JPH04285659A - 強化ポリケトン重合体 - Google Patents
強化ポリケトン重合体Info
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- JPH04285659A JPH04285659A JP29444291A JP29444291A JPH04285659A JP H04285659 A JPH04285659 A JP H04285659A JP 29444291 A JP29444291 A JP 29444291A JP 29444291 A JP29444291 A JP 29444291A JP H04285659 A JPH04285659 A JP H04285659A
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- polyvinylphenol
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L73/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08L59/00 - C08L71/00; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/18—Homopolymers or copolymers of aromatic monomers containing elements other than carbon and hydrogen
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、ガラス繊維で強化したポリケト
ン重合体の組成物に関する。
ン重合体の組成物に関する。
【0002】従来、一酸化炭素とオレフィンとの重合体
類は公知である。更に最近、その製造方法が改良された
ことから、ポリケトン又はポリケトン重合体として知ら
れる一酸化炭素と少なくとも1つのエチレン性不飽和化
合物との線状交互重合体類に興味が深まった。
類は公知である。更に最近、その製造方法が改良された
ことから、ポリケトン又はポリケトン重合体として知ら
れる一酸化炭素と少なくとも1つのエチレン性不飽和化
合物との線状交互重合体類に興味が深まった。
【0003】得られた重合体は、飲食用容器や自動車用
部品のような成形体の製造における優れた熱可塑性材料
として確立された用途を有する比較的高分子量の物質で
ある。前記した成形体はポリケトン重合体を公知の方法
によって加工して製造される。
部品のような成形体の製造における優れた熱可塑性材料
として確立された用途を有する比較的高分子量の物質で
ある。前記した成形体はポリケトン重合体を公知の方法
によって加工して製造される。
【0004】特定の用途のために、前記ポリケトン重合
体とは多少異なる性質を有する重合体組成物が望まれて
いることが判明した。ポリケトン重合体の望ましい性質
を保持し且つ他の性質を改善することが有利である。重
合体を充填剤で強化すると、しばしば種々の用途に対し
て剛性及び強度のような所望される性質が付与され、製
品のコストを下げる。ガラス充填ポリケトン組成物は本
出願人の米国特許4,874,801 に記載されてい
る。
体とは多少異なる性質を有する重合体組成物が望まれて
いることが判明した。ポリケトン重合体の望ましい性質
を保持し且つ他の性質を改善することが有利である。重
合体を充填剤で強化すると、しばしば種々の用途に対し
て剛性及び強度のような所望される性質が付与され、製
品のコストを下げる。ガラス充填ポリケトン組成物は本
出願人の米国特許4,874,801 に記載されてい
る。
【0005】しかしながら、ポリケトン重合体の場合、
重合体とガラス充填剤との(化学的な)結合による最適
な接着を与えるために、通常カップリング剤(“サイジ
ング剤”)が必要である。ガラス繊維上にサイジング剤
を存在させると、コストが増大し、両者の反応により、
又はサイジング剤が重合体の分解反応の開始剤もしくは
触媒として作用する結果、重合体の望ましくない分解を
生じ得る。
重合体とガラス充填剤との(化学的な)結合による最適
な接着を与えるために、通常カップリング剤(“サイジ
ング剤”)が必要である。ガラス繊維上にサイジング剤
を存在させると、コストが増大し、両者の反応により、
又はサイジング剤が重合体の分解反応の開始剤もしくは
触媒として作用する結果、重合体の望ましくない分解を
生じ得る。
【0006】本発明の目的は、サイジング剤を含まない
ガラス繊維で強化した一酸化炭素と少なくとも1つのエ
チレン性不飽和炭化水素との線状交互重合体の組成物を
提供することである。強化混合物は向上した機械的性質
を示すことが好ましい。
ガラス繊維で強化した一酸化炭素と少なくとも1つのエ
チレン性不飽和炭化水素との線状交互重合体の組成物を
提供することである。強化混合物は向上した機械的性質
を示すことが好ましい。
【0007】これらの目的は、組成物に更にポリ(ビニ
ルフェノール)重合体を含有させると達成されることを
見出した。従って、本発明は、一酸化炭素と少なくとも
1つのエチレン性不飽和化合物との線状交互重合体、ガ
ラス繊維強化材及びポリビニルフェノールを含有するポ
リケトン重合体組成物に関するものである。
ルフェノール)重合体を含有させると達成されることを
見出した。従って、本発明は、一酸化炭素と少なくとも
1つのエチレン性不飽和化合物との線状交互重合体、ガ
ラス繊維強化材及びポリビニルフェノールを含有するポ
リケトン重合体組成物に関するものである。
【0008】本発明組成物のガラス繊維は、必ずしも化
学的カップリング剤で被覆されていない(好ましくは被
覆されていない)。強化混合物中のポリビニルフェノー
ルは混和剤(compatibilizing age
nt )として作用し、ポリケトン重合体とガラス繊維
とを化学的よりはむしろ物理的に結合して接着性を改良
するものと考えられる。 本発明の強化混合物は、化学的カップリング剤を使用せ
ずに、引張強度及び曲げ強度で表わされるように良好な
接着性を示す。
学的カップリング剤で被覆されていない(好ましくは被
覆されていない)。強化混合物中のポリビニルフェノー
ルは混和剤(compatibilizing age
nt )として作用し、ポリケトン重合体とガラス繊維
とを化学的よりはむしろ物理的に結合して接着性を改良
するものと考えられる。 本発明の強化混合物は、化学的カップリング剤を使用せ
ずに、引張強度及び曲げ強度で表わされるように良好な
接着性を示す。
【0009】ガラス強化ポリケトン/ポリビニルフェノ
ール重合体混合物は、各成分又は同一成分の非強化混合
物に比較して改良された性質を有する均質混合物である
。強化混合物は強化ポリケトン又は非強化混合物に比較
して、他の望ましい性質を大きく損なうことなく改良さ
れた引張強度を示す。それ故、強化混合物は、高温にさ
らされても強度が要求される成形品が要望される用途に
特に有用である。このような用途としては、例えば自動
車の外部及び内部部品及び建築工業用における構造部品
の製造が挙げられる。
ール重合体混合物は、各成分又は同一成分の非強化混合
物に比較して改良された性質を有する均質混合物である
。強化混合物は強化ポリケトン又は非強化混合物に比較
して、他の望ましい性質を大きく損なうことなく改良さ
れた引張強度を示す。それ故、強化混合物は、高温にさ
らされても強度が要求される成形品が要望される用途に
特に有用である。このような用途としては、例えば自動
車の外部及び内部部品及び建築工業用における構造部品
の製造が挙げられる。
【0010】本発明の強化混合物のポリケトン重合体は
線状交互構造を有し、不飽和化合物1分子に対して一酸
化炭素を実質的に1分子含む。ポリケトン重合体の前駆
物質として使用するのに適したエチレン性不飽和化合物
は炭素数20以下、好ましくは10以下の炭化水素であ
り、エテン並びにプロペン、1−ブテン、イソブテン、
1−ヘキセン、1−オクテン及び1−ドデセンを包含す
る他のα−オレフィン類のような脂肪族炭化水素、或い
は他の脂肪族分子上にアリール置換基、特にエチレン性
不飽和の炭素原子上にアリール置換基を有するアリール
脂肪族炭化水素である。この後者のエチレン性不飽和炭
化水素としては、スチレン、p−メチルスチレン、p−
エチルスチレン及びm−イソプロピルスチレンが例示さ
れる。好ましいポリケトン重合体は、一酸化炭素とエテ
ンとの二元重合体又は一酸化炭素とエテンと少なくとも
3個の炭素原子を有する第2のエチレン性不飽和炭化水
素、特にプロペンのようなα−オレフィンとの三元重合
体である。
線状交互構造を有し、不飽和化合物1分子に対して一酸
化炭素を実質的に1分子含む。ポリケトン重合体の前駆
物質として使用するのに適したエチレン性不飽和化合物
は炭素数20以下、好ましくは10以下の炭化水素であ
り、エテン並びにプロペン、1−ブテン、イソブテン、
1−ヘキセン、1−オクテン及び1−ドデセンを包含す
る他のα−オレフィン類のような脂肪族炭化水素、或い
は他の脂肪族分子上にアリール置換基、特にエチレン性
不飽和の炭素原子上にアリール置換基を有するアリール
脂肪族炭化水素である。この後者のエチレン性不飽和炭
化水素としては、スチレン、p−メチルスチレン、p−
