JPH0428756Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0428756Y2 JPH0428756Y2 JP19435185U JP19435185U JPH0428756Y2 JP H0428756 Y2 JPH0428756 Y2 JP H0428756Y2 JP 19435185 U JP19435185 U JP 19435185U JP 19435185 U JP19435185 U JP 19435185U JP H0428756 Y2 JPH0428756 Y2 JP H0428756Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubberized
- rubber
- layer
- cloth
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 229920006268 silicone film Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NBJODVYWAQLZOC-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(octanoyloxy)stannyl] octanoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCC NBJODVYWAQLZOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polymethylsiloxanes Polymers 0.000 description 1
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、特に傷がつき難く、艶有り、艶消し
の高級感の有る滑性表面を有するゴム引布に関す
る。
の高級感の有る滑性表面を有するゴム引布に関す
る。
従来、ゴム引布は、ナイロン、ポリエステル等
の合成繊維や綿、スフ等のセルロース繊維の平
織、綾織等の織布からなる基布に接着剤を塗布し
たものに、0.05〜0.5mmの厚みの加硫剤混練のフ
イルム状ゴムを、カレンダーロールを用いて積層
し、ゴムフイルム表面に澱粉、タルク等の微粉末
の打ち粉をしてから、粉をきれいに掃き落とし
て、積層シートのブロツキングを防止しながら、
未加硫ゴム引布を製造した後、次いで140〜160℃
の熱空気を噴射しているピンテンター加硫炉中で
加硫して製造されている。
の合成繊維や綿、スフ等のセルロース繊維の平
織、綾織等の織布からなる基布に接着剤を塗布し
たものに、0.05〜0.5mmの厚みの加硫剤混練のフ
イルム状ゴムを、カレンダーロールを用いて積層
し、ゴムフイルム表面に澱粉、タルク等の微粉末
の打ち粉をしてから、粉をきれいに掃き落とし
て、積層シートのブロツキングを防止しながら、
未加硫ゴム引布を製造した後、次いで140〜160℃
の熱空気を噴射しているピンテンター加硫炉中で
加硫して製造されている。
なお、打ち粉は、未加硫ゴム引布のブロツキン
グを防止すると共に、打ち粉の粉の種類により、
ゴム引布のゴム表面を艶表面としたり、スエード
調の艶消表面として、表面の滑性向上効果を奏す
るものである。
グを防止すると共に、打ち粉の粉の種類により、
ゴム引布のゴム表面を艶表面としたり、スエード
調の艶消表面として、表面の滑性向上効果を奏す
るものである。
このようにして得られるゴム引布は、ゴム引表
面を爪でしごく等すると、打ち粉がゴム面から離
れて浮き出てゴム面に傷が着き易いと云う欠点が
ある。
面を爪でしごく等すると、打ち粉がゴム面から離
れて浮き出てゴム面に傷が着き易いと云う欠点が
ある。
一方、ポリ塩化ビニルやポリウレタンの皮膜を
積層した布の皮膜表面は、ゴム引布に比べると、
傷が着き難い。
積層した布の皮膜表面は、ゴム引布に比べると、
傷が着き難い。
この表面に傷が着き易いと云う欠点のために、
艶あり又は艶消しの一見高級感のある表面を有す
る打ち粉をしたゴム引布は、精々労働雨衣等外観
にこだわらなくても良い材料にしか用いられず、
通常の外衣や鞄の革用としては用いられることが
少なく、その用途が限定されていた。
艶あり又は艶消しの一見高級感のある表面を有す
る打ち粉をしたゴム引布は、精々労働雨衣等外観
にこだわらなくても良い材料にしか用いられず、
通常の外衣や鞄の革用としては用いられることが
少なく、その用途が限定されていた。
打ち粉をしたゴム引布表面の傷の着き易さを改
良する方法として、表面に合成樹脂塗膜を形成さ
せる方法が提案されているが、製品が割高となる
ため、傷の着き難いポリ塩化ビニルやポリウレタ
ンの引布との競合に勝てず、この方法を用いた製
品は殆ど生産されていないのが実情である。
良する方法として、表面に合成樹脂塗膜を形成さ
せる方法が提案されているが、製品が割高となる
ため、傷の着き難いポリ塩化ビニルやポリウレタ
ンの引布との競合に勝てず、この方法を用いた製
品は殆ど生産されていないのが実情である。
しかし、この打ち粉をしたゴム引布には、塩化
ビニルやポリウレタンの引布には無い長所がある
ので、傷の着き難い、安価なゴム引布の出現が待
望されていた。
ビニルやポリウレタンの引布には無い長所がある
ので、傷の着き難い、安価なゴム引布の出現が待
望されていた。
本考案の目的は、打粉したゴム引布にも拘わら
ず、その表面に傷の着き難い、しかも安価な、ゴ
ム引布を提供することである。
ず、その表面に傷の着き難い、しかも安価な、ゴ
ム引布を提供することである。
本考案は、基布と接着剤層と表面に打ち粉層を
有する加硫ゴム層との積層からなるゴム引布の表
面に反応性シリコーンの架橋皮膜を積層してなる
ことを特徴とするゴム引布に関するものである。
有する加硫ゴム層との積層からなるゴム引布の表
面に反応性シリコーンの架橋皮膜を積層してなる
ことを特徴とするゴム引布に関するものである。
次に、本考案を詳細に説明する。
第１図は、本考案のゴム引布の断面図を示すも
のである。図において、１は基布、２は加硫ゴム
層、３はその上の打ち粉層、４はシリコーン皮膜
を示す。
のである。図において、１は基布、２は加硫ゴム
層、３はその上の打ち粉層、４はシリコーン皮膜
を示す。
本考案におけるシリコーン皮膜は、加硫済みの
ゴム引布の打ち粉層を表面に有するゴム面に、シ
リコーン樹脂を主剤として、シランカツプリング
剤と触媒と希釈溶剤とからなる反応性シリコーン
剤を塗工した後、架橋反応により硬化して得られ
る。
ゴム引布の打ち粉層を表面に有するゴム面に、シ
リコーン樹脂を主剤として、シランカツプリング
剤と触媒と希釈溶剤とからなる反応性シリコーン
剤を塗工した後、架橋反応により硬化して得られ
る。
シリコーン樹脂としては、ポリアルキルシロキ
サン、例えばポリメチルシロキサン、ポリアルキ
ル水素シロキサン、例えばポリメチルハイドロジ
エンシロキサン等が挙げられる。
サン、例えばポリメチルシロキサン、ポリアルキ
ル水素シロキサン、例えばポリメチルハイドロジ
エンシロキサン等が挙げられる。
シランカツプリング剤としては、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシルシラン、Ｎ−（β−
アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等が挙げられる。
キシプロピルトリメトキシルシラン、Ｎ−（β−
アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等が挙げられる。
触媒としては、有機金属酸塩、例えばジブチル
錫ジオクトエート、ジブチル錫ジラウレート等が
挙げられる。
錫ジオクトエート、ジブチル錫ジラウレート等が
挙げられる。
希釈溶剤としては、トルエン等が用いられる。
これらの諸要素からなる反応性シリコーン剤
は、例えば、シリコーン100重量部に対して、触
媒0.5〜５重量部、シランカツプリング剤約30重
量部、トルエン3000重量部の割合で含むものであ
る。
は、例えば、シリコーン100重量部に対して、触
媒0.5〜５重量部、シランカツプリング剤約30重
量部、トルエン3000重量部の割合で含むものであ
る。
打ち粉用の粉末の材質としては、澱粉、タルク
等公知のものが、艶有り又は艶消しの目的に応じ
て適宜用いられる。
等公知のものが、艶有り又は艶消しの目的に応じ
て適宜用いられる。
また、接着剤、原料ゴム、ゴムへの充填剤、加
硫剤、ゴム引布の製造装置、製造工程等は、すべ
て従来公知の方法を用いれば良く、これらの点に
本発明のポイントはない。
硫剤、ゴム引布の製造装置、製造工程等は、すべ
て従来公知の方法を用いれば良く、これらの点に
本発明のポイントはない。
本考案のゴム引布は、打粉されたゴム面にシリ
コーンの架橋皮膜がコーテイングされているの
で、打ち粉がしてあるにも拘わらず、極めて傷が
着き難く、表面の滑性も良好であり、打ち粉の種
類により、艶あり、艶消しの各種の高級感のある
ゴム引布ができる。特に傷ができ難いので、従来
の打粉したゴム引布では用いられなかつた高級な
外衣用、鞄の革等にも好適に用いられ、しかも値
段が安いので、用途を大きく拡大できる。
コーンの架橋皮膜がコーテイングされているの
で、打ち粉がしてあるにも拘わらず、極めて傷が
着き難く、表面の滑性も良好であり、打ち粉の種
類により、艶あり、艶消しの各種の高級感のある
ゴム引布ができる。特に傷ができ難いので、従来
の打粉したゴム引布では用いられなかつた高級な
外衣用、鞄の革等にも好適に用いられ、しかも値
段が安いので、用途を大きく拡大できる。
第１図は、本考案のゴム引布の断面図である。
１……基布、２……加硫ゴム層、３……打ち粉
層、４……シリコーン皮膜。
層、４……シリコーン皮膜。
Claims (1)
- 基布と接着剤層と表面に打ち粉層を有する加硫
ゴム層との積層からなるゴム引布の表面に反応性
シリコーンの架橋皮膜を積層してなることを特徴
とするゴム引布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19435185U JPH0428756Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19435185U JPH0428756Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102633U JPS62102633U (ja) | 1987-06-30 |
| JPH0428756Y2 true JPH0428756Y2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=31151243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19435185U Expired JPH0428756Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428756Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP19435185U patent/JPH0428756Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62102633U (ja) | 1987-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5597434A (en) | Decorative articles and method of making same | |
| GB2048164A (en) | Multilayer sheet structure suitable for use in making a wet suit and wet suit made thereof | |
| US4016326A (en) | Layer composition | |
| US3232819A (en) | Breathable structures | |
| CN103282194B (zh) | 规格物品 | |
| US3949123A (en) | Coated fabric having suede-like surface | |
| US3540977A (en) | Self-adhering foam composition | |
| JPH0428756Y2 (ja) | ||
| EP0786333A1 (en) | Composite product consisting of a leather-like microfibrous material and polymer film, useful for coating cold injection molding manufactured articles | |
| GB2338435A (en) | Composite sheeting, floor covering comprising said sheeting, and corresponding manufacturing processes | |
| JPH0551882A (ja) | 成型用シート物 | |
| US2964421A (en) | Flocked or pile surfaced cellular article and method for its manufacture | |
| CN110670376A (zh) | 一种无溶剂三防合成革及其制造方法 | |
| CN108867097A (zh) | 一种热可塑性人造皮革及其制备方法 | |
| US3674547A (en) | Composite material and process for preparing same | |
| CN224060617U (zh) | 一种无折痕防滑地毯 | |
| JP2526045B2 (ja) | 皮革様材の製造方法 | |
| JPH06294077A (ja) | 合成皮革およびその製造方法 | |
| JPH07242900A (ja) | スプリットレザー | |
| JP3085548B2 (ja) | 皮革様シート状物積層体およびその成型体 | |
| JPS62263384A (ja) | シ−ト | |
| CN223559217U (zh) | 一种自回弹抗褶皱汽车座椅用人造革 | |
| JPS592158Y2 (ja) | 合成樹脂製帯状体 | |
| JPS6056609B2 (ja) | 皮膜つきクツシヨン体の製造方法 | |
| JPS62280272A (ja) | 物の表面をスエ−ド調にする為に用いられるコ−テイング材料 |