JPH0428548B2 - - Google Patents

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JPH0428548B2
JPH0428548B2 JP56149824A JP14982481A JPH0428548B2 JP H0428548 B2 JPH0428548 B2 JP H0428548B2 JP 56149824 A JP56149824 A JP 56149824A JP 14982481 A JP14982481 A JP 14982481A JP H0428548 B2 JPH0428548 B2 JP H0428548B2
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JP
Japan
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ink
negative pressure
air
head
bubbles
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JP56149824A
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JPS5851159A (ja
Inventor
Takuo Isayama
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5851159A publication Critical patent/JPS5851159A/ja
Publication of JPH0428548B2 publication Critical patent/JPH0428548B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/19Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インクジエツト記録装置に係り、特
に、インクジエツトヘツドに該ヘツド内の気泡を
検出する気泡検出置及びノズル孔より該ヘツドに
所定量の空気を導入する空気導入装置を設け、ヘ
ツド内の気泡が所定量以上に達した時に、前記空
気吸入装置を駆動してノズル孔よりヘツド内に所
定量の空気を導入して該導入された空気と気泡と
を合体せしめ、その後、ヘツドにインクを供給し
て前述のごとくして合体せしめた気泡を排出する
ようにしたものである。
現在、種々のインクジエツト記録装置が提案さ
れているが、インク液中に気泡(インク未充填部
分も含む)が存在すると、インクが圧縮性とな
り、インク噴射機能に種々の悪影響を及ぼす。
第1図は、周知のインクオンデマンド型のイン
クジエツト記録装置の要部概略断面図で、図中、
1はインクジエツトヘツド、2はノズル孔、3は
電歪振動子、4はインク液室、5はインク供給管
で周知のように、電歪振動子3にパルス信号電圧
を与え、その歪み現象により、インク液室の体積
を縮小させて該インク液室内のインクに圧力を与
え、そのパルス圧力によつてノズル孔2よりイン
ク滴を噴射させるようにしている。しかし、この
場合、インク液室4内に、第2図に示すように、
気泡6が存在すると、インクが非圧縮性から圧縮
性を呈するようになり、インク噴射効率が著しく
低下したり、インク噴射機能が停止したりする。
そこで、従来より、この気泡の混入を防止した
り、混入した気泡を除去する方法が種々提案され
ているが、気泡の混入を防止する方法にしても、
インク供給側からの気泡の混入は防止できるもの
の、ノズル孔側からの気泡の混入は防止できず、
また、混入した気泡を除去する方法にしても、装
置が大掛りとなつたり、完全に除去し得るもので
はなかつた。
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、特に、インクジエツトヘツドのインク液
室内に混入した気泡を簡易な構成で確実に除去し
得るようにしたインクジエツト記録装置を提供し
ようとするものである。
第3図は、本発明によるインクジエツト記録装
置の一実施例を説明するための概略構成図で、図
中、7はフイルター、8はインクタンク、9は負
圧発生装置、10は負圧発生装置駆動回路、11
はインク噴射駆動回路及び気泡検出回路で、図示
のように、インクジエツトヘツド内の気泡を検出
する気泡検出回路11、ヘツド内に負圧を発生さ
せるための負圧発生装置9、及び、該負圧発生装
置を駆動するための負圧発生装置駆動回路10を
具備している。
第4図は、第3図に示したインク噴射駆動回路
及び気泡検出回路11の詳細図であるが、これは
本出願人が既に提案したもの(特開昭51−117530
号公報参照)であるので、ここでは、要点のみ簡
単に説明する。第4図において、今、所定のパル
ス幅をもつたパルス電圧がナンドゲート回路20
に加えられると、トランジスタTr1がオフ、トラ
ンジスタTr2がオンとなつて電歪振動子3に高電
圧のパルス電圧を印加し、該電歪振動子3を駆動
する。このようにしてパルス駆動された電歪振動
子3は周知のように歪を生じ、この歪によりイン
クジエツトヘツド1のインク液室の体積が減少
し、このため、インク液室内のインクに圧力が加
わつてノズル孔2よりインク滴となつて噴射さ
れ、パルス電圧がなくなつて電歪振動子3の歪が
なくなると、インク液室4の体積がもとに戻り、
インク供給管5よりインク液室に新インクが補強
される。この時、インク液室4に気泡が存在した
り、インク液室にインクが充填されていない時
は、電歪振動子3側から見たモーシヨナルインピ
ーダンスがある周波数で急激に変化し、周波数特
性上にピークが存在するようになる。そのため、
電歪振動子3は前述のようにしてパルス駆動され
た時にこのパルス波に含まれている高調波成分の
ある周波数で共振振動を起こして、その端子間電
圧は、駆動パルス電圧に振動電圧が重畳された形
のパルス電圧となるので、この振動電圧成分を検
出すれば、インク液室内に気泡が存在するか否か
を検知することができる。第4図において、ツエ
ナ−ダイオード21、可変抵抗器22、フイルタ
ー回路23、整流回路24、電圧比較回路25等
は、前記振動電圧成分を検出するためのもので、
電圧比較回路25の比較電圧を可変抵抗器22に
よつて予め設定しておくことにより、インク液室
内に気泡が生じてインク滴噴射機能の効率が許容
値以下に落ちた時に電圧比較回路25の出力が高
電位となるようにしておけば、この電圧比較回路
25の出力電圧によりインク液室内に所定量以上
の気泡が生じたか否かを検出することができる。
第5図は、第3図に示した負圧発生装置9及び
負圧発生装置駆動回路10の詳細図で、インクジ
エツトヘツド内に気泡が存在すると、前述のよう
にして、電圧比較回路25の出力電圧が高くな
り、この電圧比較回路25の出力電圧によつてモ
ノマルチバイブレーター31が一定時間動作し、
その間、トランジスタTr3がオフ、トランジスタ
Tr4がオンし、負圧発生装置9が動作する。負圧
発生装置9は、シリンダ40、ピストン41、ば
ね42、ソレノイド43等から成り、前述のよう
にして、トランジスタTr4がオンすると、ソレノ
イド43が作動してピストン41が引かれ、シリ
ンダ40内に負圧が発生し、この負圧によつてノ
ズル孔2よりインクジエツトヘツド1に所定量
(ピストン40の引込移動量によつて定まる)の
空気12を導入する(第6図参照)。すると、イ
ンクジエツトヘツド1のノズル孔近辺にとどまつ
ていた気泡6は、前述のごとくしてノズル孔2よ
り導入された空気と合体し、ノズル孔近辺に空気
で満たされた空所をつくる。即ち、気泡は粘度の
高い液体中に存在する時以外例えば通常のインク
ジエツト記録装置用インク(1.5〜5CP程度)中
では液空間に存在することはなく、その浮力によ
つて第2図に示したように上部の管壁に付着して
いので、前述のごとくしてノズル孔より導入され
た空気と容易に合体する。なお、この場合、ノズ
ル孔2を第7図に示すようにインクジエツトヘツ
ドの上方に設けておくと、ヘツド液室内に存在す
る気泡がノズル孔近傍に集まるので、より効果的
に気泡と空気とを合体させることができる。上述
のようにして気泡と空気が合体してできた空気の
塊は、気泡より容易に排除され易いことが経験的
に判つており(排除というより液体で再充填され
ると考えてもよい)、その排除動作は、第5図に
示したモノマルチバイブレータ31がオフにな
り、トランジスタTr3がオン、トランジスタTr
(オフされ、ソレノイド43への電流が遮断さ
れ、ピストン41がばね42の復元力で元へ戻る
ことによつて行われる。
第8図は、上述のごとき導入し、排除動作を確
実に行うための一実施例を示す要部構成図で、図
示のように、初り換え弁(3方弁)13を設け、
導入動作時は、まず、負圧発生装置9とインクジ
エツトヘツド1とが連動するように3方弁駆動回
路14によつて弁13を動作させ、前述のように
してインクジエツトヘツドのノズル孔より所定量
空気を導入した後、弁13を切り換えて負圧発生
装置9とインクタンク8を連通させ、その後も引
き続いて負圧発生装置9を作動させてインクタン
ク8内のインクを負圧発生装置9のシリンダ40
内に導入してその動作を停止し、次いで、前述の
ごとくして導入した空気を排除する排除動作に入
るが、その排除動作は、弁13をインクタンク8
側よりインクジエツトヘツド1側に切り換え、負
圧発生装置9とインクジエツトヘツド1を連通さ
せ、負圧発生装置9のピストン40の復帰動作に
よつて行う。
以上に、負圧発生装置によつて、空気を導入
し、インクを再充填する例について説明したが、
本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、特に、インクオンデマンド型インクジエツト
ヘツドの場合、印加パルスの降下時間を極度に短
くして電歪振動子を急激に復帰させると、ヘツド
内に負圧が発生してノズル孔より空気を導入する
ことができ、この動作を何回か繰り辺すことによ
り所定量の空気を導入することができる。また、
導入した空気の排除は、ヘツドを通常の通り噴射
駆動すると、インクが徐々にノズル孔の方へ送ら
れるので、通常の噴射駆動によつて容易になされ
る。
第9図は、電歪振動子駆動回路の一例を示す電
気回路図で、ナンドゲート回路51に所定幅のパ
ルス電圧が印加されると、トランジスタTr5がオ
フ、トランジスタTr6及びTr7がオンし、電歪振
動子3は、可変抵抗器VRと電歪振動子3の静電
容量Cによつて定まるの時定数の立上り時間で駆
動される。一方、ナンドゲート回路51に入力パ
ルスがなくなると、トランジスタTr5がオン、ト
ランジスタTr6及びTr7がオフとなり、同時に、
電歪振動子3の静電容量Cに充電されている電圧
によつてトランジスタTr8のエミツタ・ベース間
が順方向にバイアスされて該トランジスタTr8
オンとなり、電歪振動子3は元の状態に復帰する
が、その際の復帰時間は、従来は、静電容量Cと
抵抗Rとの時定数で定まつていた(上記動作の詳
細について、もし、必要ならば、特開昭51−
104224号公報参照)。これに対して、図示のよう
に、抵抗Rに並列にトランジスタTr9を接続し、
ノズル孔より空気を導入するために電歪振動子3
を作動させる時のみ該トランジスタをオンさせる
ようにすると、電歪振動子3の復帰動作を急激に
することができ、従つて、ヘツド内に負圧を発生
させることができる。
なお、以上に、本発明をインクオンデマンド型
式のインクジエツト記録装置に適用した場合の実
施例について説明したが、本発明は、上記実施例
に限定されるものではなく、コンテイニユアンス
ジエツト型式のインクジエツト記録装置にも適用
し得ることは容易に理解できよう。
以上の説明から明らかなように、本発明による
と、インクジエツトヘツドのインク液室内に混入
した気泡を簡単な構成によつて確実に除去するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のインクオンデマンド型インク
ジエツト記録装置の要部概略構成図、第2図は、
インクジエツトヘツドのインク液室内に気泡が存
在する場合の一例を示す要部構成図、第3図は、
本発明によるインクジエツト記録装置の一実施例
を説明するための概略構成図、第4図は、第3図
に示したインク噴射駆動回路及び気泡検出回路1
1の詳細電気回路図、第5図は、第3図に示した
負圧発生装置9及び負圧発生装置駆動回路10の
詳細図、第6図は、本発明の動作説明をするため
のノズル近傍の詳細図、第7図は、ノズル孔の変
形実施例を示す図、第8図は、本発明の変形実施
例を説明するための要部構成図、第9図は、オン
デマンドヘツドの駆動印加パルスの立上り、立下
り時間設定回路の一例を説明するための電気回路
図である。 1…インクジエツトヘツド、2…ノズル孔、3
…電歪振動子、4…インク液室、5…インク供給
管、6…気泡、7…フイルター、8…インクタン
ク、9…負圧発生装置、10…負圧発生装置駆動
回路、11…インク噴射駆動回路及び気泡検出回
路、13…3方弁、14…3方弁駆動回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 インク吐出口とインク流路とインク吐出手段
    を有し、記録媒体に対して前記吐出口よりインク
    を吐出して記録を行うインクジエツト記録装置に
    おいて、気体を前記流路内に導入する導入手段と
    前記導入させた気体を前記流路外方に排出する排
    出手段とを有することを特徴とするインクジエツ
    ト記録装置。
JP14982481A 1981-09-21 1981-09-21 インクジエツト記録装置 Granted JPS5851159A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14982481A JPS5851159A (ja) 1981-09-21 1981-09-21 インクジエツト記録装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP14982481A JPS5851159A (ja) 1981-09-21 1981-09-21 インクジエツト記録装置

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Publication Number Publication Date
JPS5851159A JPS5851159A (ja) 1983-03-25
JPH0428548B2 true JPH0428548B2 (ja) 1992-05-14

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ID=15483488

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JP14982481A Granted JPS5851159A (ja) 1981-09-21 1981-09-21 インクジエツト記録装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59159791U (ja) * 1983-04-11 1984-10-26 イ−グル工業株式会社 無騒音真空ポンプ
JP2006327100A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Brother Ind Ltd インクジェット記録装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0240506B2 (ja) * 1981-01-16 1990-09-12 Canon Kk Inkujetsutonozurunokyuinkaifukuhoho
JPH0778429B2 (ja) * 1988-08-01 1995-08-23 富士電機株式会社 測距装置

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JPS5851159A (ja) 1983-03-25

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