JPH0428147A

JPH0428147A - マグネトロンの冷却フイン

Info

Publication number: JPH0428147A
Application number: JP13129590A
Authority: JP
Inventors: Kunio Ishiyama; 石山　国雄
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1990-05-23
Filing date: 1990-05-23
Publication date: 1992-01-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野〕この発明は電子レンジなどに用いるマグネトロンのアノ
ードを冷却する冷却フィンに関するものである。

［従来の技術］電子レンジに用いるマグネトロンにおいては、使用中に
生ずる熱によってアノードの温度が上昇する。このため
、実開昭５６−７８８７９号公報に示されるように、マ
グネトロンにおいては、アノードを冷却する冷却フィン
が設けられている。

第３図は従来の冷却フィンを有するマグネトロンを示す
図である。図において、１はアノード、２はアノードｌ
の両側に設けられた磁石、３は外部磁気回路を形成する
ヨーク、４は冷却フィンで、冷却フィン４はアノード１
とヨーク３との間に設けられている。

このマグネトロンの冷却フィンにおいては、冷却ファン
（図示せず）により第３図の紙面と直角方向に冷却風を
送れば、アノード１を冷却することができる。

第４図は従来の他のマグネトロンの冷却フィンを示す平
面図、第５図は同じく正面図、第６図は第４図、第５図
に示した冷却フィンをマグネトロンに取り付けた状態を
示す図である。図において、５はアノード１への取付部
、６は取付部５に設けられた肉厚部、７は肉厚部６に設
けられた放熱板で、肉厚部６、放熱板７で放熱部１５を
構成している。

このマグネトロンの冷却フィンにおいては、冷却ファン
（図示せず）により第５図の紙面」二下方向に冷却風を
送れば、アノード１を冷却することができる。

第７図は従来の他のマグネトロンの冷却フィンを示す平
面図、第８図は同じく正面図である。図において、８は
板で、この冷却フィンは４枚の板８で構成されている。

９はアノードｌへの取付部、１０は取付部９から突出し
て設けられた放熱部、１１は放熱部１０に設けられた湾
曲突出部で、湾曲突呂部１１は放熱部１０に２本の切込
みを設けたのち、その部分を湾曲突出させて形成されて
いる。

このマグネトロンの冷却フィンにおいては、冷却ファン
（図示せず）により第８図の紙面上下方向に冷却風を送
れば、アノード１を冷却することができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、第３図に示したマグネトロンの冷却フィンにお
いては、冷却フィン４がアノード】とヨーり３との間に
設けられているから、マグネトロンを小型にしたときに
は、冷却フィン４も小型になるので、冷却風の速度を太
きくしなければならないため、騒音が大きくなる。

また、第４図、第５図に示したマグネトロンの冷却フィ
ンにおいては、放熱部１５をヨーク３の外部に設けるこ
とができるから、マグネトロンを小型にしたとしても、
放熱部１５を小型にする必要はなく、冷却風の速度を大
きくしなくともよいので、騒音が大きくなることはない
。しかし、肉厚部６を有しているから、製造コストが高
価である。

さらに、第７図、第８図に示したマグネトロンの冷却フ
ィンにおいては、放熱部１０をヨーク３の外部に設ける
ことができるから、第４図、第５図に示したマグネトロ
ンの冷却フィンと同様に、騒音が大きくなることはなく
、しかも４枚の板８から構成されているから、材料の使
用量が少ないので、製造コストが安価である。しかし、
放熱部１０の外側部が開口しているから、冷却風が放熱
部ＩＯの開口から外側に逃げるので、冷却効率が良好で
はない。

この発明は上述の課題を解決するためになされたもので
、マグネトロンを小型にしたときにも、騒音が大きくな
ることはなく、製造コストが安価であり、かつ冷却効率
が良好であるマグネトロンの冷却フィンを提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］この目的を達成するため、この発明においては、マグネ
トロンのアノードを冷却する冷却フィンにおいて、複数
枚の板で構成し、上記アノードへの取付部と、上記取付
部から突出して設けられた放熱部とを設け、上記放熱部
の上記板を波形に曲げ、上記板の上記波形の頂部を接触
させる。

〔作用〕

このマグネトロンの冷却フィンにおいては、放熱部をヨ
ークの外部に設けることができるから、マグネトロンを
小型にしたときにも、放熱部を小型にする必要はなく、
また複数枚の板で構成されているから、材料の使用量が
少なく、さらに板の波形の頂部を接触させているから、
冷却風が放熱部から外側に逃げることがない。

［実施例］第１図はこの発明に係るマグネトロンの冷却フィンを示
す平面図、第２図は同じく正面図である。

図において、１２は厚さ１ｍｍのアルミニウムからなる
板で、この冷却フィンは４枚の板１２で構成されている
。１３はアノード１への取付部、１４は取付部１３から
突出して設けられた放熱部で、取付部１３と放熱部１４
との間において、板１２がスプリングワッシャを用いた
ネジ止めによって固定されている。また、放熱部１４の
板１２は三角波形に曲げられており、板１２の三角波形
の頂部は接触しており、板１２の先端部はかしめによっ
て互いに取り付けられている。

このマグネトロンの冷却フィンにおいては、冷却ファン
（図示せず）により第２図の紙面上下方向に冷却風を送
れば、アノード１を冷却することができる。

このようなマグネトロンの冷却フィンにおいては、放熱
部１４をヨーク３の外部に設けることができるから、マ
グネトロンを小型にしたときにも、放熱部を小型にする
必要はないので、冷却風の速度を大きくしなくともよい
ため、騒音が大きくなることはない。また、４枚の板１
２で構成されているから、材料の使用量が少ないので、
製造コストが安価である。さらに、板１２の波形の頂部
を接触させているから、冷却風が放熱部１４から外側に
逃げることがなく、冷却効率が良好である。

また、板１２の先端部はかしめによって互いに取り付け
られているから、マグネトロンの取扱中に放熱部が変形
しにくい。

なお、上述実施例においては、４枚の板１２で構成した
が、複数枚の板で構成することができる。

また、上述実施例においては、放熱部１４の板１２を三
角波形に曲げたが、四角波形等の多角波形、半円波形等
に曲げてもよい。さらに、上述実施例においては、板１
２の先端部をかしめによって互いに取り付けたが、板１
２の先端部を溶着によって互いに取り付けてもよい。ま
た、上述実施例においては、板１２をネジ止めによって
固定したが、板１２を溶着、リベット止め等によって固
定してもよい。さらに、上述実施例においては、取付部
１３をアノード１に取り付けたときに、取付部１３から
アノード１に力が作用するように、取付部１３の形状を
決定すれば、アノードｌが高温になったときにも、冷却
フィンの固定が緩むことはない。

［発明の効果］以上説明したように、この発明に係るマグネトロンの冷
却フィンにおいては、マグネトロンを小型にしたときに
も、放熱部を小型にする必要はないから、冷却風の速度
を大きくしなくともよいので、騒音が大きくなることは
なく、また材料の使用量が少ないから、製造コストが安
価であり、さらに、冷却風が放熱部から外側に逃げるこ
とがないから、冷却効率が良好である。このように、こ
の発明の効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るマグネトロンの冷却フィンを示
す平面図、第２図は同じく正面図、第３図は従来の冷却
フィンを有するマグネトロンを示す図、第４図は従来の
他のマグネトロンの冷却フィンを示す平面図、第５図は
同じく正面図、第６図は第４図、第５図に示した冷却フ
ィンをマグネトロンに取り付けた状態を示す図、第７図
は従来の他のマグネトロンの冷却フィンを示す平面図、
第８図は同じく正面図である。１・・・アノード１２・・・板１３・・・取付部１４・・・放熱部第図第図１４−−一弘快卯第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

１、マグネトロンのアノードを冷却する冷却フィンにお
いて、複数枚の板で構成し、上記アノードへの取付部と
、上記取付部から突出して設けられた放熱部とを設け、
上記放熱部の上記板を波形に曲げ、上記板の上記波形の
頂部を接触させたことを特徴とするマグネトロンの冷却
フィン。