JPH04284886A - し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置 - Google Patents
し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置Info
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- JPH04284886A JPH04284886A JP3051659A JP5165991A JPH04284886A JP H04284886 A JPH04284886 A JP H04284886A JP 3051659 A JP3051659 A JP 3051659A JP 5165991 A JP5165991 A JP 5165991A JP H04284886 A JPH04284886 A JP H04284886A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿を水熱反応により
連続的に分解処理する方法およびそれに用いる装置に関
する。
連続的に分解処理する方法およびそれに用いる装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】し尿は、古来貴重な肥料資源であったが
、昭和20年代に入り化学肥料が増産されることによっ
て余剰のし尿が大きな社会問題となり、くみ取りし尿の
収集そしてし尿処理システムが出現した。
、昭和20年代に入り化学肥料が増産されることによっ
て余剰のし尿が大きな社会問題となり、くみ取りし尿の
収集そしてし尿処理システムが出現した。
【0003】現在、全国的に行なわれているし尿処理方
法は、それぞれ採用時点においては充分な検討の結果採
用されていたものであった。しかし、社会情勢の変化、
水質規制の強化などの理由から既存の処理法は改善の必
要性に迫られている。また、最近低希釈による浄化槽汚
泥専用処理法、深槽反応槽を用いた二段活性汚泥法処理
、加圧曝気処理法、上向流式酸素活性汚泥法による脱離
液処理などの新しい処理技術が出現してきた。
法は、それぞれ採用時点においては充分な検討の結果採
用されていたものであった。しかし、社会情勢の変化、
水質規制の強化などの理由から既存の処理法は改善の必
要性に迫られている。また、最近低希釈による浄化槽汚
泥専用処理法、深槽反応槽を用いた二段活性汚泥法処理
、加圧曝気処理法、上向流式酸素活性汚泥法による脱離
液処理などの新しい処理技術が出現してきた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のし尿処
理法では処理に長時間と広い敷地を要し、悪臭などの環
境問題も生じるうえ、活性汚泥法などのばあいには2次
廃棄物として汚泥が発生し、その処理がまた問題となっ
ている。
理法では処理に長時間と広い敷地を要し、悪臭などの環
境問題も生じるうえ、活性汚泥法などのばあいには2次
廃棄物として汚泥が発生し、その処理がまた問題となっ
ている。
【0005】人間が排出するし尿は、炭水化物やタンパ
ク質、脂肪、あるいはこれらの化合物が様々に化合した
もの、たとえば脂質多糖類、リン脂質などからなる。ま
た、し尿中のチッ素化合物の中で最も多く含まれている
ものは尿成分としての尿素であり、80〜90%も含ま
れている。こうした多種多様な成分からなるし尿を一括
して短時間に連続して処理することは困難である。
ク質、脂肪、あるいはこれらの化合物が様々に化合した
もの、たとえば脂質多糖類、リン脂質などからなる。ま
た、し尿中のチッ素化合物の中で最も多く含まれている
ものは尿成分としての尿素であり、80〜90%も含ま
れている。こうした多種多様な成分からなるし尿を一括
して短時間に連続して処理することは困難である。
【0006】一方、密閉容器中で水溶液を100 ℃以
上に加熱すれば、自動的に圧力が増加し、このような水
熱状態の中に酸素ガスを圧入すれば、水溶液中で加水分
解と同時に有機物の酸化が生じ、連鎖的に反応が進行し
て結果的に、あらゆる有機物は水の臨界温度以下で炭酸
ガスと水に変換され、完全燃焼したことになることは水
熱反応として知られている。実際に水熱反応では、PC
B 、ABS などの難分解性有機物の分解を可能にし
ている。
上に加熱すれば、自動的に圧力が増加し、このような水
熱状態の中に酸素ガスを圧入すれば、水溶液中で加水分
解と同時に有機物の酸化が生じ、連鎖的に反応が進行し
て結果的に、あらゆる有機物は水の臨界温度以下で炭酸
ガスと水に変換され、完全燃焼したことになることは水
熱反応として知られている。実際に水熱反応では、PC
B 、ABS などの難分解性有機物の分解を可能にし
ている。
【0007】本発明者らはこの水熱反応をし尿処理に応
用できれば、短時間に大量のし尿を連続して処理できる
閉鎖系の連続処理法を提供することができると考え、そ
の最適条件を実験により見出し、その結果に基づき産業
レベルでの連続処理を可能にし、本発明を完成した。
用できれば、短時間に大量のし尿を連続して処理できる
閉鎖系の連続処理法を提供することができると考え、そ
の最適条件を実験により見出し、その結果に基づき産業
レベルでの連続処理を可能にし、本発明を完成した。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、し尿を温度2
00 〜320 ℃、圧力10〜15MPa の系内に
酸素ガスを注入しながら連続して通すことを特徴とする
し尿の連続水熱処理法に関する。
00 〜320 ℃、圧力10〜15MPa の系内に
酸素ガスを注入しながら連続して通すことを特徴とする
し尿の連続水熱処理法に関する。
【0009】
【作用および実施例】本発明のし尿の連続処理の条件は
、温度200 〜320 ℃、圧力10〜15MPa
の水熱反応系に酸素ガスを存在させることである。かか
る条件下にし尿を通すとし尿は短時間、通常10分間ま
でで殆んどが加水分解されたのち酸化分解される。その
結果、炭素は炭酸ガス、水素は水、チッ素はアンモニア
あるいは硝酸イオン、リンはリン酸イオンなどに変換さ
れていると思われる。この分解産物は液体肥料として有
用であり、本発明はこうした液体肥料の提供も目的とし
ている。
、温度200 〜320 ℃、圧力10〜15MPa
の水熱反応系に酸素ガスを存在させることである。かか
る条件下にし尿を通すとし尿は短時間、通常10分間ま
でで殆んどが加水分解されたのち酸化分解される。その
結果、炭素は炭酸ガス、水素は水、チッ素はアンモニア
あるいは硝酸イオン、リンはリン酸イオンなどに変換さ
れていると思われる。この分解産物は液体肥料として有
用であり、本発明はこうした液体肥料の提供も目的とし
ている。
【0010】本発明における最適条件は、まず、し尿を
構成する代表的成分ごとにオートクレーブを用いたバッ
チ式の予備実験により傾向を調べ、ついでパイプライン
方式による連続処理プラントによって確認した。
構成する代表的成分ごとにオートクレーブを用いたバッ
チ式の予備実験により傾向を調べ、ついでパイプライン
方式による連続処理プラントによって確認した。
【0011】処理温度は200 〜320 ℃、好まし
くは280 〜320 ℃である。200 ℃未満のば
あいは水熱反応に長時間を要すると共に分解しにくい成
分もあり、320 ℃を超えるときは水熱反応自体に問
題はないが、エネルギーコストや設備などの経済性の面
からは好ましくない。温度の維持管理はそれほど厳密で
なくてもよい。
くは280 〜320 ℃である。200 ℃未満のば
あいは水熱反応に長時間を要すると共に分解しにくい成
分もあり、320 ℃を超えるときは水熱反応自体に問
題はないが、エネルギーコストや設備などの経済性の面
からは好ましくない。温度の維持管理はそれほど厳密で
なくてもよい。
【0012】圧力は通常10〜15MPa である。圧
力が低下すると水熱反応が遅くなるため、要すれば前記
の圧力範囲に維持するために加圧する。
力が低下すると水熱反応が遅くなるため、要すれば前記
の圧力範囲に維持するために加圧する。
【0013】酸素ガスを注入しなくても水熱反応はある
程度進行する(図6参照)。しかし、短時間に連続処理
するには酸素ガスの注入が必要である。酸素ガスの注入
は注入圧15〜20MPa で行なえばよく、注入量は
0.2〜0.4 Nm3 /h、好ましくは0.3 〜
0.4 Nm3 /h(し尿処理量6 m3 /hのば
あい)である。
程度進行する(図6参照)。しかし、短時間に連続処理
するには酸素ガスの注入が必要である。酸素ガスの注入
は注入圧15〜20MPa で行なえばよく、注入量は
0.2〜0.4 Nm3 /h、好ましくは0.3 〜
0.4 Nm3 /h(し尿処理量6 m3 /hのば
あい)である。
【0014】処理時間は、温度や圧力、酸素分圧、処理
量などによって異なるが、通常前記条件に曝す時間は1
0分間以内で充分である。
量などによって異なるが、通常前記条件に曝す時間は1
0分間以内で充分である。
【0015】被処理物であるし尿は、回収されたままで
は砂や繊維などの固形物を含んでおり、処理設備を損傷
する恐れがあるため、それらの比較的大きな固形物を取
り除いておくことが好ましい。また、し尿も高濃度のば
あいは処理時間が長くなるため、事前に水で10〜20
倍に希釈しておくのが好ましい。
は砂や繊維などの固形物を含んでおり、処理設備を損傷
する恐れがあるため、それらの比較的大きな固形物を取
り除いておくことが好ましい。また、し尿も高濃度のば
あいは処理時間が長くなるため、事前に水で10〜20
倍に希釈しておくのが好ましい。
【0016】し尿の処理量は温度、圧力、希釈率、処理
時間などによって異なるが、通常6〜20 m3 /h
程度である。また、本発明でいう連続とは、短時間で間
欠的に供給処理するばあいも含む。
時間などによって異なるが、通常6〜20 m3 /h
程度である。また、本発明でいう連続とは、短時間で間
欠的に供給処理するばあいも含む。
【0017】本発明の処理法によれば、し尿の約45%
以上を短時間で連続して分解することができる。分解率
を高めるには、処理時間を延長するか、あるいは温度を
高くすればよく、また、再度水熱処理すればよい。
以上を短時間で連続して分解することができる。分解率
を高めるには、処理時間を延長するか、あるいは温度を
高くすればよく、また、再度水熱処理すればよい。
【0018】本発明の処理法はそれ単独で充分し尿を処
理できるが、従来の他の処理法と組合わせてもよい。
理できるが、従来の他の処理法と組合わせてもよい。
【0019】つぎに、本発明のし尿の連続水熱処理法に
用いる装置について述べる。
用いる装置について述べる。
【0020】本発明の連続水熱処理装置は、基本的に反
応塔5、し尿注入ポンプ4、酸素ガス供給装置11、1
2、し尿の予熱装置10、13および圧力調整バルブ1
4から構成される。以下、本発明の装置を図1に従って
説明する。
応塔5、し尿注入ポンプ4、酸素ガス供給装置11、1
2、し尿の予熱装置10、13および圧力調整バルブ1
4から構成される。以下、本発明の装置を図1に従って
説明する。
【0021】図1は本発明の装置の一実施例のフローダ
イヤグラムである。1はし尿タンクであり、し尿はコン
プレッサー2により水タンク3の水で希釈されて注入ポ
ンプ4に送られる。5は反応塔であり、反応パイプ6と
その周囲に設けられた加熱器7とを有している。8は熱
電対である。し尿は注入ポンプ4から熱交換器9を通っ
て反応後の反応液と熱交換され、さらに予熱器10で予
熱され反応塔5に送られる。予熱温度は100 〜30
0 ℃程度でよい。反応塔5には酸素ボンベ11とコン
トロールパネル12とからなる酸素ガス供給装置から酸
素ガスが圧入される。反応塔5を出た反応液は熱交換器
9で熱交換したのち冷却塔13で周囲温度まで冷却され
、圧力調整バルブ14で圧力を調整されて装置外に排出
される。なお、図示されていないが、し尿タンク1の前
または後に固形物を除去する濾過装置を設けてもよい。
イヤグラムである。1はし尿タンクであり、し尿はコン
プレッサー2により水タンク3の水で希釈されて注入ポ
ンプ4に送られる。5は反応塔であり、反応パイプ6と
その周囲に設けられた加熱器7とを有している。8は熱
電対である。し尿は注入ポンプ4から熱交換器9を通っ
て反応後の反応液と熱交換され、さらに予熱器10で予
熱され反応塔5に送られる。予熱温度は100 〜30
0 ℃程度でよい。反応塔5には酸素ボンベ11とコン
トロールパネル12とからなる酸素ガス供給装置から酸
素ガスが圧入される。反応塔5を出た反応液は熱交換器
9で熱交換したのち冷却塔13で周囲温度まで冷却され
、圧力調整バルブ14で圧力を調整されて装置外に排出
される。なお、図示されていないが、し尿タンク1の前
または後に固形物を除去する濾過装置を設けてもよい。
【0022】この装置において反応温度の調節は熱電対
8で反応パイプ6内温度を測定し、多段に設けられた加
熱器7の温度を調節して行なう。各加熱器7の温度は最
上段を処理温度よりも高く設定するのが反応パイプ内の
温度を一定に保つのに好ましい。
8で反応パイプ6内温度を測定し、多段に設けられた加
熱器7の温度を調節して行なう。各加熱器7の温度は最
上段を処理温度よりも高く設定するのが反応パイプ内の
温度を一定に保つのに好ましい。
【0023】処理時間は、反応パイプ6の長さと注入流
量とで決まるが、その調節は注入ポンプ4および/また
は圧力調整バルブ14で行なえばよい。反応圧の調節は
圧力調整バルブ14で行なえばよい。
量とで決まるが、その調節は注入ポンプ4および/また
は圧力調整バルブ14で行なえばよい。反応圧の調節は
圧力調整バルブ14で行なえばよい。
【0024】このように本発明のし尿の連続水熱処理法
は、たとえば図1に示すパイプライン方式の連続処理装
置で実施することができ、2次廃棄物を生じることはな
く短時間の大量処理が可能で、しかも装置をし尿に対し
て閉鎖系とすることができるため周囲の環境を悪化させ
ることはなく、また反応分解物は液状で液肥として有効
に利用できる。
は、たとえば図1に示すパイプライン方式の連続処理装
置で実施することができ、2次廃棄物を生じることはな
く短時間の大量処理が可能で、しかも装置をし尿に対し
て閉鎖系とすることができるため周囲の環境を悪化させ
ることはなく、また反応分解物は液状で液肥として有効
に利用できる。
【0025】つぎに、本発明の処理方法を参考例、実施
例により説明するが、本発明はそれらのみに限定される
ものではない。
例により説明するが、本発明はそれらのみに限定される
ものではない。
【0026】参考例(バッチ式の予備実験)し尿の水熱
処理条件を調べるために、つぎの方法により、オートク
レーブを用いバッチ式の予備実験を行なった。
処理条件を調べるために、つぎの方法により、オートク
レーブを用いバッチ式の予備実験を行なった。
【0027】(1)バッチ式水熱処理反応容器水熱反応
における実験では、試料を高温・高圧状態下におかなけ
ればならないために、通常、オートクレーブ(圧力容器
)が必要である。
における実験では、試料を高温・高圧状態下におかなけ
ればならないために、通常、オートクレーブ(圧力容器
)が必要である。
【0028】本実験に使用したオートクレーブの断面図
を図2に示す。反応室20の密閉は、加工しやすく圧力
により変形しやすいチタン製の板状パッキング21を鉄
製の5.コマ、6.コマ押えで押えるパッキング方式と
した。このオートクレーブは、高圧バルブとその連結管
によって酸素ガスを反応室に導入することができ、測温
用熱電対を挿入するための孔22が設けられている。反
応室20は金属チタンの内張り23を有しており、内容
積は9.8mlである。また、オートクレーブ本体は雄
ねじと雌ねじの関係になっており、ねじを締め付けるこ
とによって板状パッキングが変形し気密を保つ仕組みに
なっている。 オートクレーブの加熱装置を図3に示す。加熱炉30は
、誘導加熱のための銅管31をコイル状に巻いてあり、
これに100 アンペア程度の電流を流す。冷却は、銅
管31中に水道水を流すことによって行なった。この装
置は、商用周波による誘導加熱方式であり、渦巻き電流
と磁束損失によってオートクレーブ32自体を急速度(
最大100 ℃/min)で加熱することができる。ま
た、モータ33、減速機34によって炉体のロッキング
動作を行ない、オートクレーブ32内の試料を撹拌する
ことができる。
を図2に示す。反応室20の密閉は、加工しやすく圧力
により変形しやすいチタン製の板状パッキング21を鉄
製の5.コマ、6.コマ押えで押えるパッキング方式と
した。このオートクレーブは、高圧バルブとその連結管
によって酸素ガスを反応室に導入することができ、測温
用熱電対を挿入するための孔22が設けられている。反
応室20は金属チタンの内張り23を有しており、内容
積は9.8mlである。また、オートクレーブ本体は雄
ねじと雌ねじの関係になっており、ねじを締め付けるこ
とによって板状パッキングが変形し気密を保つ仕組みに
なっている。 オートクレーブの加熱装置を図3に示す。加熱炉30は
、誘導加熱のための銅管31をコイル状に巻いてあり、
これに100 アンペア程度の電流を流す。冷却は、銅
管31中に水道水を流すことによって行なった。この装
置は、商用周波による誘導加熱方式であり、渦巻き電流
と磁束損失によってオートクレーブ32自体を急速度(
最大100 ℃/min)で加熱することができる。ま
た、モータ33、減速機34によって炉体のロッキング
動作を行ない、オートクレーブ32内の試料を撹拌する
ことができる。
【0029】(2)試料
人間が排出するし尿は、炭水化物やタンパク質、脂肪、
あるいはこれらの化合物がさまざまに化合したもの、た
とえば脂質多糖類、リン脂質などである。また、し尿中
のチッ素化合物の中でも最も多く含まれているものは、
尿成分としての尿素であり、80〜90%含まれている
。したがって、し尿の構成成分に近いものとして、グル
コース(炭水化物)、グリシン(タンパク質)、β−
グリセロリン酸二ナトリウム(脂肪)、尿素によってし
尿の模擬物とし、これら模擬物の1000ppm 重量
濃度の水溶液を試料として用いた。また、これらの模擬
物の混合物についても分解実験を行なった。実際のし尿
には、4種の主要化合物の中でも特に脂肪と尿素が多く
含まれているために混合物の混合比は、グルコース、グ
リシン、β− グリセロリン酸二ナトリウム、尿素(1
:1:2:2)とし、1000ppm 濃度の水溶液と
して用いた。これら出発原料試薬は、いずれも市販の特
級品試薬を用いた。酸化剤としての酸素は、市販のボン
ベ入りのものを使用した。
あるいはこれらの化合物がさまざまに化合したもの、た
とえば脂質多糖類、リン脂質などである。また、し尿中
のチッ素化合物の中でも最も多く含まれているものは、
尿成分としての尿素であり、80〜90%含まれている
。したがって、し尿の構成成分に近いものとして、グル
コース(炭水化物)、グリシン(タンパク質)、β−
グリセロリン酸二ナトリウム(脂肪)、尿素によってし
尿の模擬物とし、これら模擬物の1000ppm 重量
濃度の水溶液を試料として用いた。また、これらの模擬
物の混合物についても分解実験を行なった。実際のし尿
には、4種の主要化合物の中でも特に脂肪と尿素が多く
含まれているために混合物の混合比は、グルコース、グ
リシン、β− グリセロリン酸二ナトリウム、尿素(1
:1:2:2)とし、1000ppm 濃度の水溶液と
して用いた。これら出発原料試薬は、いずれも市販の特
級品試薬を用いた。酸化剤としての酸素は、市販のボン
ベ入りのものを使用した。
【0030】(3)実験操作と方法
図2に示すガス導入式オートクレーブに、所定濃度の各
出発原料をホールピペットで充填率約50%になるよう
に5ml注入し、封入後、酸素を高圧バルブを用いて所
定圧導入した。このオートクレーブを加熱炉に入れ、毎
分40〜50℃の昇温速度で加熱し、所定温度(150
℃〜350 ℃)で所定時間(0〜30分間)保持し
た。反応後、オートクレーブを炉内から取り出し、送風
機によって室温まで冷却した。模擬し尿の分解率は、反
応前後の CODMn(化学的酸素要求量)の比から求
めた。尿素は過マンガン酸カリウムでは酸化されないた
め、高速液体クロマトグラフィーによってその分解率を
求めた。
出発原料をホールピペットで充填率約50%になるよう
に5ml注入し、封入後、酸素を高圧バルブを用いて所
定圧導入した。このオートクレーブを加熱炉に入れ、毎
分40〜50℃の昇温速度で加熱し、所定温度(150
℃〜350 ℃)で所定時間(0〜30分間)保持し
た。反応後、オートクレーブを炉内から取り出し、送風
機によって室温まで冷却した。模擬し尿の分解率は、反
応前後の CODMn(化学的酸素要求量)の比から求
めた。尿素は過マンガン酸カリウムでは酸化されないた
め、高速液体クロマトグラフィーによってその分解率を
求めた。
【0031】えられた結果を反応温度、反応時間および
酸素ガス圧の点から検討した。
酸素ガス圧の点から検討した。
【0032】(し尿分解率に及ぼす反応温度の影響)反
応温度による各模擬物の分解率に及ぼす影響を図4に示
す。なお、図4〜図6において、○はグリシン、△はβ
− グリセロリン酸二ナトリウム、□はグルコース、●
は尿素を表わす。 CODMn分解率は、反応温度が高
くなるにしたがって増大する傾向がみられたが、すべて
の模擬物が300 ℃において85%以上の分解率がえ
られることを示している。また、グルコースとグリシン
は200 〜250 ℃の間で大きく分解率が増加して
いる。β− グリセロリン酸二ナトリウムは150 ℃
においてすでに90%近く分解している。
応温度による各模擬物の分解率に及ぼす影響を図4に示
す。なお、図4〜図6において、○はグリシン、△はβ
− グリセロリン酸二ナトリウム、□はグルコース、●
は尿素を表わす。 CODMn分解率は、反応温度が高
くなるにしたがって増大する傾向がみられたが、すべて
の模擬物が300 ℃において85%以上の分解率がえ
られることを示している。また、グルコースとグリシン
は200 〜250 ℃の間で大きく分解率が増加して
いる。β− グリセロリン酸二ナトリウムは150 ℃
においてすでに90%近く分解している。
【0033】(し尿分解率に及ぼす反応時間の影響)反
応時間による各模擬物の分解率に及ぼす影響を図5に示
す。ここで、反応時間は300 ℃に到達した時点を基
準としている。各模擬物とも、10分間の反応で80%
以上の分解率がえられている。グリシン、グルコース、
β− グリセロリン酸二ナトリウムは反応時間0分間に
おいてもすでに70%以上の分解率を示した。
応時間による各模擬物の分解率に及ぼす影響を図5に示
す。ここで、反応時間は300 ℃に到達した時点を基
準としている。各模擬物とも、10分間の反応で80%
以上の分解率がえられている。グリシン、グルコース、
β− グリセロリン酸二ナトリウムは反応時間0分間に
おいてもすでに70%以上の分解率を示した。
【0034】しかしながら、尿素は0分間ではほとんど
分解しておらず、反応初期の0〜5分間まで誘導期間が
みられ、その後の5〜10分間で激しく分解率が増大し
ており、尿素の水熱分解反応は反応生成物がその反応に
寄与する自己触媒型であると考えられる。
分解しておらず、反応初期の0〜5分間まで誘導期間が
みられ、その後の5〜10分間で激しく分解率が増大し
ており、尿素の水熱分解反応は反応生成物がその反応に
寄与する自己触媒型であると考えられる。
【0035】(し尿分解率に及ぼす酸素ガス圧の影響)
酸素分圧による各模擬物の分解率に及ぼす影響を図6に
示す。ここで、反応温度300 ℃、反応時間10分間
である。各模擬物とも酸素分圧4MPaでほぼ80%以
上分解していることがわかる。また、酸素を加えないば
あいにおいても50%以上分解しており、酸素分圧の分
解率に及ぼす影響は他の温度、時間などの反応条件に比
べて小さいことがわかる。
酸素分圧による各模擬物の分解率に及ぼす影響を図6に
示す。ここで、反応温度300 ℃、反応時間10分間
である。各模擬物とも酸素分圧4MPaでほぼ80%以
上分解していることがわかる。また、酸素を加えないば
あいにおいても50%以上分解しており、酸素分圧の分
解率に及ぼす影響は他の温度、時間などの反応条件に比
べて小さいことがわかる。
【0036】(各模擬物の混合物の分解反応)各種模擬
物の水熱分解を行なった結果、最も分解が困難である尿
素が80%以上分解する反応条件300 ℃、10分間
、4MPaでは、すべての模擬物が80%以上分解した
。したがって、これらの反応条件でグリシン、グルコー
ス、β− グリセロリン酸二ナトリウム、尿素の混合物
を原料として水熱分解反応を行なった。結果を表1に示
す。
物の水熱分解を行なった結果、最も分解が困難である尿
素が80%以上分解する反応条件300 ℃、10分間
、4MPaでは、すべての模擬物が80%以上分解した
。したがって、これらの反応条件でグリシン、グルコー
ス、β− グリセロリン酸二ナトリウム、尿素の混合物
を原料として水熱分解反応を行なった。結果を表1に示
す。
【0037】
【表1】
【0038】混合物の分解率は、96.7%となりほぼ
完全分解したことがわかる。また、混合模擬物中の尿素
は液体クロマトグラフィーにより定量し、その分解率は
95.6%であった。ここで、反応前後において水溶液
の容積変化は見られなかった。
完全分解したことがわかる。また、混合模擬物中の尿素
は液体クロマトグラフィーにより定量し、その分解率は
95.6%であった。ここで、反応前後において水溶液
の容積変化は見られなかった。
【0039】このように、混合模擬物の水熱分解では、
各種模擬物を単独で行なったばあいと比べて、より高い
分解率がえられた。これは、それぞれの模擬物が分解す
ることにより相互に分解を促進する作用があるためと考
えられる。
各種模擬物を単独で行なったばあいと比べて、より高い
分解率がえられた。これは、それぞれの模擬物が分解す
ることにより相互に分解を促進する作用があるためと考
えられる。
【0040】実施例
図1に示すパイプライン方式の連続水熱処理装置を用い
て実際のし尿を連続処理した。
て実際のし尿を連続処理した。
【0041】反応塔5は、内径20mm、全長2890
mmである。し尿の流入によって、反応塔内部に温度勾
配が生じるため4個の独立した加熱器7(以下、上から
順に1号、2号、3号、4号という)によって加熱した
。反応塔内の温度は、塔内に熱電対挿入管8を組み込む
ことにより、熱電対を用いて直接測定した。反応塔への
し尿圧入は、日機装(株)製の高圧注入ポンプ(ミルフ
ロー制御ポンプ3SCGY )を使用した。
mmである。し尿の流入によって、反応塔内部に温度勾
配が生じるため4個の独立した加熱器7(以下、上から
順に1号、2号、3号、4号という)によって加熱した
。反応塔内の温度は、塔内に熱電対挿入管8を組み込む
ことにより、熱電対を用いて直接測定した。反応塔への
し尿圧入は、日機装(株)製の高圧注入ポンプ(ミルフ
ロー制御ポンプ3SCGY )を使用した。
【0042】コンプレッサー2によってし尿は、し尿タ
ンク1から押し出され、高圧注入ポンプ4に吸入される
。注入ポンプから送り出されたし尿は、熱交換器9で予
熱され、反応塔流入直前に予熱器10により130 ℃
まで加熱される。反応塔内のし尿は、別経路より導入さ
れた酸素ガスと混合され、所定の温度で水熱処理される
。処理後のし尿は、反応塔5を出ると熱交換器9を通過
後冷却塔13で冷却され、圧力調整バルブ14を通り排
出される。流量は、高圧注入ポンプ4のストローク長に
よって調節し、系内の圧力は圧力調整バルブ14によっ
て制御した。
ンク1から押し出され、高圧注入ポンプ4に吸入される
。注入ポンプから送り出されたし尿は、熱交換器9で予
熱され、反応塔流入直前に予熱器10により130 ℃
まで加熱される。反応塔内のし尿は、別経路より導入さ
れた酸素ガスと混合され、所定の温度で水熱処理される
。処理後のし尿は、反応塔5を出ると熱交換器9を通過
後冷却塔13で冷却され、圧力調整バルブ14を通り排
出される。流量は、高圧注入ポンプ4のストローク長に
よって調節し、系内の圧力は圧力調整バルブ14によっ
て制御した。
【0043】模擬し尿の分解において最適処理温度であ
る300 ℃と220 ℃を連続処理の処理温度とする
ことを想定し、試運転を行なった。反応塔内の処理温度
は、操作パネル(図示されていない)上において4個の
加熱器7の電流値を制御することによって行ない、所定
温度での保持は温度コントローラ(図示されていない)
を用いた。
る300 ℃と220 ℃を連続処理の処理温度とする
ことを想定し、試運転を行なった。反応塔内の処理温度
は、操作パネル(図示されていない)上において4個の
加熱器7の電流値を制御することによって行ない、所定
温度での保持は温度コントローラ(図示されていない)
を用いた。
【0044】各加熱器の設定条件および反応装置の設定
条件をそれぞれ表2および表3に示すように調節し、水
を流すことによって連続水熱反応装置を運転した。試運
転の結果を参考にして、反応塔の原料流入口に近い加熱
器ほど高い温度に設定した。すなわち、処理温度300
℃とするばあいには1号器を600 ℃、220 ℃
のばあいは450 ℃に設定した。3、4号器は、処理
温度と同様の温度に設定した。
条件をそれぞれ表2および表3に示すように調節し、水
を流すことによって連続水熱反応装置を運転した。試運
転の結果を参考にして、反応塔の原料流入口に近い加熱
器ほど高い温度に設定した。すなわち、処理温度300
℃とするばあいには1号器を600 ℃、220 ℃
のばあいは450 ℃に設定した。3、4号器は、処理
温度と同様の温度に設定した。
【0045】
【表2】
【0046】
【表3】
【0047】処理温度300 ℃における反応塔内の昇
温状態を図7に示す。流入口では5分後120 ℃まで
急速に昇温したが、5分以降はほぼ同じ温度であった。 また、流入口から遠くなるほど昇温速度は遅いことがわ
かり、流入口から2.4 mの位置では25分間で30
0 ℃に達した。反応塔内の温度が定常状態なる25分
後の塔内の温度分布を図8に示す。処理温度300 ℃
では、流入口から1.5 m〜3.0 mにおいて所定
温度であるため処理時間は5分間に相当し、処理温度2
20 ℃では0.75m〜3.0 mにおいて所定温度
となっているため処理時間は7分間となる。処理時間は
次式によって求めた。
温状態を図7に示す。流入口では5分後120 ℃まで
急速に昇温したが、5分以降はほぼ同じ温度であった。 また、流入口から遠くなるほど昇温速度は遅いことがわ
かり、流入口から2.4 mの位置では25分間で30
0 ℃に達した。反応塔内の温度が定常状態なる25分
後の塔内の温度分布を図8に示す。処理温度300 ℃
では、流入口から1.5 m〜3.0 mにおいて所定
温度であるため処理時間は5分間に相当し、処理温度2
20 ℃では0.75m〜3.0 mにおいて所定温度
となっているため処理時間は7分間となる。処理時間は
次式によって求めた。
【0048】T=Vr/F・H/Hr
ここで、T:処理時間(min )
Vr:反応塔容積(ml)
F:圧入流量(ml/min)
H:設定温度に保持されている反応塔の長さ(mm)H
r:反応塔の全長(mm) 反応塔内の酸素分圧は、塔内圧と高圧ガス供給装置から
の圧入圧の差とした。実際に処理するばあいには、塔内
温度を一定にするために25分間必要であるため、酸素
ガスは所定温度に達してから圧入した。
r:反応塔の全長(mm) 反応塔内の酸素分圧は、塔内圧と高圧ガス供給装置から
の圧入圧の差とした。実際に処理するばあいには、塔内
温度を一定にするために25分間必要であるため、酸素
ガスは所定温度に達してから圧入した。
【0049】原料となる実際のし尿は、高知市東部環境
センター・白鷺苑に搬入されたものを用いた。このし尿
は、環境センターでセンチメートル単位の固形物を取り
除いてあるが、プラントによる連続処理を行なうまえに
20倍に希釈し、木綿布で濾過することによって、砂あ
るいは細かい繊維状物質を取り除いた。出発原料150
0mlは、し尿タンク1に入れ、攪拌したのち、試運転
結果に基づき表2、表3に示す処理条件で、20倍に希
釈した実際のし尿の連続水熱処理を行なった。結果を表
4に示す。
センター・白鷺苑に搬入されたものを用いた。このし尿
は、環境センターでセンチメートル単位の固形物を取り
除いてあるが、プラントによる連続処理を行なうまえに
20倍に希釈し、木綿布で濾過することによって、砂あ
るいは細かい繊維状物質を取り除いた。出発原料150
0mlは、し尿タンク1に入れ、攪拌したのち、試運転
結果に基づき表2、表3に示す処理条件で、20倍に希
釈した実際のし尿の連続水熱処理を行なった。結果を表
4に示す。
【0050】220 ℃、7分間で処理を行なったばあ
い、し尿は32.3%が分解した。300 ℃、5分間
の処理では85.6%が分解した。なお、処理温度22
0 ℃でも処理時間を10分間にすることにより分解率
を約45%まで向上させることができた。
い、し尿は32.3%が分解した。300 ℃、5分間
の処理では85.6%が分解した。なお、処理温度22
0 ℃でも処理時間を10分間にすることにより分解率
を約45%まで向上させることができた。
【0051】
【表4】
【0052】
【発明の効果】本発明によれば、し尿を2次廃棄物を生
ずることなく短時間で大量に連続的に分解処理でき、ま
た反応分解物は液状で液肥として有効に利用できるもの
であるうえ、処理をし尿に対して閉鎖系とすることがで
きるため周囲の環境を悪化させることがない。しかも、
処理に要する設備がコンパクト化でき、広い敷地が不要
である。
ずることなく短時間で大量に連続的に分解処理でき、ま
た反応分解物は液状で液肥として有効に利用できるもの
であるうえ、処理をし尿に対して閉鎖系とすることがで
きるため周囲の環境を悪化させることがない。しかも、
処理に要する設備がコンパクト化でき、広い敷地が不要
である。
【図1】本発明の装置の一実施例のフローダイヤグラム
【図2】参考例で使用したオートクレーブの概略断面図
【図3】参考例で使用した加熱装置の概略説明図
【図4
】参考例における処理温度と分解率との関係を示すグラ
フ
】参考例における処理温度と分解率との関係を示すグラ
フ
【図5】参考例における反応時間と分解率との関係を示
すグラフ
すグラフ
【図6】参考例における酸素ガス分圧と分解率との関係
を示すグラフ
を示すグラフ
【図7】実施例における反応塔内の温度変化を示すグラ
フ
フ
【図8】実施例における反応塔内の温度勾配を示すグラ
フ
フ
1 し尿タンク
4 注入ポンプ
5 反応塔
7 加熱器
10 予熱器
11 酸素ボンベ
13 冷却器
14 圧力調整バルブ
Claims (2)
- 【請求項1】 し尿を温度200 〜320 ℃、圧
力10〜15MPa の系内に酸素ガスを注入しながら
連続して通すことを特徴とするし尿の連続水熱処理法。 - 【請求項2】 し尿を温度200 〜320 ℃、圧
力10〜15MPa の条件下で水熱処理反応させる反
応塔、該反応塔にし尿を供給する注入ポンプ、注入され
たし尿を予熱する予熱装置、反応塔に酸素ガスを供給す
る装置、および反応塔の下流に設けられている圧力調整
バルブからなるし尿の連続水熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3051659A JPH0677727B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3051659A JPH0677727B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284886A true JPH04284886A (ja) | 1992-10-09 |
| JPH0677727B2 JPH0677727B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=12893008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3051659A Expired - Lifetime JPH0677727B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677727B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0847620A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Nakamichi Yamazaki | 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置 |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP3051659A patent/JPH0677727B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0847620A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Nakamichi Yamazaki | 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0677727B2 (ja) | 1994-10-05 |
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