JPH0428153A - 画像表示装置 - Google Patents
画像表示装置Info
- Publication number
- JPH0428153A JPH0428153A JP2133354A JP13335490A JPH0428153A JP H0428153 A JPH0428153 A JP H0428153A JP 2133354 A JP2133354 A JP 2133354A JP 13335490 A JP13335490 A JP 13335490A JP H0428153 A JPH0428153 A JP H0428153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- electrodes
- vertical deflection
- conductive plate
- deflection electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は映像機器における画像表示装置の製造方法に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比べて奥行きが長く、薄型のテレビ
ジョン受像機を製作することは不可能であった。また平
板状の表示素子として最近EL表示素子、プラズマ表示
装置、液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝
度、コントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面
で不十分である。
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比べて奥行きが長く、薄型のテレビ
ジョン受像機を製作することは不可能であった。また平
板状の表示素子として最近EL表示素子、プラズマ表示
装置、液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝
度、コントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面
で不十分である。
そこで、電子ビームを用いて平板状の表示装置を達成す
るものとして、特開平1−130453号公報(特願昭
62−288762号)により、新規な表示装置が提案
されている。
るものとして、特開平1−130453号公報(特願昭
62−288762号)により、新規な表示装置が提案
されている。
これはスクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分に分
割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直方向に偏向
して複数のラインを表示し、さらに水平方向に複数の区
分に分割して各区分毎にRlG、Bの蛍光体を順次発光
させるようにし、そのR,G、Bの蛍光体への電子ビー
ムの照射量をカラー映像信号によって制御するようにし
て、全体としてテレビジョン画像を表示するものである
。
割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直方向に偏向
して複数のラインを表示し、さらに水平方向に複数の区
分に分割して各区分毎にRlG、Bの蛍光体を順次発光
させるようにし、そのR,G、Bの蛍光体への電子ビー
ムの照射量をカラー映像信号によって制御するようにし
て、全体としてテレビジョン画像を表示するものである
。
従来の画像表示装置の内部構成を第5図に示す。
第5図において1は背面電極、2イ〜2ハは電子ビーム
源としての線陰極、3は電子ビーム引出し電極、4は信
号電極、5は集束電極、6は水平偏向iii極、フイ、
70は垂直偏向電極であり、これらの構成部品をガラス
容器8および9の中に収納し、容器内を真空としたもの
である。
源としての線陰極、3は電子ビーム引出し電極、4は信
号電極、5は集束電極、6は水平偏向iii極、フイ、
70は垂直偏向電極であり、これらの構成部品をガラス
容器8および9の中に収納し、容器内を真空としたもの
である。
背面電極1は平板状の導電材からなり、線陰極2イ〜2
ハに対して平行に設けられている。
ハに対して平行に設けられている。
線陰極2イ〜2ハは、水平方向にほぼ−様な電流密度分
布野の電子流を発生するように水平方向に架張されてお
り、適宜間隔を介して垂直方向に複数本(本実施例では
2イ、20,2ハの3本のみ示しである。)設けられて
いる。これらの線陰極2イ〜2ハは、たとえばタングス
テン線の表面に酸化物陰極材料が塗着されて構成される
。
布野の電子流を発生するように水平方向に架張されてお
り、適宜間隔を介して垂直方向に複数本(本実施例では
