JPH0428821B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0428821B2 JPH0428821B2 JP59018512A JP1851284A JPH0428821B2 JP H0428821 B2 JPH0428821 B2 JP H0428821B2 JP 59018512 A JP59018512 A JP 59018512A JP 1851284 A JP1851284 A JP 1851284A JP H0428821 B2 JPH0428821 B2 JP H0428821B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shuttle
- cover
- leaf spring
- rivet
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/18—Shuttles ; Shuttle holders; Shuttle driving arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内部に2つの糸通し孔が穿設された
カバーを有しシヤツトル形編機および刺縫いミシ
ンに使用されるシヤツトルであつて、前記カバー
の後端の前記糸通し孔の後方でリベツトを介して
該カバーに揺動可能に取り付けられた板ばねの長
手方向軸心の下側に前記両糸通し孔が位置して該
板ばねで覆われる作動位置で該カバーがシヤツト
ルケーシング内に装着されるシヤツトルに関す
る。
カバーを有しシヤツトル形編機および刺縫いミシ
ンに使用されるシヤツトルであつて、前記カバー
の後端の前記糸通し孔の後方でリベツトを介して
該カバーに揺動可能に取り付けられた板ばねの長
手方向軸心の下側に前記両糸通し孔が位置して該
板ばねで覆われる作動位置で該カバーがシヤツト
ルケーシング内に装着されるシヤツトルに関す
る。
上記形式のシヤツトルはすでに知られている。
シヤツトルの中に支持されたボビンから巻き解か
れるシヤツトル糸は、シヤツトルカバーに設けら
れた糸通し孔から引き出され、シヤツトルカバー
を介して該シヤツトルカバーに設けられた第2の
糸通し孔に向かつて走り、シヤツトル糸は、この
第2の糸通し孔を通過して再びシヤツトルの中を
通り、最後にシヤツトルケーシングの横に設けら
れた糸孔またはスリツトから最終的に引き出され
る。シヤツトルカバーに設けられた2つの糸通し
孔の間において、シヤツトル糸は、カバーに付設
された板ばねによつて該カバーに押圧される。相
応して湾曲された板ばねの接触圧力は、この時の
シヤツトル糸の張力を決定する。
シヤツトルの中に支持されたボビンから巻き解か
れるシヤツトル糸は、シヤツトルカバーに設けら
れた糸通し孔から引き出され、シヤツトルカバー
を介して該シヤツトルカバーに設けられた第2の
糸通し孔に向かつて走り、シヤツトル糸は、この
第2の糸通し孔を通過して再びシヤツトルの中を
通り、最後にシヤツトルケーシングの横に設けら
れた糸孔またはスリツトから最終的に引き出され
る。シヤツトルカバーに設けられた2つの糸通し
孔の間において、シヤツトル糸は、カバーに付設
された板ばねによつて該カバーに押圧される。相
応して湾曲された板ばねの接触圧力は、この時の
シヤツトル糸の張力を決定する。
従来の一般的なシヤツトルの場合、板ばねは、
ボルトによつてカバーに取り付けられ、リベツト
によつて回り止めされている。
ボルトによつてカバーに取り付けられ、リベツト
によつて回り止めされている。
しかしながら、この従来例は、一方ではボルト
がシヤツトル軌道上におけるシヤツトルの衝撃的
な往復運動によつてある時間経過後に緩んでしま
い、板ばねの接触圧力およびそれに伴つて糸の張
力が変化してしまうという欠点と、他方では板ば
ねの下側に汚れが集まるので、時々板ばねの下側
を浄化しなくてはならないという欠点を有してい
る。この浄化は、板ばねを湾曲させて汚れを吹き
飛ばすことによつて行われるか、ボルトを外して
板ばねをリベツトを中心として揺動させてから行
われる。前者の場合は、板ばねに曲りが生じ、そ
れによつてばね圧が変化してしまい、後者の場合
は、かなり面倒であり、従つて常時行うことがで
きない。
がシヤツトル軌道上におけるシヤツトルの衝撃的
な往復運動によつてある時間経過後に緩んでしま
い、板ばねの接触圧力およびそれに伴つて糸の張
力が変化してしまうという欠点と、他方では板ば
ねの下側に汚れが集まるので、時々板ばねの下側
を浄化しなくてはならないという欠点を有してい
る。この浄化は、板ばねを湾曲させて汚れを吹き
飛ばすことによつて行われるか、ボルトを外して
板ばねをリベツトを中心として揺動させてから行
われる。前者の場合は、板ばねに曲りが生じ、そ
れによつてばね圧が変化してしまい、後者の場合
は、かなり面倒であり、従つて常時行うことがで
きない。
これらの欠点は、すでに知られており、今日で
は、板ばねがただリベツトだけでカバーに揺動可
能に取り付けられているようなシヤツトルが市販
されている。その板ばねは、カバーに設けられて
ストツパとして用いられる細長い突起だけによつ
て、その望ましくない回転が防止される。この方
式は、板ばねの下側および板ばね自体の簡単な浄
化を可能にしている。しかしながら、板ばねが回
り止めされているにもかかわらず、特に高速作動
形機械においては、再三にわたり故障が生じる。
もともとはつきりしない理由によつて、板ばねが
回転し、詳しくは板ばねが細長い突起の上を移動
して糸の張力がほとんど完全に失われるか、ある
いは突起から外れて糸の張力が変化してしまう。
は、板ばねがただリベツトだけでカバーに揺動可
能に取り付けられているようなシヤツトルが市販
されている。その板ばねは、カバーに設けられて
ストツパとして用いられる細長い突起だけによつ
て、その望ましくない回転が防止される。この方
式は、板ばねの下側および板ばね自体の簡単な浄
化を可能にしている。しかしながら、板ばねが回
り止めされているにもかかわらず、特に高速作動
形機械においては、再三にわたり故障が生じる。
もともとはつきりしない理由によつて、板ばねが
回転し、詳しくは板ばねが細長い突起の上を移動
して糸の張力がほとんど完全に失われるか、ある
いは突起から外れて糸の張力が変化してしまう。
実験の結果、シヤツトル糸において避られない
太さの相違によつて板ばねが振動し、常に変動す
る加速に伴う衝撃によつて移動することが判つ
た。
太さの相違によつて板ばねが振動し、常に変動す
る加速に伴う衝撃によつて移動することが判つ
た。
本発明の目的は、浄化が容易であり、板ばねが
高速作動形機械の強い衝撃の際も、またシヤツト
ル糸における太さの相違によつて生ずる振動によ
つても移動されず、従つて糸の張力を常に一定に
保つことができるようにしたシヤツトルを提供す
るすることにある。
高速作動形機械の強い衝撃の際も、またシヤツト
ル糸における太さの相違によつて生ずる振動によ
つても移動されず、従つて糸の張力を常に一定に
保つことができるようにしたシヤツトルを提供す
るすることにある。
本発明によれば、この目的は、内部に2つの糸
通し孔が穿設されたカバーを有しシヤツトル形編
機および刺縫いミシンに使用されるシヤツトルで
あつて、前記カバーの後端の前記糸通し孔の後方
でリベツトを介して該カバーに揺動可能に取り付
けられた板ばねの長手方向軸心の下側に前記両糸
通し孔が位置して該板ばねで覆われる作動位置で
該カバーがシヤツトルケーシング内に装着される
シヤツトルにおいて、前記板ばねの前記リベツト
の前方には、上下に貫通した貫通開口が穿設さ
れ、前記カバーには、前記作動位置で前記貫通開
口の中を突き出す突起が突設されていることによ
つて達成される。
通し孔が穿設されたカバーを有しシヤツトル形編
機および刺縫いミシンに使用されるシヤツトルで
あつて、前記カバーの後端の前記糸通し孔の後方
でリベツトを介して該カバーに揺動可能に取り付
けられた板ばねの長手方向軸心の下側に前記両糸
通し孔が位置して該板ばねで覆われる作動位置で
該カバーがシヤツトルケーシング内に装着される
シヤツトルにおいて、前記板ばねの前記リベツト
の前方には、上下に貫通した貫通開口が穿設さ
れ、前記カバーには、前記作動位置で前記貫通開
口の中を突き出す突起が突設されていることによ
つて達成される。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図には、シヤツトルケーシング1のうち、
深絞りされかつ研磨されたシヤツトルの縁となつ
ている下側滑り面だけが示されている。この縁に
対して、シヤツトルカバー2がシヤツトルケーシ
ング1の中に深く位置している。シヤツトルケー
シング1の内部には、シヤツトル糸のボビンが緩
く位置し、カバー2によつてこの位置に保持され
ている。
深絞りされかつ研磨されたシヤツトルの縁となつ
ている下側滑り面だけが示されている。この縁に
対して、シヤツトルカバー2がシヤツトルケーシ
ング1の中に深く位置している。シヤツトルケー
シング1の内部には、シヤツトル糸のボビンが緩
く位置し、カバー2によつてこの位置に保持され
ている。
シヤツトル糸を通すために、シヤツトルカバー
2には、例えば互いに斜めに傾斜している2つの
スリツト9が設けられている。このスリツト9
は、シヤツトル糸を貫通させるための糸通し孔1
0まで達している。糸通し孔10は、その上に配
置された板ばね3の長手方向軸心上に位置し、こ
の板ばね3は、シヤツトル糸を押圧し必要なばね
圧力を生じさせている。板ばね3は、所望の予圧
力に相応して湾曲されている。リベツト5によつ
てカバー2に揺動可能に取り付けられている締付
け棒4は、シヤツトル糸の張力を調整するために
用いられる。即ち、締付け棒4が板ばね3に重な
り合えば合う程、シヤツトル糸の張力が大きくな
る。
2には、例えば互いに斜めに傾斜している2つの
スリツト9が設けられている。このスリツト9
は、シヤツトル糸を貫通させるための糸通し孔1
0まで達している。糸通し孔10は、その上に配
置された板ばね3の長手方向軸心上に位置し、こ
の板ばね3は、シヤツトル糸を押圧し必要なばね
圧力を生じさせている。板ばね3は、所望の予圧
力に相応して湾曲されている。リベツト5によつ
てカバー2に揺動可能に取り付けられている締付
け棒4は、シヤツトル糸の張力を調整するために
用いられる。即ち、締付け棒4が板ばね3に重な
り合えば合う程、シヤツトル糸の張力が大きくな
る。
板ばね3は、全体としてリベツト6を中心に揺
動できる、リベツト6は、カバー2のシヤツトル
尖端から離れた後方端に位置して、板ばね3の長
手方向軸心のほぼ線上に配置されている。板ばね
3の正確な作動位置において、その長手方向軸心
(第1図におけるA−A線)は、正確に糸通し孔
10の上に位置している。この長手方向軸心上の
リベツト6のやや前方に位置して、板ばね3に
は、比較的狭い貫通開口(長孔)7が設けられて
いる。この長孔7の中には、カバー2に突設され
た突起8が係合している。この突起8は、例えば
カバー2にプレス加工等による押出し加工を施す
ことによつて成形されている。長孔7と突起8と
が係合すると、板ばね3は常に同じで有利な糸の
張力を保証するような正確な位置におかれる。
動できる、リベツト6は、カバー2のシヤツトル
尖端から離れた後方端に位置して、板ばね3の長
手方向軸心のほぼ線上に配置されている。板ばね
3の正確な作動位置において、その長手方向軸心
(第1図におけるA−A線)は、正確に糸通し孔
10の上に位置している。この長手方向軸心上の
リベツト6のやや前方に位置して、板ばね3に
は、比較的狭い貫通開口(長孔)7が設けられて
いる。この長孔7の中には、カバー2に突設され
た突起8が係合している。この突起8は、例えば
カバー2にプレス加工等による押出し加工を施す
ことによつて成形されている。長孔7と突起8と
が係合すると、板ばね3は常に同じで有利な糸の
張力を保証するような正確な位置におかれる。
シヤツトル糸の太さの差によつて生じる振動
は、締付け棒4の上に伝えられることがないの
で、突起8および長孔7は係合したままである。
シヤツトルの運動によつて生じる振動も、締付け
棒4とリベツト6との間にある比較的短い部分に
は作用しない。
は、締付け棒4の上に伝えられることがないの
で、突起8および長孔7は係合したままである。
シヤツトルの運動によつて生じる振動も、締付け
棒4とリベツト6との間にある比較的短い部分に
は作用しない。
板ばね3の振動およびそれに伴う長孔7の範囲
における僅かな運動のために、このように長孔7
として形成することが重要である。板ばね3に設
けられた長孔7およびカバー2に設けられた突起
8の正確な位置は、力の経過に応じて変更するこ
とができるが、板ばね3が作動位置にある場合
に、突起8並びに長孔7が板ばねの長手方向軸心
上に正確に位置していることが最も重要である。
における僅かな運動のために、このように長孔7
として形成することが重要である。板ばね3に設
けられた長孔7およびカバー2に設けられた突起
8の正確な位置は、力の経過に応じて変更するこ
とができるが、板ばね3が作動位置にある場合
に、突起8並びに長孔7が板ばねの長手方向軸心
上に正確に位置していることが最も重要である。
第1図はシヤツトルの底面図、第2図は第1図
におけるA−A線に沿うシヤツトルカバーの断面
図である。 1……ケーシング、2……カバー、3……板ば
ね、4……締付け棒、5,6……リベツト、7…
…長孔(貫通開口)、8……突起、9……スリツ
ト、10……糸通し孔。
におけるA−A線に沿うシヤツトルカバーの断面
図である。 1……ケーシング、2……カバー、3……板ば
ね、4……締付け棒、5,6……リベツト、7…
…長孔(貫通開口)、8……突起、9……スリツ
ト、10……糸通し孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内部に2つの糸通し孔が穿設されたカバーを
有しシヤツトル形編機および刺縫いミシンに使用
されるシヤツトルであつて、前記カバーの後端の
前記糸通し孔の後方でリベツトを介して該カバー
に揺動可能に取り付けられた板ばねの長手方向軸
心の下側に前記両糸通し孔が位置して該板ばねで
覆われる作動位置で該カバーがシヤツトルケーシ
ング内に装着されるシヤツトルにおいて、前記板
ばね3の前記リベツト6の前方には、上下に貫通
した貫通開口7が穿設され、前記カバー2には、
前記作動位置で前記貫通開口7の中を突き出す突
起8が突設されていることを特徴とするシヤツト
ル。 2 前記貫通開口7が長孔であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載のシヤツトル。 3 前記カバー2に設けられた前記突起8および
前記板ばね3に設けられた前記長孔7は、前記板
ばね3が前記作動位置にある時に該板ばね3の長
手方向軸心上に正確に位置するようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第2項記載のシヤツト
ル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH669/83-9 | 1983-02-07 | ||
| CH669/83A CH658274A5 (de) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Schiffchen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150155A JPS59150155A (ja) | 1984-08-28 |
| JPH0428821B2 true JPH0428821B2 (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=4192386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018512A Granted JPS59150155A (ja) | 1983-02-07 | 1984-02-06 | シヤットル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150155A (ja) |
| AT (1) | ATA24384A (ja) |
| CH (1) | CH658274A5 (ja) |
| DE (1) | DE3403807A1 (ja) |
| IT (1) | IT1177547B (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT61077B (de) * | 1911-11-13 | 1913-09-10 | Gustav Buehler | Stickmaschinenschiffchen. |
| CH60950A (de) * | 1912-08-06 | 1913-08-16 | Schiffchen Fabrik Braunschweig | Deckel an Schiffchen für Stick- und Nähmaschinen |
| CH408618A (de) * | 1963-07-25 | 1966-02-28 | Strohmeier Walter | Deckel mit Blattfeder für Stick-, Stepp- und Quiltingmaschinenschiffchen |
| CH540374A (de) * | 1971-07-12 | 1973-08-15 | Schmid Arthur Textilmasch | Schiffchen |
-
1983
- 1983-02-07 CH CH669/83A patent/CH658274A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-25 AT AT0024384A patent/ATA24384A/de not_active Application Discontinuation
- 1984-02-03 DE DE19843403807 patent/DE3403807A1/de not_active Withdrawn
- 1984-02-06 JP JP59018512A patent/JPS59150155A/ja active Granted
- 1984-02-06 IT IT47654/84A patent/IT1177547B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH658274A5 (de) | 1986-10-31 |
| DE3403807A1 (de) | 1984-08-09 |
| IT8447654A1 (it) | 1985-08-06 |
| IT8447654A0 (it) | 1984-02-06 |
| IT1177547B (it) | 1987-08-26 |
| JPS59150155A (ja) | 1984-08-28 |
| ATA24384A (de) | 1995-12-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |