JPH04288335A - 水性ポリマー分散液 - Google Patents
水性ポリマー分散液Info
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- JPH04288335A JPH04288335A JP3161354A JP16135491A JPH04288335A JP H04288335 A JPH04288335 A JP H04288335A JP 3161354 A JP3161354 A JP 3161354A JP 16135491 A JP16135491 A JP 16135491A JP H04288335 A JPH04288335 A JP H04288335A
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- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
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- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/005—Processes for mixing polymers
-
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、
Ｉ．分散相として、皮膜を形成する分散ポリマーならび
に ＩＩ．水相で、 ａ） オレフィン不飽和モノ−またはジカルボン酸、
該酸の無水物またはこれらモノマーの混合物５０〜８０
モル％、 ｂ） Ｃ３〜Ｃ１２−アルケン、スチレンまたはこれ
らモノマーの混合物２０〜５０モル％およびｃ） ラ
ジカル重合可能な他のモノマー０〜１０モル％、からな
り、完全にまたは部分的に中和された水溶性コポリマー
を、ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％含
有する水性ポリマー分散液に関する。
に ＩＩ．水相で、 ａ） オレフィン不飽和モノ−またはジカルボン酸、
該酸の無水物またはこれらモノマーの混合物５０〜８０
モル％、 ｂ） Ｃ３〜Ｃ１２−アルケン、スチレンまたはこれ
らモノマーの混合物２０〜５０モル％およびｃ） ラ
ジカル重合可能な他のモノマー０〜１０モル％、からな
り、完全にまたは部分的に中和された水溶性コポリマー
を、ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％含
有する水性ポリマー分散液に関する。
【０００２】更に、本発明は、該ポリマー分散液を噴霧
乾燥することにより得られる再分散可能なポリマー粉末
ならびに該ポリマー分散液または水中に再分散したポリ
マー粉末を、接着剤としてまたは耐水性の合成プラスタ
ーおよび塗料のためのバインダーとして使用することに
関する。
乾燥することにより得られる再分散可能なポリマー粉末
ならびに該ポリマー分散液または水中に再分散したポリ
マー粉末を、接着剤としてまたは耐水性の合成プラスタ
ーおよび塗料のためのバインダーとして使用することに
関する。
【０００３】
【従来の技術】水性ポリマー分散液および該ポリマー分
散液を噴霧乾燥することにより得られるポリマー粉末な
らびにこれらを触圧接着性被膜の製造のためにおよび水
硬化性バインダーのための添加剤として使用することは
周知である。該添加剤は、添加された建築材料の圧縮強
さ、曲げ強さおよび引張り強さを向上する。
散液を噴霧乾燥することにより得られるポリマー粉末な
らびにこれらを触圧接着性被膜の製造のためにおよび水
硬化性バインダーのための添加剤として使用することは
周知である。該添加剤は、添加された建築材料の圧縮強
さ、曲げ強さおよび引張り強さを向上する。
【０００４】保存および移送費用のために、該添加剤は
、有利には、その再分散可能なポリマー粉末の形で、特
に、通常の塗料およびプラスター成分を含有する乾燥製
剤の形で、使用される。そのような乾燥製剤は、使用す
る少し前にはじめて、水と撹拌される。
、有利には、その再分散可能なポリマー粉末の形で、特
に、通常の塗料およびプラスター成分を含有する乾燥製
剤の形で、使用される。そのような乾燥製剤は、使用す
る少し前にはじめて、水と撹拌される。
【０００５】水性分散液中に含有される分散ポリマーの
ガラス転移温度は、一般に５０℃未満であり、該温度で
は、粉末が凝固物を形成する傾向があるために、噴霧乾
燥が困難になる。
ガラス転移温度は、一般に５０℃未満であり、該温度で
は、粉末が凝固物を形成する傾向があるために、噴霧乾
燥が困難になる。
【０００６】この欠点は、噴霧補助剤、たとえば微細に
分散したシリカを同時に使用することにより改善するこ
