JPH0428074B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は岩盤やコンクリート等の硬い地盤に電
柱用の建柱穴や基礎工事用の穴を短時間で効率良
く掘削する岩盤掘削機に関するものである。

［従来の技術及び本発明が解決しようとする課
題］ 従来、建柱車に於けるアースオーガーの下端部
に岩盤掘削カツターを連結して之を回転させると
共に建柱車のブームを下げることにより、機械的
加重を加え、更に冷却水で掘削刃の過熱を防止し
ながら岩盤を掘削したものであるが、この種のも
のは掘削粉塵が穴から排出されず、上記冷却水に
よりペースト状に蓄積する為、掘削効率が非常に
悪く、又、機械的加重を加える為、カツターの回
転用油圧モーターが破損し易く、その耐久力が著
しく低下し、更に建柱車のブームを正しく垂直に
下げることは構造上容易でなく、然も所要の機械
的加重をカツターに加える為には建柱車と掘削さ
れる穴との位置関係が制限される為、掘削された
穴の精度がオペレーターの技量に左右され易く、
不正確になり勝ちになるとか、狭い場所での作業
が困難である等の欠点があつた。

本発明は上記の様な従来の問題点に鑑み、電柱
用の建柱穴や基礎工事用の穴を短時間で効率良く
掘削出来ると共に油圧モーターの耐久力及び穴の
掘削精度を向上させ、更に狭い場所での作業も容
易に出来る岩盤掘削機を提供することを目的とす
るものである。

［課題を解決する為の手段］ 上記目的を達成する為、本発明は上端に懸吊用
連結部４を設けたロツク装置２付き伸縮杆３の下
部にロータリージヨイント５を介して重錘６を設
け、この重錘６の下端に上部に画壁７により区画
した粉塵の収容室８を設け、且つ下端周縁に間隔
的に掘削刃９………９を設けた筒体１０の画壁７
中心を連結し、上記ロータリージヨイント５に圧
縮エアーの供給路１１を設け、この供給路１１に
連通させて重錘６及び筒体１０の画壁７中心に圧
縮エアーの通路１２を設け、この通路１２の下端
開口部１３に対応させて筒体１０の画壁７の下面
に之と間隔を隔てて筒体１０の内径より僅かに小
径の圧縮エアーの堰板１５を設けたものである。

又、掘削粉塵の拡散による現場周辺の環境悪化
を防止する為、上記ロータリージヨイント５に重
錘６及び筒体１０の外周を囲繞する粉塵の拡散防
止シート２３を取付けるものである。

［作用］ 本発明に係る岩盤掘削機は上記の様に構成され
ているから、建柱車に於けるアースオーガー１８
の下端部に懸吊用連結部４を連結して本岩盤掘削
機１を懸吊し、建柱車のブーム１６を作動させる
ことにより、掘削せんとする地表面の所定位置に
筒体１０の下端部を合わせてから、回転用油圧モ
ーター１７を作動させてアースオーガー１８と本
岩盤掘削機１とを一体に回転させると共にロータ
リージヨイント５に設けた圧縮エアーの供給路１
１から圧縮エアーを供給しながら、ブーム１６を
少しずつ下げて岩盤２１を少し掘削し、筒体１０
の回転が安定したとき、油圧モーター１７を停止
させ、伸縮杆３のロツク装置２を操作してロツク
状態を解除してから、油圧モーター１７を再び作
動させれば、掘削機１の重量により自然加重され
ながら引き続き掘削されて行き、このとき、上記
ロータリージヨイント５に設けた供給路１１から
供給された圧縮エアーは通路１２を通つてその下
端開口部１３から噴出し、更に堰板１５により誘
導されて、堰板１５と筒体１０の内面との間隙か
ら該筒体の内面に沿つて下方へ噴射し、之により
掘削刃９の加熱が防止されると共に掘削粉塵は筒
体１０の外周面と掘削された穴の内周面との間隙
を通り、穴の外側へ吹き飛ばされて排出されるも
ので、更に穴を深く掘削せんとするときは伸縮杆
３がその伸長限度迄伸長する前にブーム１６を適
宜下げると共に筒体１０の内部に形成される岩盤
の円柱状残留部２２をこじ具で分離して穴から排
出しながら掘削して行くが、この場合に於て筒体
１０の上端が穴の開口部より下側に位置するとき
は、上記掘削粉塵のうち、穴の外側へ吹き飛ばさ
れない粉塵は穴の底部に落下することなく筒体１
０の上部に設けた粉塵の収容室８に収容されるの
で、効率良く深穴が掘削されるものである。

又、ロータリージヨイント５に重錘６及び筒体
１０の外周を囲繞する粉塵の拡散防止シート２３
を取付けて使用する場合は、掘削粉塵の現場周辺
への拡散が防止されるものである。

