JPH042830A - 篠継方法及びこれに用いる篠継ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は精紡クリールの篠巻ボビンが小玉ボビンとな
ったとき、予備レールに予め準備した予備満ボビンの予
備篠と、前記小玉ボビンの供給篠を精紡機稼動中に繋ぐ
技術に関する。

従来の技術 従来このような篠継は、例えば特開昭６２−５３４２５
号に示されている。これによれば、予備満ボビンから引
出した予備篠端を把持した篠継ヘッドが精紡ドラフト部
のトランペット上方位置へ前進し、この予備篠端を紡出
中の小玉ボビンからの供給篠と重ねてトランペットへ導
き、両極をドラフト部で追継ぎした後、供給篠を切断す
るようにしである。

発明が解決しようとする課題 前記のような追継ぎによる篠継は、紡出中の供給篠の途
中に予備篠端を重ねるため、追継ぎした接続部分の篠は
完全に二重になっている。そのためこの篠継部分がドラ
フトされると太糸部が紡出され、この太糸部によってバ
ルーニングが乱され、スネールワイヤ部のフックに引っ
掛かって糸切れを生じる問題があった。また重ねられた
両極がバックローラに対して機台長手方向に並んで供給
される場合がある。この場合篠の接続部分では両極が重
ねられているだけなので、バックローラの通常の篠通過
部（この部分は篠通過によりバックローラ外周面に風綿
付着がない）両側に付着した風綿に予備篠端が絡んで予
備篠端が供給篠から分かれてバックローラに巻付く問題
があった。更にセカンドローラとフロントローラ間にコ
レクターを有するドラフト部の場合には、二重の接続部
分がコレクターを通過できずに予備篠端が折れ曲り易く
篠継できないおそれがあった。

課題を解決するための手段 この発明は前記問題点を解決するために追継ぎではなく
、供給篠と予備篠端の繋ぎに篠相互の交絡（俗に本継ぎ
と呼ばれる）を自動的に行う篠継方法とこの方法に用い
て好適な篠継ヘッドを提供するものである。請求項１の
篠継方法は、紡出中に小玉ボビンの供給篠を送り込み方
向へ余分に送り込んでトランペットと篠継ヘッド間に所
定のたるみを生じさせ、このたるみがなくなる前に、予
備篠端と篠継ヘット内で切断した供給篠端とを交絡させ
ることを特徴とする 請求項２の篠継ヘッドは、篠継ヘット本体の、噴出空気
により篠端を交絡させる重合室の上下に対応して、予備
篠把持手段と供給篠把持手段を配設し、予備篠把持手段
の上側には篠送り込み方向へ正逆積極回転するローラ対
を設けたことを特徴とする。

作用 請求項２の篠継ヘッドを用いた場合、篠継ヘッドが所定
の篠継位置において供給篠をローラ対に挟んで正転させ
てトランペットとの間で所定のたるみを作る。次いで供
給篠をたるみの手前で把持し、ローラ対を逆転して供給
篠を篠継ヘッド内で切断し、この供給篠端と満ボビンの
予備篠端とを重合室内において噴出空気により交絡させ
る。供給篠の切断と交絡作業が前記たるみがなくなる前
に行われるので、紡出中に本継ぎを行うことができる。

実施例 以下請求項１の篠継方法を実施するのに好適な篠継ヘッ
ド１について説明する。

第１，２図に示するように、断面がコ字状の枠体２に篠
継ヘッド本体３がボルト４で螺着しである。篠継ヘッド
本体３は第３図に示すように横向きに凸状をしており、
前面にはＹ字状の篠案内面５ａが形成され、篠案内面５
ａが第４図左方で篠案内溝５ｂへ連続し、溝底部に篠案
内溝５ｂと交差する方向に長孔状断面の篠端の重合室６
が上下方向に設けである。この重合室６の底部へ向けて
、斜め前方から空気を噴出する空気噴出孔７（第５図）
が開口している。空気噴出孔７は第２図に示すように重
合室６の上下長さより僅かに小さくしである。空気噴出
孔７は通路８を介して図示しない空気供給源に連通して
いる。

篠継ヘッド本体３の重合室６上側には予備篠把持レバー
１１が、その先端が前記重合室６を横切るように軸１２
で支持され、他端がシリンダ１３のピストンロッド１３
ａにピン連結しである。シリンダ１３の他端は枠体２に
揺動自在に軸支しである。この予備篠把持レバー１１は
篠継ヘッド本体３の把持部３ａと共に予備篠Ｒ１を把持
、解放する予備篠把持手段１０を構成している。

同様な構造が重合室６下側に配置され、こちらは供給篠
把持レバーｌｉｅが篠継ヘッド本体３の把持部３ａｅと
共に供給篠Ｒ２を把持、解放する供給篠把持手段１０ｅ
を構成している。尚、この供給篠把持手段１０ｅにおい
て、上記と同一部分には符号の後にｅを付して説明を省
略した。

次ぎに予備篠把持手段１０の上側には、第１゜３図に示
すように枠体２に固着した駆動モータ２１に減速ギヤ装
置２２を介して正逆伺転される駆動ローラ２３が、重合
室６の一側寄りに配置しである。駆動ローラ２３は先端
が第１図のように篠案内面５ａの形状と一致させである
。重合室６の反対側には、枠体２に揺動レバー２４が軸
２５により水平揺動可能に支持しである。揺動レバー２
４の先端にはテーパ形状の従動ローラ２６が回動自在に
軸支しである。揺動レバー２４の他端には連結ピン２７
が一体植設され、この連結ピン２７は枠体２の長孔２ａ
から枠体２内へ突出して枠体２内を長手方向（第４図上
下方向）に所定量往復動するバー２８に一体連結されて
いる。従ってバー２８がシリンダ等の図示しない駆動源
により所定量往復動することにより、揺動レバー２４先
端の従動ローラ２６が前記駆動ローラ２３外周に圧接し
、また、外周から離れるようにしてあり、この実施例で
は予備筒Ｒ１と供給篠Ｒ２とを駆動ローラ２３．従動ロ
ーラ２６間で把持解放するようになっている。揺動レバ
ー２４と駆動モータ２１、減速ギヤ装置２２間には篠が
通過できる隙間２９が形成しである。

このような構成の篠継ヘッド１を前述の特開昭６２−５
３４２５号に開示した精紡機用篠交換機に適用する場合
、篠継ヘッド１は枠体２に精紡機のスピンドル間隔と同
一間隔で複数個取付けられ。

複数の篠継作業が同時に行われる。第６図（ａ）に示す
ように、この精紡機用篠交換機５０には篠継ヘッド１の
他、モータにより回動自在のベツグに予備レール４１に
予め準備した満ボビンＦを載置して精紡クリール４２の
前列ボビンハンガ４３に移し換える満ボビン交換ヘッド
５１と、篠継後の小玉ボビンＳをモータにより回動自在
のペッグに載置して前列ボビンハンガ４３から予備レー
ル４１のボビンハンガ４４に移し換える小玉ボビン交換
ヘッド５２と、満ボビン交換ヘッド５１に載置された満
ボビンＦから予備筒Ｒ１を吸引口出ししてその篠端を篠
継ヘッド１に渡すための口出しノズル５３と、篠継後の
満ボビンＦの篠をロービングガイド４５に掛ける篠掛は
プレート５４が装備されて、複数個の満ボビンＦと小玉
ボビンＳの篠継と篠交換を行っている。篠継ヘッド１を
除く上記各装置は、前記特開昭６２−５３４２５号に詳
細に説明されているのでその詳細説明は省略し、本発明
の篠継ヘッド１を装備した時の篠継作用について説明す
る。

第６図において精紡クリール４２の前列篠巻ボビンが篠
継を要する小玉ボビンＳとなると、予備レール４１に準
備してあって満ボビンＦ（第６図（ａ）の２点鎖線で示
す）の直下に対応した満ボビン交換ヘッド５１が上昇し
てそのペッグが満ボビンＦの下部に嵌合して満ボビンＦ
をボビンハンガ４４から外す。満ボビンＦを載せた満ボ
ビン交換ヘット５１は下降して第６図（ａ）の実線位置
に戻る。この状態で口出しノズル５３が待機位置から下
降した満ボビンＦの篠端の高さ位置まで上昇し、口出し
ノズル５３がエアサクションを開始すると共に、満ボビ
ンＦが図示しないモータ回転により篠巻戻し方向へ回転
して満ボビンＦの予備筒Ｒ１を口出しする。満ボビンＦ
の回転と口出しノズル５３のサクションを継続しつつ口
出しノズル５３が篠継ヘッド１の下方の待機位置へ下降
し、このとき口出しされた満ボビンＦの予備筒Ｒ１は、
下向きで予備筒把持レバー１１、供給篠把持レバー１１
ｅが共に把持部３ａ、３ａｅから離れており、従動ロー
ラ２６も駆動ローラ２３から離れている状態の篠継ヘッ
ト１の篠案内溝５ｂに入る（第６図（ａ））。次いでシ
リンダ１３のピストンロッド１３ａを引込み、予備筒把
持レバー１１先端と把持部３ａ間で予備筒Ｒ１を把持し
、同時に篠継ヘッド１を下向きから横向きの水平状態に
する（第６図（ｂ））。その際に予備筒Ｒ１は口出しノ
ズル５３の先端内部に装着しであるコーム（図示せず）
に引掛けられて篠継ヘッド１における把持点と口出しノ
ズル５３との間、つまり第７図（ａ）に示すように重合
室６内で筆先状に切断された予備篠端Ｒ３が形成される
。次いで、予備篠端Ｒ３を把持したまま満ボビンＦを巻
戻し方向へ回転させつつ篠掛はプレート５４を前進させ
。

篠継ヘッド１がトランペット４６上方へ進み、供給篠Ｒ
２は篠案内溝５ｂから重合室６へと入り予備篠端Ｒ３と
重なる。篠継ヘッド１が前進を停止すると（第６図（Ｑ
））、バー２８が第４図で上方へ所定量移動し、揺動レ
バー２４を揺動して予備筒Ｒ１と供給篠Ｒ２をローラ２
３，２６間に挟む（第７図（ｂ））と同時に駆動モータ
２１を正転させ、バックローラ４７の周速よりも僅かに
速い周速で駆動ローラ２３を篠送り込み方向へ所定時間
正転させる。これにより予備篠Ｒ１は予備篠把持レバー
１１とローラ対間でたるみＡ１を生じ、又供給篠Ｒ２は
トランペット４６と篠継ヘッド１間でたるみＡ２を生じ
る（第７図（Ｃ））。このたるみ量はこの後に続く供給
篠Ｒ２の切断動作及び篠継動作の間に供給篠Ｒ２がバッ
クローラ４８による篠送り込みにより切断されてしまわ
ない量であって繊維長よりも長く設定される。

次いで供給篠把持レバー１１ｅと把持部３ａｅの間で供
給篠Ｒ２を把持し、従動ローラ２６を逆回転する。これ
により供給篠Ｒ２は供給篠把持レバーｌｉｅとローラ２
３，２６間、つまり篠継ヘッド１の重合室６内で筆先状
に切断されて供給篠端Ｒ４が形成される。この切断は供
給篠Ｒ２を繊維長だけ引張った時に生じ、繊維長以上の
たるみＡ１が設けてあった予備篠Ｒ１はたるみが吸収さ
れるだけである（第７図（ｄ））。次いで圧縮空気を通
路８を介して空気噴出孔７から篠端Ｒ３゜Ｒ４を重ねた
部分へ吹き付ける。これにより重なった篠端Ｒ３，Ｒ４
の繊維が個々に分散されて周囲の繊維と交絡し篠継が終
了する。そして、従動ローラ２６及び予備篠把持レバー
１１、供給篠把持レバー１１ｅの篠把持状態を解除しく
第７図（ｅ））、篠掛はプレート５４を徐々に下降させ
て（第６図（ｄ））篠掛はプレート５４の前進時に満ボ
ビンＦと篠掛はプレート５４間に保っていた大きなたる
みが吸収されるまでに、前記篠継部分がドラフト部４７
のバックローラ４８を通過する。

この後、再び満ボビンＦを巻戻し方向に回転させつつ上
昇させて小玉ボビンＳを小玉ボビン交換ヘッド５２で取
出し、満ボビンＦを前列ボビンハンガ４３に吊下し、小
玉ボビンＳを予備レール４１のボビンハンガ４４に吊下
し、満ボビンＦの篠をロービングガイド４５に掛けて篠
交換が行われる。

前記のように篠継が予備篠端Ｒ３と供給篠端Ｒ４の繊維
の交絡で行われる場合、追継のように完全に二重となら
ずドラフト後に太糸部の紡出が押さえられる。その結果
、糸切れも少なくなる。また予備篠端Ｒ３と供給篠端Ｒ
４と交絡して篠継しであるために両者が容易に分離しな
い結果、予備篠端Ｒ３がバックローラ４８へ巻付くこと
が防止されることになる。

なお、上記篠継ヘッド１において、供給篠Ｒ２の把持手
段を正逆積極回転する別のローラ対とし、このローラ対
を回動停止するブレーキを設けてもよい。また、本発明
の方法で篠端を交絡する方法はこの実施例のように噴出
空気によるものに限らず、他方法（例えば特開昭６２−
９７９２９号に開示のように筒型合部を拡幅し、この拡
幅部を一方側よりのり巻状に巻くもの）等の適用も可能
である。

発明の効果 以上のようにこの発明の方法によれば、紡出中に供給篠
を送り込み方向へ余分に送ってトランペットと篠継ヘッ
ド間で所定のたるみを生じさせ。

このたるみがなくならないうちに予備篠端と篠継ヘッド
内で切断した供給篠の切断端とを交絡させるようにした
ので、篠継ヘッドが所定位置にある状態で交絡による篠
継を精紡稼動中に行うことができる。しかも、予備篠端
と供給篠の切断端とを互いに交絡させるので、篠接続部
が従来の追継ぎに比べて太くならず、太糸部の紡出がな
くドラフト後の糸切れを少なくできる。しかも予備篠端
が供給篠から容易に分離しないため、予備篠端のバック
ローラへの巻付き、或いはコレクターでの通過障害を防
止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る篠継ヘッドの平面図、第２図は
第１図の側面図、第３図は第２図の正面図、第４図は第
２図のｒＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第４図の作動状態
を示す図、第６図は篠換機の動作説明図、第７図は篠継
ヘッドの動作説明図を示す。 １・・・篠継ヘッド、３・・・篠継ヘッド本体、５ｂ・
・・篠案内溝、６・・・重合室、７・・・空気噴出孔、
１０・・・予備篠把持手段、１０ｅ・・・供給篠把持手
段、２３・・・駆動ローラ、２６・・・従動ローラ、４
２・・・精紡クリール、４６・・・トランペット、５３
・・・口出しノズル、Ｆ・・・満ボビン。 Ｓ・・・小玉ボビン、Ａ２・・・たるみ、Ｒ２・・・供
給篠、Ｒ３・・・予備篠端、Ｒ４・・・供給篠端特許出
願人　　　豊和工業株式会社 （ａ） 第６図 （ｂ） 第１図 （Ｃ） （ｃ） （ｄ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、篠継ヘッドにより精紡クリールの小玉ボビンの供給
   篠に予備レールの満ボビンの予備篠端を繋ぐようにした
   篠継方法において、紡出中に前記供給篠を送り込み方向
   に余分に送り込んでトランペットと篠継ヘッド間に所定
   のたるみを生じさせ、このたるみがなくなる前に、前記
   予備篠端と篠継ヘッド内で切断した供給篠端とを交絡さ
   せて篠継することを特徴とする篠継方法。 ２、篠継ヘッド本体前面に篠案内溝を形成すると共にこ
   の篠案内溝の底部に篠端の重合室を上下方向に設け、こ
   の重合室に前方から開口する空気噴出孔を形成し、篠継
   ヘッド本体にはこの重合室の上側に予備篠把持手段を、
   下側に供給篠把持手段を配設し、前記予備篠把持手段の
   上側には更に、予備篠と供給篠を把持開放可能なローラ
   対を、篠供給方向に対し、正逆積極回転するように支持
   して成る篠継ヘッド。