JPH04279733A - ガスタービンの点火方法 - Google Patents
ガスタービンの点火方法Info
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- JPH04279733A JPH04279733A JP6807191A JP6807191A JPH04279733A JP H04279733 A JPH04279733 A JP H04279733A JP 6807191 A JP6807191 A JP 6807191A JP 6807191 A JP6807191 A JP 6807191A JP H04279733 A JPH04279733 A JP H04279733A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体燃料焚ガスタービ
ンに使用する点火栓の点火方法に関し、更に詳しくは着
火信頼性の向上をはかった点火方法に関する。
ンに使用する点火栓の点火方法に関し、更に詳しくは着
火信頼性の向上をはかった点火方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンの圧縮機から送られてきた
圧縮空気に液体燃料を噴射して燃焼させ、その燃料ガス
をタービンへ送る燃焼器には、ガスタービン作動時に燃
料を着火させる為に点火栓を燃焼器内へ挿入させる点火
装置が備えられている。また、その点火装置の種類とし
ては高圧電流により点火栓間隙に火花をスパークさせて
、噴霧状の燃料を着火させる火花点火方式、太いコイル
状ニクロム線または炭化硅素棒を荷電、赤熱し噴霧燃料
と接触させて発火させるグロー・プラグ方式及び火種と
なるトーチを燃焼器内筒に挿入して着火させるトーチ点
火方式等がある。このうち火花点火方式は構造が簡単で
あるために最も広く用いられている。
圧縮空気に液体燃料を噴射して燃焼させ、その燃料ガス
をタービンへ送る燃焼器には、ガスタービン作動時に燃
料を着火させる為に点火栓を燃焼器内へ挿入させる点火
装置が備えられている。また、その点火装置の種類とし
ては高圧電流により点火栓間隙に火花をスパークさせて
、噴霧状の燃料を着火させる火花点火方式、太いコイル
状ニクロム線または炭化硅素棒を荷電、赤熱し噴霧燃料
と接触させて発火させるグロー・プラグ方式及び火種と
なるトーチを燃焼器内筒に挿入して着火させるトーチ点
火方式等がある。このうち火花点火方式は構造が簡単で
あるために最も広く用いられている。
【０００３】次に液体燃料焚ガスタービンの燃料器の従
来の点火装置についてその一例を図３を用いて説明する
。
来の点火装置についてその一例を図３を用いて説明する
。
【０００４】図において１は外筒、２は外筒１内に配置
され、複数個の空気孔３を有する内筒、４は燃料噴射ノ
ズル、５は点火栓６、直線形差動トランス７等からなる
点火装置である。８はコントローラで電圧電流変換部９
、手動設定部１０及び電気信号出力部である電流発生部
１１から構成されている。１２は差動トランス７とコン
トローラ８の電圧電流変換部９とを接続して配置された
整流器、１３は液体燃料温度を検出する為適宜の位置に
設けられた熱伝対温度検出器であり、増幅器１４を介し
てコントローラ８の電圧電流変換部９に接続されている
。また、コントローラ８の電流発生部１１は圧縮空気管
１５が接続された電空変換器１６に接続されている。 圧縮空気管１５の上流側にはレギュレータ１７が設けら
れ、下流側は３ポート電磁切換弁１８を経てエアシリン
ダ１９に接続されており、全体として図示のような閉ル
ープ回路を構成している。
され、複数個の空気孔３を有する内筒、４は燃料噴射ノ
ズル、５は点火栓６、直線形差動トランス７等からなる
点火装置である。８はコントローラで電圧電流変換部９
、手動設定部１０及び電気信号出力部である電流発生部
１１から構成されている。１２は差動トランス７とコン
トローラ８の電圧電流変換部９とを接続して配置された
整流器、１３は液体燃料温度を検出する為適宜の位置に
設けられた熱伝対温度検出器であり、増幅器１４を介し
てコントローラ８の電圧電流変換部９に接続されている
。また、コントローラ８の電流発生部１１は圧縮空気管
１５が接続された電空変換器１６に接続されている。 圧縮空気管１５の上流側にはレギュレータ１７が設けら
れ、下流側は３ポート電磁切換弁１８を経てエアシリン
ダ１９に接続されており、全体として図示のような閉ル
ープ回路を構成している。
【０００５】次に点火装置５を含むガスタービンの動作
を説明する。ガスタービンの起動が開始され、燃料に点
火されるには、まず、液体燃料の温度が熱伝対温度検出
器１３により検出され、その検出された電圧信号は増幅
器１４で増幅されてコントローラ８の電圧電流変換部９
へ入力される。変換された電流は予め使用液体燃料の温
度と噴射角度θとの関係に合わせて設定された手動設定
部１０で使用燃料に対応した電流値に補正され、電流発
生部１１から増幅された電流が電空変換器１６へ送られ
る。
を説明する。ガスタービンの起動が開始され、燃料に点
火されるには、まず、液体燃料の温度が熱伝対温度検出
器１３により検出され、その検出された電圧信号は増幅
器１４で増幅されてコントローラ８の電圧電流変換部９
へ入力される。変換された電流は予め使用液体燃料の温
