JPH042796Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、台プレス装置により切断された成形
シートを該装置より自動的に搬出するための切断
シート搬出機に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、例えばトレーの様な合成樹脂製容器の製
造方法としては、熱可塑性合成樹脂シートを加熱
軟化し、成形機に依り成形し、パンチング装置、
台プレス装置等により打抜き又は切断して容器を
得ている。特に台プレス装置を使用して成形シー
トを切断し、容器を得る場合は、成形シートの各
容器成形部間をほとんど無駄なく切断することが
出来るうえ、切断のワンアクシヨンが短時間で行
えるため作業効率が良い。この台プレス装置を使
用して成形シートを切断し、切断された成形シー
トを自動的に搬出するために切断シート搬出機が
使用される。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 合成樹脂製容器は、従来その装飾性等の理由か
ら上部四隅にアールを形成する場合がしばしばあ
り、それに伴つて得られた容器間に小さな抜きし
ろができる。

切断された成形シートを搬出機によて吸引して
搬出する際、切断された成形シートは切断前と同
様の一枚のシートの如き状態で搬出される。しか
しながら搬出時に抜きしろの部分は吸引されてい
ないため、移動の際に成形シートにかかる風圧に
よつてあたかも切断されていない一枚のシートの
如き状態を維持できなくなり、抜きしろが外れて
飛散し、容器内、或は台プレス装置の抜き型上に
落下する不具合が生じる。これらの抜きしろは、
いちいち取り除かなければならないので作業性が
悪くなるという欠点が生じる。

本考案は上記の点に鑑みなされたもので、切断
された成形シート搬出の際、抜きしろの飛散のな
い、ひいては作業効率の良い切断シート搬出機を
提供することを目的とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 上記課題を解決するため、本考案者等は、鋭意
研究した結果、切断シート搬出機の移動板底面の
少なくとも外周部に、成形シートの切断部に対応
する位置に突設され、しかも切断された成形シー
トの吸引時に該シートの切断部に当接する抜きし
ろ飛散防止用の突起を設けることにより、抜きし
ろの飛散のない、作業効率の良い切断シート搬出
機を提供できることを見出し、本考案を完成し
た。

本考案は、上下動可能且つ、スライド自在に設
けられた移動板６と、該移動板底面７に設けられ
た少なくとも切断シートに形成された成形部に対
応する吸引棒８とを有する切断シート搬出機４で
あつて、上記移動板底面７の少なくとも外周部
に、成形シート１の切断部３に対応して突設され
且つ吸引時に上記切断部３に当接する抜きしろ飛
散防止用の突起９を設けてなるものである。

(ホ) 作用 本考案の作用は次の通りである。

台プレス装置１５上の切断された成形シート１
上部に移動板６が下降し、各容器成形部２に対応
する吸引棒８が切断された成形シート１の容器成
形部２に当接するとともに、飛散防止用の突起９
が切断部３に当接し、吸引棒８により切断された
成形シート１を吸引する（このとき切断された成
形シート１の各容器成形部２と抜きしろ２３，２
４は離れずに切断前の成形シートと同様の一枚の
シートの如き状態を保つている。）。

成形シートを搬出する際、移動板６は所定の位
置まで上昇し、スライド及び下降の動きを行う
が、切断された成形シートは各成形部が吸引棒に
より吸引されているため移動板とともに移動す
る。この際抜きしろ２３，２４は切断面の摩擦力
で成形部２とつながり切断後の成形シートは切断
前の成形シートの形状を維持したまま移動板と共
に移動する。

移動板が上下方向や横方向に動くと、成形シー
トには上下左右から風圧が加わる虞れがあるが、
移動板底面７の外周部に設けた突起９が成形シー
トと移動板との間への風の巻き込みを遮断し、切
断された成形シートの上面への風圧の作用を防
ぐ。更に各成形部に対応して設けた吸引棒と、移
動板底面の少なくとも外周部に設けた突起が成形
シートに当接して切断された成形シートを確実に
支持しているため成形シートの下面側や左右方向
からの風圧を受けても切断された成形シートは切
断前と同様の形状を維持でき（シートが風圧によ
つて歪み難い）この結果、搬出時に抜きしろ２
３，２４が切断された成形シートから外れて飛散
するのを防止できる。

