JPH0428614B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウエブ継ぎ機に関する。より詳細に
は、本発明は、ウエブがウエブ消費機械に連続的
に進むことができるように走行ウエブの後端を控
えウエブの先導端につなぐウエブ継ぎ機に関す
る。 この一般的な形式の継ぎ機は、例えば印刷機で
あるウエブ消費機械にウエブを交互に供給する一
対のウエブロールを支持している。ウエブが一方
のロールから機械に引き出されている間に他方の
ロールの先導端が準備され、かつ継ぎ機のヘツド
の適切な位置に位置決めされる。走行ウエブが終
わろうとするとき、控え継ぎ操作を開始して走行
ウエブを制動停止させ、控えウエブの準備された
先導端を静止した走行ウエブに押し付け、走行ウ
エブを継ぎ機のすぐ上流で切断し、次いでウエブ
をライン速度まで加速し、従つて控えウエブのロ
ールからウエブを引き出す。ウエブフエスツーン
すなわち溜め機が継ぎ機ヘツドと下流の印刷機ま
たは他のウエブ消費機械との間に置かれているの
で、この機械は連続的な継ぎ操作中、連続的に作
動してそのウエブの必要量を溜め機から引き出す
ことができる。この継ぎ操作に次いで、溜め機は
ウエブで再び満たされ、空のロール芯を新しいロ
ールと交換し、新しいロールの先導端を次の継ぎ
操作のために継ぎ機ヘツドに準備して位置決めす
る。 この一般的な型式の従来の継ぎ機は、操作者が
迅速かつ便利に控えウエブを継ぐために準備する
ことができないと同時に、ウエブ切断ナイフを含
む危険な継ぎ機の部品から操作者を保護すること
ができないため、不利であつた。それらの問題を
処理しようとするそれらの従来の継ぎ装置は複雑
になり、従つて製造および維持に比較的費用がか
かつてしまう。 また、多くの用途では、継ぎ機によつて形成さ
れた継ぎ機が下流の張力の乱れやウエブのくずを
最小にするため短い尾部を有することが望まし
く、あるいは必要でさえある。事実、ある場合に
は、尾部の全くない重ね継ぎが望まれる。このよ
うな継ぎは、走行ウエブを、控えウエブの先導端
と走行ウエブとの継ぎ部に非常に接近して、ある
いはちようど継ぎ部で継ぎ機ヘツドの切断ナイフ
によつて切断することを必要とする。多くの従来
の継ぎ機では、初めに述べた操作者の便利および
安全性の重要な目的を果たしながらこれを達成す
ることはできない。 従つて、本発明の目的は使用するのに大変便利
でかつ安全であるウエブ継ぎ装置を提供すること
である。 本発明のなお一層の目的は尾部のない又は尾部
を最小にする継ぎ部を作ることができる継ぎ装置
を提供することである。 本発明のさらに他の目的は製造するのに比較的
費用がかからずかつ使用中、維持費が比較的にか
からないウエブ継ぎ装置を提供することである。 本発明の他の目的は継ぎ機の前面で継ぎヘツド
に容易に近ずくことができる継ぎ機装置を提供す
ることである。 本発明の別の目的は在庫品コストを最小にする
ため継ぎヘツドが最小数の異なる部品で構成され
ている継ぎ機を提供することである。 他の目的は一部は明白であり、一部は以後で明
らかになるであろう。 従つて、本発明は構造要素の組合せおよび以下
の詳細な説明で例示する部品の配列の特徴よりな
り、本発明の範囲は特許請求の範囲に指示されて
いる。 簡単に述べると、本発明によれば、継ぎ装置は
ウエブ消費機械へのウエブの走行路に対して横に
位置決めされた継ぎ機ヘツドを備え、継ぎ機ヘツ
ドの前面は操作者が容易に接しうる仮想のウエブ
準備平面を形成している。 継ぎ機ヘツドは鏡像関係にある後退可能な上方
および下方ニツプバーキヤリツジを備えている。
各キヤリツジはウエブ準備平面に隣接して継ぎ機
ヘツドのすぐ前に位置したアイドラーローラを備
えている。継ぎ装置は少なくとも二つのウエブロ
ールを支持するように構成されている。一方のロ
ールから引き出されたウエブは継ぎ機の上方キヤ
リツジのアイドラーローラのまわりを走り、第二
ロールからのウエブは下方キヤリツジのアイドラ
ーローラのまわりを走る。走行ウエブすなわち走
つているウエブをなすどちらのウエブも継ぎ機ヘ
ツド、ウエブ溜め機すなわちフエスツーンを経て
ウエブ消費機械への進路をたどる、このウエブ溜
め機は、通常、ある長さのウエブを貯えて、継ぎ
操作中、継ぎ機ヘツドを通るウエブが止められる
とき、ウエブ消費機械の必要量を供給する。 上方キヤリツジは、アイドラーローラのほか
に、控え位置でアイドラーローラから下流に間隔
をへだて、かつウエブ準備平面に隣接して上方キ
ヤリツジに枢着された一対のアームによつて両端
が支持された真空ニツプバーを備えている。下方
キヤリツジがウエブ準備平面から後退するとき、
上方キヤリツジのニツプバーは控え位置とニツプ
バーが継ぎ機ヘツドの前面でちようどウエブ準備
平面に位置するような準備位置との間を揺動す
る。 下方キヤリツジも同様に真空ニツプバーを支持
し、この真空ニツプバーはその両端が下方キヤリ