度と噴射角度θとの関係に合わせて設定された手動設定
部１０で使用燃料に対応した電流値に補正され、電流発
生部１１から増幅された電流が電空変換器１６へ送られ
る。
【０００６】電空変換器１６へはレギュレータ１７で所
定の圧力に設定されたエアシリンダ用圧縮空気が導入さ
れており、この圧縮空気は入力された電流値に相応する
圧力に電空変換器１６で減圧され、３ポート電磁切換弁
１８を経てエアシリンダ１９へ入る。ピストン２０、点
火栓６および直線形差動トランス７のロッド２１はアー
ム２２ａ、２２ｂ、２２ｃによって一体で往復する様に
接続されているのでピストン２０の移動に相応して点火
栓６のスパーク部２３が内筒２へ挿入されると共に、そ
の移動量は差動トランス７で電圧の変位量として検出さ
れる。
定の圧力に設定されたエアシリンダ用圧縮空気が導入さ
れており、この圧縮空気は入力された電流値に相応する
圧力に電空変換器１６で減圧され、３ポート電磁切換弁
１８を経てエアシリンダ１９へ入る。ピストン２０、点
火栓６および直線形差動トランス７のロッド２１はアー
ム２２ａ、２２ｂ、２２ｃによって一体で往復する様に
接続されているのでピストン２０の移動に相応して点火
栓６のスパーク部２３が内筒２へ挿入されると共に、そ
の移動量は差動トランス７で電圧の変位量として検出さ
れる。
【０００７】なお、熱伝対温度検出器１３が発生する電
流は直流であり、差動トランス７が発生する電流は交流
であるために、この差動トランス７が発生する電流は整
流器１２で交流から直流に変換されてコントローラ８へ
フィードバックされる。そのフィードバックされた電流
値に応じて手動設定部１０の電流値が補正され、スパー
ク部２３を正確に燃料噴射角θ面上に位置するように制
御する。
流は直流であり、差動トランス７が発生する電流は交流
であるために、この差動トランス７が発生する電流は整
流器１２で交流から直流に変換されてコントローラ８へ
フィードバックされる。そのフィードバックされた電流
値に応じて手動設定部１０の電流値が補正され、スパー
ク部２３を正確に燃料噴射角θ面上に位置するように制
御する。
【０００８】上述の点火方法によれば、熱伝温度計１３
で液体燃料温度を検出し、コントローラ８で制御するこ
とにより点火栓のスパーク部２４を燃料噴射角度θ面上
の点火最適位置に移動させ、着火不良トラブルを減少さ
せるものである。
で液体燃料温度を検出し、コントローラ８で制御するこ
とにより点火栓のスパーク部２４を燃料噴射角度θ面上
の点火最適位置に移動させ、着火不良トラブルを減少さ
せるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては液体燃料の温度を熱伝温度計１３で検出し、その温
度に応じて予め設定された位置に点火栓のスパーク部２
４を移動させた後点火している。しかしながら、燃料の
噴霧角度は液体燃料の温度だけでなく、ガスタービン吸
込み空気の密度や温度、または燃料の性状等によっても
変化する。そしてこれら他の複数のパラメータの関数と
して点火栓位置を最適に制御するには極めて複雑な制御
装置を必要とするという問題があった。
ては液体燃料の温度を熱伝温度計１３で検出し、その温
度に応じて予め設定された位置に点火栓のスパーク部２
４を移動させた後点火している。しかしながら、燃料の
噴霧角度は液体燃料の温度だけでなく、ガスタービン吸
込み空気の密度や温度、または燃料の性状等によっても
変化する。そしてこれら他の複数のパラメータの関数と
して点火栓位置を最適に制御するには極めて複雑な制御
装置を必要とするという問題があった。
【００１０】本発明は上記従来技術の問題を解決する為
になされたもので、燃料の温度や性状或いは吸い込み空
気の密度や温度に関係なく確実に着火させることが可能
なガスタービンの点火方法を提供することを目的とする
。
になされたもので、燃料の温度や性状或いは吸い込み空
気の密度や温度に関係なく確実に着火させることが可能
なガスタービンの点火方法を提供することを目的とする
。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する為
に、本発明は、エアシリンダにより燃焼器内に挿入され
、燃料噴射ノズルから噴射する噴霧燃料に着火する為の
点火栓を有するガスタービンの点火方法において、前記
噴霧燃料着火に際しては前記点火栓を一定期間予め設定
されたストロークで往復させる様にしたものである。
に、本発明は、エアシリンダにより燃焼器内に挿入され
、燃料噴射ノズルから噴射する噴霧燃料に着火する為の
点火栓を有するガスタービンの点火方法において、前記
噴霧燃料着火に際しては前記点火栓を一定期間予め設定
されたストロークで往復させる様にしたものである。
【００１２】
【作用】燃料噴射ノズルから噴射する噴霧燃料の噴射角
度は燃料の温度や性状或いは吸い込み空気の密度や温度
によって様々に変化するが、点火栓が一定期間予め設定
されたストロークで往復するので点火栓のスパーク部が
必ず点火最適位置を通過する。
度は燃料の温度や性状或いは吸い込み空気の密度や温度
によって様々に変化するが、点火栓が一定期間予め設定
されたストロークで往復するので点火栓のスパーク部が
必ず点火最適位置を通過する。
【００１３】
【実施例】以下、図面に従い本発明を説明する。図１は
本発明のガスタービンの点火方法の一実施例を示す要部