エチルスチレン及びm−イソプロピルスチレンが例示さ
れる。好ましいポリケトン重合体は、一酸化炭素とエテ
ンとの二元重合体又は一酸化炭素とエテンと少なくとも
3個の炭素原子を有する第2のエチレン性不飽和炭化水
素、特にプロペンのようなα−オレフィンとの三元重合
体である。
【0011】好ましいポリケトン三元重合体を本発明の
混合物の主要重合体成分として使用する際には、三元重
合体に第2の炭化水素基の各単位に対してエチレン基を
少なくとも2単位導入することが適当である。第2の炭
化水素基が10〜100単位存在することが好ましい。 それ故、好ましいポリケトン重合体の重合鎖は次の反復
式:
混合物の主要重合体成分として使用する際には、三元重
合体に第2の炭化水素基の各単位に対してエチレン基を
少なくとも2単位導入することが適当である。第2の炭
化水素基が10〜100単位存在することが好ましい。 それ故、好ましいポリケトン重合体の重合鎖は次の反復
式:
【0012】
【化2】
【0013】(式中、Gはエチレン性不飽和を介して重
合される少なくとも3個の炭素原子を有するエチレン性
不飽和炭化水素基を示し、比y:xは0.5以下である
)で表わされる。一酸化炭素とエテンとの二元重合体を
本発明の混合物に使用する際には、第2の炭化水素は存
在せず、共重合体は上記の式(yが0である)で示され
る。yが0以外の場合、即ち三元重合体を使用する場合
には、式:
合される少なくとも3個の炭素原子を有するエチレン性
不飽和炭化水素基を示し、比y:xは0.5以下である
)で表わされる。一酸化炭素とエテンとの二元重合体を
本発明の混合物に使用する際には、第2の炭化水素は存
在せず、共重合体は上記の式(yが0である)で示され
る。yが0以外の場合、即ち三元重合体を使用する場合
には、式:
【0014】
【化3】
【0015】及び
【0016】
【化4】
【0017】で表される単位が重合体鎖全体に任意に存
在し、y:xの好ましい比は0.01〜0.1 である
。重合体鎖の末端基又は“頭部(caps)”は、重合
体製造の際にどんな物質が存在するか及び重合体をどの
ように精製するのかによって決まる。末端基の正確な種
類は重合体の性質に余り影響を及ぼさず、従って重合体
は上記の重合体鎖に対する式で明白に示される。
在し、y:xの好ましい比は0.01〜0.1 である
。重合体鎖の末端基又は“頭部(caps)”は、重合
体製造の際にどんな物質が存在するか及び重合体をどの
ように精製するのかによって決まる。末端基の正確な種
類は重合体の性質に余り影響を及ぼさず、従って重合体
は上記の重合体鎖に対する式で明白に示される。
【0018】特に興味のあるのは、ゲル浸透クロマトグ
ラフィーによって測定した数平均分子量が1000〜2
00,000 、特に数平均分子量が20,000〜9
0,000のポリケトン重合体である。この重合体の物
理的性質は、分子量、重合体が二元重合体か三元重合体
かによって、三元重合体の場合には存在する第2の炭化
水素の種類及び割合によって決まる。重合体の代表的な
融点は 175℃〜300 ℃、より一般的には 21
0℃〜270 ℃である。重合体は、60℃、m−クレ
ゾール中で標準毛細管粘度測定装置を用いて測定したと
き、0.5dl/g〜10dl/g、しばしば0.8d
l/g〜4dl/gの極限粘度数(LVN)を有する。
ラフィーによって測定した数平均分子量が1000〜2
00,000 、特に数平均分子量が20,000〜9
0,000のポリケトン重合体である。この重合体の物
理的性質は、分子量、重合体が二元重合体か三元重合体
かによって、三元重合体の場合には存在する第2の炭化
水素の種類及び割合によって決まる。重合体の代表的な
融点は 175℃〜300 ℃、より一般的には 21
0℃〜270 ℃である。重合体は、60℃、m−クレ
ゾール中で標準毛細管粘度測定装置を用いて測定したと
き、0.5dl/g〜10dl/g、しばしば0.8d
l/g〜4dl/gの極限粘度数(LVN)を有する。
【0019】ポリケトン重合体の好ましい製造方法は米
国特許4,843,144 に記載されている。一酸化
炭素と炭化水素単量体(類)とを、パラジウム化合物、
pKa(18℃、水中で測定)が6以下、好ましくは2
以下の非ハロゲン化水素酸の陰イオン及び燐の2座配位
子からなる触媒組成物の存在下、重合条件下で接触させ
る。
国特許4,843,144 に記載されている。一酸化
炭素と炭化水素単量体(類)とを、パラジウム化合物、
pKa(18℃、水中で測定)が6以下、好ましくは2
以下の非ハロゲン化水素酸の陰イオン及び燐の2座配位
子からなる触媒組成物の存在下、重合条件下で接触させ
る。
【0020】本発明の強化混合物における第2の重合体
成分として使用されるポリビニルフェノールは、オルト
−、メタ−及びパラ−ビニルフェノールの単一又は共重
合体である。重合されるビニルフェノールは非置換のも
のでも良いし、重合体混合物の相挙動に余り影響しない
いくつかの種々の置換基を有していても良い。非置換の
ポリビニルフェノールが好ましい。
成分として使用されるポリビニルフェノールは、オルト
−、メタ−及びパラ−ビニルフェノールの単一又は共重
合体である。重合されるビニルフェノールは非置換のも
のでも良いし、重合体混合物の相挙動に余り影響しない
いくつかの種々の置換基を有していても良い。非置換の
ポリビニルフェノールが好ましい。
【0021】ポリビニルフェノール重合体の分子量は臨
界的ではないと考えられる。数平均分子量 2,000
〜75,000のものが好ましいが、この範囲を超える
分子量を有する重合体も使用し得る。
界的ではないと考えられる。数平均分子量 2,000
〜75,000のものが好ましいが、この範囲を超える
分子量を有する重合体も使用し得る。
【0022】ポリビニルフェノールは、三弗化硼素エー
テレートのような陽イオン触媒の存在下、対応する単量
体を塊状重合、乳化重合又は溶液重合して製造し得る。 このような方法は公知である。
テレートのような陽イオン触媒の存在下、対応する単量
体を塊状重合、乳化重合又は溶液重合して製造し得る。 このような方法は公知である。
【0023】高純度のp−ビニルフェノール重合体は当
業界で公知のいくつかの方法によって製造され得る。高
純度のp−ビニルフェノール重合体は、p−ビニルフェ
ノールを不飽和側鎖のないフェノールの存在下且つ重合
促進剤の存在下で重合して製造される。高純度のp−ビ
ニルフェノール重合体は、粗なp−エチルフェノールを
脱水素化し、生成した粗なp−ビニルフェノールを精製
することなく重合し、次に得られた重合生成物を精製す
ることによっても製造し得る。高純度のp−ビニルフェ
ノール重合体は、高純度のp−アセトキシスチレン単量
体を重合し、次にp−ビニルフェノール重合体に加水分
解することによって商業的に製造されている。
業界で公知のいくつかの方法によって製造され得る。高
純度のp−ビニルフェノール重合体は、p−ビニルフェ
ノールを不飽和側鎖のないフェノールの存在下且つ重合
促進剤の存在下で重合して製造される。高純度のp−ビ
ニルフェノール重合体は、粗なp−エチルフェノールを
脱水素化し、生成した粗なp−ビニルフェノールを精製
することなく重合し、次に得られた重合生成物を精製す
ることによっても製造し得る。高純度のp−ビニルフェ
ノール重合体は、高純度のp−アセトキシスチレン単量
体を重合し、次にp−ビニルフェノール重合体に加水分
解することによって商業的に製造されている。
【0024】本発明の強化混合物で使用されるポリビニ
ルフェノールの正確なパーセントは混合物の意図する最
終用途に依存する。組成物の合計量に対してポリビニル
フェノールを0.1wt%〜10wt%、好ましくは0
.5wt%〜5wt%含有する組成物は満足し得るもの
である。
ルフェノールの正確なパーセントは混合物の意図する最
終用途に依存する。組成物の合計量に対してポリビニル
フェノールを0.1wt%〜10wt%、好ましくは0
.5wt%〜5wt%含有する組成物は満足し得るもの
である。
【0025】本発明の混合物はガラス繊維の存在によっ
て強化される。“ガラス”という用語は、通常ガラスと
呼称される複合金属けい酸塩類を指す通常の意味で使用
される。場合により希土類金属酸化物又は遷移金属酸化
物を他の金属けい酸塩に加えるとかなり新しい性質を有
するガラスを生成し得るが、本発明のガラス繊維の製造
原料のガラスはごく一般的なアルカリ金属けい酸塩ガラ
ス、特にホウけい酸塩ガラスである。このようなガラス
から製造した繊維は一般的なものであり、市販もされて
おり、重合体製品の強化材として使用されている。
て強化される。“ガラス”という用語は、通常ガラスと
呼称される複合金属けい酸塩類を指す通常の意味で使用
される。場合により希土類金属酸化物又は遷移金属酸化
物を他の金属けい酸塩に加えるとかなり新しい性質を有
するガラスを生成し得るが、本発明のガラス繊維の製造
原料のガラスはごく一般的なアルカリ金属けい酸塩ガラ
ス、特にホウけい酸塩ガラスである。このようなガラス
から製造した繊維は一般的なものであり、市販もされて
おり、重合体製品の強化材として使用されている。
【0026】本発明のガラス強化混合物において、強化
混合物に最も好ましい性質を付与するガラス繊維は円形
断面を有する切断ガラス繊維である。繊維の直径は5〜
20μ、好ましくは10〜18μであり得る。より大き
いもしくはより小さい直径の繊維も使用し得るが、直径
が余り小さい繊維では所望の強度が得られず、また直径
が余り大きい繊維では強度の割に重量が多すぎ、不経済
になり得る。用途によっては長い連続したガラス繊維が
望ましいが、本発明の強化混合物に短いガラス繊維を使
用するのが好ましい。長さが2.5mm〜13mmのガ
ラス繊維が適当である。更に長いもしくは更に短い繊維
も使用し得るが、長さが余り長すぎるガラス繊維では混
合物−ガラス混合物の加工性が低下し、長さが余り短す
ぎる繊維では所望の強度を有する混合物が得られない。
混合物に最も好ましい性質を付与するガラス繊維は円形
断面を有する切断ガラス繊維である。繊維の直径は5〜
20μ、好ましくは10〜18μであり得る。より大き
いもしくはより小さい直径の繊維も使用し得るが、直径
が余り小さい繊維では所望の強度が得られず、また直径
が余り大きい繊維では強度の割に重量が多すぎ、不経済
になり得る。用途によっては長い連続したガラス繊維が
望ましいが、本発明の強化混合物に短いガラス繊維を使
用するのが好ましい。長さが2.5mm〜13mmのガ
ラス繊維が適当である。更に長いもしくは更に短い繊維
も使用し得るが、長さが余り長すぎるガラス繊維では混
合物−ガラス混合物の加工性が低下し、長さが余り短す
ぎる繊維では所望の強度を有する混合物が得られない。
【0027】重合体材料の強化材として使用されるガラ
ス繊維は、普通、重合体とガラス繊維を化学的に結合さ
せるサイジング剤又はカップリング剤で被覆した形で製
造業者から供給されている。サイジング剤又はカップリ
ング剤の種類は重合体とガラス繊維との接着度に影響を
与える。本発明において、このようなサイジング剤は不
必要であるが、除去しなくともよい。
ス繊維は、普通、重合体とガラス繊維を化学的に結合さ
せるサイジング剤又はカップリング剤で被覆した形で製
造業者から供給されている。サイジング剤又はカップリ
ング剤の種類は重合体とガラス繊維との接着度に影響を
与える。本発明において、このようなサイジング剤は不
必要であるが、除去しなくともよい。
【0028】ガラス繊維は組成物の合計量に対して10
wt%〜45wt%、好ましくは25wt%〜40wt
%の量で使用される。
wt%〜45wt%、好ましくは25wt%〜40wt
%の量で使用される。
【0029】本発明の強化混合物の製造方法は、3成分
の緊密な混合物が成分又は得られる強化混合物を不当に
分解することなく製造される限り、任意である。ポリビ
ニルフェノールは混合工程においてポリケトン重合体と
簡単に混合し得る。ある場合には、成分を乾燥混合し、
高温高圧を付加することによって強化混合物に変える。 他の場合には、成分を押出し機に通して、強化混合物を
押出品として製造する。成分を、通常、高温高剪断力下
で操作する混合機中で混合してもよい。
の緊密な混合物が成分又は得られる強化混合物を不当に
分解することなく製造される限り、任意である。ポリビ
ニルフェノールは混合工程においてポリケトン重合体と
簡単に混合し得る。ある場合には、成分を乾燥混合し、
高温高圧を付加することによって強化混合物に変える。 他の場合には、成分を押出し機に通して、強化混合物を
押出品として製造する。成分を、通常、高温高剪断力下
で操作する混合機中で混合してもよい。
【0030】本発明の強化混合物は、抗酸化剤、安定剤
、他の充填剤、強化材、離型剤、防火化学物質、着色剤
、及びその他の重合体の加工性又は得られた混合物の性
質を改良するために用いられる物質のような添加剤も含
有し得る。このような添加剤は、重合体成分及びガラス
繊維成分の混合時、混合前もしくは混合後に加えられる
。
、他の充填剤、強化材、離型剤、防火化学物質、着色剤
、及びその他の重合体の加工性又は得られた混合物の性
質を改良するために用いられる物質のような添加剤も含
有し得る。このような添加剤は、重合体成分及びガラス
繊維成分の混合時、混合前もしくは混合後に加えられる
。
【0031】
【実施例】本発明を次の実施例によって更に説明する。
【0032】実施例
一酸化炭素とエテンとプロペンとの線状交互三元重合体
をEP−A−257663に記載されている手順に従っ
て製造した。ポリケトン重合体は融点 223℃及び6
0℃でm−クレゾール中で測定したLVN1.1dl/
gを有するものであった。ポリケトン重合体は、市販の
抗酸化剤0.5wt%及び市販の加工助剤0.5wt%
も含有していた。
をEP−A−257663に記載されている手順に従っ
て製造した。ポリケトン重合体は融点 223℃及び6
0℃でm−クレゾール中で測定したLVN1.1dl/
gを有するものであった。ポリケトン重合体は、市販の
抗酸化剤0.5wt%及び市販の加工助剤0.5wt%
も含有していた。
【0033】ポリケトン三元重合体と数平均分子量50
,500及び密度1.16g/cm3 を有する市販の
ポリビニルフェノールとの混合物を調製した。混合物を
電気絶縁用のホウけい酸塩切断ガラス繊維で強化した。 強化混合物を純ポリケトン及びガラス繊維で強化した純
ポリケトンの試料と比較した。調製した試料を表1に示
す。
,500及び密度1.16g/cm3 を有する市販の
ポリビニルフェノールとの混合物を調製した。混合物を
電気絶縁用のホウけい酸塩切断ガラス繊維で強化した。 強化混合物を純ポリケトン及びガラス繊維で強化した純
ポリケトンの試料と比較した。調製した試料を表1に示
す。
【0034】試料を30mm同時回転2軸押出機を用い
、200RPM、溶融温度 250〜260℃で操作し
て混合した。混合後、混合物を25t射出成形機でプラ
ックに成形した。成形したサンプルをテストする迄乾燥
剤上で貯蔵した。“成形したままの乾燥(dry as
moulded)”サンプルに対して機械的テストを
実施した。
、200RPM、溶融温度 250〜260℃で操作し
て混合した。混合後、混合物を25t射出成形機でプラ
ックに成形した。成形したサンプルをテストする迄乾燥
剤上で貯蔵した。“成形したままの乾燥(dry as
moulded)”サンプルに対して機械的テストを
実施した。
【0035】
【表1】
【0036】種々の試料についての曲げ弾性率、曲げ強
度及び引張強度を表1に示す。純ポリケトン重合体の機
械的性質はガラス繊維を添加することによって改良され
、少量(1wt%)のポリビニルフェノールを添加する
ことによって更に改良された。より多量のポリビニルフ
ェノールは機械的性質を大きく改良する。
度及び引張強度を表1に示す。純ポリケトン重合体の機
械的性質はガラス繊維を添加することによって改良され
、少量(1wt%)のポリビニルフェノールを添加する
ことによって更に改良された。より多量のポリビニルフ
ェノールは機械的性質を大きく改良する。
Claims (6)
- 【請求項1】 一酸化炭素と少なくとも1つのエチレ
ン性不飽和化合物との線状交互重合体、ガラス繊維強化
材およびポリビニルフェノールを含有するポリケトン重
合体組成物。 - 【請求項2】 線状交互重合体が、次の反復式:【化
1】 (式中、Gはエチレン性不飽和を介して重合される少な
くとも3個の炭素原子を有するエチレン性不飽和炭化水
素基を示し、比y:xは0.5以下である)で表わされ
ることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】 比y:xが0.01〜0.1 であり
、Gがプロピレン基であることを特徴とする請求項2に
記載の組成物。 - 【請求項4】 組成物の合計量に対して、ポリビニル
フェノールが0.1wt%〜10wt%、ガラス繊維が
10wt%〜45wt%の量で存在することを特徴とす
る請求項1〜3のいずれか1項に記載の組成物。 - 【請求項5】 組成物の合計量に対して、ポリビニル
フェノールが0.5wt%〜5wt%、ガラス繊維が2
5wt%〜約40wt%の量で存在することを特徴とす
る請求項4に記載の組成物。 - 【請求項6】 ガラス繊維が化学的カップリング剤で
被覆されていないことを特徴とする請求項1〜5のいず
れか1項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61205890A | 1990-11-13 | 1990-11-13 | |
| US612058 | 1990-11-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285659A true JPH04285659A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=24451543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29444291A Pending JPH04285659A (ja) | 1990-11-13 | 1991-11-11 | 強化ポリケトン重合体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0486104A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04285659A (ja) |
| CA (1) | CA2055192A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160059911A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 주식회사 효성 | 폴리케톤 블렌드를 포함하는 전기전자제품용 뚜껑 |
| KR20160059878A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 주식회사 효성 | 폴리케톤 엔진 부품 |
| KR20160059892A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 주식회사 효성 | 폴리케톤 자동차 휠 림 |
| JP2017105989A (ja) * | 2015-11-13 | 2017-06-15 | エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト | 改善された特性を有するポリケトン成形材料、それから製造された成形品、及びその製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812522A (en) * | 1987-12-04 | 1989-03-14 | Shell Oil Company | Molecularly miscible blends of polyketone with polyvinyl phenol |
| DE3850074T2 (de) * | 1987-12-21 | 1994-09-29 | Shell Int Research | Polyketonpolymer-Zusammensetzung. |
| EP0322959A3 (en) * | 1987-12-24 | 1990-12-19 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Fibre reinforced thermoplastic composites |
| US4880865A (en) * | 1988-08-31 | 1989-11-14 | Shell Oil Company | Mica and glass reinforced polyketone polymers |
| US5034431A (en) * | 1990-09-06 | 1991-07-23 | Shell Oil Company | Reinforced polymers |
-
1991
- 1991-11-08 CA CA 2055192 patent/CA2055192A1/en not_active Abandoned
- 1991-11-11 JP JP29444291A patent/JPH04285659A/ja active Pending
- 1991-11-12 EP EP19910202943 patent/EP0486104A3/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160059911A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 주식회사 효성 | 폴리케톤 블렌드를 포함하는 전기전자제품용 뚜껑 |
| KR20160059878A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 주식회사 효성 | 폴리케톤 엔진 부품 |
| KR20160059892A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 주식회사 효성 | 폴리케톤 자동차 휠 림 |
| JP2017105989A (ja) * | 2015-11-13 | 2017-06-15 | エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト | 改善された特性を有するポリケトン成形材料、それから製造された成形品、及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0486104A3 (en) | 1992-11-25 |
| CA2055192A1 (en) | 1992-05-14 |
| EP0486104A2 (en) | 1992-05-20 |
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