JPH04289227A - 糸の巻取機 - Google Patents
糸の巻取機Info
- Publication number
- JPH04289227A JPH04289227A JP7207191A JP7207191A JPH04289227A JP H04289227 A JPH04289227 A JP H04289227A JP 7207191 A JP7207191 A JP 7207191A JP 7207191 A JP7207191 A JP 7207191A JP H04289227 A JPH04289227 A JP H04289227A
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- Japan
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- sleeve
- spindle
- yarn
- winding
- thread
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、精紡機、撚糸機等にお
ける糸条の巻取機の改良に関し、詳しくはこれらの巻取
機に巻かれた糸条の尻糸処理に関するものである。
ける糸条の巻取機の改良に関し、詳しくはこれらの巻取
機に巻かれた糸条の尻糸処理に関するものである。
【0002】
【従来の技術】精紡機、撚糸機、紡糸引取機等、スピン
ドルを用いて糸を巻取る装置において、スピンドルの満
管時、スピンドル端部に尻糸巻取部を設け、ここに尻糸
を巻きつけておき、そのまま残された残糸を、ボビン交
換時に、機台を停止して除去することは広く行われてい
る。
ドルを用いて糸を巻取る装置において、スピンドルの満
管時、スピンドル端部に尻糸巻取部を設け、ここに尻糸
を巻きつけておき、そのまま残された残糸を、ボビン交
換時に、機台を停止して除去することは広く行われてい
る。
【0003】また、機台を停止することなく、スピンド
ルを回転し、ボビンに糸を巻き続けながら残糸を除去す
る装置も、特開昭59ー47431号公報等によって、
提案されている。
ルを回転し、ボビンに糸を巻き続けながら残糸を除去す
る装置も、特開昭59ー47431号公報等によって、
提案されている。
【0004】この公報記載の装置は、スピンドルレール
にガイドレールを設け、カイドレール上を移動できるキ
ャリアに、円盤状カッターを持つ尻糸処理装置を備え付
け、これを移動させて、スピンドル下部に巻きつけられ
ている尻糸に、カッターを接触させ、尻糸を削り取るよ
うにして除去している。なお、この装置のカッターの回
転動力は、スピンドル軸の回転からの接触摩擦で受けて
いる。
にガイドレールを設け、カイドレール上を移動できるキ
ャリアに、円盤状カッターを持つ尻糸処理装置を備え付
け、これを移動させて、スピンドル下部に巻きつけられ
ている尻糸に、カッターを接触させ、尻糸を削り取るよ
うにして除去している。なお、この装置のカッターの回
転動力は、スピンドル軸の回転からの接触摩擦で受けて
いる。
【0005】
【発明が解決しょうとする課題】しかし、上記公知例に
代表される装置では、尻糸はスピンドル下部においてス
ピンドル軸上に巻きつけられたまま、スピンドルと共に
回転しつつある。従って尻糸口が回転によって色々な挙
動を示し、スピンドルに巻取られつつある糸に、不利益
な影響を与えるという問題があり、また、この残糸の除
去に際し、既に新しいボビンに糸を巻きつつある間に、
その回転軸であるスピンドルに、瞬時にせよ、巻取りと
は異なった、衝撃的な負荷をあたえることになり、ボビ
ンの糸巻姿に悪影響がでるという問題がある。
代表される装置では、尻糸はスピンドル下部においてス
ピンドル軸上に巻きつけられたまま、スピンドルと共に
回転しつつある。従って尻糸口が回転によって色々な挙
動を示し、スピンドルに巻取られつつある糸に、不利益
な影響を与えるという問題があり、また、この残糸の除
去に際し、既に新しいボビンに糸を巻きつつある間に、
その回転軸であるスピンドルに、瞬時にせよ、巻取りと
は異なった、衝撃的な負荷をあたえることになり、ボビ
ンの糸巻姿に悪影響がでるという問題がある。
【0006】本発明は、上述の如き従来装置の欠点を完
全に除き、尻糸を巻取る場合のみスピンドルの回転力を
利用すること、即ち、スピンドル軸に尻糸が巻取られた
後、正常巻取り時にはスピンドル回転には何の接触も与
えずに巻取りを進行させ、次いで尻糸を巻取ってできた
残糸は、スピンドル回転と切り離した状態で回転を与え
ずに静止状態で保持し、適宜な方法で除去できるように
すること、即ち新しく巻取られつつある糸には何の影響
も与えず、その静止状態の残糸を除去することを可能に
出来る装置を提供せんとするものである。
全に除き、尻糸を巻取る場合のみスピンドルの回転力を
利用すること、即ち、スピンドル軸に尻糸が巻取られた
後、正常巻取り時にはスピンドル回転には何の接触も与
えずに巻取りを進行させ、次いで尻糸を巻取ってできた
残糸は、スピンドル回転と切り離した状態で回転を与え
ずに静止状態で保持し、適宜な方法で除去できるように
すること、即ち新しく巻取られつつある糸には何の影響
も与えず、その静止状態の残糸を除去することを可能に
出来る装置を提供せんとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、糸を巻き付け
るボビンが装着されるスピンドルと、該スピンドルを取
付るための取付台とを有する巻取機において、該巻取機
に、前記スピンドルに対して回転自在にに嵌合され、か
つ、該スピンドルに対して摺動自在に支持されたスリー
ブと、前記取付台に支持され、かつ、前記スリーブを摺
動させる押圧手段とを設けると共に、前記スピンドルに
前記スリーブとの当接部を形成せしめ、前記押圧手段で
前記スリーブを摺動せしめることによって、前記スピン
ドルの回転と前記スリーブの回転とを断続自在にしたこ
とを特徴とする糸条の巻取機によって目的を達成するも
のである。
るボビンが装着されるスピンドルと、該スピンドルを取
付るための取付台とを有する巻取機において、該巻取機
に、前記スピンドルに対して回転自在にに嵌合され、か
つ、該スピンドルに対して摺動自在に支持されたスリー
ブと、前記取付台に支持され、かつ、前記スリーブを摺
動させる押圧手段とを設けると共に、前記スピンドルに
前記スリーブとの当接部を形成せしめ、前記押圧手段で
前記スリーブを摺動せしめることによって、前記スピン
ドルの回転と前記スリーブの回転とを断続自在にしたこ
とを特徴とする糸条の巻取機によって目的を達成するも
のである。
【0008】以下図面を用いて詳細説明する。図1と図
2とは一つの実施態様を示している。図3と図4および
図5と図6は、図1図2とは異なった別の態様を示して
いる。図1は、尻糸保持のためのスリーブ5が押し上げ
られた状態を、図2はスリーブ5が押し下げられた状態
を示している。
2とは一つの実施態様を示している。図3と図4および
図5と図6は、図1図2とは異なった別の態様を示して
いる。図1は、尻糸保持のためのスリーブ5が押し上げ
られた状態を、図2はスリーブ5が押し下げられた状態
を示している。
【0009】図1図2は、要部をスピンドル1の中心線
の位置で、上下に切断して示したものである図1におい
て、リング3はスピンドル1に対し、リングレール27
と共に引き下げられた状態にあり、従ってトラベラ4は
、スピンドルの当接部である凸部2より下方に位置して
いる。この状態ではスリーブ5は押し上げられて頂面が
凸部2の下面に圧接されているので、スピンドル1と共
に回転している。従って糸31は、スリーブ5の外周に
巻きつけられている。なお、当接部である凸部2の形状
は、摺動して接触するスリーブ5に対しスピンドルの駆
動力が伝達できれば如何なる形状であってもよい。また
、凸部2には、その凸部2の周方向に向けて糸を切断す
るためのカッタ刃を設けておくのが好ましい。
の位置で、上下に切断して示したものである図1におい
て、リング3はスピンドル1に対し、リングレール27
と共に引き下げられた状態にあり、従ってトラベラ4は
、スピンドルの当接部である凸部2より下方に位置して
いる。この状態ではスリーブ5は押し上げられて頂面が
凸部2の下面に圧接されているので、スピンドル1と共
に回転している。従って糸31は、スリーブ5の外周に
巻きつけられている。なお、当接部である凸部2の形状
は、摺動して接触するスリーブ5に対しスピンドルの駆
動力が伝達できれば如何なる形状であってもよい。また
、凸部2には、その凸部2の周方向に向けて糸を切断す
るためのカッタ刃を設けておくのが好ましい。
【0010】スリーブ5は、下側で補助台25を介して
取付台26に固定されたハウジング6によって外側から
支持されている。ハウジング6は、スリーブの外側との
間に、回転摺動できるが、密接した関係で、スリーブを
支持している。ハウジング6とスリーブ5間の間隙は、
圧空がわずかに漏出する程度の間隙にしておくことによ
って、漏出する空気によってハウジング6とスリーブ5
間の摩擦が軽減され、高速回転においてもあたかも空気
軸受の如き作用をするので、円滑にスリーブを回転させ
ることができる。スリーブ5は、外側に凸状環7を持っ
ており、凸状環7によって、ハウジングとの間に二つの
空気室A10と、空気室B11とを形成している。8は
、ハウジング6の中に設けられた、空気室A10に連通
するスリーブ押し上げ用圧空供給路である。23は、ス
ピンドルに設けられたプーリー、24は、ベルトである
。
取付台26に固定されたハウジング6によって外側から
支持されている。ハウジング6は、スリーブの外側との
間に、回転摺動できるが、密接した関係で、スリーブを
支持している。ハウジング6とスリーブ5間の間隙は、
圧空がわずかに漏出する程度の間隙にしておくことによ
って、漏出する空気によってハウジング6とスリーブ5
間の摩擦が軽減され、高速回転においてもあたかも空気
軸受の如き作用をするので、円滑にスリーブを回転させ
ることができる。スリーブ5は、外側に凸状環7を持っ
ており、凸状環7によって、ハウジングとの間に二つの
空気室A10と、空気室B11とを形成している。8は
、ハウジング6の中に設けられた、空気室A10に連通
するスリーブ押し上げ用圧空供給路である。23は、ス
ピンドルに設けられたプーリー、24は、ベルトである
。
【0011】この状態では、圧空が、スリーブ押し上げ
用圧空供給路8から空気室A10に送りこまれ、凸状環
7とハウジング6及びスリーブ5の外側とで形成された
空間からなる押圧手段の圧力を上げ、スリーブ5をハウ
ジング6に対し押し上げる。スリーブ5は、ハウジング
6に対し摺動回転可能に密接しているので、押し上げら
れて頂面を凸部2の下面に押しつけられ回転を与えられ
る。この結果、糸31は、スリーブ5の外周の上方部分
に巻き取られる。
用圧空供給路8から空気室A10に送りこまれ、凸状環
7とハウジング6及びスリーブ5の外側とで形成された
空間からなる押圧手段の圧力を上げ、スリーブ5をハウ
ジング6に対し押し上げる。スリーブ5は、ハウジング
6に対し摺動回転可能に密接しているので、押し上げら
れて頂面を凸部2の下面に押しつけられ回転を与えられ
る。この結果、糸31は、スリーブ5の外周の上方部分
に巻き取られる。
【0012】図2はボビン30への糸巻き取り状態を示
している。ボビン30が交換された後、リングレール2
7の上昇運動によってリング3は上方へ引き上げられる
と、糸31はトラベラ4を通して、スリーブ5に巻き取
られていたもの(図1参照)が、ボビン30上に巻き取
られる。リングレール27が上昇した後、圧搾空気は、
押し上げ用圧空供給路8(図1参照)への供給を断ち、
スリーブ押し下げ圧空路9を通して、スリーブ5、スリ
ーブ外側凸状環7、ハウジング6、によって形成される
空気室B11に送られ、空気室B11の圧力が高まり、
スリーブ5は下方へ押し下げられる。
している。ボビン30が交換された後、リングレール2
7の上昇運動によってリング3は上方へ引き上げられる
と、糸31はトラベラ4を通して、スリーブ5に巻き取
られていたもの(図1参照)が、ボビン30上に巻き取
られる。リングレール27が上昇した後、圧搾空気は、
押し上げ用圧空供給路8(図1参照)への供給を断ち、
スリーブ押し下げ圧空路9を通して、スリーブ5、スリ
ーブ外側凸状環7、ハウジング6、によって形成される
空気室B11に送られ、空気室B11の圧力が高まり、
スリーブ5は下方へ押し下げられる。
【0013】この状態で、糸31はリングレール27の
正規の巻きつけのための移動に案内されてボビン30に
巻かれて行く。一方、スリーブ5は押し下げられて、凸
部2との接触が断たれるので駆動力を失い、回転を止め
、下方に移動し残糸32を巻きつけたまま停止する。 このスリーブ停止の状態で、適宜の方法で残糸除去が行
われる。
正規の巻きつけのための移動に案内されてボビン30に
巻かれて行く。一方、スリーブ5は押し下げられて、凸
部2との接触が断たれるので駆動力を失い、回転を止め
、下方に移動し残糸32を巻きつけたまま停止する。 このスリーブ停止の状態で、適宜の方法で残糸除去が行
われる。
【0014】図3、図4、は図1、図2、とは異なった
第2の実施態様を示している。図3も、図1、図2、と
同様、要部をスピンドルの中心線の位置で、上下に切断
して示している。図3は、スリーブ51が押し上げられ
、その頂面がスピンドル1に設けられた当接部である凸
部2に、圧接されている状態を示している。この状態で
は、スリーブ51は、スピンドル1と共に回転している
。
第2の実施態様を示している。図3も、図1、図2、と
同様、要部をスピンドルの中心線の位置で、上下に切断
して示している。図3は、スリーブ51が押し上げられ
、その頂面がスピンドル1に設けられた当接部である凸
部2に、圧接されている状態を示している。この状態で
は、スリーブ51は、スピンドル1と共に回転している
。
【0015】スリーブ51は、下側で、ハウジング61
、ブラケット62によって支持されており、ハウジング
61、ブラケット62に対し、回転可能であるが、上下
位置は固定される状態で保持されている。
、ブラケット62によって支持されており、ハウジング
61、ブラケット62に対し、回転可能であるが、上下
位置は固定される状態で保持されている。
【0016】図4は、図3と同じ状態を説明している機
構図である。ブラケット62は、ガイドバー63によっ
て上下方向の移動は許されるが、前後左右は位置をずら
さないように、位置決めされている。ブラケット62は
、下側においてリンク64の一端に接触している。リン
ク64は、支点65を中心に作動側66を持ち、ここに
押杆67が接触している。押杆67はバネ68との間に
リンク64の作動側66を持っている。
構図である。ブラケット62は、ガイドバー63によっ
て上下方向の移動は許されるが、前後左右は位置をずら
さないように、位置決めされている。ブラケット62は
、下側においてリンク64の一端に接触している。リン
ク64は、支点65を中心に作動側66を持ち、ここに
押杆67が接触している。押杆67はバネ68との間に
リンク64の作動側66を持っている。
【0017】図4の状態では、押杆67が押し出されて
バネ68に抗してリンク作動側66を押し下げ、従って
反対側でブラケット62に接している側を、ガイド63
に沿って押し上げている。この状態では、ブラケット6
2、ハウジング61によって回転可能に支持されたスリ
ーブ51は、押し上げられ、スピンドルに設けられた当
接部である凸部2に下側から圧接されている。この状態
で、リングレールによってリング3が引き下げられ、尻
糸はスリーブ51に巻き取られる。
バネ68に抗してリンク作動側66を押し下げ、従って
反対側でブラケット62に接している側を、ガイド63
に沿って押し上げている。この状態では、ブラケット6
2、ハウジング61によって回転可能に支持されたスリ
ーブ51は、押し上げられ、スピンドルに設けられた当
接部である凸部2に下側から圧接されている。この状態
で、リングレールによってリング3が引き下げられ、尻
糸はスリーブ51に巻き取られる。
【0018】次いで、リングレールが上方に移動して、
新しいボビンに糸を供給し始めると共に、押杆67は、