構成図であり、図１に示す部分以外は図３に示す従来例
と同様に構成されている。また、図１において、２４は
電流発生部１１と３ポート電磁切換弁１８とに接続され
たタイマ、２５は３ポート電磁切換弁１８とエアシリン
ダ１９とを接続する配管中に挿入されたオリフィスであ
る。
本発明のガスタービンの点火方法の一実施例を示す要部
構成図であり、図１に示す部分以外は図３に示す従来例
と同様に構成されている。また、図１において、２４は
電流発生部１１と３ポート電磁切換弁１８とに接続され
たタイマ、２５は３ポート電磁切換弁１８とエアシリン
ダ１９とを接続する配管中に挿入されたオリフィスであ
る。
【００１４】上記の構成において、コントローラ８の手
動設定部１０には従来例と同様の燃料の温度、性状の他
吸い込み空気の密度や温度等を大まかに考慮した点火栓
ストローク指令と、ストローク中心に相応する設定信号
が入力され、電流発生部１１で増幅された電流が電空変
換器１６へ送られる。また、レギュレータ１７で所定の
圧力に減圧された圧縮空気は電空変換器１６、３ポート
電磁切換弁１８、オリフィス２５を経て燃焼器の外筒１
に取り付けられたエアシリンダ１９へ流入する。３ポー
ト電磁切換弁１８はタイマ２４によって一定期間作動す
るもので、その間、電流発生部器１１からの点火栓スト
ローク指令に応じて開閉し、それによるピストン２０の
昇降運動に応じてアーム２２ａ、２２ｂに連結された点
火栓を往復運動させる。なお、オリフィス２５はシリン
ダ１９へ流入または流出する空気量を制限しピストンの
減速機構として機能する。
動設定部１０には従来例と同様の燃料の温度、性状の他
吸い込み空気の密度や温度等を大まかに考慮した点火栓
ストローク指令と、ストローク中心に相応する設定信号
が入力され、電流発生部１１で増幅された電流が電空変
換器１６へ送られる。また、レギュレータ１７で所定の
圧力に減圧された圧縮空気は電空変換器１６、３ポート
電磁切換弁１８、オリフィス２５を経て燃焼器の外筒１
に取り付けられたエアシリンダ１９へ流入する。３ポー
ト電磁切換弁１８はタイマ２４によって一定期間作動す
るもので、その間、電流発生部器１１からの点火栓スト
ローク指令に応じて開閉し、それによるピストン２０の
昇降運動に応じてアーム２２ａ、２２ｂに連結された点
火栓を往復運動させる。なお、オリフィス２５はシリン
ダ１９へ流入または流出する空気量を制限しピストンの
減速機構として機能する。
【００１５】図２は本発明のガスタービンの点火方法の
他の実施例を示す要部構成図である。なお、この実施例
においても図２に示す部分以外は図３に示す従来例と同
様に構成されている。
他の実施例を示す要部構成図である。なお、この実施例
においても図２に示す部分以外は図３に示す従来例と同
様に構成されている。
【００１６】図２において図３と同一要素には同一符号
を付して重複する説明は省略する。図２において、１９
ａはエアシリンダ１９の頂部から横方向に延長して形成
された受台であり、この受台１９ａには電動機２６が取
り付けられており、この電動機２６と電流発生部１１と
の間にはタイマ２４が接続されている。電動機２６の回
転軸２７の先端にはカム２８が固定されている。２９は
ピストン２０のピストンロッド上端にナット３０等によ
り固定されたレバーであり、このレバー２９の先端部に
はカム２８に接触してローラ３２が取り付けられている
。
を付して重複する説明は省略する。図２において、１９
ａはエアシリンダ１９の頂部から横方向に延長して形成
された受台であり、この受台１９ａには電動機２６が取
り付けられており、この電動機２６と電流発生部１１と
の間にはタイマ２４が接続されている。電動機２６の回
転軸２７の先端にはカム２８が固定されている。２９は
ピストン２０のピストンロッド上端にナット３０等によ
り固定されたレバーであり、このレバー２９の先端部に
はカム２８に接触してローラ３２が取り付けられている
。
【００１７】上記の構成において、電動機２６はタイマ
２４によって一定期間作動し、電流発生部器１１からの
点火栓ストローク指令に応じて回転する。電動機２６が
回転すると回転軸２７の先端に固定されたカム２８が回
転し、このカム２８の回転によりローラ３１を介してレ
バー２９が往復運動する。そしてこの往復運動はアーム
２３ａ、２３ｂを介して点火栓を往復運動させる。
２４によって一定期間作動し、電流発生部器１１からの
点火栓ストローク指令に応じて回転する。電動機２６が
回転すると回転軸２７の先端に固定されたカム２８が回
転し、このカム２８の回転によりローラ３１を介してレ
バー２９が往復運動する。そしてこの往復運動はアーム
２３ａ、２３ｂを介して点火栓を往復運動させる。
【００１８】上記図１、図２の構成による点火栓の往復
運動により燃料噴射ノズルから噴射する噴霧燃料の確実
な点火が行われる。なお、点火栓往復運動の周期は５秒
程度とし、点火終了後点火栓は従来例と同様内筒の外側
に移動する。
運動により燃料噴射ノズルから噴射する噴霧燃料の確実
な点火が行われる。なお、点火栓往復運動の周期は５秒
程度とし、点火終了後点火栓は従来例と同様内筒の外側
に移動する。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、噴
霧燃料着火に際して点火栓を一定期間予め設定されたス
トロークで往復させるので、燃料噴射ノズルから噴射す
る噴霧燃料の確実な点火が行われる。
霧燃料着火に際して点火栓を一定期間予め設定されたス
トロークで往復させるので、燃料噴射ノズルから噴射す
る噴霧燃料の確実な点火が行われる。
【図１】本発明のガスタービンの点火方法の一実施例を
示す要部構成図である。
示す要部構成図である。
【図２】本発明のガスタービンの点火方法の他の実施例
を示す要部構成図である。
を示す要部構成図である。
【図３】従来のガスタービンの点火装置の例を示す構成
図である。
図である。
８ コントローラ
９ 電圧電流変換部
１０ 手動設定部
１１ 電流発生部
１６ 電空変換器
１８ ３ポート電磁切換弁
１９ エアシリンダ
２０ ピストン
２４ タイマ
２５ オリフィス
２６ 電動機
２７ 回転軸
２８ カム
２９ レバー
３１ ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】エアシリンダにより燃焼器内に挿入され、
燃料噴射ノズルから噴射する噴霧燃料に着火する為の点
火栓を有するガスタービンの点火方法において、前記噴
霧燃料着火に際しては前記点火栓を一定期間予め設定さ
れたストロークで往復させることを特徴とするガスター
ビンの点火方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6807191A JPH04279733A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ガスタービンの点火方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6807191A JPH04279733A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ガスタービンの点火方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04279733A true JPH04279733A (ja) | 1992-10-05 |
Family
ID=13363176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6807191A Withdrawn JPH04279733A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ガスタービンの点火方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04279733A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250065B1 (en) | 1998-04-21 | 2001-06-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine combustion system and combustor ignition method therefor |
| JP2006523297A (ja) * | 2003-04-10 | 2006-10-12 | ウッドワード・ガバナー・カンパニー | 連続燃焼システムにおける不安定燃焼を検出するための方法および装置 |
| WO2016139696A1 (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | 株式会社 東芝 | 点火装置およびガスタービン燃焼器 |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP6807191A patent/JPH04279733A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250065B1 (en) | 1998-04-21 | 2001-06-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine combustion system and combustor ignition method therefor |
| JP2006523297A (ja) * | 2003-04-10 | 2006-10-12 | ウッドワード・ガバナー・カンパニー | 連続燃焼システムにおける不安定燃焼を検出するための方法および装置 |
| WO2016139696A1 (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | 株式会社 東芝 | 点火装置およびガスタービン燃焼器 |
| JPWO2016139696A1 (ja) * | 2015-03-03 | 2017-11-09 | 株式会社東芝 | 点火装置およびガスタービン燃焼器 |
| US10578024B2 (en) | 2015-03-03 | 2020-03-03 | Toshiba Energy Systems & Solutions Corporation | Ignition device and gas turbine combustor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |