JPH04280833A - ホウケイ酸ガラス - Google Patents
ホウケイ酸ガラスInfo
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- JPH04280833A JPH04280833A JP6925991A JP6925991A JPH04280833A JP H04280833 A JPH04280833 A JP H04280833A JP 6925991 A JP6925991 A JP 6925991A JP 6925991 A JP6925991 A JP 6925991A JP H04280833 A JPH04280833 A JP H04280833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- borosilicate glass
- temperature
- low
- chemical durability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
- C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医薬用瓶ガラス、哺乳
瓶用ガラス、ボイラー用水面計ガラス等に使用されるホ
ウケイ酸ガラスに関するものである。
瓶用ガラス、ボイラー用水面計ガラス等に使用されるホ
ウケイ酸ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】化学耐久性や耐腐食性が良好で、しかも
熱膨張係数が５５×１０−７／℃以下の低膨張のホウケ
イ酸ガラスは、医薬用瓶ガラス、哺乳瓶用ガラス、ボイ
ラー用水面計ガラス等種々の用途に使用されている。こ
れらの用途に用いられるホウケイ酸ガラスの代表的例と
して、特開昭６４−１８９３９号に開示のＳｉＯ２ −
Ｂ２Ｏ３ −Ａｌ２ Ｏ３ −ＣａＯ−Ｎａ２ Ｏ系ホ
ウケイ酸ガラスがある。
熱膨張係数が５５×１０−７／℃以下の低膨張のホウケ
イ酸ガラスは、医薬用瓶ガラス、哺乳瓶用ガラス、ボイ
ラー用水面計ガラス等種々の用途に使用されている。こ
れらの用途に用いられるホウケイ酸ガラスの代表的例と
して、特開昭６４−１８９３９号に開示のＳｉＯ２ −
Ｂ２Ｏ３ −Ａｌ２ Ｏ３ −ＣａＯ−Ｎａ２ Ｏ系ホ
ウケイ酸ガラスがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭６４−１８９３９号に開示のホウケイ酸ガラスは、
低膨張で、化学耐久性や耐腐食性が良好なガラスである
が、作業温度が高いために成形し難い。また高温度域で
のガラスの粘性が高いために溶融温度が高く、泡切れが
悪いという問題を有している。
開昭６４−１８９３９号に開示のホウケイ酸ガラスは、
低膨張で、化学耐久性や耐腐食性が良好なガラスである
が、作業温度が高いために成形し難い。また高温度域で
のガラスの粘性が高いために溶融温度が高く、泡切れが
悪いという問題を有している。
【０００４】本発明の目的は、低膨張で、化学耐久性及
び耐腐食性に優れ、しかも作業温度や溶融温度が低いホ
ウケイ酸ガラスを提供することである。
び耐腐食性に優れ、しかも作業温度や溶融温度が低いホ
ウケイ酸ガラスを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記目的を
達成するために種々の研究を行った結果、作業温度や溶
融温度を低下させるためにＳｉＯ２ の含有量をを７３
．０％以下、Ｂ２ Ｏ３ を１３．０％以上に調整し、
さらにＢａＯ及びＺｒＯ２ を必須成分として含有させ
ることにより、高い化学耐久性を保つことが可能である
ことを見いだし、本発明として提案するものである。
達成するために種々の研究を行った結果、作業温度や溶
融温度を低下させるためにＳｉＯ２ の含有量をを７３
．０％以下、Ｂ２ Ｏ３ を１３．０％以上に調整し、
さらにＢａＯ及びＺｒＯ２ を必須成分として含有させ
ることにより、高い化学耐久性を保つことが可能である
ことを見いだし、本発明として提案するものである。
【０００６】即ち、本発明のホウケイ酸ガラスは、重量
百分率でＳｉＯ２６９．５〜７３．０％、Ｂ２ Ｏ３
１３．０〜１５．０％、Ａｌ２ Ｏ３ ４．５〜６．０
％、ＣａＯ０．５〜１．５％、ＢａＯ ０．５〜２．
５％、Ｎａ２ Ｏ ５．５〜７．０％、Ｋ２ Ｏ
０〜１．５％、ＺｒＯ２ ０．３〜２．５％からなるこ
とを特徴とする。
百分率でＳｉＯ２６９．５〜７３．０％、Ｂ２ Ｏ３
１３．０〜１５．０％、Ａｌ２ Ｏ３ ４．５〜６．０
％、ＣａＯ０．５〜１．５％、ＢａＯ ０．５〜２．
５％、Ｎａ２ Ｏ ５．５〜７．０％、Ｋ２ Ｏ