とができる、しかしこの方法で製造された粉末は、容易
に再分散可能でなく、しかも限られた時間でのみ保存す
ることができるにすぎない。
分散したシリカを同時に使用することにより改善するこ
とができる、しかしこの方法で製造された粉末は、容易
に再分散可能でなく、しかも限られた時間でのみ保存す
ることができるにすぎない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、塗料
およびプラスターのためのバインダーとして直接使用す
る場合に、該塗料およびプラスターに耐水性を与え、な
らびに長期の保存期間を有し、水中で容易に再分散可能
であるポリマー粉末を生成する、新規の水性ポリマー分
散液を製造することであった。
およびプラスターのためのバインダーとして直接使用す
る場合に、該塗料およびプラスターに耐水性を与え、な
らびに長期の保存期間を有し、水中で容易に再分散可能
であるポリマー粉末を生成する、新規の水性ポリマー分
散液を製造することであった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題は、Ｉ．分散相
として、皮膜を形成する分散ポリマーならびに ＩＩ．水相中で、 ａ） オレフィン不飽和モノ−またはジカルボン酸、
該酸の無水物またはこれらモノマーの混合物５０〜８０
モル％、 ｂ） Ｃ３〜Ｃ１２−アルケン、スチレンまたはこれ
らモノマーの混合物２０〜５０モル％およびｃ） ラ
ジカル重合可能な他のモノマー０〜１０モル％、からな
り、完全にまたは部分的に中和された水溶性コポリマー
を、ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％含
有するポリマー分散液により解決される。
として、皮膜を形成する分散ポリマーならびに ＩＩ．水相中で、 ａ） オレフィン不飽和モノ−またはジカルボン酸、
該酸の無水物またはこれらモノマーの混合物５０〜８０
モル％、 ｂ） Ｃ３〜Ｃ１２−アルケン、スチレンまたはこれ
らモノマーの混合物２０〜５０モル％およびｃ） ラ
ジカル重合可能な他のモノマー０〜１０モル％、からな
り、完全にまたは部分的に中和された水溶性コポリマー
を、ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％含
有するポリマー分散液により解決される。
【０００９】本発明により、水中で容易に再分散可能で
あり、長期の保存期間を有し、かつポリマー分散液の噴
霧乾燥により得られるポリマー粉末ならびにポリマー分
散液または該ポリマー分散液の噴霧乾燥により製造され
たポリマー粉末を、接着剤としておよび水硬化性バイン
ダーおよび塗料のために添加剤として使用することが見
出された。
あり、長期の保存期間を有し、かつポリマー分散液の噴
霧乾燥により得られるポリマー粉末ならびにポリマー分
散液または該ポリマー分散液の噴霧乾燥により製造され
たポリマー粉末を、接着剤としておよび水硬化性バイン
ダーおよび塗料のために添加剤として使用することが見
出された。
【００１０】成分Ｉは、原則的に、任意の皮膜を形成す
るホモ−またはコポリマーからなっていてもよい。この
タイプの分散ポリマーは、公知であるかまたは公知方法
で入手可能である。この点に関する他の詳細は、西ドイ
ツ国特許公開第２２３８９０３号明細書、同第３１４３
０７０号明細書および同第３１４３０７１号明細書に記
載されている。
るホモ−またはコポリマーからなっていてもよい。この
タイプの分散ポリマーは、公知であるかまたは公知方法
で入手可能である。この点に関する他の詳細は、西ドイ
ツ国特許公開第２２３８９０３号明細書、同第３１４３
０７０号明細書および同第３１４３０７１号明細書に記
載されている。
【００１１】ホモポリマーの場合には、成分Ｉは、たと
えばブタジエン、スチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、Ｃ４〜Ｃ８−アルキルアクリレートまたはメタクリ
レートまたはＣ２〜Ｃ１２−カルボン酸、たとえば酢酸
、プロピオン酸またはラウリン酸のビニルエステルから
なる。
えばブタジエン、スチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、Ｃ４〜Ｃ８−アルキルアクリレートまたはメタクリ
レートまたはＣ２〜Ｃ１２−カルボン酸、たとえば酢酸
、プロピオン酸またはラウリン酸のビニルエステルから
なる。
【００１２】別の適当なモノマーは、すでに記載した他
のモノマーおよび以下のモノマーである：アクリロニト
リルおよびメタクリロニトリル、不飽和Ｃ３〜Ｃ６−モ
ノ−またはジカルボン酸およびイタコン酸、無水マレイ
ン酸および無水イタコン酸ならびに前記の酸、特にアク
