JPH0428432A - トリム型の製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、成形品の縁切り（トリミング）に使用され
るトリム型の製作方法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、板金加工や鍛造加工された成形品は、トリム型
によって縁切り（トリミング）される。

従来のトリム型２０は、第８図に示すように、切刃２１
が多数のブロック２２に分割されており、各ブロック２
２を切削加工した後、上型本体２３に取り付けて製作し
ていた。なお、２４は上型スクラップカッタである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の製作方法では切刃２１の各ブロック２２
を正確に位置決めしたり、型本体２３の取付面を精度良
く仕上げる必要があった。

また、各ブロック２２を型本体２３に取り付けるために
ネジ加工やノック加工等の作業を必要とする。そのため
成形品が大型化する程、切刃２１の分割数も増え、それ
に応じて作業工数が増大してしまうという問題点があっ
た。

この発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、ト
リム型を効率よく製作することができ、かつ品質のよい
トリム型を得られるトリム型の製作方法を提供すること
を課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明のトリム型の製作方法は、上記課題を解決する
ために、枠状の刃部とその刃部に一体に設けた補強部と
からなる切刃を型本体に固着し、欣いで、前記切刃の刃
部を切削加工するとともに、前記補強部を切断除去する
ことを特徴とするものである。

〔作用〕

この発明に係るｌ・リム型の製作方法によれば、一体成
形した切刃を型本体に固着した後に、切刃の刃部を切削
加工するとともに、前記補強部を切断除去するので、従
来のように切刃の各ブロックを精密に加１−１．たり、
各ブ１コックの取付作業の必要がな（、作業工数を著し
く軽減することができる。

また、切刃は補強部とともに一体成形するので、刃部が
変形することがない。

［実施例］ 以Ｆ、この発明に係る実施例を図面に基づいて説明する
。図面の第１図（ａ）は切刃を示す平面図、第１囲い）
は第１図（ａ）のＩ−Ｘ線断面図、第２図（ａ）は」二
型本体に切刃を固着した状態を示す平面図、第２図０）
）は第２図（ａ）の■−■線断面図、第３図（ａ）は切
刃の補強部を切断除去した状態を示す平面図、第３図（
１））は第３図（ａ）の■−■線断面図、第４図はｌ・
リム型の」―型部を示す平面図、第５図はｌ・リム型の
上型部及び下型部の構成を示４′断面図、第６図は切刃
の補強部を取り除く状態を示す説明図である。

まず１、切刃１を縁切りする成形品の形状に合わせて鋳
造成形する。切刃１の材質は鋳鋼であり、第１図（ａ）
に示すように、細長枠状の縁切り用の刃部２と、その刃
部２に長手方向と直交方向に架設した複数の棒状の補強
部３とからなり、開口孔２ａを形成している。補強部３
は切刃１の鋳造時に刃部２が変形することを防止するた
めに設けられている。なお、４ば吊り上げ用のフック座
、５は底面加工用のクランプ座である。

次に、鋳造して得られた前記切刃１の底面部を加工した
後、第２図（ａ）に示すように１、切刃１を上型本体６
の取付部７に固着する。

ぞして、切刃１の刃面をＮＣ中ぐり盤等のバイト８で精
密に仕上げ加工する。それと同時に補強部３及びクラン
プ座５を刃面と連続して連なるよ・うに切断除去する（
第６図）、その際、補強部３を除去１．た後の刃部２の
内周を成形品の周形状と一致するようム：加工する（第
３図）。

このよ・うにして得られた切刃１は刃部２の硬度を高め
るため、熱処理に（（されるゆそし、て、第５図に示す
ように、成形品に当接する細長形状のバット１０を刃部
２の開目孔２ａに嵌合し、スプリング１１を介して上型
本体６の溝部６ａに取り付ける。

そして、下型部工２を機台（図示しない）に取り付ける
とともに、上型部９を上下動する運動部（図示しない）
に取り付けて、トリム型Ａを完成させる。成形品の縁切
りをするときは、トリム型Ａの下型部１２の先端部１２
ａに成形品を載置し、上型部９を下方向へ移動させて、
パット１０を成形品に当接させるともに、切刃１の刃部
２によって成形品の縁を切断する。

この発明のトリム型Ａの製作方法によれば、体成形した
切刃１を上型部９に固着した後に、切刃１の刃部２を切
削加工するとともに、前記補強部３を切断除去するので
、４従来のよ・うに切刃１の各分割ブロックを精密に加
工したり、各ブロックの取付作業の必要がなく、作業工
数を著しく軽減することができる。従って、トリム型Ａ
を効率よく製作することができる。

また、切刃１は補強部３とともに一体成形するので、枠
状の刃部２が変形することがなく、切刃１の品質を向上
させることができる。

この発明は前記述べた実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲ムこ記載された技術的事項の範囲内に
おいて、種種の変更が可能である。

例えば、成形品が大きい場合には、第７図に示すように
、変形防止のための補強部３を縦横方向に架設してもよ
い。

また、本発明の製作方法を自動車のボンネット等に使用
されるトリム型に適用してもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、次に示すような効果を有する。

■従来のように切刃の名ブロックを精密に加工したり、
各ブロックの取付作業等の必要がないので、トリム型を
効率よく製作することができる。

■補強部を刃部とともに一体成形するので、刃部が変形
することがなく、切刃の品質を向上させることができる
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例に係り、第１図（ａ）は切刃を
示す平面図、第１図（ｂ）は第１図（萄のＩ−Ｉ線断面
図、第２図（ａ）は上型本体に切刃を固着した状態を示
す平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の■−■線断面
図、第３図（ａ）は切刃の補強部を切断除去した状態を
示す平面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の■−■線断
面図、第４図はトリム型の上型部を示す平面図、第５図
はトリム型の上型部及び下型部の構成を示す断面図、第
６図は切刃の補強部を取り除く状態を示す説明図、第７
図は切刃の他の例を示す平面図、第８図は従来のトリム
型を示す平面図である。 Ａ・・・トリム型、 １・・・切刃、　　　　　　　２・・・刃部、３・・・
補強部、 ７・・・取付部、 ９・・・上型部、 Ｉ２・・・下型部。 ６・・・上型本体、 ８・・・バイト、 １０・・・バット、 第２図（ａ） 第３図（ａ） 第４図 第５図 第６図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 枠状の刃部とその刃部に架設した補強部とからなる切刃
   を一体成形し、 次いで、前記切刃を型本体に固着し、 次いで、前記切刃の刃部を切削加工するとともに、前記
   補強部を切断除去することを特徴とするトリム型の製作
   方法。