０〜１．５％、ＺｒＯ２ ０．３〜２．５％からなるこ
とを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明のホウケイ酸ガラスの組成範囲を上記の
ように限定した理由を以下に述べる。
ように限定した理由を以下に述べる。
【０００８】ＳｉＯ２ はガラス形成酸化物であり、そ
の含有量は６９．５〜７３．０％である。ＳｉＯ２ が
７３．０％より多いとガラスの溶融性が悪くなり、６９
．５％より少ないと化学耐久性が悪くなる。
の含有量は６９．５〜７３．０％である。ＳｉＯ２ が
７３．０％より多いとガラスの溶融性が悪くなり、６９
．５％より少ないと化学耐久性が悪くなる。
【０００９】Ｂ２ Ｏ３ はガラスの溶融性を向上させ
る成分であり、その含有量は１３．０〜１５．０％であ
る。 Ｂ２ Ｏ３が１５．０％より多いと化学耐久性が悪くな
り、１３．０％より少ないと溶融温度が高くなって泡切
れが悪くなったり、作業温度が高くなり過ぎて成形し難
くなる。
る成分であり、その含有量は１３．０〜１５．０％であ
る。 Ｂ２ Ｏ３が１５．０％より多いと化学耐久性が悪くな
り、１３．０％より少ないと溶融温度が高くなって泡切
れが悪くなったり、作業温度が高くなり過ぎて成形し難
くなる。
【００１０】Ａｌ２ Ｏ３ はガラスの失透を抑制し、
耐腐食性及び化学耐久性を向上させる成分であり、その
含有量は４．５〜６．０％である。Ａｌ２ Ｏ３ が６
．０％より多いとガラスの溶融性が悪くなって、脈理や
泡等が発生しやすくなり、４．５％より少ないと化学耐
久性が悪くなる。
耐腐食性及び化学耐久性を向上させる成分であり、その
含有量は４．５〜６．０％である。Ａｌ２ Ｏ３ が６
．０％より多いとガラスの溶融性が悪くなって、脈理や
泡等が発生しやすくなり、４．５％より少ないと化学耐
久性が悪くなる。
【００１１】ＣａＯはガラスの溶融性及び化学耐久性を
向上させる成分であり、その含有量は０．５〜１．５％
である。ＣａＯが１．５％より多いとガラス溶融が困難
になり、０．５％より少ないと上記効果が得られない。
向上させる成分であり、その含有量は０．５〜１．５％
である。ＣａＯが１．５％より多いとガラス溶融が困難
になり、０．５％より少ないと上記効果が得られない。
【００１２】ＢａＯは化学耐久性を向上させるとともに
ガラスの分相を抑制し、また溶融性を向上させる成分で
あり、その含有量は０．５〜２．５％である。ＢａＯが
２．５％より多いとガラス溶融が困難になり、０．５％
より少ないと上記した効果を得ることができない。
ガラスの分相を抑制し、また溶融性を向上させる成分で
あり、その含有量は０．５〜２．５％である。ＢａＯが
２．５％より多いとガラス溶融が困難になり、０．５％
より少ないと上記した効果を得ることができない。
【００１３】Ｎａ２ Ｏはガラスの溶融性を向上する成
分であり、その含有量は５．５〜７．０％である。Ｎａ
２ Ｏが７．０％より多いと化学耐久性が低下し、また
熱膨張係数が高くなり過ぎて耐熱性が低下する。一方５
．５％より少ないとガラス溶融が困難になる。
分であり、その含有量は５．５〜７．０％である。Ｎａ
２ Ｏが７．０％より多いと化学耐久性が低下し、また
熱膨張係数が高くなり過ぎて耐熱性が低下する。一方５
．５％より少ないとガラス溶融が困難になる。
【００１４】Ｋ２ Ｏの含有量は０〜１．５％である。
Ｋ２ Ｏが１．５％より多いとガラス溶融が困難になる
。
。
【００１５】ＺｒＯ２ はガラスの化学耐久性及び耐腐
食性を著しく向上させる成分であり、その含有量は０．
３〜２．５％である。ＺｒＯ２ が２．５％より多いと
ガラス溶融が困難になって未溶融物が残り、０．３％よ
り少ないと上記した効果を得ることができない。
食性を著しく向上させる成分であり、その含有量は０．
３〜２．５％である。ＺｒＯ２ が２．５％より多いと
ガラス溶融が困難になって未溶融物が残り、０．３％よ
り少ないと上記した効果を得ることができない。
【００１６】なお、本発明のホウケイ酸ガラスは上記組
成１００重量部に対して、清澄剤としてＡｓ２ Ｏ３
、Ｓｂ２ Ｏ３、及びＮａＣｌから選ばれる１種以上を
合量で１．０％まで添加することが可能である。
成１００重量部に対して、清澄剤としてＡｓ２ Ｏ３
、Ｓｂ２ Ｏ３、及びＮａＣｌから選ばれる１種以上を
合量で１．０％まで添加することが可能である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明のホウケイ酸ガラスを実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１８】表１は本発明の実施例（試料Ｎｏ． １〜
