JPH04284861A - 筒形マンガン電池の選別方法 - Google Patents
筒形マンガン電池の選別方法Info
- Publication number
- JPH04284861A JPH04284861A JP3049364A JP4936491A JPH04284861A JP H04284861 A JPH04284861 A JP H04284861A JP 3049364 A JP3049364 A JP 3049364A JP 4936491 A JP4936491 A JP 4936491A JP H04284861 A JPH04284861 A JP H04284861A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal plate
- battery
- negative terminal
- magnet member
- cylindrical manganese
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- Pending
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-
- Y02E60/12—
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- Primary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、筒形マンガン電池の
選別方法に関し、詳しくは、フィルム外装が施された筒
形マンガン電池において負極端子板の組付けの有無を簡
単且つ確実に検出することができる、選別方法に関する
ものである。
選別方法に関し、詳しくは、フィルム外装が施された筒
形マンガン電池において負極端子板の組付けの有無を簡
単且つ確実に検出することができる、選別方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】筒形マンガン電池では、円筒状に成形し
た亜鉛缶の内部に、正極合剤を加圧成形して内填し、正
極合剤中央部に炭素棒を圧入するとともに、亜鉛缶開口
部を炭素棒嵌挿孔を備えた合成樹脂製の封口体で封口し
、またこの封口体の上部に突出させた炭素棒の上部、並
びに亜鉛缶の底面に、金属製の正極端子板、あるいは負
極端子板をそれぞれ載置する構成としている。
た亜鉛缶の内部に、正極合剤を加圧成形して内填し、正
極合剤中央部に炭素棒を圧入するとともに、亜鉛缶開口
部を炭素棒嵌挿孔を備えた合成樹脂製の封口体で封口し
、またこの封口体の上部に突出させた炭素棒の上部、並
びに亜鉛缶の底面に、金属製の正極端子板、あるいは負
極端子板をそれぞれ載置する構成としている。
【０００３】また、この種の筒形マンガン電池では、金
属製の外装缶，所謂メタルジャケットを亜鉛缶の外周部
に装着する構成、あるいは亜鉛缶外周に紙材並びに熱収
縮性樹脂フィルムを巻回する構成などが従来より採られ
る。また最近では、熱収縮性樹脂フィルム層を基材とし
、これにメタル蒸着層や印刷層などを積層した積層フィ
ルム材を亜鉛缶の外周に直接貼着する構成とすることで
、大きな外径の亜鉛缶を用いて内部の合剤充填量を増や
し電池の容量向上を図るようにした構成も採られる。
属製の外装缶，所謂メタルジャケットを亜鉛缶の外周部
に装着する構成、あるいは亜鉛缶外周に紙材並びに熱収
縮性樹脂フィルムを巻回する構成などが従来より採られ
る。また最近では、熱収縮性樹脂フィルム層を基材とし
、これにメタル蒸着層や印刷層などを積層した積層フィ
ルム材を亜鉛缶の外周に直接貼着する構成とすることで
、大きな外径の亜鉛缶を用いて内部の合剤充填量を増や
し電池の容量向上を図るようにした構成も採られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば上記
の積層フィルムで電池の外装を行う場合、亜鉛缶底部に
負極端子板を嵌込む工程があるが、その際の両者の噛合
わせが悪かったり、あるいは負極端子板を供給するパ−
ツフィ−ダの送りが悪いなどのライントラブルが生じた
場合には負極端子板が嵌め合されないまま後工程に流れ
てしまうことがある。
の積層フィルムで電池の外装を行う場合、亜鉛缶底部に
負極端子板を嵌込む工程があるが、その際の両者の噛合
わせが悪かったり、あるいは負極端子板を供給するパ−
ツフィ−ダの送りが悪いなどのライントラブルが生じた
場合には負極端子板が嵌め合されないまま後工程に流れ
てしまうことがある。
【０００５】このような負極端子板の組付不良の検査は
、通常、検査員が目視で行なているが、目視による選別
では不良品を見逃してしまう可能性が大である。
、通常、検査員が目視で行なているが、目視による選別
では不良品を見逃してしまう可能性が大である。
【０００６】また、光センサによって負極端子板有無の
検出をすることも提案されているが、検出精度が悪く、
実用的ではない。
検出をすることも提案されているが、検出精度が悪く、
実用的ではない。
【０００７】この発明は、負極端子板の組付け不良品と
正常品とをを簡単且つ正確に選別することが可能な、筒
形マンガン電池の選別方法を提供することを目的とする
ものである。
正常品とをを簡単且つ正確に選別することが可能な、筒
形マンガン電池の選別方法を提供することを目的とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の筒形マンガン
電池の選別方法は、正極合剤を内填した亜鉛缶の底部に
金属製の負極端子板を設け、また外周にフィルム外装を
施してなる筒形マンガン電池の選別方法であって、組立
て完了した前記筒形マンガン電池を所定の向きに整列さ
せ、且つ前記整列状態で通路内を所定方向に移動させる
とともに、前記通路の前記負極端子板側にマグネット部
材を位置させ、前記マグネット部材側に移動した前記筒
形マンガン電池を良品として回収することを要旨とする
ものである。
電池の選別方法は、正極合剤を内填した亜鉛缶の底部に
金属製の負極端子板を設け、また外周にフィルム外装を
施してなる筒形マンガン電池の選別方法であって、組立
て完了した前記筒形マンガン電池を所定の向きに整列さ
せ、且つ前記整列状態で通路内を所定方向に移動させる
とともに、前記通路の前記負極端子板側にマグネット部
材を位置させ、前記マグネット部材側に移動した前記筒
形マンガン電池を良品として回収することを要旨とする
ものである。
【０００９】上記の負極端子板としては磁石に引き寄せ
られる材質のもの、例えば鉄素地にニッケルメッキを施
したブリキ製のものが使用される。
られる材質のもの、例えば鉄素地にニッケルメッキを施
したブリキ製のものが使用される。
【００１０】また、フィルム外装としては、紙材の上に
熱収縮性樹脂フィルムを巻回したもの、あるいは熱収縮
性樹脂フィルム層にメタル蒸着層や印刷層などを積層し
た積層フィルム材などを亜鉛缶の外周に装着した構成が
用いられる。
熱収縮性樹脂フィルムを巻回したもの、あるいは熱収縮
性樹脂フィルム層にメタル蒸着層や印刷層などを積層し
た積層フィルム材などを亜鉛缶の外周に装着した構成が
用いられる。
【００１１】
【作用】上記のようにマグネット部材を負極端子板側に
位置させることで、負極端子板の組立て良品の場合は負
極端子板がこのマグネット部材に引き寄せられる。
位置させることで、負極端子板の組立て良品の場合は負
極端子板がこのマグネット部材に引き寄せられる。
【００１２】また、負極端子板がない場合は亜鉛缶底面
がマグネット部材側に来ることから、引き寄せられるこ
とがない。
がマグネット部材側に来ることから、引き寄せられるこ
とがない。
【００１３】そしてこの結果、マグネット部材側に移動
した筒形マンガン電池を負極端子板の組付け良品として
回収することができる。
した筒形マンガン電池を負極端子板の組付け良品として
回収することができる。
【００１４】
【実施例】以下に実施例を説明する。
【００１５】図１において、Ｂは組立て完了した筒形マ
ンガン電池である。
ンガン電池である。
【００１６】この筒形マンガン電池Ｂは、例えば図２に
示した構造のものである。即ち、筒状の亜鉛缶１の内部
には、二酸化マンガンやエチレンブラックを主成分とす
る正極合剤２が、紙基材に糊材を塗布したセパレータ３
を介して収納されている。また正極合剤２の中央部には
炭素棒４が圧入されており、また亜鉛缶１の開口部には
合成樹脂製の封口体５が設けられ、封口体５の上部には
金属製の正極端子板６が位置している。一方亜鉛缶１の
底部はやや細径となっており、この細径部分にはキャッ
プ状の負極端子板７が冠着されている。そして、この冠
着させた状態で、亜鉛缶１の外周に熱収縮性樹脂フィル
ム層にメタル蒸着層や印刷層などを積層した積層フィル
ム材８を巻回させては貼り付け、最後に上下端部の部分
を熱収縮させて正極端子板６あるいは負極端子板７の外
周端部に貼り付ける。
示した構造のものである。即ち、筒状の亜鉛缶１の内部
には、二酸化マンガンやエチレンブラックを主成分とす
る正極合剤２が、紙基材に糊材を塗布したセパレータ３
を介して収納されている。また正極合剤２の中央部には
炭素棒４が圧入されており、また亜鉛缶１の開口部には
合成樹脂製の封口体５が設けられ、封口体５の上部には
金属製の正極端子板６が位置している。一方亜鉛缶１の
底部はやや細径となっており、この細径部分にはキャッ
プ状の負極端子板７が冠着されている。そして、この冠
着させた状態で、亜鉛缶１の外周に熱収縮性樹脂フィル
ム層にメタル蒸着層や印刷層などを積層した積層フィル
ム材８を巻回させては貼り付け、最後に上下端部の部分
を熱収縮させて正極端子板６あるいは負極端子板７の外
周端部に貼り付ける。
【００１７】そして、この組立て完了した筒形マンガン
電池Ｂは、ベルトコンベアＢＣ上を図において右方向に
移動する。このベルトコンベアＢＣの途中には、整列ガ
イドＧが設けられており、筒形マンガン電池Ｂは整列ガ
イドＧの傾斜に沿ってイ方向に移動し、負極端子板７が
図で下側を向くように一列に整列する。
電池Ｂは、ベルトコンベアＢＣ上を図において右方向に
移動する。このベルトコンベアＢＣの途中には、整列ガ
イドＧが設けられており、筒形マンガン電池Ｂは整列ガ
イドＧの傾斜に沿ってイ方向に移動し、負極端子板７が
図で下側を向くように一列に整列する。
【００１８】整列ガイドＧの先のベルトコンベアＢＣの
下側にはマグネット部材Ｍが設けられている。従って、
負極端子板７の組付けがされた筒形マンガン電池Ｂ１は
このマグネット部材Ｍに引き寄せられ、ロ方向に移動し
、一方組付け不良品である筒形マンガン電池Ｂ２はその
ままベルトコンベアＢＣ上をハ方向に移動する。
下側にはマグネット部材Ｍが設けられている。従って、
負極端子板７の組付けがされた筒形マンガン電池Ｂ１は
このマグネット部材Ｍに引き寄せられ、ロ方向に移動し
、一方組付け不良品である筒形マンガン電池Ｂ２はその
ままベルトコンベアＢＣ上をハ方向に移動する。
【００１９】そして、ロ方向に移動した筒形マンガン電
池Ｂ１はベルトコンベアＢＣをそのまま方向ニに進んで
次工程に送られる一方、組付け不良品の筒形マンガン電
池Ｂ２はベルトコンベアＢＣの先に設けられた仕分け用
のガイドＧ２に当たって方向ホに移動し、排出される。
池Ｂ１はベルトコンベアＢＣをそのまま方向ニに進んで
次工程に送られる一方、組付け不良品の筒形マンガン電
池Ｂ２はベルトコンベアＢＣの先に設けられた仕分け用
のガイドＧ２に当たって方向ホに移動し、排出される。
【００２０】
【発明の効果】以上の通り、この発明の筒形マンガン電
池の選別方法によれば、負極端子板の組付け不良品と正
常品とをを簡単且つ正確に選別することが可能であり、
またこの結果、外観検査員の人員を削減することができ
るなどの効果を奏する。
池の選別方法によれば、負極端子板の組付け不良品と正
常品とをを簡単且つ正確に選別することが可能であり、
またこの結果、外観検査員の人員を削減することができ
るなどの効果を奏する。
【図１】実施例の選別方法の説明図である。
【図２】筒形マンガン電池の説明図である。
１ 亜鉛缶
２ 正極合剤
３ セパレータ
４ 炭素棒
５ 封口体
６ 正極端子板
７ 負極端子板
８ 外装フィルム材
Claims (1)
- 【請求項１】 正極合剤を内填した亜鉛缶の底部に金
属製の負極端子板を設け、また外周にフィルム外装を施
してなる筒形マンガン電池の選別方法であって、組立て
完了した前記筒形マンガン電池を所定の向きに整列させ
、且つ前記整列状態で通路内を所定方向に移動させると
ともに、前記通路の前記負極端子板側にマグネット部材
を位置させ、前記マグネット部材側に移動した前記筒形
マンガン電池を良品として回収することを特徴とする筒
形マンガン電池の選別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049364A JPH04284861A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 筒形マンガン電池の選別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049364A JPH04284861A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 筒形マンガン電池の選別方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284861A true JPH04284861A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=12828966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3049364A Pending JPH04284861A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 筒形マンガン電池の選別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04284861A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030008977A (ko) * | 2001-07-21 | 2003-01-29 | 현대자동차주식회사 | 댐퍼 선별장치 |
| US7643608B2 (en) * | 2004-12-28 | 2010-01-05 | Panasonic Corporation | Method for checking for leakage from tubular batteries |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827835U (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | 株式会社田村電機製作所 | プログラムタイマ |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP3049364A patent/JPH04284861A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827835U (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | 株式会社田村電機製作所 | プログラムタイマ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030008977A (ko) * | 2001-07-21 | 2003-01-29 | 현대자동차주식회사 | 댐퍼 선별장치 |
| US7643608B2 (en) * | 2004-12-28 | 2010-01-05 | Panasonic Corporation | Method for checking for leakage from tubular batteries |
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