尚、油圧モーター１７の主軸１９の下端に懸吊
用連結部４を連結することにより、本岩盤掘削機
１を懸吊して使用することも可能である。

［実施例］ 本発明の実施例を図面に付き説明すれば下記の
通りである。

図中１は本発明に係る岩盤掘削機で、外管ａは
内杆ｂを嵌合し、且つ夫々断面多角状のもの等を
使用することにより、一方に作用した回転力が他
方に伝達されると共に上部に軸方向の伸縮をロツ
クするロツク装置２を設けた伸縮杆３の上端、即
ち、内杆ｂの上端に懸吊用連結部４を設け、該伸
縮杆３の下部にロータリージヨイント５を介して
重錘６を設け、この重錘６の下端には上部に画壁
７により区画した粉塵の収容室８を設け、且つ下
端周縁に間隔的に掘削刃９………９を設けた筒体
１０の画壁７中心を連結し、上記ロータリージヨ
イント５に圧縮エアーの供給路１１を設け、この
供給路１１に連通させて重錘６及び筒体の画壁７
中心に圧縮エアーの通路１２を設け、この通路１
２の下端開口部１３に対応させて筒体の画壁７下
面にスペーサー１４により之と間隔を隔てて筒体
１０の内径より僅かに小径の圧縮エアーの堰板１
５を設けたものである。

尚、図面第２図に於て１６は建柱車に於けるブ
ーム、１７はブーム１６の先端部に連結した油圧
モーター、１８は油圧モーター１７の主軸１９に
連結したアースオーガー、２０はロータリージヨ
イント５に設けた圧縮エアーの供給路１１に連結
した圧縮エアーの供給管、２１は岩盤、２２は筒
体１０の内部に形成される岩盤の円柱状残留部で
ある。

又、図面第３図に示す実施例に於て２３はロー
タリージヨイント５に取付けた重錘６及び筒体１
０の外周を囲繞する粉塵の拡散防止シートであ
る。

［発明の効果］ 本発明は上記の様に重錘及び筒体の画壁中心に
設けた圧縮エアーの通路の下端開口部に対応させ
て筒体の画壁の下面に之と間隔を隔てて筒体の内
径より僅かに小径の圧縮エアーの堰板を設け、こ
の堰板と筒体の内面との間隙から圧縮エアーを筒
体の内面に沿つて下方へ噴射させると共に筒体の
上部には粉塵の収容室を設けることにより、掘削
粉塵を穴の外側へ吹き飛ばすか、又は深穴の場合
は上記収容室に収容する様にしたから、掘削効率
が低下することがなく、建柱穴や基礎工事用の穴
を短時間で効率良く掘削出来るものである。又、
伸縮杆を使用すると共にその下部に重錘を設け、
この重錘を主要重量とする掘削機全体の重量によ
り自然加重されながら掘削される様にしたから、
従来の様に油圧モーターが破損する虞がなく、然
も精度の高い穴を掘削出来ると共に狭い場所での
作業も可能となるものである。又、ロータリージ
ヨイントに重錘及び筒体の外周を囲繞する粉塵の
拡散防止シートを取付けた場合には、掘削粉塵の
拡散による現場周辺の環境悪化が防止される特徴
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る岩盤掘削機の一部切欠き
正面図。第２図は本発明に係る岩盤掘削機の使用
状態を示す一部切欠き正面図。第３図は実施例の
使用状態を示す一部切欠き正面図である。 図中、１は岩盤掘削機、２はロツク装置、３は
伸縮杆、４は懸吊用連結部、５はロータリージヨ
イント、６は重錘、７は画壁、８は粉塵の収容
室、９は掘削刃、１０は筒体、１１は圧縮エアー
の供給路、１２は圧縮エアーの通路、１３は下端
開口部、１４はスペーサー、１５は堰板、２３は
粉塵の拡散防止シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上端に懸吊用連結部を設けたロツク装置付き
   伸縮杆の下部にロータリージヨイントを介して重
   錘を設け、この重錘の下端に上部に画壁により区
   画した粉塵の収容室を設け、且つ下端周縁に間隔
   的に掘削刃を設けた筒体の画壁中心を連結し、上
   記ロータリージヨイントに圧縮エアーの供給路を
   設け、この供給路に連通させて重錘及び筒体の画
   壁中心に圧縮エアーの通路を設け、この通路の下
   端開口部に対応させて筒体の画壁の下面に之と間
   隔を隔てて筒体の内径より僅かに小径の圧縮エア
   ーの堰板を設けてなる岩盤掘削機。 ２ ロータリージヨイントに重錘及び筒体の外周
   を囲繞する粉塵の拡散防止シートを取付けてなる
   請求項１記載の岩盤掘削機。