リル酸およびメタクリル酸のアミド、Ｎ−メチロールア
ミドおよびＮ−（Ｃ１〜Ｃ４−アルキル）アミド。
のモノマーおよび以下のモノマーである：アクリロニト
リルおよびメタクリロニトリル、不飽和Ｃ３〜Ｃ６−モ
ノ−またはジカルボン酸およびイタコン酸、無水マレイ
ン酸および無水イタコン酸ならびに前記の酸、特にアク
リル酸およびメタクリル酸のアミド、Ｎ−メチロールア
ミドおよびＮ−（Ｃ１〜Ｃ４−アルキル）アミド。
【００１３】しかしながら、有利なコポリマーは以下の
ものからなる： （１）一種以上の前記アクリレートおよびメタクリレー
ト２０〜８０重量％、スチレン２０〜８０重量％および
他のモノマー０〜４０重量％、 （２）一種以上の前記アクリレートおよびメタクリレー
ト５〜４０重量％、一種以上の前記ビニルエステル６０
〜９５重量％および他のモノマー０〜３０重量％、（３
）一種以上の前記ビニルエステル４０〜８０重量％、塩
化ビニル２０〜６０重量％および他のモノマー０〜１０
重量％、 （４）一種以上の前記ビニルエステル５０〜９５重量％
、エチレン５〜１５重量％、塩化ビニル０〜４０重量％
および他のモノマー０〜４０重量％、（５）ブタジエン
３０〜７０重量％、スチレン７０〜３０重量％、 一種以上の前記アクリレートまたはメタクリレート０〜
３０重量％および他のモノマー０〜３０重量％。
ものからなる： （１）一種以上の前記アクリレートおよびメタクリレー
ト２０〜８０重量％、スチレン２０〜８０重量％および
他のモノマー０〜４０重量％、 （２）一種以上の前記アクリレートおよびメタクリレー
ト５〜４０重量％、一種以上の前記ビニルエステル６０
〜９５重量％および他のモノマー０〜３０重量％、（３
）一種以上の前記ビニルエステル４０〜８０重量％、塩
化ビニル２０〜６０重量％および他のモノマー０〜１０
重量％、 （４）一種以上の前記ビニルエステル５０〜９５重量％
、エチレン５〜１５重量％、塩化ビニル０〜４０重量％
および他のモノマー０〜４０重量％、（５）ブタジエン
３０〜７０重量％、スチレン７０〜３０重量％、 一種以上の前記アクリレートまたはメタクリレート０〜
３０重量％および他のモノマー０〜３０重量％。
【００１４】分散ポリマーＩは、有利には−６０℃〜５
０℃、特に−６０℃〜２５℃のガラス転移温度を有する
べきである。当業者は、該条件を従来の方法で、モノマ
ーおよびモノマーの重量比を選択することにより満たす
ことができる。
０℃、特に−６０℃〜２５℃のガラス転移温度を有する
べきである。当業者は、該条件を従来の方法で、モノマ
ーおよびモノマーの重量比を選択することにより満たす
ことができる。
【００１５】成分ＩＩの有利なコモノマーａ）は、特に
アクリル酸、メタクリル酸、およびイタコン酸ならびに
無水マレイン酸を包含する、前記の酸および該酸の無水
物である。
アクリル酸、メタクリル酸、およびイタコン酸ならびに
無水マレイン酸を包含する、前記の酸および該酸の無水
物である。
【００１６】成分ＩＩの適当なコモノマーｂ）は、スチ
レンのほかに、特にプロペン、ブテン、イソブテン、お
よびジイソブテンである。
レンのほかに、特にプロペン、ブテン、イソブテン、お
よびジイソブテンである。
【００１７】成分ＩＩの適当な他のコモノマーｃ）の例
は、該コモノマーが、ＩＩａ）またはＩＩｂ）に記載さ
れた範囲内にないという条件で、分散ポリマーの成分Ｉ
のモノマーとして記載されたすべてのものである。
は、該コモノマーが、ＩＩａ）またはＩＩｂ）に記載さ
れた範囲内にないという条件で、分散ポリマーの成分Ｉ
のモノマーとして記載されたすべてのものである。
【００１８】成分ＩＩのコポリマー中のコモノマーのモ
ル比は、成分ＩＩａ）５０〜８０モル％および成分ＩＩ
ｂ）２０〜５０モル％、特にＩＩａ）およびｂ）５０モ
ル％である。
ル比は、成分ＩＩａ）５０〜８０モル％および成分ＩＩ
ｂ）２０〜５０モル％、特にＩＩａ）およびｂ）５０モ
ル％である。
【００１９】成分ＩＩは、有利には従来方法で、溶液ま
たは塊状重合および引き続くポリマーの完全なまたは部
分的中和により製造される。
たは塊状重合および引き続くポリマーの完全なまたは部
分的中和により製造される。
【００２０】中和のための有利な塩基には、水酸化ナト
リウム溶液および塩基性ナトリウム化合物、たとえば炭
酸ナトリウムおよび酢酸ナトリウムがあり、アンモニア
も該当する。
リウム溶液および塩基性ナトリウム化合物、たとえば炭
酸ナトリウムおよび酢酸ナトリウムがあり、アンモニア
も該当する。
【００２１】成分ＩＩの量は、新規ポリマー分散液中の
成分ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％、
有利には２０〜３０重量％である。
成分ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％、