2イ、20,2ハの3本のみ示しである。)設けられて
いる。これらの線陰極2イ〜2ハは、たとえばタングス
テン線の表面に酸化物陰極材料が塗着されて構成される
。
引出し電極3は線陰極2イ〜2ハを介して背面電極1と
対向し、水平方向に適宜間隔で設けられた貫通孔10の
列を、各線陰極に対向する水平線上に有する導電板11
からなる。
対向し、水平方向に適宜間隔で設けられた貫通孔10の
列を、各線陰極に対向する水平線上に有する導電板11
からなる。
信号電極4は、引出し電極3における貫通孔10の各々
に水平方向に相対向する位置に所定間隔を介して複数個
配置された垂直方向に細長い導電板12の列からなり、
各導電板12においては、引出し電極3の貫通孔10に
相対向する位置に、同様の貫通孔13を有している。
に水平方向に相対向する位置に所定間隔を介して複数個
配置された垂直方向に細長い導電板12の列からなり、
各導電板12においては、引出し電極3の貫通孔10に
相対向する位置に、同様の貫通孔13を有している。
集束電極5は、信号電極4の貫通孔13と各々に対向す
る位置に貫通孔14を有する導電板15からな水平偏向
電極6は、集束電極5の貫通孔14の列の中間に対向す
るように同一平面上に垂直方向に細長い導電板16イ、
160を配置して一対の水平偏向電極をなす様に構成さ
れており、全体として棚上となっている。
る位置に貫通孔14を有する導電板15からな水平偏向
電極6は、集束電極5の貫通孔14の列の中間に対向す
るように同一平面上に垂直方向に細長い導電板16イ、
160を配置して一対の水平偏向電極をなす様に構成さ
れており、全体として棚上となっている。
垂直偏向電極フイ、70は、2枚の櫛歯状の導電板を同
一平面上で適宜間隔を介して互いに噛み合わせた構成か
らなり、たとえば電子ビーム17に対しては、下方の導
電板18イと上方の導電板180によって一対の垂直偏
向電極をなす。
一平面上で適宜間隔を介して互いに噛み合わせた構成か
らなり、たとえば電子ビーム17に対しては、下方の導
電板18イと上方の導電板180によって一対の垂直偏
向電極をなす。
スクリーン19は、電子ビームの照射によって発光する
蛍光体20をガラス容器8の内面に塗布し、その上にメ
タルバック層(図示せず)が付加されて構成される。
蛍光体20をガラス容器8の内面に塗布し、その上にメ
タルバック層(図示せず)が付加されて構成される。
画像小区分21の継目の見えない、均一性の高い画像を
得るためには、電極を加工、組立を行う際、各電極を高
精度で加工、位置決めする必要がある。
得るためには、電極を加工、組立を行う際、各電極を高
精度で加工、位置決めする必要がある。
しかし、電極群3〜6およびフイ、70は、いずれも板
厚の薄い導電板であり、貫通孔13.14、スリット等
はエツチング加工によって、ミクロンオーダまでの加工
精度の管理が必要である。
厚の薄い導電板であり、貫通孔13.14、スリット等
はエツチング加工によって、ミクロンオーダまでの加工
精度の管理が必要である。
特に垂直偏向電極フイ、70のごとく分離した多数本の
導電板18イ、180からなる場合においては、当初、
第6図に示す様に組立前の部品の段階では導電板18イ
、180につなぎ部22を設けて、連結している。全て
部分的に連結させた一枚物としてエンチングで加工、製
造する。電極固定用孔23によって電極が組み立てられ
る。電極の材料取り方向は、ロール目29に示すように
矢印3oの方向に従来はしていた。電極は第3図のAに
示す様に他の電極6と絶縁スペーサ24を介して接着用
ガラス25で積層固定したのち、レーザビーム2B(7
)切断加工等の方法で、つなぎ部22を除去することに
より、最終的に導電板18イ1180を電気的に分割す
る。切断加工の際に、レーザビームスパソタヲ逃がすた
めに電極6とスペーサ24にはそれぞれ逃がし孔26.
27が設けられている。また、垂直偏向電極の材料取り
方向については、第4図のAに示す様に、単に材料取り
の良い方向で、コストのみの観点から決定していた。
導電板18イ、180からなる場合においては、当初、
第6図に示す様に組立前の部品の段階では導電板18イ
、180につなぎ部22を設けて、連結している。全て
部分的に連結させた一枚物としてエンチングで加工、製
造する。電極固定用孔23によって電極が組み立てられ
る。電極の材料取り方向は、ロール目29に示すように
矢印3oの方向に従来はしていた。電極は第3図のAに
示す様に他の電極6と絶縁スペーサ24を介して接着用
ガラス25で積層固定したのち、レーザビーム2B(7
)切断加工等の方法で、つなぎ部22を除去することに
より、最終的に導電板18イ1180を電気的に分割す
る。切断加工の際に、レーザビームスパソタヲ逃がすた
めに電極6とスペーサ24にはそれぞれ逃がし孔26.
27が設けられている。また、垂直偏向電極の材料取り
方向については、第4図のAに示す様に、単に材料取り
の良い方向で、コストのみの観点から決定していた。
発明が解決しようとする課題
しかしこの様な構造のものでは、画面全体にわたって棚
状に並べられた導電板18イ2180に設けられたつな
ぎ部22を切断しなくてはならず切断箇所が多く、他の
電極6やスペーサ24に逃がし孔26、27を設けなけ
ればならず、逃がし孔による電極の強度低下、設計の裕
度がなくなり、品質の確保が難しくなる課題を有してい
た。
状に並べられた導電板18イ2180に設けられたつな
ぎ部22を切断しなくてはならず切断箇所が多く、他の
電極6やスペーサ24に逃がし孔26、27を設けなけ
ればならず、逃がし孔による電極の強度低下、設計の裕
度がなくなり、品質の確保が難しくなる課題を有してい
た。
そこで本発明はこの課題を解決するために、垂直偏向電
極が他の電極外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電
極の導電板のつなぎ部が他の電極外形の外側にあり、逃
がし孔26.27が不用な電極構造を持つ画像表示装置
を提供するものである。
極が他の電極外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電
極の導電板のつなぎ部が他の電極外形の外側にあり、逃
がし孔26.27が不用な電極構造を持つ画像表示装置
を提供するものである。
また、本発明の他の目的は逃がし孔が不用にできるとと
もに、垂直偏向電極の電極表面の残留応力を均一に分散
させる事によって、電極の組立精度を向上させる電極構
造を持つ画像表示装置を提供するものである。
もに、垂直偏向電極の電極表面の残留応力を均一に分散
させる事によって、電極の組立精度を向上させる電極構
造を持つ画像表示装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため本発明は、画面の後方から前方
に向かって背面電橋、電子ビーム源としての線陰極、引
出し電極、信号電極、集束電極、水平偏向電極、垂直偏
向電極およびスクリーン板が配置され、これらを偏平な
ガラスバルブ真空内部に収納した平面型表示装置におい
て、第1の発明は、垂直偏向電極が他の電極外形より端
面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板のつなぎ部が
他の電極外形の外側にある構造を有する画像表示装置で
ある。
に向かって背面電橋、電子ビーム源としての線陰極、引
出し電極、信号電極、集束電極、水平偏向電極、垂直偏
向電極およびスクリーン板が配置され、これらを偏平な
ガラスバルブ真空内部に収納した平面型表示装置におい
て、第1の発明は、垂直偏向電極が他の電極外形より端
面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板のつなぎ部が
他の電極外形の外側にある構造を有する画像表示装置で
ある。
また、本発明の第2の発明は、垂直偏向電極が他の電極
外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板の
つなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有するとと
もに、上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板に直交
する方向にロール目方向を取る構造を有する画像表示装
置である。
外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板の
つなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有するとと
もに、上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板に直交
する方向にロール目方向を取る構造を有する画像表示装
置である。
作用
本発明の第1の発明によれば、垂直偏向電極が他の電極
外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板の
つなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有する為に
、その他の電極やスペーサに逃げ孔を設ける必要が無く
なる。
外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板の
つなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有する為に
、その他の電極やスペーサに逃げ孔を設ける必要が無く
なる。
また、本発明の第2の発明によれば、垂直偏向電極が他
の電極外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導
電板のつなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有す
るとともに、上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板
に直交する方向にロール目方向を取る構造を有する為に
、熱変形を抑え、電極の組立精度を向上させることがで
きる。
の電極外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導
電板のつなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有す
るとともに、上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板
に直交する方向にロール目方向を取る構造を有する為に
、熱変形を抑え、電極の組立精度を向上させることがで
きる。
実施例
本発明の実施例について以下図面を参照しながら説明す
る。
る。
実施例1
第1図は本発明の第1の実施例における画像表示装置の
水平偏向電極の単品部品の平面図である。
水平偏向電極の単品部品の平面図である。
同図において、40イ、40口は垂直偏向電極、41イ
410は垂直偏向電極40イ、40口の導電板であり、
第6図の導電板18イ、180に相当する。42は導電
板40イ、40口の位置を保持する為のつなぎ部、43
は電極固定用孔であり、これらつなぎ部42が他の電極
(破線で示す)6,5・・・等の外形の外側にある大き
さに垂直偏向電極を形成している。
410は垂直偏向電極40イ、40口の導電板であり、
第6図の導電板18イ、180に相当する。42は導電
板40イ、40口の位置を保持する為のつなぎ部、43
は電極固定用孔であり、これらつなぎ部42が他の電極
(破線で示す)6,5・・・等の外形の外側にある大き
さに垂直偏向電極を形成している。
かかる構成によれば、第3図のBに示す様につなぎ部4
2がその他の電極6やスペーサ24の外形の外側にある
構造を有する為に、その他の電極6やスペーサ24に逃
げ孔を設ける必要が無くなる。
2がその他の電極6やスペーサ24の外形の外側にある
構造を有する為に、その他の電極6やスペーサ24に逃
げ孔を設ける必要が無くなる。
実施例2
第2図は本発明の第2の実施例における画像表示装置の
垂直偏向電極の単品部品の平面図である。
垂直偏向電極の単品部品の平面図である。
同図において、第1図と同一物には同一番号を付し説明
を省略する。
を省略する。
同図において、第1図と異なる点は電極の材料取り方向
がロール目44に示す材料取り方向45にあるようにロ
ール目方向を導電板と直交する方向にした点である。従
って、本実施例によれば実施例1の効果に加えて次のよ
うな効果が得られる。第4図Aに示す様に従来の電極は
導電板18イ、180に平行にロール目29を取ってい
たので、材料の幅方向の圧延時の残留応力のバラツキに
よって、エソヂング加工後に残留応力のバランスが崩れ
て導電板に反りによる段差31が現れたり組立時の熱応
力のバラツキによって段差31が現れることかある。
がロール目44に示す材料取り方向45にあるようにロ
ール目方向を導電板と直交する方向にした点である。従
って、本実施例によれば実施例1の効果に加えて次のよ
うな効果が得られる。第4図Aに示す様に従来の電極は
導電板18イ、180に平行にロール目29を取ってい
たので、材料の幅方向の圧延時の残留応力のバラツキに
よって、エソヂング加工後に残留応力のバランスが崩れ
て導電板に反りによる段差31が現れたり組立時の熱応
力のバラツキによって段差31が現れることかある。
本実施例によれば材料取り方向を、導電板41イ410
に直交する方向にロール目方向を取ることにより、従来
の課題を解決することができる。
に直交する方向にロール目方向を取ることにより、従来
の課題を解決することができる。
発明の効果
本発明の第1の発明によれば、垂直偏向電極が他の電極
外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板の
つなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有する為に
、その他の電極やスペーサに逃げ孔を設ける必要が無く
なり強度が向上し、かつ構造が簡素化できる。
外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導電板の
つなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有する為に
、その他の電極やスペーサに逃げ孔を設ける必要が無く
なり強度が向上し、かつ構造が簡素化できる。
また、本発明の第2の発明によれば、垂直偏向電極が他
の電極外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導
電板のつなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有す
るとともに、上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板
に直交する方向にロール目方向を取る構造とすることに
より、第1の発明で得られる効果に加えて電極単品の導
電板の反りと組立加工時の熱変形による段差変形を抑え
ることかでき、電極の組立精度を向上させることができ
る。
の電極外形より端面が外側に大きく、垂直偏向電極の導
電板のつなぎ部が他の電極外形の外側にある構造を有す
るとともに、上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板
に直交する方向にロール目方向を取る構造とすることに
より、第1の発明で得られる効果に加えて電極単品の導
電板の反りと組立加工時の熱変形による段差変形を抑え
ることかでき、電極の組立精度を向上させることができ
る。
第1図は本発明の第1の実施例における画像表示装置の
垂直偏向電極の平面図、第2回は本発明の第2の実施例
における画像表示装置の垂直偏向電極の平面図、第3図
A、 Bは本発明の第1の実施例が解決しようとする従
来の電極の持つ課題と本発明の効果を示す断面図、第4
図A、 Bは本発明の第2の実施例が解決しようとす
る従来の電極の持つ課題と本発明の効果を示す断面図、
第5図は従来の画像表示装置の内部構成を示す要部分解
斜視図、第6図は従来の垂直偏向電極の平面図である。 40イ、40口・・・・・・垂直偏向電極、41イ、4
10・・・・・・導電板、42・・・・・・つなぎ部、
43・・・・・・電極固定用孔、44・・・・・・ロー
ル目、45・・・・・・材料圧延方向。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第 図
垂直偏向電極の平面図、第2回は本発明の第2の実施例
における画像表示装置の垂直偏向電極の平面図、第3図
A、 Bは本発明の第1の実施例が解決しようとする従
来の電極の持つ課題と本発明の効果を示す断面図、第4
図A、 Bは本発明の第2の実施例が解決しようとす
る従来の電極の持つ課題と本発明の効果を示す断面図、
第5図は従来の画像表示装置の内部構成を示す要部分解
斜視図、第6図は従来の垂直偏向電極の平面図である。 40イ、40口・・・・・・垂直偏向電極、41イ、4
10・・・・・・導電板、42・・・・・・つなぎ部、
43・・・・・・電極固定用孔、44・・・・・・ロー
ル目、45・・・・・・材料圧延方向。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第 図