(ヘ) 実施例 以下、図面に基づいて本考案の実施例を詳細に
説明する。

本考案切断シート搬出機の一実施例として、第
２図に示す様な成形部としての容器成形部を形成
した成形シート１を台プレス装置にて第３図に示
す各容器成形部２間の切断部３（一点鎖線で示
す）を切断し、切断された成形シート１を搬出す
る際に使用する切断シート搬出機について説明す
る。

第１図において４は切断シート搬出機である。
該搬出機４はシリンダー５により上下動可能に設
けられた移動板６と、移動板底面７に設けられた
複数の吸引棒８及び抜きしろ飛散防止用の突起９
と、シリンダー５上部に設けられ、シリンダー１
０によつてレール１１上を移動するスライド板１
２とから構成されている。

尚、図中２６はシリンダー５の上下動を制御す
るリードスイツチであり１３は切断シート搬出機
４に連接された成形シート搬入機で、位置決め機
１４より成形シート１を台プレス装置１５に供給
するものである。

第４図〜第６図は移動板６を示すもので、該移
動板６の底面７には縦横両方向に各々５列の吸引
棒８が突設されており、各吸引棒８は中空で、先
端がラツパ先端状に広がり、他端は移動板６内部
に於いて集束されて、図示しないコンプレツサー
に連結された吸引管１６に各々連結されている。

各吸引棒８の周囲には第４図に示す如く、平面
格子状の抜きしろ飛散防止装用の突起９が突設さ
れている。該突起９は移動板６に接着剤等により
貼着して設けることができるが、例えばボルトに
よつて移動板６に取り付ける等他の方法によつて
設けることも可能である。

各吸引棒８は抜きしろ飛散防止用の突起９と比
較して、より突出して設けられており、各吸引棒
８の突出幅ａと抜きしろ飛散防止用の突起９の突
出幅ｂとの差は、成形シート１の内部底面１７と
切断部３上面の高さの差に等しく構成されてお
り、移動板６がシリンダー５により下降して台プ
レス装置１５上の切断された成形シート１を吸引
する際、各吸引棒８は容器成形部２の内部底面１
７に当接し、抜きしろ飛散防止用の突起９の下端
が成形シート１の切断部上面１８に当接する様に
構成されている。

抜きしろ飛散防止用の突起９の材質としては、
例えばスポンジ、軟質ゴム等の軟らかく、クツシ
ヨン性のあるものであればなんでも使用可能であ
る。

上記の様に構成された切断シート搬出機４の作
用について以下説明する。

第１図に於いて、台プレス装置１５の切断刃１
９に、成形シート１の切断部３が正確に載置され
る様に、位置決めした後、成形シート搬入機１３
により成形シート１を一枚吸引し、台プレス装置
１５の切断刃１９上に搬入載置する。

第７図は台プレス装置１５の一例を示すもの
で、該装置は１５は切断刃１９を有する抜き型２
０が基台２１上を往復動し、抜き型２０が切断刃
１９上に載置された成形シート１ごと基台２１と
プレス板２２との間に挿入されると、プレス板２
２が抜き型２０及び成形シート１をプレスして、
該シート１を切断する様に構成されている。切断
刃１９上に載置された成形シート１がプレス板２
２によつてプレスされると、成形シート１は複数
の容器と複数の星形抜きしろ２３及び中抜き長方
形の抜きしろ２４とに切断されるが切断刃１９上
に於いては、各容器及び各抜きしろ２３，２４は
離れることなく成形シート１の形状を維持してい
る。成形シート１の切断後、抜き型２０が基台２
１前方に移動すると、基台２１前方上部に位置す
る切断シート搬出機４のシリンダー５が作動し
て、移動板６が下降し、第８図に示すように各吸
引棒８が各容器２５の内部底面１７に当接し、抜
きしろ飛散防止用の突起９の下端が切断された成
形シート１の切断部上面１８と当接する位置まで
下降して停止する。次に図示しないコンプレツサ
ーにより吸引管１６及び各吸引棒８を介して切断
された成形シート１を吸引すると同時にシリンダ
ー５が作動して移動板６が上昇し切断された成形
シート１を持ち上げる。この際、各抜きしろ２
３，２４は切断面相互の摩擦力に依り各容器２５
と一緒に持ち上げられる。又、切断された成形シ
ート１の切断部３には抜きしろ飛散防止用の突起
９が当接しているため、上昇による風圧が切断部
３にかかつても、その圧力が該突起９により吸引
されてしまい、その結果、各抜きしろ２３，２４
が飛散して落下するような不都合を生じることは
ない。

吸引板６が所定の位置まで上昇すると、リード
スイツチ２６が働いて上昇を停止し、次にシリン
ダー１０の作動でスライド板１２がレール１１上
を移動し、切断された切断された成形シート１を
抜きしろ２３，２４がシートに付着した状態で搬
出する。

尚、上記実施例では、第３図及び第７図に示す
ような台プレス装置１５を使用した場合について
説明したがこれに限られるものではなく、他の形
式の台プレス装置にも本考案搬出機が使用できる
ことはいうまでもない。

又、本実施例に於いては各吸引棒８は縦横５列
ずつ設けられており、又、抜きしろ飛散防止用の
突起９は吸引板底面７に格子状に突設されている
が、これらに限られることはなく、吸引棒８の数
は吸引して持ち上げる切断された成形シート１の
容器成形部２等の成形部に対応する位置に少なく
とも１つあればよく、又、抜きしろ飛散防止用の
突起９の形状も切断された成形シート１を吸収す
る際、移動板底面の少なくとも外周部の、切断さ
れた成形シート１の切断部３と対応する位置で且
つ、切断部上面１８と当接する様に設けられてい
ればいかなる形状も可能であり、又、本実施例で
は、切断部３全面に抜きしろ飛散防止用の突起９
が当接する様構成されているが、例えば星形抜き
しろ２３の部分と外周部の切断部にだけというよ
うに切断部３要部にだけ当接する様に構成するこ
とも可能であり、本考案の要旨を変えることのな
い範囲でいかなる形状、構成も可能である。

(ト) 効果 本考案は、上下動可能且つ、スライド自在に設
けられた移動板と、該移動板底面に設けられた複
数の吸引棒とを有する切断シート搬出機に於い
て、上記移動板底面の少なくとも外周部に、成形
シートの切断部に対応して突設され且つ吸引時に
上記切断部に当接する抜きしろ飛散防止用の突起
を設けてなる切断シート搬出機であるので、成形
シートの移動により、成形シートと移動板底面の
間からの風の巻き込みが、移動板底面に設けた突
起により遮断されて、成形シート上面へ加わる風
圧を防止できる。さらに吸引棒を成形部に対応し
て設けたことと移動板底面の少なくとも外周部に
成形シートの切断部に当接する突起を設けたこと
によつて成形シート全体が確実に支持され搬出時
に成形シートの下面側や左右方向から風圧が加わ
つても切断後の成形シートを切断前の成形シート
と同様の一枚のシートの如き状態に維持できる。

この結果、抜きしろは摩擦力により各容器成形
部とともに切断前の一枚の成形シートと同じ状態
で移動板とともに移動して搬出され、抜きしろ
が、搬出の途中で飛散して台プレス上や成形シー
トの容器内部に落下したりすることを防止でき、
飛散した抜きしろを台プレス上や成形シートの容
器内部に落下したりすることを防止でき、飛散し
た抜きしろを台プレス上や容器内部から除去する
作業が不要になり、作業効率が向上する効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
本考案切断シート搬出機の一実施例を示す要部斜
視図、第２図は成形シートの一例を示す斜視図、
第３図は成形シートの切断部を示す要部斜視図、
第４図は吸引板の一実施例を示す底面図、第５図
は吸引板の正面図、第６図は吸引板の側面図、第
７図は台プレス装置の一例を示す斜視図、第８図
は吸引板が下降して切断シートと当接している状
態を示す縦断面図である。 １……成形シート、３……切断部、４……切断
シート搬出機、６……移動板、７……移動板底
面、８……吸引棒、９……抜きしろ飛散防止用の
突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下動可能且つ、スライド自在に設けられた移
   動板と、該移動板底面に設けられた、少なくとも
   切断シートに形成された成形部に対応する吸引棒
   とを有する切断シート搬出機に於いて、上記移動
   板底面の少なくとも外周部に、成形シートの切断
   部に対応して突設され且つ吸引時に上記切断部に
   当接する抜きしろ飛散防止用の突起を設けてなる
   ことを特徴とする切断シート搬出機。