JPH0428655Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、素材から所定形状の製品を打ち抜く
外形抜型に関するものであり、特に、打抜きによ
り製品の周囲に生じた環状のスクラツプを複数片
に分断するスクラツプ分断用切刃を備えた外形抜
型の改良に関するものである。

従来の技術 外形抜型においてスクラツプ分断用切刃を設
け、スクラツプを複数片に分断することは既に行
われている。第７図ないし第９図に示されている
ものはその一例である。

この外形抜型は、上下方向に移動させられる上
型が下型と共同して素材を打ち抜くものであり、
第７図には上型１００の一部が示されている。上
型１００は環状のブロツク状を成し、その下面１
０２の内側周縁部には製品の外周形状に対応する
形状の第一主切刃１０４が形成されている。上型
１００にはまた、第一主切刃１０４の外側に第一
主切刃１０４から外方へ延びる複数の第一スクラ
ツプ分断用切刃１０６が形成されている。この切
刃１０６は、第一主切刃１０４と交差するように
形成されており、第一主切刃１０４の切刃１０６
に隣接する部分には、切刃１０６との交差点から
上方へ後退する段差部１１０が形成されて、第一
主切刃１０４の一部が他の部分より後退した後退
部１１１とされている。

一方、第８図に示される下型１１２は、素材１
１４が載置されるブロツク１１６の端面の外周縁
に、第一主切刃１０４に対応する形状に形成され
た第二主切刃１１８と、ブロツク１１６の外周面
に密着して設けられたブロツク１２０に形成さ
れ、第一スクラツプ分断用切刃１０６に対応する
形状を有する第二スクラツプ分断用切刃１２２と
を備えている。第二スクラツプ分断用切刃１２２
は、第二主切刃１１８より小距離下方に配置され
ているが、真上から見たときには第二スクラツプ
分断用切刃１２２の第二主切刃１１８側の端と第
二主切刃１１８との間には隙間が生じないように
されている。

この外形抜型においては、上型１００の下降に
伴い、まず、第一主切刃１０４の後退部１１１以
外の部分と第二主切刃１１８との共同により素材
１１４が剪断される。第一スクラツプ分断用切刃
１０６に隣接して設けられた後退部１１１は、ち
ようどブロツク１２０に対応しており、第一主切
刃１０４はこの後退部１１１において第二主切刃
１１８に対して隙間なく設けられた第二スクラツ
プ分断用切刃１２２との干渉を避けることができ
る。この段階では、素材１１４の後退部１１１に
対する部分についての剪断は為されず、上型１０
０が更に下降させられることにより、後退部１１
１と第二主切刃１１８とによる剪断が為され、素
材１１４が全周にわたつて打ち抜かれる。そし
て、その状態から更に上型１００が下降させられ
たとき、両スクラツブ分断用切刃１０６，１２２
によつて製品の周囲に生じたスクラツプが複数片
に分断される。

考案が解決しようとする問題点 この外形抜型においては、第一主切刃１０４の
後退部１１１以外の部分により素材１１４が剪断
される際に、第８図および第９図に示されるよう
に、後退部１１１による剪断が予定される輪郭と
は異なる線に沿つて亀裂１２４が生じてしまうの
であり、後退部１１１により亀裂に近い部分が更
に剪断されて細かい抜き屑が生ずる。そして、こ
の抜き屑が多く存在している環境で抜き加工が継
続されれば、製品表面に抜き屑が付着して所謂
「ぶつ」を生じさせ、製品の表面品質を低下させ
る問題が生ずる。

また、一旦亀裂が生じた部分はきれいに剪断さ
れ難く、製品の外周にばりが生じて品質が低下し
易いのであり、さらに、製品の全周にわたつて連
続して剪断が為されるのではないため、後に剪断
される部分に面歪が生じ、これによつても製品の
品質が低下する問題が生ずる。

また、第二スクラツプ分断用切刃１２２と第二
主切刃１１８とは第二スクラツプ分断用切刃１２
２の長手方向の隙間なく配置されているため、各
切刃の形成が難しうという問題もあつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記の問題を解決するために、(a)環
状の端面の内側周縁部に製品の外周形状に対応す
る形状の第一主切刃が形成されるとともに、その
第一主切刃の外側に第一主切刃から外方へ延びる
複数の第一スクラツプ分断用切刃が形成された第
一型と、(b)第一型側の端面の外周縁に第一主切刃
に対応する形状の第二主切刃が形成されるととも
に、第一スクラツプ分断用切刃の各々に対応する
複数の第二スクラツプ分断用切刃が形成され、第
一型と共同して製品の打抜きとスクラツプの分断
とを行う第二型とを含むスクラツプ分断用切刃付
外形抜型において、第一主切刃を第一型と第二型
との相対移動方向の段差部を有しない閉曲線に形
成するとともに、第一スクラツプ分断用切刃を第
一主切刃から当該第一スクラツプ分断用切刃の長
手方向に離れた位置に形成する一方、第二スクラ
ツプ分断用切刃と第二主切刃との間に第二スクラ
ツプ分断用切刃の長手方向の隙間を形成するとと
もに、第二スクラツプ分断用切刃の第二主切刃に
近い側の部分を第二主切刃に接近するに従つて第
一型から遠ざかる向きに傾かせ、かつ、スクラツ
プの、第二スクラツプ分断用切刃の上記傾かされ
た部分より外側の部分に対する移動を阻止する移
動阻止手段を設けたものである。

ここにおいて、「第一主切刃が第一型と第二型
との相対移動方向の段差部を有しない」とは、第
一主切刃に不連続点がなく、主切刃による剪断が
製品の全周において同時に為され、あるいは連続
して為されることを意味する。

作 用 以上のように構成された外形抜型においては、
第一主切刃は段差部を有しないように形成されて
いるため、素材を全周にわたつて連続して剪断す
る。この際、第二主切刃と第二スクラツプ分断用
切刃との間に形成された隙間によつて、第一主切
刃と第二スクラツプ分断用切刃との干渉が回避さ
れる。

また、打抜きにより生ずる環状のスクラツプの
外周側の移動が移動阻止手段によつて阻止される
ため、スクラツプの内周部が打抜き後における両
型の更なる相対移動に伴つて第二スクラツプ分断
用切刃の傾かされた部分に沿つて曲げられ、第二
主切刃から離間させられるのであり、その状態に
おいてスクラツプは第一および第二のスクラツプ
分断用切刃によつて複数片に分断される。

考案の効果 このように本考案に係る外形抜型においては、
剪断が主切刃の全周にわたつて連続して行われる
ため、従来のように素材に亀裂が生ずることがな
く、抜き屑、ぶつ、ばりの発生による品質の低下
が回避されるのであり、また、面歪の発生による
品質の低下が生ずることもなく、高品質の製品を
得ることができる。

さらに、第二主切刃と第二スクラツプ分断用切
刃との間には、第二スクラツプ分断用切刃の長手
方向の隙間が形成されているため、それら切刃を
容易に形成することができる。

実施例 以下、本考案を、上型および下型を備え、上型
が昇降させられることにより打抜きを行う外形抜
型に適用した場合を例に取り、図面に基づいて詳
細に説明する。

第１図は第一型としての上型１０の一部を下方
から見た状態を示す図である。上型１０は環状の
ブロツク状を成し、その下面１２の内側周縁部に
は、本外形抜型の打抜きにより得られる製品１４
（第４図参照）の外周形状に対応する形状の第一
主切刃１６が形成されている。第４図には、素材
が打ち抜かれるとともに、それにより生ずるスク
ラツプが分断され、製品１４および４個のスクラ
ツプ片１８とされた状態が示されている。

第一主切刃１６は、上型１０の移動方向に直角
な平面内において、その移動方向において段差部
を有しない連続した閉曲線を成すように形成され
ている。また、上記下面１２の第一主切刃１６の
外側には、外方に延びる第一スクラツプ分断用切
刃２０が形成されている。第一スクラツプ分断用
切刃２０は、その長手方向において第一主切刃１
６から離れた位置に形成されており、第一スクラ
ツプ分断用切刃２０を形成するために設けられた
凹部２２と第一主切刃１６との間には、隔壁部２
４が形成されている。なお、この第一スクラツプ
分断用切刃２０は、図示は省略するが、上型１０
の等角度を隔てた４箇所に形成されている。

また、下面１２の凹部２２に隣接する部分に
は、凹部２２より浅い凹部２５が形成され、この
凹部２５と主切刃１６との間には厚さ（第一スク
ラツプ分断用切刃２０の長手方向における距離）
が隔壁部２４より厚い隔壁部２６が形成されてい
る。凹部２５の底面には上型１０の周方向に長い
突部２８が形成されており、この突部２８の頂端
は下面１２と同じ高さとされている。なお、上型
１０は、製作の都合上、第一スクラツプ分断用切
刃２０を境にして４つの部分が別々に製作された
上、一体的に組み立てられている。

第２図に示されるのは、第二型としての下型３
０である。この下型３０は板状のベース３２を備
えており、ベース３２の中央に設けられたブロツ
ク３４の上部には、製品１４に対応する形状を有
し、素材の製品部分が載置される載置部３６が形
成されている。載置部３６の前記上型１０側の端
面の外周縁には、第一主切刃１６に対応する形状
の第二主切刃４０が形成されている。また、ベー
ス３２のブロツク３４の周囲には、等角度間隔に
４個の脚部４２が形成されており、各脚部４２上
にはそれぞれ長手形状のブロツク４４が固定され
ている。各ブロツク４４は、第３図に示されるよ
うに、その長手方向においてブロツク３４の対し
て隙間を有するように固定されている。各ブロツ
ク４４には、前記第一スクラツプ分断用切刃２０
に対応する第二スクラツプ分断用切刃４６が形成
されており、この第二スクラツプ分断用切刃４６
の第二主切刃４０に近い側の部分は、第二主切刃
４０に接近するに従つて上型１０から遠ざかるよ
うに滑らかに湾曲し、かつ、上型１０側に凸の円
弧を成す湾曲部４８とされている。

上記ブロツク４４の上面には、ブロツク４４を
第二主切刃４０の周方向において横切る凹部５０
が形成されている。この凹部５０は、第二スクラ
ツプ分断用切刃４６と交差することとなるのであ
り、その交差する部分も切刃とされて第二スクラ
ツプ分断用切刃４６の一部を成すようにされてい
る。この凹部５０および前記突部２６により、素
材の打抜きにより生じたスクラツプを後述のよう
にして押さえ、その移動を阻止する移動阻止手段
が構成されている。

次に、以上のように構成された外形抜型による
素材の打抜き動作を説明する。

打抜き時には上型１０が下降させられ、第一主
切刃１６および第二主切刃４０の共同により、そ
れら切刃１６，４０の全長において同時に剪断が
為され、素材は製品１４と環状のスクラツプ５６
（第５図参照）とに切り分けられる。この際、隔
壁部２４が第二主切刃４０と第二スクラツプ分断
用切刃４６との間の隙間に嵌入することにより、
第一主切刃１６と第二スクラツプ分断用切刃４６
との干渉が避けられるのであり、第一主切刃１６
が上型１０の移動方向において段差を有さず、か
つ、一平面内において閉曲線を成すように形成さ
れた本外形抜型においては、打抜きが一平面内に
おいて主切刃の全長にわたつて同時に行われるの
である。

素材が打ち抜かれた後、上型１０が更に下降さ
せられることにより、突部２６が凹部５０と交差
し、製品１４から切り離された環状のスクラツプ
５６の前記湾曲部４８よりも外側の部分を、第５
図および第６図に示されるように凹部５０内にく
ぼませてビード５８を形成する。このビード５８
と凹部５０との係合によつてスクラツプ５６の外
周部がブロツク４４に固定され、その状態でスク
ラツプ５６の内周部が湾曲部４８に沿つて曲げら
れるため、スクラツプ５６の内周部が凹部５０側
にたぐり寄せられる。また、ビード５８が形成さ
れること自体によつてもスクラツプ５６の内周部
が凹部５０側にたぐり寄せられる。そのため、第
一および第二のスクラツプ分断用切刃２０，４６
の第一および第二の主切刃１６，４０側の端がそ
れら両主切刃１６，４０から外方へ離れているに
もかかわらず、スクラツプ５６は両スクラツプ分
断用切刃２０，４６によつて支障なく剪断され、
４個のスクラツプ片１８に分断される。

本外形抜型においては、第二主切刃４０と第二
スクラツプ分断用切刃４６との隙間の大きさａ、
上型１０が第３図に一点鎖線で示される下降端位
置まで下降させられた状態における隔壁部２４の
上記隙間への嵌入深さｂ、湾曲部４８の湾曲具
合、凹部５０の形状は次のようにして決定され
る。隔壁部２４は、強度の確保のために一定の厚
さを有することが必要であり、したがつて、その
隔壁部２４が嵌入する隙間の大きさａをその厚さ
以上の大きさとすることが必要である。また、嵌
入深さｂは、長過ぎると所謂「まくれ」などの不
都合が生ずるため、一定値以下とすることが必要
である。このような制約下において隙間の大きさ
ａおよび嵌入深さｂを適宜に選定するとともに湾
曲部４８の形状を適当に設定した状態において、
スクラツプ５６を湾曲部４８に沿わせ、その内周
縁の位置を割り出す。そして、その位置が深さｂ
まで嵌入した隔壁部２４の下端より上方にある場
合には、スクラツプ５６の剪断が可能であつて、
隙間の大きさａ、嵌入深さｂ、湾曲部４８の形状
が適正であることとなる。しかし、スクラツプ５
６の内周縁が隔壁部２４の下端より下方に位置す
る場合には、その内周縁近傍部分は剪断されない
こととなるため、湾曲部４８の形状を変更し、上
記内周縁が隔壁部２４の下端より上方に位置する
ようにする。なお、前述のようにビード５８の形
成によつてもスクラツプ５６の内周縁が上昇する
ので、この上昇分を確実な剪断を保証するための
余裕とすることができ、また、この上昇分をも考
慮に入れて各部の寸法を決定することもできる。

以上詳記したように、本実施例の外形抜型にお
いては、素材を主切刃の全周において同時に打ち
抜くことができるため、抜き屑、ぶつ、ばりや面
歪が生ずることがなく、高品質の製品１４を得る
ことができる。

また、製品１４が打ち抜かれた後の環状のスク
ラツプ５６が突部２８と凹部５０とにより拘束さ
れるとともに、ビード５８の形成によつてスクラ
ツプ５６の内周部が凹部５０側にたぐり寄せられ
ることにより、スクラツプ５６を分断するための
剪断線の型移動方向における成分が短くて済み、
第一主切刃１６の第二主切刃４０に対する食い込
み量（隔壁部２４の嵌入深さｂ）を少なくするこ
とができる。

さらに、第二スクラツプ分断用切刃４６が、第
二主切刃４０に接近するに従つて上型１０から遠
ざかるように滑らかに湾曲し、上型１０側に凸の
曲線（本実施例においては円弧）となるように傾
かされているため、その傾き開始部分（湾曲開始
部分）から終端部分までの距離を、直線的に傾か
せた場合に比較して長く取ることができる。すな
わち、スクラツプ５６の第二スクラツプ分断用切
刃４６の傾き部に沿つて曲げられる内周分の幅を
大きくすることができ、それによつて前記隙間の
大きさａを大きくすることが可能となつて、隔壁
部２４の強度の確保が容易となる効果が得られ
る。

しかし、第二スクラツプ分断用切刃４６の第二
主切刃４０に近い側の部分は、第二主切刃４０に
接近するに従つて上型１０から遠ざかる直線に沿
つて傾斜させるなど他の形状としてもよい。

また、上記実施例においては、上型１０におい
て第一主切刃１６と第一スクラツプ分断用切刃２
０とが同一のブロツクに形成されていたが、別体
のブロツクに設けてもよく、また、下型３０にお
いて第二主切刃４０と第二スクラツプ分断用切刃
４６とを一体のブロツクに設けてもよい。

また、弾性部材を介して第一型に取り付けた押
さえパツドを、環状のスクラツプの外周部の移動
を阻止する移動阻止手段とすることも可能であ
る。

さらに、本考案は、打抜きが一平面内において
行われる外形抜型に限らず、三次元空間内におい
て描かれる閉曲線に沿つて打抜きが行われる外形
抜型に適用することも可能である。

その他、いちいち例示することはしないが、当
業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した
態様で本考案を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である外形抜型の上
型の要部を示す斜視図であり、第２図は下型を示
す斜視図である。第３図は上記下型の要部を示す
正面断面図である。第４図は素材から上記抜型に
より製品が打ち抜かれるとともにスクラツプが分
断された状態を示す斜視図である。第５図および
第６図は、上記抜型によるスクラツプ分断工程を
示す、それぞれ斜視図および正面断面図である。
第７図は従来の外形抜型の上型を示す斜視図であ
り、第８図および第９図はその外形抜型による素
材の打抜き工程を示す、それぞれ斜視図および正
面断面図である。 １０……上型、１２……下面、１４……製品、
１６……第一主切刃、２０……第一スクラツプ分
断用切刃、２８……突部、３０……下型、４０…
…第二主切刃、４６……第二スクラツプ分断用切
刃、４８……湾曲部、５０……凹部、５６……ス
クラツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 素材から所定形状の製品を打ち抜くととも
   に、その打抜きにより製品の周囲に生じた環状
   のスクラツプを複数片に分断すべく、環状の端
   面の内側周縁部に前記製品の外周形状に対応す
   る形状の第一主切刃が形成されるとともに、そ
   の第一主切刃の外側に第一主切刃から外方へ延
   びる複数の第一スクラツプ分断用切刃が形成さ
   れた第一型と、 その第一型側の端面の外周縁に前記第一主切
   刃に対応する形状の第二主切刃が形成されると
   ともに、前記第一スクラツプ分断用切刃の各々
   に対応する複数の第二スクラツプ分断用切刃が
   形成され、前記第一型と共同して製品の打抜き
   とスクラツプの分断とを行う第二型と を含むスクラツプ分断用切刃付外形抜型におい
   て、 前記第一主切刃を前記第一型と第二型との相
   対移動方向の段差部を有しない閉曲線に形成す
   るとともに、前記第一スクラツプ分断用切刃を
   第一主切刃から当該第一スクラツプ分断用切刃
   の長手方向に離れた位置に形成する一方、前記
   第二スクラツプ分断用切刃と前記第二主切刃と
   の間に第二スクラツプ分断用切刃の長手方向の
   隙間を形成するとともに、第二スクラツプ分断
   用切刃の前記第二主切刃に近い側の部分を第二
   主切刃に接近するに従つて前記第一型から遠ざ
   かる向きに傾かせ、かつ、前記スクラツプの、
   前記第二スクラツプ分断用切刃の前記傾かされ
   た部分より外側の部分に対する移動を阻止する
   移動阻止手段を設けたことを特徴とするスクラ
   ツプ分断用切刃付外形抜型。 (2) 前記第二スクラツプ分断用切刃の前記傾かさ
   れた部分が前記第一型側に凸に滑らかに湾曲し
   た曲線を成す実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のスクラツプ分断用切刃付外形抜型。 (3) 前記移動阻止手段が、前記第一型に前記第一
   スクラツプ分断用切刃に隣接して形成された突
   部と、前記第二型に前記第二スクラツプ分断用
   切刃に隣接して形成された凹部とから成り、前
   記スクラツプの一部をそれら突部と凹部とで湾
   曲させつつ拘束するものである実用新案登録請
   求の範囲第１項または第２項記載のスクラツプ
   分断用切刃付外形抜型。