Claims (2)
- (1)画面の後方から前方に向かって背面電極、電子ビ
ーム源としての線陰極、引出し電極、信号電極、集束電
極、水平偏向電極、垂直偏向電極およびスクリーン板が
配置され、 これらを偏平なガラスバルブ真空内部に収納した平面型
表示装置において、 垂直偏向電極が他の電極外形より端面が外側に大きく、
垂直偏向電極の導電板のつなぎ部が他の電極外形の外側
にあることを特徴とする画像表示装置。 - (2)画面の後方から前方に向かって背面電極、電子ビ
ーム源としての線陰極、引出し電極、信号電極、集束電
極、水平偏向電極、垂直偏向電極およびスクリーン板が
配置され、 これらを偏平なガラスバルブ真空内部に収納した平面型
表示装置において、 垂直偏向電極が他の電極外形より端面が外側に大きく、
垂直偏向電極の導電板のつなぎ部が他の電極外形の外側
にあるとともに、 上記垂直偏向電極の材料取り方向を導電板に直交する方
向にロール目方向を取ることを特徴とする画像表示装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133354A JPH0428153A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 画像表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133354A JPH0428153A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 画像表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428153A true JPH0428153A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15102761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133354A Pending JPH0428153A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 画像表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428153A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470338B1 (ko) * | 2002-06-07 | 2005-02-05 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 평판 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP2133354A patent/JPH0428153A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470338B1 (ko) * | 2002-06-07 | 2005-02-05 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 평판 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0316871B1 (en) | Image display apparatus | |
| JP2827306B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JPH0428153A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPS6229046A (ja) | 平面型画像表示装置 | |
| JPH03226947A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPH03101037A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPS61243634A (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
| JPS62208531A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPH04188549A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPH0433233A (ja) | 画像表示装置の製造法 | |
| JP2764951B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JPS60246537A (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
| JP2748382B2 (ja) | 平面型表示装置 | |
| JPH06187924A (ja) | 発光素子 | |
| JP3104478B2 (ja) | 画像表示装置およびその製造方法 | |
| JPS63152833A (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
| JP3125609B2 (ja) | 平面型画像表示装置 | |
| JPH03205750A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPS6222362A (ja) | 真空容器 | |
| JPH06196111A (ja) | 平面型画像表示装置 | |
| JPS63298935A (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
| JPS6161336A (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
| JPS6050843A (ja) | 画像表示装置の電極固定装置 | |
| JPS62208530A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPH07176279A (ja) | 平板型画像表示装置 |