ツジに揺動可能に連結されている。かくして、下
方ニツプバーは、上方ニツプバーがその控え位置
にあるとき、下方アイドラーローラより下流でか
つ上方ニツプバーと直接対向して位置する控え位
置をとる。また、上方キヤリツジがその後退位置
にあるとき、下方ニツプバーはその控え位置から
ちようど継ぎ機ヘツドの接近可能なウエブ準備平
面のウエブ準備位置まで上方に揺動する。かくし
て、走行ウエブは、これが上方アイドラーローラ
のまわりに引き出されているか下方アイドラーロ
ーラのまわりに引き出されているか、いずれにせ
よ、控え位置の上方、ニツプバーと下方ニツプバ
ーとの間を通り、ウエブ溜め機を経てウエブ消費
機械に達する。 また、継ぎ機ヘツドの上方キヤリツジは上方ニ
ツプバーのピストンを備えている。両キヤリツジ
がそれらの通常の位置すなわち前進位置にあり、
かつ両ニツプバーがそれらの控え位置にあると
き、上方ニツプバーのピストンを作動すると、こ
れらピストンは上方ニツプバーを下方ニツプバー
に下方に押しつける。同時に、下方キヤリツジは
下方ニツプバーのピストンを備えている。二つの
キヤリツジはそれらの前進位置にあり、かつ両ニ
ツプバーがそれらの控え位置にあるとき、それら
の下方ピストンを作動すると、これらピストンは
下方ニツプバーを上方ニツプバーに押圧する。 継ぎ機ヘツドの第三の主要部品は前述の上方キ
ヤリツジと上方キヤリツジとの間に位置したナイ
フキヤリツジである。ナイフキヤリツジは、上方
および下方キヤリツジのいずれか一方が後退する
とき、後退するように配置されている。ナイフキ
ヤリツジは横方向のナイフバーを支持し、このナ
イフバーの切断刃は、上方および下方ニツプバー
がそれらの控え位置にあるとき、上方ニツプバー
と下方ニツプバーとの間の平面に位置する。ナイ
フバーはその刃がニツプバーのすぐ前方に位置す
る後退位置と前進すなわち切断位置との間を移動
することができる。ナイフバーは、下方ニツプバ
ー、上方ニツプバーのいずれかがその継ぎ位置に
あるとき、その前進位置をとることができ、その
場合、ナイフ刃は作動ニツプバーの側面に位置し
たブラシ内に突入する。ナイフキヤリツジとバー
との間に作用するピストンはバーをその二つの位
置間で運動させる。 本継ぎ機の操作中、ウエブは継ぎ機にとけるウ
エブロールの一方から継ぎ機ヘツドのアイドラー
ローラの一方をまわつてウエブ消費機械まで走行
する。例えば、ウエブが上方キヤリツジ部分の上
方アイドラーローラのまわりを走行していると仮
定する。上方ロールからのウエブが消費されてい
るとき、操作者は継ぎ機に取付けられた新しい下
方ウエブロールからウエブの先導端を準備するこ
とによつて装置を上記ウエブの終わりに備える。
この場合、操作者は準備操作を開始し、それによ
り継ぎ機ヘツドの上方キヤリツジをウエブ準備平
面から上記ウエブ準備平面からしりぞいた位置ま
で後退させて下方キヤリツジのニツプバーをその
控え位置から継ぎ機ヘツドの前面のそのウエブ準
備位置まで自動的に揺動させる。 上方キヤリツジは後退すると、ナイフキヤリツ
ジも後退して下方ニツプバーの前述の運動の間〓
を与える。上方キヤリツジおよびナイフキヤリツ
ジのこれらの後退は、上方アイドラーローラをま
わつてウエブ消費機械までウエブの走行を全く妨
げない。 次に、下方キヤリツジの下方ニツプバーをウエ
ブ準備平面のその準備位置まで自動的に揺動させ
るのでバーは操作者に容易に近づく。次いで、操
作者は控えロールからのウエブの先導縁を手で持
ち、これを下方ニツプバーに置く。すると先導縁
はニツプバーの穴を通してウエブに作用する真空
によつてニツプバーに保持される。かくして、操
作者はウエブを迅速かつ容易に整合させ、その先
導縁をふち取りし、その縁へりに両面接着材を普
通の方法で付けることができる。かかる準備に次
いで、下方ニツプバーをその控え位置まで戻し、
上方キヤリツジおよびナイフキヤリツジをそれら
の通常の前進位置まで戻し、二つのニツプバーを
互いに対向して配置する。継ぎ機のこの状態で
は、走行ウエブは依然として上方アイドラーロー
ラをまわり二つのニツプバー間を通つてウエブ消
費機械まで走行する。このとき、控えウエブの準
備された先導端は走行ウエブの下に位置しかつ下
方ニツプバーに依然として接着されている。 走行ウエブは終わろうとするとき、機械は自動
的にあるいは操作者が手で継ぎ操作を開始し、そ
れにより継ぎ機が走行ウエブを自動的に制動停止
させる。走行ウエブが選択された最低速度、例え
ば、ゼロの速度に達するやいなや、上方ニツプバ
ーのピストンが作動して上方に下方ニツプバーに
押圧し、それによりこのとき静止している走行ウ
エブを控えウエブの準備された先導縁に押しつけ
てその縁を走行ウエブに接着する。その直後、ナ
イフシリンダが瞬間的に作動してナイフバーをそ
の切断位置に移動させ、その刃は上方ニツプバー
に取付けられたブラシ内に前進する。そうする
際、ナイフ刃は継ぎ部からすぐ上流でニツプバー
の係合縁にちようど隣接した位置で走行ウエブを
切断する。ナイフバーが後退するやいなや、上方
ニツプバーはその控え位置まで後退し、継ぎ機を
通つて走行するウエブはライン速度まで加速さ
れ、ウエブは下方ウエブロールから引き出され
る。 前述の継ぎ操作中、ウエブを減速して停止する
とき、ウエブ消費機械はこの機械によつてウエブ
に行われている操作が中断しないように継ぎ機の
溜め機に貯められたウエブを引き出す。前述のよ
うに継ぎ操作の完了に次いで、継ぎ機ヘツドを通
るウエブはライン速度より多少高い速度に加速さ
れて次ぎの継ぎ操作に備えて溜め機をウエブで再
び満たす。 ウエブが継ぎ機を通り下方アイドラーローラを
まわつて引き出されている以上、操作者は空のロ
ール芯を新しいウエブロールと交換することがで
きる。すると、他のウエブ準備連続操作を開始す
ることができる。しかしながら、この場合、継ぎ
機ヘツドの下方キヤリツジをナイフキヤリツジと
ともに後退させて、下方ニツプバーをウエブ準備
平面に隣接したその準備位置まで揺動させる。上
方ウエブロールの先導縁を真空下に維持されてい
るバーに位置決めして通常の方法で準備し、次い
で上方ニツプバーをその控え位置まで揺動させて
戻し、そして上方キヤリツジおよびナイフキヤリ
ツジをそれらの通常の前進位置に戻す。 再び、控えウエブすなわち上方ウエブの準備さ
れた先導縁は走行ウエブに隣接して二つのニツプ
バー間に位置決めされる。下方ウエブロールが終
わろうとするとき、次ぎの継ぎ操作が開始されて
下方アイドラーローラのまわりを走行するウエブ
を制動停止させる。ウエブが停止するやいなや、
下方ニツプバーのピストンが作動して、下方ニツ
プバーにより走行ウエブを上方ニツプバーに接着
した控えウエブの準備された先導縁に押しつけ
る。次いで、ナイフバーを作動して、その後、下
方ニツプバーを後退させ、そして走行ウエブを、
上記の如く速度まで加速しウエブは上方アイドラ
ーローラのまわりに引き出される。 継ぎ機ヘツドのキヤリツジがそれらの通常の前
進位置にあるとき、アイドラーローラが接近可能
なウエブ準備平面を、ナイフバーおよびニツプバ
ーを含む継ぎ機ヘツドの潜在的に危険な構成要素
から離なす。また、操作者が控えウエブの先導縁
を準備するとき、この準備は、上方ニツプバー、
下方ニツプバーのいずれかによつて、そのバーが
継ぎ機ヘツドの前面のちようどウエブ準備平面に
あるときのみ行われる。なお、そのウエブ準備工
程が行われている間、もう１つのキヤリツジおよ
びナイフキヤリツジは共にウエブ準備平面から相
当戻つた後退位置にある。従つて、操作者はニツ
プバー（これにより操作者が控えウエブを準備し
ている）によるばかりではなく後退したアイドラ
ーローラ（これをまわつて走行ウエブを継ぎ機ヘ
ツドを通つて走行している）にもよる継ぎ機の危
険な部品から依然保護される。 また、垂直に移動して継ぎを行うニツプバー
と、水平に走行して継ぎ部から上流で走行ウエブ
を切断するナイフバーとを継ぎ機ヘツドに設ける
ことにより走行ウエブを二つのウエブ間の継ぎ部
に非常に接近して、あるいは継ぎ部を切断するこ
とができる。従つて、本継ぎ機は尾部の非常に短
い継ぎ部、および所望に応じて尾部のない重ね継
ぎ部を作ることができる。 また、作動しているニツプバーとナイフバーと
の相対位置により、各々の継ぎが行われるとき、
ウエブをその幅全体にわたつて確実に切断するこ
とができる。この際、各継ぎ操作中、ニツプバー
を互いに押しつけることにより、このとき静止し
ている走行ウエブをナイフバー切断刃の進路にわ
たつて捕えかつ引つ張る。従つてナイフバーは、
その切断位置まで動かされるとき、ウエブがナイ
フ刃に本質的に真正面に向いてウエブを幅全体に
亘つて良好な、きれいな直角の切断を確保するよ
うにウエブを作動しているニツプバー上のナイフ
ブラシすなわち裏打ちに押し付ける。 これら利点のすべてのほかに、継ぎ機は比較的
簡単であり、そのヘツドはたつた三つの主要部品
で構成され、それらのうちの二つは互いに鏡像関
係にあるので本質的に同一の部品で構成すること
ができる。従つて、装置の製造コストおよびその
ための在庫部品の維持費は最小に保たれる。ま
た、装置は比較的簡単な構造を有しているので、
非稼働時間が最小になる。操作者が控えウエブを
非常に迅速かつ容易に継ぐために準備することが
できることに加えて、機械全体を大変効率的に作
動させる。 以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実
施態様について説明する。 図面の第１図を参照すると、一般に１０で指示
した継ぎ機は、一対のシヤフト１６ａ，１６ｂを
上方位置１４ａおよび下方位置１４ｂで取りはず
し可能にかつ回転可能に支持する一対の間隔をへ
だてたサイドプレート１２を有している。これら
シヤフトはウエブロールR₁，R₂を備え、これら
ロールウエブW₁，W₂が延びている。この型式の
装置では慣例であるように、シヤフト１６ａ，１
６ｂを普通の方法で制動する対策（図示せず）が
なされている。 継ぎ機１０は、普通、印刷機（図示せず）のよ
うなウエブ消費機械とともに使用されてそのウエ
ブ消費機械が連続的に作動することができるよう
にその機械のウエブ必要量を供給する。すなわ
ち、ロールの一つ、例えば、ロールR₁からのウ
エブはアイドラー１７によつてウエブ消費機械に
供給される。そのロールが終わろうとするとき、
回転しているシヤフト１６ａを制動して停止し、
そのロールからのウエブＷの後端を継ぎ機ヘツド
１０ａでロールR₂からのウエブW₂の先導端に継
ぐ。ついで、新しいロールR₂をライン速度まで
加速し、従つてウエブ消費機械はそのウエブ必要
量をロールR₂から引き出す。また、通常、普通
のダンサー１８ａを有する一般に１８で指示した
ウエブ溜め機が継ぎ機ヘツド１０ａとウエブ消費
機械との間に置かれているので、継ぎ機のウエブ
ロールが、継ぎ中制動されて停止するとき、ウエ
ブ消費機械は溜め機１８に貯えられたウエブ供給
物を引き取ることによつてそのウエブ必要量を一
時的に得ることができる。次いで、継ぎが完了す
ると、溜め機１８に入るウエブはアイドラー１７
から下流の一般に１９で示す駆動ローラ対によつ
てライン速度よりもわずかに大きい速度まで加速
されて次の継ぎに備えて溜め機１８を再び満たす
ことができる。制御器２０は説明すべき装置の
種々の自動操作のすべてを説明する。 以下、第１図乃至第３図を参照すると、継ぎ機
ヘツド１０ａは一般に２２および２４で指示した
一対の対向した鏡像関係にある上方および下方走
行ニツプバーキヤリツジを支持している。普通、
これらキヤリツジの前縁はＰで示した仮想の垂直
のウエブ準備平面に隣接してヘツド１０ａの前面
に位置する。第２図および第３図で最も良くわか
るように、上方キヤリツジ２２の構成要素は一対
の一般に矩形の端プレート２６によつて支持され
ている。各端プレートはその両端に摺動体２８を
有し、この摺動体は、両端がブラケツト３４によ
つてフレーム１２の内壁に連結された水平な案内
ロツド上を摺動する。かくして、キヤリツジ２２
は、これがヘツド１０ａの前面でウエブ準備平面
Ｐに隣接して位置する通常の前進位置から、その
平面から相当もどされる位置までロツド３２上を
走行することができる。キヤリツジ２２は一対の
空気ピストン３６によつてその二つの位置間で移
動される。ピストン３６のシリンダ３６ａが右側
のフレームブラケツト３４に取付けられ、ピスト
ン３６のロツド３６ａは３８のところでキヤリツ
ジの端プレート２６に連結される。 キヤリツジの端プレート２６には、その前方縁
に隣接してウエブW₁をウエブロールR₁から受け
るアイドラーローラ４２が支承されている。ロー
ラ４２の後方即ち、その右側には、一般に矩形の
長いニツプバー４４が間〓をへだてている。バー
４４はその両側が一対のアーム４６によつて支持
され、アームの端は枢軸４８によつてキヤリツジ
の端プレート２６に連結されている。枢軸４８の
位置およびアームの長さは、ニツプバー４４がロ
ーラ４２より下流の端プレート２６の下縁に隣接
して位置から、端プレートの十分下方で継ぎ機ヘ
ツド１０ａのすぐ前面のウエブ準備平面Ｐに位置
する位置まで揺動することができるような位置お
よび長さである。 バー４４は一対のピストン５２によつてその二
つの位置間で移動される。ピストン５２のシリン
ダ５２ａはプレートの右側縁に隣接してキヤリツ
ジのプレート２６の内側面から突出したブラケツ
ト５４に枢着されている。これらピストンのロツ
ド５２ｂは継ぎ機ヘツドの前面に向かつて延び、
かつ枢軸５８によつてプレート２６に連結された
曲りリンク５６の第一端部に５５のところで枢着
連結されている。リンク５６の反対側の端は枢軸
６２によつてまつすぐなリンク６４の端部に連結
され、リンク６４の反対側の端は枢軸６６によつ
てニツプバーアーム４６にアームの長さに沿う中
間点で連結されている。ピストンおよびリンク
は、ピストンロツド５２ｂが後退するとき、ニツ
プバーアームが下方に動き、それによりニツプバ
ー４４を第２図に示すその控え位置から平面Ｐの
ウエブ準備位置まで揺動させるよう配置されかつ
そのようになつている。 第２図および第３図をさらに参照すると、ニツ
プバー４４が第２図に示すその控え位置にあると
き、継ぎ操作中、そのバーを下方に変位させるた
めの装置が設けられている。本発明の図示の実施
態様では、ニツプバー４４に対するこの下向きの
圧力は一対のピストン６８によつて加えられる。
ピストン６８のシリンダ６８ａは、ニツプバー４
４の真上でキヤリツジの端プレート２６間に支持
されたビーム７２の下側から吊下げられている。
ピストンロツド６８ｂは下方に延び、かつ剛性の
ストラツプ７４はニツプバー４４の頂部と同じ高
さに位置している。ピストン６８を作動してそれ
らのロツドを伸長させると、ニツプバー４４はそ
の通常の控え位置から、多少キヤリツジ２２の下
に延びる継ぎ位置までアーム４６に対して下方に
変位する（第４Ｅ図参照）。この運動を行わせる
ために、バーは図示していない手段によつてその
アームに垂直方向に摺動可能に連結され、かつ通
常、スプリング（図示せず）によつてその上方控
え位置に維持される。 ウエブの準備および継ぎ中、控えウエブの先導
縁はニツプバー４４に接着されなければならな
い。これを達成するために、バーにはその長さに
沿つて、第２図に示すように内通路すなわちチヤ
ンバー７６とこのチヤンバーからニツプバーの下
方作業表面まで延びた多数の穴７７とが形成され
ている。第３図で最も良くわかるように、導管す
なわちパイプ７８が右側端部でチヤンバー７６か
ら右側ニツプバーアーム４６に沿い且つ枢軸４８
をとおつてブロワー８０（第１図）の排気側に達
している。キヤリツジ２２が第２図に示すその前
進位置にあるかぎり、真空がバー４４に存在す
る。未使用の穴をテープでおおうことなしにウエ
ブをバーに確実に付着させるのに十分な真空を穴
７７に発生させることができることがわかつたた
め、ブロワーを使用して真空をバーに形成する。 以下、第２図を参照すると、先に述べたよう
に、下方キヤリツジ２４はキヤリツジ２２が鏡像
関係である。かくして、キヤリツジ２４がピスト
ン８６の制御によつて、キヤリツジ２２の前進お
よび後退位置に相当する前進位置と後退位置との
間で水平案内ロツド８４上摺動する一対の端プレ
ート８２を備えている。キヤリツジの端プレート
８２はアイドラーローラ８８を支持し、ニツプバ
ー９２はアーム９４によつて端プレートに枢着さ
れている。ニツプバー９２は、これがローラ８８
より下流でキヤリツジ２４の頂部に隣接して位置
する第２図に示す控え位置と、キヤリツジ２４の
相当上方でウエブ準備平面Ｐに位置するウエブ準
備位置（第４図参照）との間をピストン９６によ
つて揺動させることができる。また、バー９２は
第２図に示すその通常の控え位置から、キヤリツ
ジの端プレート８２間に連結されたビーム１０４
から突出したピストン１０２によつてバー９２の
下側に向かつて駆動される剛性のストラツプ９８
によつてキヤリツジ２４の多少上方に突出する継
ぎ位置まで、アームに対して上方に変位すること
ができる。バー４４と同様に、バー９２にはウエ
ブの準備および継ぎ中、控えウエブをバーに付着
させるための内チヤンバーおよび真空穴とが形成
されている。 第２図で最も良くわかるように、キヤリツジ２
２，２４が共にそれらの前進位置にあるとき、一
方ではそれらのアイドラーローラ４２，８８が垂
直整列状態にあり、又他方ではそれらのニツプバ
ー４４，９２が垂直整列状態にある。また、継ぎ
機ヘツドのその状態では、ニツプバーのピストン
の一つ、即ちピストン６８を作動すると、ピスト
ンの押し作用により、ニツプバー４４を下方に移
動させて下方ニツプバー９２と確実に係合させ
る。同様に、下方キヤリツジのピストン１０２を
作動すると、下方ニツプバー９２は上方ニツプバ
ー４４にしつかりと押し付けられる。また、各キ
ヤリツジ２２，２４をそのピストン３６または８
６によつて後退させると、対向キヤリツジのニツ
プバーを上記のその控え位置とウエブ準備位置と
の間を揺動させることができるのに十分な間〓が
作られることは明らかである。 さらに、第２図および第３図に参照すると、継
ぎ機ヘツド１０ａの第三主要部分は一般に１１０
で指示したナイフキヤリツジである。キヤリツジ
１１０は一対の巾の狭い長い端プレート１１２を
有し、これら端プレートは装置の隣接側フレーム
１２から突出した一対の剛性の長いプレートの縁
に摺動可能にキー止め又はあり継ぎされている。
キヤリツジ１１０は、これがニツプバー４４，９
２間に延びる第２図に示す前進位置と、キヤリツ
ジ１１０がニツプバー４４又は９２のいずれかを
平面Ｐのそのウエブ準備位置（第４Ａ図参照）ま
で揺動させるための間〓を作るのに十分に右側に
変位する後退位置との間を摺動可能である。キヤ
リツジ１１０は一対のピストン１１６によつてそ
の二つの位置間で移動される。ピストン１１６の
シリンダ１１６ａはプレート１１４の右側端部に
固着されたブラケツトに取付けられている。ピス
トンのロツド１１６ｂは１１８のところでナイフ
キヤリツジの端プレート１２の右側端部に連結さ
れている。 摺動可能なナイフキヤリツジの端プレート１１
２は、平面Ｐと反対に向いているナイフ刃１２４
ａを有するナイフバー１２４の両端に連結された
一対のアーム１２２をそれら自身摺動可能に支持
している。第２図に最も良く示すように、アーム
１２２とプレート１１２との間の摺動可能な連結
はアーム１２２の外側から突出したホイール１２
５によつて行われ、ホイール１２５は端プレート
１１２の内側に形成されたスロツト１２６内を転
動する。ナイフバー１２４およびそのアーム１２
２はピストン１２８によつてキヤリツジの端プレ
ート１１２に沿つて移動される。ピストン１２８
のシリンダ１２８ａは端プレート１１２に取付け
られ、ピストン１２８のピストン１２８ｂは枢軸
１３２によつてアーム１２２の右側端部に連結さ
れている。 キヤリツジ２２，２４，１１０のすべてが第２
図および第３図に示すそれらの前進位置にあると
き、ナイフバー１２４、より詳細には、その刃１
２４ａは普通ニツプバー４４，９２間でそれらの
バーのすぐ左側に位置している。しかしながら、
以下に説明する継ぎ操作中、ピストン１２８を作
動してナイフバー１２４をそのキヤリツジ上で第
２図および第３図で見て右に移動させることがで
きる。通常、これはニツプバー４４または９２の
一方がその継ぎ位置にあるときに生じるので、ナ
イフ刃１２４ａは作動しているニツプバーと実際
に交差する。このために、ナイフブラシすなわち
裏当て１３６，１３８がそれぞれニツプバー４
４，９２に設けられたスロツトに着座させてあ
る。第２図で最も良くわかるように、これらブラ
シ１３６，１３８はニツプバーの側面から幾分突
出し、かつこれらバーの対向面に非常に接近して
位置している。 今、第４Ａ図乃至第４Ｇ図を参照すると、継ぎ
器ヘツド１０ａは、継ぎ装置１０のウエブロール
の一つが終わろうとするときに作動する。例え
ば、ロールR₁から引き出されたウエブW₁がウエ
ブ消費機械に走つているウエブであると仮定す
る。初めは、三つのキヤリツジ２２，２４，１１
０はすべて第２図および第３図に示す前進位置に
あり、ウエブW₁はキヤリツジ２２のアイドラー
ロール４２のまわりに掛けられてアイドラーロー
ル１７（第１図）への途中でニツプバー４４，９
２間を通る。また、操作者が新しいウエブロール
R₂を装置１０の下方ロール位置１４ｂに設置し、
かつロールR₂からのウエブW₂の先導縁を走行ウ
エブW₁に継ぐ準備したいと仮定する。これを達
成するために、操作者はウエブの準備操作を開始
し、装置の制御器２０（第１図）により、上方ニ
ツプバーのピストン３６を作動して上方キヤリツ
ジ２２を後退させ、又ピストン１１６を作動して
ナイフキヤリツジ１２を右に後退させて、第４Ａ
図でかわるように下方キヤリツジ２４のニツプバ
ー９２から十分に離す。この段階に続いて、制御
器２０は下方キヤリツジのピストン９６を作動し
て第４Ｂ図に示すように下方ニツプバー９２をそ
の控え位置から平面Ｐのそのウエブ準備位置まで
揺動させる。バーがその位置にあるとき、操作者
はウエブW₂を控えロールR₂から引き出し、かつ
このウエブの先導縁を継ぎ機ヘツド１０ａのすぐ
前面の平面Ｐで容易に接近できるニツプバー９２
の真空表面に位置決めする。かくして、操作者は
ウエブをバー上に適切に容易に整合させ、ウエブ
の先導縁をふち取りし、かつ先導縁に普通の両面
接着テープストリツプＳを相当すばやく且つ容易
に付けることができる。 さらに、ウエブの準備は後退したアイドラーロ
ーラ４２のまわりに係合した走行ウエブW₁とナ
イフバー１２４を含むヘツドの潜在的に危険な構
成要素（これら構成要素は準備段階に先だつてよ
けて後退した）から相当に遠く離れて行われる。
ウエブの準備が完了すると、操作者は継ぎ操作を
開始し、制御器によりピストン９６を作動してニ
ツプバー９２を第４Ｃ図に示すようにその控え位
置まで揺動させて戻し、その後制御器はピストン
３６，１１６を作動して上方ニツプバーのキヤリ
ツジ２２とナイフキヤリツジ１１０第４Ｄ図に示
すようにそれらの前進位置に戻す。それらの位置
では、ニツプバー４４，９２はニツプバーの間を
先行している走行ウエブW₁、下方ニツプバー９
２の上面に保持されている控えウエブW₂の準備
された先導縁およびその露出したテープストリツ
プＳと垂直に整合する。 上述のようにキヤリツジが戻ると、制御器は、
これが走行ロールR₁に残つているウエブ量を監
視するような自動継ぎ様式に戻る。そのロールか
らのウエブが終わりあるいは終わろうとすると
き、制御器は継ぎ操作を開始する。走行ウエブの
ロールの終わりを検出して継ぎ操作を開始する装
置は周知であり、例えば、米国特許第3973174号
および第3990647号（本出願の譲受人の所有）に
説明されている。 継ぎ操作を開始すると、走行ウエブW₁を任意
の在来装置によつて制動して停止する。走行ウエ
ブが選択された最低速度すなわちゼロの速度に達
するやいなや、制御器２０は上方ニツプバーのピ
ストン６８を作動してニツプバー４４を下方ニツ
プバー９２に向けて下方に押し、それにより、そ
のとき静止しているウエブW₁を両面接着ストリ
ツプＳに押し当てて第４Ｅ図に示すように二つの
ウエブを互いに継ぐ。その直後、ニツプバー４４
はその継ぎ位置にある間に、ナイフピストン１２
８を瞬間的に作動してナイフバー１２４をニツプ
バー４４に向けて前進させると、ナイフ刃１２４
_ａがウエブW₁を通してナイフ裏当てすなわちブラ
シ３６内に突入し、それによつて第４Ｆ図に示す
ように二つのウエブ間の継ぎ部のすぐ上流でウエ
ブW₁を切断する。 ナイフバー１２４は後退するとすぐに、ピスト
ン６８は後退するので、ニツプバー４４は第４Ｇ
図に示すようにその控え位置に戻る。すると、フ
エスツーンすなわち溜め機１８（第１図）に入る
ウエブはロール対１９を加速することによつて加
速されるから、溜め機１８はロールR₂から引き
出されるウエブで再び満たされ、ウエブは溜め機
からウエブ消費機械内に連続的に進み、それによ
り継ぎ操作を完了する。 ウエブW₂がロールR₂から継ぎ機ヘツド１０ａ
を通して引き出されているとき、操作者は継ぎ機
の上方位置１４ａの終わつたロールR₁の芯を新
しいロールと交替することができる。操作者はウ
エブ準備操作を開始し、かつ上記と大体同じよう
に進行する次の継ぎ操作のためにそのウエブの先
導縁を準備する。すなわち、ピストン８６，１１
６を作動して下方キヤリツジ２４およびナイフキ
ヤリツジ１１０を後退させる。次いで、上方ニツ
プバー４４を平面Ｐのその準備位置まで揺動させ
る。次に、操作者はウエブを新しい上方ロールか
ら引き出し、そしてその先導縁を真空ニツプバー
４４上に整合させる。ウエブの先縁をふち取り
し、両面接着ストリツプＳをその縁に付け、これ
に続いて、下方キヤリツジ２４およびナイフキヤ
リツジ１１０をそれらの前進位置に戻すので、ニ
ツプバー４４をその控え位置に戻す。 ロールR₂が終わると、走行ウエブW₂を制御し
て停止させ、下方ニツプバーのピストン１０２を
作動して下方ニツプバー９２を上方ニツプバー４
４にこれら両者間に二つのウエブを挟んで押し付
ける。次いで、ナイフピストン１２８を作動し
て、ナイフによりウエブW₂を継ぎ部のすぐ上流
で切断する。これに続いて、上方ニツプバーを後
退させ、溜め機に入るウエブは以前の速度まで加
速されて継ぎ装置の上方ロール位置１４ａの新し
いロールから引き出す。上記の同じ利点、すなわ
ち有利なウエブの準備および操作の安全性が上述
の如く上方ニツプバー４４上でウエブを準備する
ときにも当てはまることはここでの説明から明ら
かである。 本継ぎ機ヘツド１０ａの構造のために、ウエブ
切断ナイフ１２４を二つのウエブを互いに押しつ
けて継ぎを行うニツプバー４４，９２の対向面に
非常に接近して位置決めすることができる。これ
は尾部の非常に短い継ぎ部を作ることができるこ
とを意味する。事実、両面接着ストリツプＳがニ
ツプバーのわずかに左まで延びるように控えウエ
ブの先導縁を準備するならば、本質的に尾部は全
くない、何故ならば、継ぎ部が継ぎ機ヘツドより
下流のアイドラーローラ１７（第１図）および他
の種々のローラのまわりに引つ張られるとき、ニ
ツプバーとウエブの切断縁との間の短い切断され
たウエブ長さがストリツプＳの余分の長さに押し
付けられるからである。 また、ニツプバー４４または９２がその継ぎ位
置まで動かされとき、第４Ｅ図に示すように切断
すべき走行ウエブがナイフバーとニツプバーとの
間で引張られることは第４Ｅ図および第４Ｆ図か
ら明らかである。次いで、ナイフバー１２４がそ
の切断を始めるとき、ナイフ刃１２４ａはウエブ
に当たり、ウエブはナイフ刃と大体直角の位置を
とる。その結果、ナイフは直角にウエブを切断
し、ウエブの幅全体に沿つてすばやく、きれいな
切断を確保する。 かくして、継ぎ機ヘツド１０ａが比較的少ない
信頼性のある異なる部品からなるから、本装置１
０はウエブを迅速かつ確実に継ぐことができ、従
つて、次々のロールからウエブを印刷機のような
ウエブ消費機械に連続的に供給することができ
る。同じ理由で、本装置は部品の故障による非稼
働時間を最小にする。その結果、装置の製造およ
び維持費が最小になる。 さらに、装置により、操作者は継ぎ機のすぐ前
の非常に有利な位置で控えウエブを準備し得、そ
してそれを行うとき、操作者にはさみあるいは切
断障害を引き起こすような鋭い構成要素または移
動する構成要素に操作者は遭遇しない。従つて、
本装置はウエブ消費機械の連続的な要求を満たす
ために、あるいはウエブ巻き機でロールに巻くた
めの連続長さのウエブを互いに継ぐために布、紙
等のウエブを互いに継ぐことが必要であるときは
いつでも広い用途を見出せる。 かくして、先の説明から明らかになつた目的の
うち上記の目的は効率的に達成され、そして本発
明の範囲を逸脱することなしに或る変更を上記構
造になしうるので、以上の説明に含まれあるいは
添付図面に示したすべての事項は限定ではなく例
示的なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造された継ぎ機装置の
概略的な左側立面図；第２図は第１図の装置の継
ぎ機ヘツド部分の拡大垂直断面図；第３図は上記
継ぎ機ヘツド部分の部分平面図；および第４Ａ図
乃至第４Ｇ図は第１図の装置の継ぎ機ヘツド部分
の作動を示す概略的な左側立面図である。 １０……継ぎ機、１０ａ……継ぎ機ヘツド、
R₁，R₂……ウエブロール、W₁，W₂……ウエブ、
１７……アイドラー、１８……溜め機すなわちフ
エスツーン、２０……制御器、２２……上方ニツ
プバーのキヤリツジ、２４……下方ニツプバーの
キヤリツジ、２６……端プレート、２８……摺動
体、３２……ロツド、３４……ブラケツト、３６
……空気ピストン、３６ａ……シリンダ、３６ａ
……ロツド、４２……アイドラーローラ、４４…
…ニツプバー、４６……アーム、５２，６８，８
６……ピストン、５２ａ，６８ａ……シリンダ、
５２ｂ，６８ｂ……ロツド、４８，５８，６６…
…枢軸、７６……チヤンバー、７７……穴、９２
……ニツプバー、９４……アーム、Ｐ……ウエブ
準備平面、１１０……ナイフキヤリツジ、１１６
……ピストン、１１６ａ……シリンダ、１１６ｂ
……ロツド、１１５……ブラケツト、１２２……
アーム、１２４……ナイフバー、１３６……ナイ
フブラシ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 控えウエブの先導端を印刷機等に走行してい
   る第２のウエブに継ぐための継ぎ機ヘツドを有し
   ている形式のウエブ継ぎ機において、継ぎ機ヘツ
   ドが、ウエブの搬送方向の上流側の前進位置とウ
   エブの搬送方向の下流側の後退位置との間を平行
   な軌道に沿つて移動できるように継ぎ機ヘツドの
   フレームに移動自在に取付けられた一対の対向し
   たキヤリツジを有し、前記両キヤリツジは、ウエ
   ブが継がれるとき、前記前進位置にあり、控えウ
   エブが継ぐ準備をされているとき、前記キヤリツ
   ジの一方は前記後退位置にあり、各キヤリツジ
   は、継ぎ機に設けられたウエブロールからのウエ
   ブを受けるためのアイドラーローラと、該アイド
   ラーローラの長手方向軸線と平行に位置したニツ
   プバーと、該ニツプバーが、対応するアイドラー
   ローラから下流に位置する控え位置と、一方のキ
   ヤリツジがその前進位置にあり、他方のキヤリツ
   ジがその後退位置にあるとき、継ぎ機ヘツドの前
   面のウエブ準備位置との間を、前記アイドラーロ
   ーラに隣接していて、前記アイドラーローラの軸
   線と平行な軸線を中心に揺動できるように前記ニ
   ツプバーをキヤリツジに揺動自在に取付けるため
   のアーム装置と、ウエブを２つのニツプバー間に
   挟むために、ニツプバーを前記他方のキヤリツジ
   のニツプバーに向かつて移動させるためのニツプ
   バー作動装置と、前記キヤリツジ間で前記フレー
   ムに移動自在に取付けられ、前進位置と後退位置
   との間を前記ニツプバーのキヤリツジと平行に移
   動できるナイフキヤリツジと、ナイフキヤリツジ
   で支持され、前記控えニツプバーの間でそのすぐ
   前方に位置する後退位置と前記ニツプバーの一方
   がその継ぎ位置にあるときに前記一方のニツプバ
   ーとの係合によりウエブを切断するために前記一
   方のニツプバーに係合する前進位置との間を移動
   することができるナイフ装置と、前記ナイフキヤ
   リツジに取付けられていて、前記ナイフ装置をそ
   の後退位置からその前進位置に瞬間的に押圧する
   装置と、前記キヤリツジ、ニツプバー及びナイフ
   装置のそれらの種々の作動位置間での運動を制御
   するための装置とからなる、ウエブ継ぎ機。 ２ ２つのニツプバーキヤリツジがそれらの前進
   位置にあるとき、２つのアイドラーローラ及び２
   つのニツプバーはそれぞれ互いに垂直方向に整列
   する、特許請求の範囲第１項に記載のウエブ継ぎ
   機。 ３ 各ニツプバーをその控え位置とウエブ準備位
   置との間を移動させるようになつたアーム装置が
   一対のアームを有し、これらのアームの第１端部
   がニツプバーの両端に連結され、第２端部が継ぎ
   機ヘツドの前面に隣接してキヤリツジに枢着され
   ている、特許請求の範囲第１項に記載のウエブ継
   ぎ機。 ４ ニツプバーとアームの端部との連結により、
   ニツプバーをそれらの控え位置と継ぎ位置との間
   をそれらのアームに対して垂直方向に移動させる
   ことができ、ニツプバーをその控え位置に付勢す
   るための装置を有する、特許請求の範囲第３項に
   記載のウエブ継ぎ機。 ５ ニツプバーがその継ぎ位置にあり、ナイフ装
   置がその前進位置に動かされたときにナイフ装置
   を受けるためのナイフ裏打ち装置をニツプバーの
   作業面に隣接して各ニツプバーの前壁に取付けて
   なる、特許請求の範囲第１項に記載のウエブ継ぎ
   機。 ６ 各ニツプバーには、内チヤンバーと、このチ
   ヤンバーから他方のニツプバーと対向したニツプ
   バーの作業面まで延びた多数の穴とが形成され、
   ウエブをこれらの穴で負圧によつてニツプバーの
   作業面に付着させるように上記チヤンバーを真空
   下に維持するための装置を有する、特許請求の範
   囲第１項に記載のウエブ継ぎ機。 ７ 真空を維持する装置はブロワーと、前記各チ
   ヤンバーとブロワーの吸気側との間に連結された
   導管とからなる、特許請求の範囲第６項に記載の
   ウエブ継ぎ機。