有利には２０〜３０重量％である。
【００２２】新規ポリマー分散液は、たとえば分散液Ｉ
および溶液ＩＩを従来方法で互いに別々に製造し、その
後二つの成分を混合する方法により、製造することがで
きる。すべての重合は、従来の方法で、たとえばラジカ
ル開始剤としてアゾイソブチロニトリルまたはジベンゾ
イルペルオキシドを使用して、およびポリマーが分散ポ
リマーである場合は、従来の乳化剤を通常の量で使用し
て実施することができる。適当な乳化剤には、ラウリル
スルフェート、ｎ−ドデシルスルホン酸ナトリウム、ｎ
−テトラデシルスルホン酸ナトリウムおよびｎ−ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよび特にエトキシル
化したアルコールまたはフェノールが該当する。
および溶液ＩＩを従来方法で互いに別々に製造し、その
後二つの成分を混合する方法により、製造することがで
きる。すべての重合は、従来の方法で、たとえばラジカ
ル開始剤としてアゾイソブチロニトリルまたはジベンゾ
イルペルオキシドを使用して、およびポリマーが分散ポ
リマーである場合は、従来の乳化剤を通常の量で使用し
て実施することができる。適当な乳化剤には、ラウリル
スルフェート、ｎ−ドデシルスルホン酸ナトリウム、ｎ
−テトラデシルスルホン酸ナトリウムおよびｎ−ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよび特にエトキシル
化したアルコールまたはフェノールが該当する。
【００２３】更に、新規ポリマー分散液は、通常の添加
剤、たとえば保護コロイド、たとえばポリビニルアルコ
ールまたはポリビニルピロリドンを含有することができ
、消泡剤、たとえば微細に分散したシリカを通常の量で
含有することもできる。
剤、たとえば保護コロイド、たとえばポリビニルアルコ
ールまたはポリビニルピロリドンを含有することができ
、消泡剤、たとえば微細に分散したシリカを通常の量で
含有することもできる。
【００２４】成分ＩおよびＩＩからなる水性ポリマー分
散液の噴霧は、従来方法で、単成分または多成分ノズル
を使用した噴霧乾燥器または回転デスク噴霧器内で、１
００〜２００℃で実施することができる。成分ＩＩは、
粒子上の好ましくない皮膜形成を阻止する。
散液の噴霧は、従来方法で、単成分または多成分ノズル
を使用した噴霧乾燥器または回転デスク噴霧器内で、１
００〜２００℃で実施することができる。成分ＩＩは、
粒子上の好ましくない皮膜形成を阻止する。
【００２５】乾燥ポリマー粉末を、従来方法で、特にサ
イクロンまたはフィルタ分離器を使用して分離する。
イクロンまたはフィルタ分離器を使用して分離する。
【００２６】得られたポリマー粉末は水中で容易に再分
散可能であり、室温で問題なく保存することができる。
散可能であり、室温で問題なく保存することができる。
【００２７】新規水性ポリマー分散液または水中に再分
散した該分散液のポリマー粉末は、プラスチック、木材
および紙材ならびにコンクリートおよび煉瓦のような鉱
物性建築材料のための良好な接着剤である。
散した該分散液のポリマー粉末は、プラスチック、木材
および紙材ならびにコンクリートおよび煉瓦のような鉱
物性建築材料のための良好な接着剤である。
【００２８】新規ポリマー分散液は、鉱物性建築材料を
含む耐水性塗料およびプラスターのためのバインダーと
して特に適している、というのも該物質中に存在する陽
イオン、たとえばカルシウム陽イオンおよび／またはア
ルミニウム陽イオンが成分ＩＩの酸性陰イオンと反応し
て不溶性化合物を生成するためである。
含む耐水性塗料およびプラスターのためのバインダーと
して特に適している、というのも該物質中に存在する陽
イオン、たとえばカルシウム陽イオンおよび／またはア
ルミニウム陽イオンが成分ＩＩの酸性陰イオンと反応し
て不溶性化合物を生成するためである。
【００２９】そのような耐水性プラスターまたは塗料を
製造するために、多価金属陽イオン、有利にはマグネシ
ウム、カルシウムおよびアルミニウムの塩を添加するこ
ともできる。
製造するために、多価金属陽イオン、有利にはマグネシ
ウム、カルシウムおよびアルミニウムの塩を添加するこ
ともできる。
【００３０】ポリマー粉末および塗料もしくは建築材料
の乾燥製剤は、これらが比較的容易に保存および移送で
きるために特に重要である。
の乾燥製剤は、これらが比較的容易に保存および移送で
きるために特に重要である。
【００３１】該乾燥製剤は、新規ポリマー粉末を、該製
剤の全量に対して有利には３〜１０重量％含有する。
剤の全量に対して有利には３〜１０重量％含有する。
【００３２】水性ポリマー分散液を、プラスターまたは
塗料を製造するために使用する場合は、該分散液のポリ