４）及び比較例（試料Ｎｏ． ５）を示すものである。
４）及び比較例（試料Ｎｏ． ５）を示すものである。
【００１９】
【表１】
【００２０】表中の各試料は次のようにして調製した。
【００２１】まず表の組成となるようにガラス原料を調
合した後、白金坩堝にいれ、１５７０℃で７時間溶融し
、各特性の測定に供するために必要な形状に成形した。
合した後、白金坩堝にいれ、１５７０℃で７時間溶融し
、各特性の測定に供するために必要な形状に成形した。
【００２２】表から明らかなように、本発明の実施例で
ある試料Ｎｏ． １〜４は、熱膨張係数が４３．０〜４
５．０×１０−７／℃、アルカリ溶出量が０．０９〜０
．１０ｍｌ、腐食量が４．０〜４．４ｍｇ／ｃｍ２ 、
軟化点が７７６〜７８２℃、作業温度が１１３３〜１１
５１℃、溶融温度が１５１５〜１５４０℃であった。
ある試料Ｎｏ． １〜４は、熱膨張係数が４３．０〜４
５．０×１０−７／℃、アルカリ溶出量が０．０９〜０
．１０ｍｌ、腐食量が４．０〜４．４ｍｇ／ｃｍ２ 、
軟化点が７７６〜７８２℃、作業温度が１１３３〜１１
５１℃、溶融温度が１５１５〜１５４０℃であった。
【００２３】これに対して比較例である試料Ｎｏ． ５
は、熱膨張係数が４６．０×１０−７／℃、アルカリ溶
出量が０．０７ｍｌ、腐食量が４．３ｍｇ／ｃｍ２ 、
軟化点が７８０℃であり、実施例とほぼ同等の値を示し
たものの、作業温度が１１７５℃、溶融温度が１５９０
℃であり、実施例に比べてそれぞれ２４〜４２℃、５０
〜７５℃も高かった。
は、熱膨張係数が４６．０×１０−７／℃、アルカリ溶
出量が０．０７ｍｌ、腐食量が４．３ｍｇ／ｃｍ２ 、
軟化点が７８０℃であり、実施例とほぼ同等の値を示し
たものの、作業温度が１１７５℃、溶融温度が１５９０
℃であり、実施例に比べてそれぞれ２４〜４２℃、５０
〜７５℃も高かった。
【００２４】これらの事実は本発明のホウケイ酸ガラス
が、低膨張で、化学耐久性や耐腐食性に優れ、しかも作
業温度や溶融温度が低いことを示している。
が、低膨張で、化学耐久性や耐腐食性に優れ、しかも作
業温度や溶融温度が低いことを示している。
【００２５】なお、表中の熱膨張係数は、約５φ×５０
ｍｍのロッドに成形した試料を用いて平均線熱膨張測定
器によって測定した。アルカリ溶出量は日本工業規格Ｒ
−３５１２に基づいて測定し、また腐食量は日本工業規
格Ｂ−８２１１に基づき、試験圧力５０ｋｇｆ／ｃｍ２
で測定した。軟化点は日本工業規格Ｒ−３１０４に基
づいて測定した。また作業温度及び溶融温度は、ガラス
融液中に吊した白金球を引き上げてガラスの粘度を測定
する粘度測定装置を用い、粘度が１０４．０ ポアズを
示すときのガラスの温度を作業温度とし、１０２．５
ポアズを示すときの温度を溶融温度とした。
ｍｍのロッドに成形した試料を用いて平均線熱膨張測定
器によって測定した。アルカリ溶出量は日本工業規格Ｒ
−３５１２に基づいて測定し、また腐食量は日本工業規
格Ｂ−８２１１に基づき、試験圧力５０ｋｇｆ／ｃｍ２
で測定した。軟化点は日本工業規格Ｒ−３１０４に基
づいて測定した。また作業温度及び溶融温度は、ガラス
融液中に吊した白金球を引き上げてガラスの粘度を測定
する粘度測定装置を用い、粘度が１０４．０ ポアズを
示すときのガラスの温度を作業温度とし、１０２．５
ポアズを示すときの温度を溶融温度とした。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のホウケイ
酸ガラスは熱膨張係数が低く、耐水性や耐腐食性に優れ
ているために医薬用瓶ガラス、哺乳瓶用ガラス、ボイラ
ー用水面計ガラス等に好適である。また作業温度が低い
ために成形し易く、しかも溶融温度が低いために泡切れ
が良く、それゆえ歩留り良く安価に製造することが可能
である。
酸ガラスは熱膨張係数が低く、耐水性や耐腐食性に優れ
ているために医薬用瓶ガラス、哺乳瓶用ガラス、ボイラ
ー用水面計ガラス等に好適である。また作業温度が低い
ために成形し易く、しかも溶融温度が低いために泡切れ
が良く、それゆえ歩留り良く安価に製造することが可能
である。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量百分率でＳｉＯ２ ６９．５〜７
３．０％、Ｂ２ Ｏ３ １３．０〜１５．０％、Ａｌ２
Ｏ３ ４．５〜６．０％、ＣａＯ ０．５〜１．５
％、ＢａＯ ０．５〜２．５％、Ｎａ２ Ｏ ５．
５〜７．０％、Ｋ２ Ｏ ０〜１．５％、ＺｒＯ２
０．３〜２．５％からなることを特徴とするホウケイ酸
ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03069259A JP3084772B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | ホウケイ酸ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03069259A JP3084772B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | ホウケイ酸ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04280833A true JPH04280833A (ja) | 1992-10-06 |
| JP3084772B2 JP3084772B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=13397534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03069259A Expired - Fee Related JP3084772B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | ホウケイ酸ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084772B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06199540A (ja) * | 1992-09-12 | 1994-07-19 | Carl Zeiss:Fa | タングステンとの封止形成可能な高耐薬品性及び高耐熱性ホウケイ酸ガラス |
| JP2007039315A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-02-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 光学ガラス |
| CN103130415A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 四川天齐矿业有限责任公司 | 一种应用锂辉石的医药玻璃 |
| WO2014069177A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | 日本電気硝子株式会社 | 医薬用ガラス及び医薬用ガラス管 |
| KR20160145691A (ko) | 2014-04-24 | 2016-12-20 | 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 | 유리 조성물, 화학 강화용 유리판, 강화 유리판 및 디스플레이용 강화 유리 기판 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP03069259A patent/JP3084772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06199540A (ja) * | 1992-09-12 | 1994-07-19 | Carl Zeiss:Fa | タングステンとの封止形成可能な高耐薬品性及び高耐熱性ホウケイ酸ガラス |
| JP2007039315A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-02-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 光学ガラス |
| CN103130415A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 四川天齐矿业有限责任公司 | 一种应用锂辉石的医药玻璃 |
| WO2014069177A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | 日本電気硝子株式会社 | 医薬用ガラス及び医薬用ガラス管 |
| KR20160145691A (ko) | 2014-04-24 | 2016-12-20 | 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 | 유리 조성물, 화학 강화용 유리판, 강화 유리판 및 디스플레이용 강화 유리 기판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3084772B2 (ja) | 2000-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |