JPH0428655B2 - - Google Patents
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- JPH0428655B2 JPH0428655B2 JP61097992A JP9799286A JPH0428655B2 JP H0428655 B2 JPH0428655 B2 JP H0428655B2 JP 61097992 A JP61097992 A JP 61097992A JP 9799286 A JP9799286 A JP 9799286A JP H0428655 B2 JPH0428655 B2 JP H0428655B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/041—Non-oxide glass compositions
- C03C13/042—Fluoride glass compositions
-
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- C03C3/32—Non-oxide glass compositions, e.g. binary or ternary halides, sulfides or nitrides of germanium, selenium or tellurium
- C03C3/325—Fluoride glasses
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- Glass Compositions (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、赤外線に対して良好な透過特性を有
し、光フアイバーや光学部品用材料として好適な
フツ化物ガラスに関するもので、化学耐久性及び
機械的性質に優れ、かつ、耐失透性が改善された
フツ化物ガラスに係る。 [従来の技術] フツ化物ガラスは紫外から赤外まで広い波長域
を透過し、低屈折、低分散等の特異な光学的性質
を有するため、低損失光通信や赤外放射温度計測
用の光フアイバーをはじめ、レンズや窓用ガラス
及びレーザーホストガラス等に幅広い用途が期待
されている。フツ化物ガラスとしては、従来
BeF2、AlF3及びZrF4(又はHfF4)をそれぞれ主
成分とするガラス系が知られており、最近では、
ZrF4を主成分とするフツ化物ガラスを材料とし
て光フアイバーの開発が進められている。 BeF2はSiO2同様、それ自身でガラスとなる程
の安定性をもつため、BeF2をガラス形成フツ化
物として多く含むガラスは、フツ化物ガラス中で
最も結晶化に対して安定である。それ故、発見当
初、このガラスの欠点である化学耐久性の改善を
目的に研究が行なわれた。しかし、BeF2自体に
は潮解性があるため、これを多く含むガラスの化
学耐久性の向上には限界があつた。また、Bef2
含有量が多い程、赤外透過限界波長が短波長にな
るので、この点からもBeF2量が多いのは好まし
くない。 米国特許No.2466506号及びNo.2466509号は、
BeF2を多量のPbF2と共存させた時に、BeF2量を
減少できることを教示している。そして前者の実
施例ではモル%でBeF2 10、AlF3 30、PbF2 45、
MgF2 15の如く、PbF2を45モル%も含ませて
BeF2を10モル%まで減少させたガラスが示され
ている。この米国特許はBeF2を10〜25モル%に
限定しているが、この限定理由は明示されていな
い。また、後者では、20〜55モル%のPbF2を含
むガラスにおいて、10モル%までのBeF2を含ま
せ得ることが開示されている。 これらの米国特許によるガラスは、PbF2を多
く含む関係でフツ化物ガラスとしては、屈折率が
高いためレイリー散乱が大きくなる欠点があると
共に、ガラスの転移温度や硬度が低く、耐熱性や
機械的性質の上からも光フアイバー材料として適
さない。 さらに、PbF2を多く含むガラスは、溶融に際
してPbF2が還元されて白金ルツボや金ルツボと
合金をつくり易いために、PbF2以外の原料を先
に加熱して溶融物としてから、PbF2を単独で加
える方法を採用しているが、このような方法では
均質なガラスを得ることは困難であり、また組成
の変動も大きく再現性に乏しい。 ZrF4及び/又はHfF4を主成分とするフツ化物
ガラスでは、結晶化に対して比較的安定なガラス
が得られているが、化学耐久性が悪く、また硬度
やヤング率も小さいので、光フアイバー材料とし
て十分ではない。 また、AlF3を主成分とするフツ化物ガラスで
は、逆に化学耐久性や機械的性質は比較的優れて
いるが、結晶化しやすく、良好なガラスを得るに
は急冷が必要であり、大型形状のガラスを得るこ
とは勿論、光フアイバーを線引きすることも困難
である。 [発明が解決しようとする問題点] このように、従来技術によるフツ化物ガラス
は、結晶化に対する安定性やガラスの性質及び作
製において重大な欠点をもち、真に有用なガラス
はまだ得られていない。 したがつて、本発明の目的は結晶化に対して安
定で、かつ化学耐久性、機械的性質に優れ、容易
に作製しうるガラスを提供することである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は、化学耐久性及び機械的性質に優れて
いるところのPbF2を含まないAlF3系ガラスに、
少量のBeF2を導入すると、化学耐久性及び機械
的性質を損うことなく、AlF3系ガラスの欠点で
ある結晶化に対する安定性が著しくく改善される
ことを見い出してなつたもので、本発明のフツ化
物ガラスは下記の組成にあることを特徴とする。 すなわち、本発明のガラス組成はモル%表示
で、AlF3 20〜45、BeF2 1〜9、CaF2 0〜42、
SrF2 0〜25、BaF2 0〜25、CaF2+SrF2+
BaF2の合量 20〜70、ZrF4及び/又はHfF4 0
〜25、MgF2 0〜15、YF3及び/又はランタニド
元素(La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、
Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)のフツ化物
0〜25、ZnF2 0〜15、InF3 0〜10、GaF3 0
〜10、アルカリ金属(Li、Na、K、Rb、Cs)の
フツ化物0〜20で特徴づけられる。 そして、本発明の好ましいガラス組成は、同じ
くモル%表示で、AlF3 25〜40、BeF2 2〜9、
CaF2 10〜38、SrF2 3〜20、BaF2 3〜22、
CaF2+SrF2+BaF2の合量 30〜60、ZrF4及び/
又はHfF4 0〜20、MgF2 0〜10、YF3及び/又
はランタニド元素(La、Ce、Pr、Nd、Pm、
Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、
Lu)のフツ化物 0〜15、ZnF2 0〜10、InF3
0〜8、GaF3 0〜8、アルカリ金属(Li、Na、
K、Rb、Cs)のフツ化物0〜15の範囲にある。 [作用] 本発明のガラス組成は、AlF3をガラス網目形
成の主成分、BeF2をその補助成分、そして、
CaF2、SrF2、BaF2を網目修飾成分として構成さ
れているので容易にガラス化し、特に、少量の
BeF2の存在がガラスの結晶化に対する安定性を
向上させる作用をもつ。また、AlF3を主成分と
しているので結合が強固であり、水に対して溶け
易い成分はBeF2以外に含まれないので、化学耐
久性及び機械的性質も良い。 一方、任意成分であるZrF4、HfF4、YF3、ラ
ンタニド元素のフツ化物、InF3、GaF3はフツ化
物ガラスの網目構造の欠陥を補完又は不規則性を
増大し、結晶化に対する安定化と化学耐久性、機
械的性質の向上に作用する。また、アルカリ金属
のフツ化物はガラスを溶解しやすくすると共に、
ガラス構造の不規則性を増加させ、結晶化に対す
る安定性を増すように作用する。 次に、各成分の含有量の限定理由について述べ
る。モル%表示で、AlF3の含有量は20〜45、好
ましくは25〜40であり、下限より少ない量又は上
限より多い量では結晶化しやすくなり、安定した
ガラスを得ることが困難となる。さらに、下限よ
り少ない量では表面硬度を高くし得ない。BeF2
の含有量は1〜9で、好ましくは2〜9であり、
下限より少ない量では結晶化に対する安定化効果
に乏しく、9以上ではむしろ結晶が析出し易く、
また化学耐久性や機械的性質を低下させると共に
赤外透過性も悪くなる。CaF2の含有量は0〜25、
好ましくは3〜20の範囲で、SrF2の含有量は0
〜25、好ましくは3〜20の範囲で、またBaF2の
含有量は0〜25、好ましくは3〜22の範囲で選ば
れるが、CaF2とSrF2とBaF2の合量は20〜70、好
ましくは30〜60であつて、これらの3成分の合量
が下限より少ない量又は上限より多い量では結晶
化しやすく、安定なガラスを得ることが困難にな
る。 一方、モル%表示で任意成分であるZrF4及
び/又はHfF4の含有量は0〜25、好ましくは3
〜20であり、MgF2の含有量は0〜15、好ましく
は0〜10であり、YF3及び/又はランタニド元素
(La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、
Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)のフツ化物の含
有量は0〜25、好ましくは0〜15であり、ZnF2
の含有量は0〜15、好ましくは0〜10であり、
InF3又はGaF3の含有量は0〜10、好ましくは0
〜8である。これらの成分が上限より多い量では
結晶化しやすく安定なガラスを得ることが困難に
なる。アルカリ金属(Li、Na、K、Rb、Cs)の
フツ化物の含有量はモル%表示で0〜20、好まし
くは0〜15で、上限より多い量では化学耐久性が
悪くなる。 [実施例] 表−1は、本発明によるフツ化物ガラスにおけ
るBeF2の効果を示す。試料番号1および2は
各々従来技術によるZrF4系の代表的なガラスと
米国特許No.2466506号の実施例No.4のガラスであ
り、試料番号3はAlF3系のガラスである。
し、光フアイバーや光学部品用材料として好適な
フツ化物ガラスに関するもので、化学耐久性及び
機械的性質に優れ、かつ、耐失透性が改善された
フツ化物ガラスに係る。 [従来の技術] フツ化物ガラスは紫外から赤外まで広い波長域
を透過し、低屈折、低分散等の特異な光学的性質
を有するため、低損失光通信や赤外放射温度計測
用の光フアイバーをはじめ、レンズや窓用ガラス
及びレーザーホストガラス等に幅広い用途が期待
されている。フツ化物ガラスとしては、従来
BeF2、AlF3及びZrF4(又はHfF4)をそれぞれ主
成分とするガラス系が知られており、最近では、
ZrF4を主成分とするフツ化物ガラスを材料とし
て光フアイバーの開発が進められている。 BeF2はSiO2同様、それ自身でガラスとなる程
の安定性をもつため、BeF2をガラス形成フツ化
物として多く含むガラスは、フツ化物ガラス中で
最も結晶化に対して安定である。それ故、発見当
初、このガラスの欠点である化学耐久性の改善を
目的に研究が行なわれた。しかし、BeF2自体に
は潮解性があるため、これを多く含むガラスの化
学耐久性の向上には限界があつた。また、Bef2
含有量が多い程、赤外透過限界波長が短波長にな
るので、この点からもBeF2量が多いのは好まし
くない。 米国特許No.2466506号及びNo.2466509号は、
BeF2を多量のPbF2と共存させた時に、BeF2量を
減少できることを教示している。そして前者の実
施例ではモル%でBeF2 10、AlF3 30、PbF2 45、
MgF2 15の如く、PbF2を45モル%も含ませて
BeF2を10モル%まで減少させたガラスが示され
ている。この米国特許はBeF2を10〜25モル%に
限定しているが、この限定理由は明示されていな
い。また、後者では、20〜55モル%のPbF2を含
むガラスにおいて、10モル%までのBeF2を含ま
せ得ることが開示されている。 これらの米国特許によるガラスは、PbF2を多
く含む関係でフツ化物ガラスとしては、屈折率が
高いためレイリー散乱が大きくなる欠点があると
共に、ガラスの転移温度や硬度が低く、耐熱性や
機械的性質の上からも光フアイバー材料として適
さない。 さらに、PbF2を多く含むガラスは、溶融に際
してPbF2が還元されて白金ルツボや金ルツボと
合金をつくり易いために、PbF2以外の原料を先
に加熱して溶融物としてから、PbF2を単独で加
える方法を採用しているが、このような方法では
均質なガラスを得ることは困難であり、また組成
の変動も大きく再現性に乏しい。 ZrF4及び/又はHfF4を主成分とするフツ化物
ガラスでは、結晶化に対して比較的安定なガラス
が得られているが、化学耐久性が悪く、また硬度
やヤング率も小さいので、光フアイバー材料とし
て十分ではない。 また、AlF3を主成分とするフツ化物ガラスで
は、逆に化学耐久性や機械的性質は比較的優れて
いるが、結晶化しやすく、良好なガラスを得るに
は急冷が必要であり、大型形状のガラスを得るこ
とは勿論、光フアイバーを線引きすることも困難
である。 [発明が解決しようとする問題点] このように、従来技術によるフツ化物ガラス
は、結晶化に対する安定性やガラスの性質及び作
製において重大な欠点をもち、真に有用なガラス
はまだ得られていない。 したがつて、本発明の目的は結晶化に対して安
定で、かつ化学耐久性、機械的性質に優れ、容易
に作製しうるガラスを提供することである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は、化学耐久性及び機械的性質に優れて
いるところのPbF2を含まないAlF3系ガラスに、
少量のBeF2を導入すると、化学耐久性及び機械
的性質を損うことなく、AlF3系ガラスの欠点で
ある結晶化に対する安定性が著しくく改善される
ことを見い出してなつたもので、本発明のフツ化
物ガラスは下記の組成にあることを特徴とする。 すなわち、本発明のガラス組成はモル%表示
で、AlF3 20〜45、BeF2 1〜9、CaF2 0〜42、
SrF2 0〜25、BaF2 0〜25、CaF2+SrF2+
BaF2の合量 20〜70、ZrF4及び/又はHfF4 0
〜25、MgF2 0〜15、YF3及び/又はランタニド
元素(La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、
Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)のフツ化物
0〜25、ZnF2 0〜15、InF3 0〜10、GaF3 0
〜10、アルカリ金属(Li、Na、K、Rb、Cs)の
フツ化物0〜20で特徴づけられる。 そして、本発明の好ましいガラス組成は、同じ
くモル%表示で、AlF3 25〜40、BeF2 2〜9、
CaF2 10〜38、SrF2 3〜20、BaF2 3〜22、
CaF2+SrF2+BaF2の合量 30〜60、ZrF4及び/
又はHfF4 0〜20、MgF2 0〜10、YF3及び/又
はランタニド元素(La、Ce、Pr、Nd、Pm、
Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、
Lu)のフツ化物 0〜15、ZnF2 0〜10、InF3
0〜8、GaF3 0〜8、アルカリ金属(Li、Na、
K、Rb、Cs)のフツ化物0〜15の範囲にある。 [作用] 本発明のガラス組成は、AlF3をガラス網目形
成の主成分、BeF2をその補助成分、そして、
CaF2、SrF2、BaF2を網目修飾成分として構成さ
れているので容易にガラス化し、特に、少量の
BeF2の存在がガラスの結晶化に対する安定性を
向上させる作用をもつ。また、AlF3を主成分と
しているので結合が強固であり、水に対して溶け
易い成分はBeF2以外に含まれないので、化学耐
久性及び機械的性質も良い。 一方、任意成分であるZrF4、HfF4、YF3、ラ
ンタニド元素のフツ化物、InF3、GaF3はフツ化
物ガラスの網目構造の欠陥を補完又は不規則性を
増大し、結晶化に対する安定化と化学耐久性、機
械的性質の向上に作用する。また、アルカリ金属
のフツ化物はガラスを溶解しやすくすると共に、
ガラス構造の不規則性を増加させ、結晶化に対す
る安定性を増すように作用する。 次に、各成分の含有量の限定理由について述べ
る。モル%表示で、AlF3の含有量は20〜45、好
ましくは25〜40であり、下限より少ない量又は上
限より多い量では結晶化しやすくなり、安定した
ガラスを得ることが困難となる。さらに、下限よ
り少ない量では表面硬度を高くし得ない。BeF2
の含有量は1〜9で、好ましくは2〜9であり、
下限より少ない量では結晶化に対する安定化効果
に乏しく、9以上ではむしろ結晶が析出し易く、
また化学耐久性や機械的性質を低下させると共に
赤外透過性も悪くなる。CaF2の含有量は0〜25、
好ましくは3〜20の範囲で、SrF2の含有量は0
〜25、好ましくは3〜20の範囲で、またBaF2の
含有量は0〜25、好ましくは3〜22の範囲で選ば
れるが、CaF2とSrF2とBaF2の合量は20〜70、好
ましくは30〜60であつて、これらの3成分の合量
が下限より少ない量又は上限より多い量では結晶
化しやすく、安定なガラスを得ることが困難にな
る。 一方、モル%表示で任意成分であるZrF4及
び/又はHfF4の含有量は0〜25、好ましくは3
〜20であり、MgF2の含有量は0〜15、好ましく
は0〜10であり、YF3及び/又はランタニド元素
(La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、
Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)のフツ化物の含
有量は0〜25、好ましくは0〜15であり、ZnF2
の含有量は0〜15、好ましくは0〜10であり、
InF3又はGaF3の含有量は0〜10、好ましくは0
〜8である。これらの成分が上限より多い量では
結晶化しやすく安定なガラスを得ることが困難に
なる。アルカリ金属(Li、Na、K、Rb、Cs)の
フツ化物の含有量はモル%表示で0〜20、好まし
くは0〜15で、上限より多い量では化学耐久性が
悪くなる。 [実施例] 表−1は、本発明によるフツ化物ガラスにおけ
るBeF2の効果を示す。試料番号1および2は
各々従来技術によるZrF4系の代表的なガラスと
米国特許No.2466506号の実施例No.4のガラスであ
り、試料番号3はAlF3系のガラスである。
【表】
試料番号1〜7のガラスは、表中の組成からな
る全量100gのフツ化物原料に、酸性フツ化アン
モニウムを10g加えて混合し、これを金ルツボに
入れて900℃のアルゴン雰囲気中で2時間溶融し
た後、徐冷して直径約45mm、厚さ約15mmのガラス
としたものである。 ただし、米国特許No.2466506号による試料番号
2のガラスは、上記のガラス作製条件ではガラス
化せず、ガラスを得ることができなかつた。
BeF2を含まない試料番号3のガラスは周辺部の
急冷された部分だけが透明で、他は結晶化し失透
したのに対して、BeF2を含む試料番号4から7
のガラス及び試料番号1のZrF4系ガラスは透明
であつた。しかし、BeF2を多く含む試料番号6
及び7のガラスでは、ガラスの内部に微細な結晶
が認められ、また、He−Neレーザー光をガラス
に入射した時、試料番号4及び5では観察されな
い光の散乱による光線軌跡が観察された。この結
果は、本発明による試料番号4及び5のガラス
が、他の組成からなるガラスに比べて結晶化に対
して極めて安定であることを示すものである。更
に、日本光学硝子工業会規格JOGIS−1975に基
づいて測定された耐水性及びヌープ硬度において
も、本発明によるガラスは、表−1に示すよう
に、従来技術による代表的フツ化物ガラスである
ZrF4系ガラスより著るしく優れており、又、
BeF2を多く含むガラスよりも優れている。 これらのことは、本発明によるフツ化物ガラス
が結晶化に対する安定性ばかりではなく、化学耐
久性及び機械的性質においても優れていることを
示すものである。 添付図面は、従来技術の一つであるZrF4系ガ
ラスに相当する試料番号1のガラスと、本発明に
よる試料番号4のガラスの光散乱について、光の
波長に対するレイリー比(R90゜)[入射光に対し
て90゜方向の散乱光強度]を示したものである。
図中1は試料番号1の、2は試料番号4のレイリ
ー比の波長依存性を示す線分である。1ではレイ
リー比は波長の−2.5乗に比例しており、2では
約−4乗に比例している。これは試料番号1のガ
ラスには、ある程度の大きさの粒子によるミー散
乱が存在するのに対して、試料番号4のガラスに
は、密度や組成のゆらぎによつて生じるガラス固
有の散乱であるレイリー散乱しか存在しないこと
を示すものであり、試料番号4のガラスが極めて
均質であることは明らかである。 また、試料番号5のガラスの屈折率nd及び分散
νdは各々1.4097、102.2であるが、従来技術による
試料番号1のZrF4系ガラスのnd=1.4990、νd=
76.0に比べ屈折率が大幅に低いことから、レイリ
ー散乱自体も本発明のガラスは本質的にZrF4系
ガラスのそれよりも小さくなり、低損失光フアイ
バー用材料として適している。
る全量100gのフツ化物原料に、酸性フツ化アン
モニウムを10g加えて混合し、これを金ルツボに
入れて900℃のアルゴン雰囲気中で2時間溶融し
た後、徐冷して直径約45mm、厚さ約15mmのガラス
としたものである。 ただし、米国特許No.2466506号による試料番号
2のガラスは、上記のガラス作製条件ではガラス
化せず、ガラスを得ることができなかつた。
BeF2を含まない試料番号3のガラスは周辺部の
急冷された部分だけが透明で、他は結晶化し失透
したのに対して、BeF2を含む試料番号4から7
のガラス及び試料番号1のZrF4系ガラスは透明
であつた。しかし、BeF2を多く含む試料番号6
及び7のガラスでは、ガラスの内部に微細な結晶
が認められ、また、He−Neレーザー光をガラス
に入射した時、試料番号4及び5では観察されな
い光の散乱による光線軌跡が観察された。この結
果は、本発明による試料番号4及び5のガラス
が、他の組成からなるガラスに比べて結晶化に対
して極めて安定であることを示すものである。更
に、日本光学硝子工業会規格JOGIS−1975に基
づいて測定された耐水性及びヌープ硬度において
も、本発明によるガラスは、表−1に示すよう
に、従来技術による代表的フツ化物ガラスである
ZrF4系ガラスより著るしく優れており、又、
BeF2を多く含むガラスよりも優れている。 これらのことは、本発明によるフツ化物ガラス
が結晶化に対する安定性ばかりではなく、化学耐
久性及び機械的性質においても優れていることを
示すものである。 添付図面は、従来技術の一つであるZrF4系ガ
ラスに相当する試料番号1のガラスと、本発明に
よる試料番号4のガラスの光散乱について、光の
波長に対するレイリー比(R90゜)[入射光に対し
て90゜方向の散乱光強度]を示したものである。
図中1は試料番号1の、2は試料番号4のレイリ
ー比の波長依存性を示す線分である。1ではレイ
リー比は波長の−2.5乗に比例しており、2では
約−4乗に比例している。これは試料番号1のガ
ラスには、ある程度の大きさの粒子によるミー散
乱が存在するのに対して、試料番号4のガラスに
は、密度や組成のゆらぎによつて生じるガラス固
有の散乱であるレイリー散乱しか存在しないこと
を示すものであり、試料番号4のガラスが極めて
均質であることは明らかである。 また、試料番号5のガラスの屈折率nd及び分散
νdは各々1.4097、102.2であるが、従来技術による
試料番号1のZrF4系ガラスのnd=1.4990、νd=
76.0に比べ屈折率が大幅に低いことから、レイリ
ー散乱自体も本発明のガラスは本質的にZrF4系
ガラスのそれよりも小さくなり、低損失光フアイ
バー用材料として適している。
【表】
【表】
表−2は本発明によるフツ化物ガラスの別の組
成例を示す。試料番号8〜17は原料としてフツ化
物を使用して、前記の方法でガラスとしたもので
ある。得られた試料番号8〜17のフツ化物ガラス
は、肉眼及び顕微鏡、He−Neレーザー光入射に
よつて観察したが、全てのフツ化物ガラスについ
て結晶、光線軌跡が見られず、結晶化に対して安
定なものであつた。また、これらのガラスの化学
耐久性は耐水重量減が0.05から0.3%であり、ヌ
ープ硬度は280から360Kg/mm2で従来技術による代
表的フツ化物ガラスであるZrF4系ガラスに比べ
優れた実用可能な特性を持つ。 [発明の効果] 本発明のフツ化物ガラスは結晶化に対して極め
て安定であり、レイリー散乱以外に光散乱のない
大型ガラスを、特殊な冷却手段を使用することな
く得ることができると共に、化学耐久性が良く、
そのため使用中に劣化を起す心配がなく、また表
面硬度が高く傷つき難く、さらに屈折率が低く、
レイリー散乱が小さいので、光通信用低損失光フ
アイバー材料として適している。これに加えて、
本発明のフツ化物ガラスは赤外透過性に優れ、
CaF2結晶よりも低屈折、低分散であるため、光
学部品材料としても有用である。
成例を示す。試料番号8〜17は原料としてフツ化
物を使用して、前記の方法でガラスとしたもので
ある。得られた試料番号8〜17のフツ化物ガラス
は、肉眼及び顕微鏡、He−Neレーザー光入射に
よつて観察したが、全てのフツ化物ガラスについ
て結晶、光線軌跡が見られず、結晶化に対して安
定なものであつた。また、これらのガラスの化学
耐久性は耐水重量減が0.05から0.3%であり、ヌ
ープ硬度は280から360Kg/mm2で従来技術による代
表的フツ化物ガラスであるZrF4系ガラスに比べ
優れた実用可能な特性を持つ。 [発明の効果] 本発明のフツ化物ガラスは結晶化に対して極め
て安定であり、レイリー散乱以外に光散乱のない
大型ガラスを、特殊な冷却手段を使用することな
く得ることができると共に、化学耐久性が良く、
そのため使用中に劣化を起す心配がなく、また表
面硬度が高く傷つき難く、さらに屈折率が低く、
レイリー散乱が小さいので、光通信用低損失光フ
アイバー材料として適している。これに加えて、
本発明のフツ化物ガラスは赤外透過性に優れ、
CaF2結晶よりも低屈折、低分散であるため、光
学部品材料としても有用である。
添付図面は、レイリー比の波長依存性を示した
線図で、1は従来技術の一つである試料番号1の
ZrF4系フツ化物ガラスの、2は本発明による試
料番号4のフツ化物ガラスのレイリー比の波長依
存性を示す。
線図で、1は従来技術の一つである試料番号1の
ZrF4系フツ化物ガラスの、2は本発明による試
料番号4のフツ化物ガラスのレイリー比の波長依
存性を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 モル%表示で、AlF3 20〜45、BeF2 1〜
9、CaF2 0〜42、SrF2 0〜25、BaF2 0〜25、
CaF2+SrF2+BaF2の合量20〜70、ZrF4及び/又
はHfF4 0〜25、MgF2 0〜15、YF3及び/又は
ランタニド元素(La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、
Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)
のフツ化物0〜25、ZnF2 0〜15、InF3 0〜10、
GaF3 0〜10、アルカリ金属(Li、Na、K、
Rb、Cs)のフツ化物0〜20の組成を有すること
を特徴とするフツ化物ガラス。 2 特許請求の範囲第1項記載において、AlF3
25〜40、BeF2 2〜9、CaF2 10〜38、SrF2 3
〜20、BaF2 3〜22、CaF2+SrF2+BaF2の合量
30〜60、ZrF4及び/又はHfF4 0〜20、MgF2
0〜10、YF3及び/又はランタニド元素(La、
Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、
Ho、Er、Tm、Yb、Lu)のフツ化物0〜15、
ZnF2 0〜10、InF3 0〜8、GaF3 0〜8、ア
ルカリ金属(Li、Na、K、Rb、Cs)のフツ化物
0〜15の組成を有することを特徴とするフツ化物
ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61097992A JPS62256740A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | フツ化物ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61097992A JPS62256740A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | フツ化物ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256740A JPS62256740A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0428655B2 true JPH0428655B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=14207163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61097992A Granted JPS62256740A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | フツ化物ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256740A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184386A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-07-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバと光ファイバ型発光体 |
| JP2503102B2 (ja) * | 1989-09-29 | 1996-06-05 | ホーヤ株式会社 | ハライドレ―ザ―ガラス及びそれを用いたレ―ザ―装置 |
| FR2688778B1 (fr) * | 1992-03-20 | 1994-11-10 | Verre Fluore Sa | Verres fluores. |
| JP3667798B2 (ja) * | 1994-12-15 | 2005-07-06 | 日本山村硝子株式会社 | フッ化物ガラス |
| CN109704569B (zh) * | 2019-03-14 | 2021-11-23 | 哈尔滨工程大学 | 一种zbya氟化物玻璃及其制备方法 |
| CN112777940A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-11 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 一种宽红外透过波段的氟铟酸盐玻璃及其制备方法 |
| CN113816604B (zh) * | 2021-10-21 | 2022-11-15 | 中国计量大学 | 一种高掺铒低羟基含量3.5微米氟化物激光玻璃及其制备方法 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61097992A patent/JPS62256740A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62256740A (ja) | 1987-11-09 |
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