マー含量は有利には１０〜５０重量％である。
塗料を製造するために使用する場合は、該分散液のポリ
マー含量は有利には１０〜５０重量％である。
【００３３】更に、該製剤は、砂、骨材仕上げ用チップ
または顔料をこのために適当の量で含有することもでき
る。
または顔料をこのために適当の量で含有することもでき
る。
【００３４】該乾燥製剤に、使用直前に水を加え、十分
に混合した後に、混合物を従来方法で加工する。
に混合した後に、混合物を従来方法で加工する。
【００３５】
【実施例】ａ）ポリマー分散液Ｉの製造スチレン４００
ｋｇ、ブチルアクリレート６００ｋｇおよびアクリルア
ミド２０ｋｇの混合物から、従来方法で８０℃で、４時
間かけて、分散ポリマーを製造した。水の量は１０００
ｋｇであった。使用したラジカル開始剤は過硫酸カリウ
ムであり、使用した乳化剤は、エトキシル化度２５を有
する、エトキシル化した、一部分スルフェート化したフ
ェノールであった。
ｋｇ、ブチルアクリレート６００ｋｇおよびアクリルア
ミド２０ｋｇの混合物から、従来方法で８０℃で、４時
間かけて、分散ポリマーを製造した。水の量は１０００
ｋｇであった。使用したラジカル開始剤は過硫酸カリウ
ムであり、使用した乳化剤は、エトキシル化度２５を有
する、エトキシル化した、一部分スルフェート化したフ
ェノールであった。
【００３６】ｂ）ポリマー成分ＩＩの製造８０℃で溶融
した無水マレイン酸１７００ｋｇを、無水ジイソブテン
１７９３ｋｇに、１６０℃および２〜２．５バールで、
窒素雰囲気下で４時間で加えた。同時に、ジイソブテン
１６７ｋｇとジ−ｔ−ブチルペルオキシド１００ｋｇの
混合物を５時間で加えた。この時間中、温度を１６０℃
に維持し、その後混合物を該温度で更に１時間後重合さ
せた。
した無水マレイン酸１７００ｋｇを、無水ジイソブテン
１７９３ｋｇに、１６０℃および２〜２．５バールで、
窒素雰囲気下で４時間で加えた。同時に、ジイソブテン
１６７ｋｇとジ−ｔ−ブチルペルオキシド１００ｋｇの
混合物を５時間で加えた。この時間中、温度を１６０℃
に維持し、その後混合物を該温度で更に１時間後重合さ
せた。
【００３７】その後、反応器で０．１バールに圧力を減
じて、未転化のジイソブテンの残留物を留去した。減圧
する際に、ポリマーの温度は常に１３５℃より高くなる
ように配慮した。
じて、未転化のジイソブテンの残留物を留去した。減圧
する際に、ポリマーの温度は常に１３５℃より高くなる
ように配慮した。
【００３８】このようにして得られたポリマーを、濃度
２５％の水酸化ナトリウム溶液２８００ｌを用いて２時
間で完全に中和し、その後水２５００ｌを加えた。中和
反応の間、圧力を４バールにかつ温度を１３５℃に維持
した。該温度で引続き２時間撹拌した。
２５％の水酸化ナトリウム溶液２８００ｌを用いて２時
間で完全に中和し、その後水２５００ｌを加えた。中和
反応の間、圧力を４バールにかつ温度を１３５℃に維持
した。該温度で引続き２時間撹拌した。
【００３９】ｃ）ＩとＩＩの混合物の製造溶液ＩＩ２０
０ｋｇ（固形物含量９０ｋｇ）を分散液Ｉ５０ｋｇ（固
形物含量３０ｋｇ）と室温で混合した。
０ｋｇ（固形物含量９０ｋｇ）を分散液Ｉ５０ｋｇ（固
形物含量３０ｋｇ）と室温で混合した。
【００４０】該混合物は、直接、鉱物を含有するプラス
ターおよび塗料を製造するのに適している。それによっ
て得られたプラスターおよび塗料は、極めて水に強いこ
とが判明した。
ターおよび塗料を製造するのに適している。それによっ
て得られたプラスターおよび塗料は、極めて水に強いこ
とが判明した。
【００４１】ｄ）ポリマー粉末の製造
８０ｋｇ／ｈのポリマー分散混合物を、ＩＷＫ社製の市
販の噴霧乾燥器内で１２０℃で空気２３００ｍ３／ｈを
導入して噴霧乾燥した。得られた粉末をサイクロン内で
分離した。
販の噴霧乾燥器内で１２０℃で空気２３００ｍ３／ｈを
導入して噴霧乾燥した。得られた粉末をサイクロン内で
分離した。
【００４２】完全に白色の粉末は、水中で極めて容易に
分散可能であった。このようにして製造した分散液は、
オリジナルの分散液と同じく優れた実用特性を有してい
た。
分散可能であった。このようにして製造した分散液は、
オリジナルの分散液と同じく優れた実用特性を有してい
た。
【００４３】ｅ）塗装のための乾燥製剤炭酸マグネシウ
ムカルシウム（チョーク）７３ｋｇ、工程ｄ）にもとづ
くポリマー粉末５．０ｋｇ、二酸化チタン９５重量％、
アルミナ２．５重量％および白色顔料としてシリカ２．
５重量％からなる混合物３．０ｋｇ、難溶性塩を形成す
るための酸化カルシウム２．０ｋｇ、皮膜形成補助剤と
してのカプロラクタム２．０ｋｇ、市販の消泡粉末２．
０ｋｇ、メタ燐酸ナトリウム６５重量％およびオルト燐
酸ナトリウム３５重量％からなる顔料分散体０．３ｋｇ
および製造補助剤としてセルロース０．２ｋｇを常法で
混合することにより、貯蔵安定性の乾燥製剤を製造した
。
ムカルシウム（チョーク）７３ｋｇ、工程ｄ）にもとづ
くポリマー粉末５．０ｋｇ、二酸化チタン９５重量％、
アルミナ２．５重量％および白色顔料としてシリカ２．
５重量％からなる混合物３．０ｋｇ、難溶性塩を形成す
るための酸化カルシウム２．０ｋｇ、皮膜形成補助剤と
してのカプロラクタム２．０ｋｇ、市販の消泡粉末２．
０ｋｇ、メタ燐酸ナトリウム６５重量％およびオルト燐
酸ナトリウム３５重量％からなる顔料分散体０．３ｋｇ
および製造補助剤としてセルロース０．２ｋｇを常法で
混合することにより、貯蔵安定性の乾燥製剤を製造した
。
【００４４】使用直前に、該製剤に水１５．５ｋｇを加
えて撹拌し、外部塗装のために容易に塗布可能な材料が
得られた。加工後、該材料は高い耐水性を有する塗膜を
生じた。
えて撹拌し、外部塗装のために容易に塗布可能な材料が
得られた。加工後、該材料は高い耐水性を有する塗膜を
生じた。
Claims (1)
- 【請求項１】Ｉ．分散相として、皮膜を形成する分散ポ
リマーならびに ＩＩ．水相で、 ａ）オレフィン不飽和モノ−またはジカルボキン酸、該
酸の無水物またはこれらモノマーの混合物５０〜８０モ
ル％、 ｂ） Ｃ３〜Ｃ１２−アルケン、スチレンまたはこれ
らモノマーの混合物２０〜５０モル％およびｃ） ラ
ジカル重合可能な他のモノマー０〜１０モル％、からな
り、完全にまたは部分的に中和された水溶性コポリマー
を、ＩおよびＩＩの全乾燥量に対して５〜４０重量％含
有する水性ポリマー分散液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4021216A DE4021216A1 (de) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Waessrige polymerisat-dispersionen und hieraus durch spruehtrocknung hergestellte polymerisat-pulver |
| DE4021216.5 | 1990-07-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288335A true JPH04288335A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=6409600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161354A Withdrawn JPH04288335A (ja) | 1990-07-03 | 1991-07-02 | 水性ポリマー分散液 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342897A (ja) |
| EP (1) | EP0467103B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04288335A (ja) |
| CA (1) | CA2046066A1 (ja) |
| DE (2) | DE4021216A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11503790A (ja) * | 1996-01-18 | 1999-03-30 | ワッカー・ケミー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 再分散性のポリマー粉末および該粉末から得られる水性ポリマー分散液 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4407841A1 (de) * | 1994-03-09 | 1995-09-14 | Huels Chemische Werke Ag | Pulverförmige, redispergierbare Bindemittel |
| DE69520423T2 (de) * | 1995-01-06 | 2001-10-18 | Rohm And Haas Co., Philadelphia | Wasserdispergierbare Pulverzusammensetzung für wasserbeständige Überzugsmittel |
| US5563187A (en) * | 1995-02-16 | 1996-10-08 | Rohm And Haas Company | Grafted polymer composition |
| US5606015A (en) * | 1995-02-16 | 1997-02-25 | Rohm And Haas Company | Polymer powder stability |
| DE19525068A1 (de) * | 1995-07-10 | 1997-01-16 | Wacker Chemie Gmbh | Beschichtungsmassen auf Basis von in Wasser redispergierbaren, wasserlösliches Polymer und Organosiliciumverbindung enthaltenden Pulvern |
| US6012263A (en) | 1996-01-22 | 2000-01-11 | Guardian Fiberglass, Inc. | Method of installing insulation with dry adhesive and/ or cold dye, and reduced amount of anti-static material |
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| DE19623412B4 (de) | 1996-06-12 | 2008-05-29 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Polymerisatpulver |
| AT403914B (de) | 1996-09-24 | 1998-06-25 | Krems Chemie Ag | Sprühgetrocknete dispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und deren anwendung |
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| DE19949382A1 (de) | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Basf Ag | Verwendung feinteiliger, farbstoffhaltiger Polymerisate PF als farbgebenden Bestandteil in kosmetischen Mitteln |
| EP1295911A1 (en) * | 2001-09-25 | 2003-03-26 | Rohm And Haas Company | Redispersible powder composition comprising protective colloid, vinyl ester based polymer and olefin - maleic anhydride copolymer |
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| DE10316079A1 (de) | 2003-04-08 | 2004-11-11 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Polyvinylalkohol-stabilisierte Redispersionspulver mit verflüssigenden Eigenschaften |
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| DE10322786A1 (de) * | 2003-05-19 | 2004-12-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerpulvern |
| TWI460246B (zh) * | 2011-05-13 | 2014-11-11 | Rohm & Haas | 水性黏合劑 |
| CN105073842A (zh) * | 2013-03-18 | 2015-11-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备可容易地再分散于水中的聚合物粉末的方法 |
| WO2020119932A1 (de) | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Wacker Chemie Ag | Polymere in form von in wasser redispergierbaren pulvern oder wässrigen dispersionen |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3896073A (en) * | 1970-08-10 | 1975-07-22 | Lubrizol Corp | Aqueous dispersions of film-forming |
| US4022737A (en) * | 1971-08-20 | 1977-05-10 | Desoto, Inc. | Aqueous dispersions of hydrophobic polymer particles using surface active polymers |
| US4501845A (en) * | 1980-02-08 | 1985-02-26 | Rohm And Haas Company | Emulsion polymer of heterogeneous molecular weight and preparation thereof |
| JPS56167757A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Kuraray Isopuren Chem Kk | Production of water-swelling material |
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| DE3323851A1 (de) * | 1983-07-01 | 1985-01-03 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung waessriger polymerdispersionen und ihre verwendung |
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| DE3723668A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Roehm Gmbh | Staubarmes spruehgetrocknetes emulsionspolymerisat und verfahren zu seiner herstellung und anwendung |
| DE3807543A1 (de) * | 1988-03-08 | 1989-09-21 | Roehm Gmbh | Verfahren zur herstellung spruehgetrockneter emulsionspolymerisate |
-
1990
- 1990-07-03 DE DE4021216A patent/DE4021216A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-06-22 DE DE59103967T patent/DE59103967D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-22 EP EP91110347A patent/EP0467103B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-02 JP JP3161354A patent/JPH04288335A/ja not_active Withdrawn
- 1991-07-02 CA CA002046066A patent/CA2046066A1/en not_active Abandoned
-
1993
- 1993-03-19 US US08/034,215 patent/US5342897A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11503790A (ja) * | 1996-01-18 | 1999-03-30 | ワッカー・ケミー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 再分散性のポリマー粉末および該粉末から得られる水性ポリマー分散液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0467103A3 (en) | 1992-05-06 |
| CA2046066A1 (en) | 1992-01-04 |
| EP0467103B1 (de) | 1994-12-21 |
| EP0467103A2 (de) | 1992-01-22 |
| US5342897A (en) | 1994-08-30 |
| DE4021216A1 (de) | 1992-01-09 |
| DE59103967D1 (de) | 1995-02-02 |
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