレート、ブチルアクリレート、２‐エチル
ヘキシルアクリレート、ｎ‐オクチルメタクリレートな
どが挙げられる。これらのアルキルアクリレート類を主
体とする単量体から得られるゴム状重合体としては、該
アルキルアクリレート類７０重量％以上とこれと共重合
可能な他のビニル系単量体、例えばメチルメタクリレー
ト、アクリロニトリル、酢酸ビニル、スチレンなど３０
重量％以下とを反応させて得られる重合体が挙げられる
。なお、この場合、ジビニルベンゼン、エチレンジメタ
クリレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソ
シアヌレートなどの多官能性単量体を架橋剤として適宜
添加して反応させてもよい。このゴム状重合体の存在下
に反応させるビニル系単量体としては、例えばスチレン
、α‐メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチルなどのアクリル酸エス
テル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの
メタクリル酸エステルなどが挙げられる。

【００２５】これらの単量体は１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよく、また、他のビニル
系単量体、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリ
ルなどのシアン化ビニル化合物や、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニルなどのビニルエステルなどと共重合させて
もよい。この重合反応は、例えば塊状重合、懸濁重合、
乳化重合などの各種方法によって行うことができるが、
特に乳化重合法が好適である。

【００２６】この（Ｄ）成分のゴム状弾性体は前記ゴム
成分を２０重量％以上含有していることが好ましい。こ
のようなゴム状弾性体として具体的には６０〜８０重量
％のｎ‐ブチルアクリレートと、スチレン、メタクリル
酸メチルとのグラフト共重合体などのＭＡＳ樹脂弾性体
、スチレンとメタクリル酸メチルとの共重合体であるＭ
Ｓ樹脂弾性体などが挙げられる。前記ＭＡＳ樹脂弾性体
としては、例えば「ＫＭ‐３３０」（ローム＆ハース社
製、商品名）、「メタブレンＷ５２９」［三菱レイヨン
（株）製、商品名］などが挙げられる。

【００２７】また、該（Ｄ）成分のゴム状弾性体として
は、（２）アルキルアクリレートやアルキルメタクリレ
ートと、共役ジエン型二重結合をもつ多官能重合性単量
体とを共重合させて得られる共重合体に、ビニル系単量
体１種若しくは２種委譲を重合させて得られるものが挙
げられる。該アルキルアクリレートやアルキルメタクリ
レートとしては、前記（１）で例示したものを挙げるこ
とができる。また、共役ジエン型二重結合をもつ多官能
重合性単量体としては、例えばブタジエン、イソプレン
などの共役ジエン化合物や、１分子中に共役ジエン型二
重結合の他に非共役二重結合をもつ化合物が挙げられる
。このような化合物としては、例えば１‐メチル‐２‐
ビニル‐４，６‐ヘプタジエン‐１‐オール、７‐メチ
ル‐３‐メチレン‐１，６‐オクタジエン、１，３，７
‐オクタトリエンなどが挙げられる。

【００２８】前記のアルキルアクリレートやアルキルメ
タクリレートと、共役ジエン型二重結合をもつ多官能重
合性単量体とを共重合させるに際し、必要に応じスチレ
ン、α‐メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビ
ニル化合物、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビ
ニルエステル化合物、メチルビニルエーテルなどのビニ
ルエーテル化合物、塩化ビニルなどのハロゲン化ビニル
化合物などのビニル系単量体を添加することがもできる
。さらに、エチレンジメタクリレートやジビニルベンゼ
ンなどの架橋剤を添加してもよい。

【００２９】なお、前記のアルキルアクリレートやアル
キルメタクリレートと、共役ジエン型二重結合をもつ多
官能重合性単量体とを共重合させて共重合体を製造する
に際し、共役ジエン型二重結合をもつ多官能重合性単量
体は、共重合体中のその単位の含有量が０．１〜２０重
量％、好ましくは１〜１０重量％となるような割合で用
いるのが望ましい。

【００３０】このようにして得られる共重合体に重合さ
せるビニル系単量体としては、前記（１）で例示したも
のを挙げることができる。これらのビニル系単量体は１
種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。重合反応は塊状重合、懸濁重合、乳化重合などの各
種方法によって行うことができるが、特に乳化重合法が
好適である。

【００３１】このようなゴム状弾性体の好ましいものと
しては、第１にｎ‐ブチルアクリレート、２‐エチルヘ
キシルアクリレート、メチルメタクリレートなどのアル
キル（メタ）アクリレートとブタジエン、さらにエチレ
ンジメタクリレート、ジビニルベンゼンなどの架橋剤の
少量とを常法により共重合させ、得られたラテックスに
グラフト成分単量体としてスチレン、アクリロニトリル
、塩化ビニルなどのビニル系単量体を添加し、常法によ
りグラフト重合させて得られるグラフト共重合体が挙げ
られる。

【００３２】また、第２に、前記のアルキル（メタ）ア
クリレートと、１分子中に共役ジエン型二重結合の他に
非共役型二重結合をもつ化合物とを常法により共重合さ
せ、得られたラテックスにグラフト成分単量体として前
記ビニル系単量体を添加し、常法によりグラフト重合さ
せて得られるグラフト共重合体が挙げられる。なお、こ
こでグラフト重合は一段で行ってもよいし、あるいはグ
ラフト成分単量体の構成成分を変えて多段で行ってもよ
い。

【００３３】このようなゴム状弾性体の具体例としては
、オクチルアクリレートとブタジエンとを重量比７：３
の割合で用い、共重合させて得られるゴムラテックスに
、スチレン、メタクリル酸メチルを添加し、グラフト重
合させて得られるグラフト共重合体などのＭＡＢＳ樹脂
弾性体が挙げられ、また、メタクリル酸メチルとブタジ
エンとを共重合させて得られるゴムラテックスに、スチ
レンを添加しグラフト重合させて得られるグラフト共重
合体などのＭＢＳ樹脂弾性体が挙げられる。

【００３４】本発明組成物においては、該（Ａ）成分の
芳香族ポリカーボネートの含有量は１０〜８０重量％、
好ましくは２０〜７０重量％の範囲で選ぶことが必要で
ある。この量が１０重量％未満では、組成物の耐衝撃性
が不十分であるし、８０重量％を超えると耐熱性が低下
する傾向がみられる。（Ｂ）成分のポリアリレートやポ
リエステルカーボネートの含有量は１０〜８０重量％の
範囲で選ぶことが必要で、この含有量が１０重量％未満
では組成物は耐熱性の劣るものになるし、８０重量％を
超えると耐衝撃性及び流動性が低下する。

【００３５】また、（Ｃ）成分のポリアミドの含有量は
１０〜８０重量％、好ましくは１５〜５０重量％の範囲
で選ばれる。この量が１０重量％未満では耐溶剤性の向
上効果が十分に発揮されないし、８０重量％を超えると
耐衝撃性が低下する傾向がみられる。このポリアミドは
末端カルボキシル基に対する末端アミノ基のモル比が１
．５以上、好ましくは２．０以上であることが必要であ
り、このようなポリアミドを用いることにより樹脂間の
相容性が良くなり、衝撃強度が著しく向上する。該モル
比が１．５未満のものでは衝撃強度の向上効果が十分に
発揮されない。

【００３６】さらに、（Ｄ）成分のゴム状弾性体の含有
量は１〜２０重量％の範囲で選ぶことが必要であり、こ
の量が１重量％未満では組成物の耐衝撃性及び耐溶剤性
の改良効果が十分に発揮されないし、２０重量％を超え
ると耐熱性が低下する傾向がみられる。

【００３７】本発明組成物には、前記必須成分と共に、
本発明の目的がそこなわれない範囲で、所望に応じ、各
種添加成分、例えば無機質充填剤、各種添加剤、他の合
成樹脂、エラストマーなどを配合することができる。

【００３８】前記無機質充填剤は、樹脂組成物の機械的
強度や耐久性の向上又は増量を目的として配合されるも
のであり、このようなものとしては、例えばガラス繊維
、ガラスビーズ、ガラスフレーク、カーボンブラック、
硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、
酸化チタン、アルミナ、シリカ、アスベスト、タルク、
クレー、マイカ、石英粉などが挙げられる。また、前記
各種添加剤としては、例えばヒンダードフェノール系、
亜リン酸エステル系、アミン系などの酸化防止剤、ベン
ゾトリアゾール系やベンゾフェノン系などの紫外線吸収
剤、ヒンダードアミン系などの光安定剤、脂肪族カルボ
ン酸エステル系やパラフィン系などの外部滑剤、常用の
難燃化剤、離型剤、帯電防止剤、着色剤などが挙げられ
る。また、その他の合成樹脂としては、例えばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリメ
チルメタクリレートなどを挙げることができる。

【００３９】本発明組成物は、前記（Ａ）、（Ｂ）、（
Ｃ）、（Ｄ）成分及び必要に応じて用いられる各種添加
成分を配合、混練することにより調製することができる
。該配合、混練は通常用いられている方法、例えばリボ
ンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサ
ー、ドラムタンブラー、単軸スクリュー押出機、二軸ス
クリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー押出機など
を用いる方法により行うことができる。混練に際しての
加熱温度は、通常２５０〜３２０℃の範囲で選ばれる。

【００４０】

【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は
、芳香族ポリカーボネートが本来有する耐衝撃性や耐熱
性などの優れた性質をそこなうことなく、耐溶剤性を向
上させたものであって、特に高濃度末端アミノ基ポリア
ミドを使用することにより、樹脂間の相溶性が向上して
、層間剥離をもたらすことがない上、衝撃強度、特に低
温衝撃強度及び面衝撃強度が著しく高いなどの特徴を有
している。

【００４１】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
例えば自動車部品、機械部品、電気・電子製部品、ＯＡ
機器部品などの素材として好適に用いられる。

【００４２】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、試験片の物性は次のようにして
評価した。

【００４３】（１）アイゾット衝撃強さＡＳＴＭ　　Ｄ
‐２５６に準拠し、肉厚１／８インチの試験片について
２３℃及び−３０℃におけるアイゾット衝撃強さを求め
た。

【００４４】（２）面衝撃強度 ２３℃、荷重３．７６ｋｇ、先端半径１／４インチ、速
度７ｍ／ｓの条件にて自動落錘衝撃試験を行い、破壊形
態により、延性のものをＤ、脆性のものをＢとした。

【００４５】（３）破断伸び率 ＡＳＴＭ　　Ｄ‐６３８に準拠し、肉厚４ｍｍの試験片
について求めた。

【００４６】（４）熱変形温度 ＡＳＴＭ　　Ｄ‐６４８に準拠し、荷重１８．６ｋｇ／
ｃｍ２、肉厚１／８ｍｍの条件で求めた。

【００４７】（５）耐溶剤性 「色材」第３９巻、第４５５ページ（１９６６年）に記
載の１／４楕円法による限界歪みを求めた。

【００４８】また、樹脂及びエラストマーは次のものを
用いた。 ＰＣ：ポリカーボネート、出光石油化学（株）製、Ａ２
２００ ＰＡＲ：ポリアリレート、ユニチカ（株）製、Ｕ‐１０
０Ｔ ＰＥＣ：ポリエステルカーボネート、ＧＥ社製、ＰＰＣ
４７０１ 低アミノＰＡ：末端アミノ基／末端カルボキシル基モル
比０．７、分子量１３０００のナイロン‐６高アミノＰ
Ａ：末端アミノ基／末端カルボキシル基モル比５．０、
分子量１３０００のナイロン‐６ゴム状弾性体：日本ゼ
オン（株）製、ハイブレンＢ６２１

【００４９】実施例１〜３、比較例１〜３表１に示す種
類と量の各成分を乾燥したのち、ブレンドして押出機に
供給し、２８０℃で混練してペレット化した。次いで、
このペレットを１２０℃で１２時間乾燥後、金型温度８
０℃で射出成形して試験片を作製し、物性を評価した。 その結果を表１に示す。

【００５０】なお、ポリアミド（ナイロン‐６）の末端
アミノ基濃度は、ポリアミドをｍ‐クレゾールに溶解し
たのち、ｐ‐トルエンスルホン酸による中和滴定法によ
り求めた。また、末端カルボキシル基濃度はポリアミド
をベンジルアルコールに溶解したのち、水酸化ナトリウ
ムによる中和滴定法により求めた。

【表１】

【００５１】表１から、高濃度アミノ基末端ポリアミド
を用いることにより、衝撃強度特に低温衝撃強度と面衝
撃強度が著しく向上するとともに、破壊伸び率が大きく
なっていることが分かる。これは樹脂間の相溶性が向上
したことを示す。また、その他の物性については大きな
差はない。

【００５２】実施例４〜５、比較例４〜６表２に示す種
類と量の各成分を乾燥したのち、ブレンドして押出機に
供給し、２８０℃で混練してペレット化した。次いで、
このペレットを１２０℃で１２時間乾燥後、金型温度８
０℃で射出成形して試験片を作製し、物性を評価した。 その結果を表２に示す。

【００５３】なお、実施例４、５及び比較例４、５にお
いて全末端アミノ基／全末端カルボキシル基（−ＮＨ２
／−ＣＯＯＨ）のモル比は高濃度アミノ基末端ポリアミ
ド（高アミノＰＡ）と低濃度アミノ基末端ポリアミド（
低アミノＰＡ）とを混合して調整した。

【００５４】また、実施例６では、ポリアリレートとし
て、１０６ｇ中に末端カルボキシル基１００モルを有す
るものを用いた。このポリアリレートの末端カルボキシ
ル基量は、フェノールレッドを指示薬とし、水酸化ナト
リウムのベンジルアルコール溶液で滴定して求めた。

【表２】

【００５５】表２から分かるように、全末端アミノ基／
全末端カルボキシル基モル比が１．５未満のポリアミド
を用いた組成物（比較例４、５）では、樹脂間の相容性
が悪く、衝撃強度の向上がみられない。また、実施例６
ではポリアリレートとして、末端カルボキシル基を１０
６ｇ中に１００モル有するものを使用することにより、
衝撃強度がさらに向上している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（Ａ）芳香族ポリカーボネート１０〜
   ８０重量％、（Ｂ）ポリアリレート及びポリエステルカ
   ーボネートの中から選ばれた少なくとも１種１０〜８０
   重量％、（Ｃ）末端カルボキシル基に対する末端アミノ
   基のモル比が１．５以上のポリアミド１０〜８０重量％
   及び（Ｄ）ゴム状弾性体１〜２０重量％を含有して成る
   ポリカーボネート樹脂組成物。