押すのをやめ、バネ68によってリンク64は、支点6
5を中心に反時計方向に廻る。従って、ブラケット62
は上方への押上力を失い、下方へ下がるので、スリーブ
51も下方へ移動し、スリーブ51とスピンドルの凸部
2との接触は断たれ、スリーブ51は回転をやめて停止
する。この状態では、ボビン30への糸巻きが行われ、
この間、スリーブ51は静止している。
新しいボビンに糸を供給し始めると共に、押杆67は、
押すのをやめ、バネ68によってリンク64は、支点6
5を中心に反時計方向に廻る。従って、ブラケット62
は上方への押上力を失い、下方へ下がるので、スリーブ
51も下方へ移動し、スリーブ51とスピンドルの凸部
2との接触は断たれ、スリーブ51は回転をやめて停止
する。この状態では、ボビン30への糸巻きが行われ、
この間、スリーブ51は静止している。
【0019】図3、図4に示した状態では、例えば、押
杆67を空気圧で作動させ、リンク64の形状を二岐、
又は、それ以上にしておくことで、一空気シリンダー即
ち、一押杆に対し、複数のスリーブを操作できる押圧手
段としたので、この押圧手段は、全体として製作を容易
にすることができる。また、スリーブ51の下面と、ブ
ラケット62の上面との摺動面には、適宜潤滑を施すこ
とが好ましい。
杆67を空気圧で作動させ、リンク64の形状を二岐、
又は、それ以上にしておくことで、一空気シリンダー即
ち、一押杆に対し、複数のスリーブを操作できる押圧手
段としたので、この押圧手段は、全体として製作を容易
にすることができる。また、スリーブ51の下面と、ブ
ラケット62の上面との摺動面には、適宜潤滑を施すこ
とが好ましい。
【0020】図5、図6はさらに別の、第3の実施の態
様を示している。図5は、装置の要部をスピンドル1の
中心線で上下に切断した断面図であり、図6は、図5の
B−B部で切断した断面図である。
様を示している。図5は、装置の要部をスピンドル1の
中心線で上下に切断した断面図であり、図6は、図5の
B−B部で切断した断面図である。
【0021】図5においては、トラベラ4、リング3、
リングレール27は、ともに下げられた状態にある。ス
ピンドル1は取付台26に回転自在に取り付けられてお
り、スピンドル1にはプーリー23が設けられており、
プーリー23にベルト24が当接し、ベルトの走行によ
りスピンドルは回転している。
リングレール27は、ともに下げられた状態にある。ス
ピンドル1は取付台26に回転自在に取り付けられてお
り、スピンドル1にはプーリー23が設けられており、
プーリー23にベルト24が当接し、ベルトの走行によ
りスピンドルは回転している。
【0022】34はスリーブで、リンク35の中に、ブ
ッシュ36を介して嵌め込まれており、リンク35は、
軸37を中心として基台38に対し揺動可能(図6の矢
印参照)に取り付けられている。基台38は、取付台2
6に固着された補助台25に固着している。スリーブ3
4は、その内側においてスピンドル1が接離可能な程度
の緩さで、嵌合している。
ッシュ36を介して嵌め込まれており、リンク35は、
軸37を中心として基台38に対し揺動可能(図6の矢
印参照)に取り付けられている。基台38は、取付台2
6に固着された補助台25に固着している。スリーブ3
4は、その内側においてスピンドル1が接離可能な程度
の緩さで、嵌合している。
【0023】リンク35には、スプリング40の一端が
引っかけられ、スプリング40の他端はボルト42に取
り付けられている。ボルト42は、基台38に設けられ
たブラケット41に通し、ナット45によってリンク3
5のブラケット方向への引っ張り力が調整できるように
されている。 基台38に設けたブラケット41に、
エアシリンダ43が取り付けられている。エアシリンダ
43には、ロッド44が取り付けられている。ロッド4
4は、エアシリンダ43のバルブ操作によって操作され
る。図6ではリンク35はロッド44により図の右方向
に押されている。
引っかけられ、スプリング40の他端はボルト42に取
り付けられている。ボルト42は、基台38に設けられ
たブラケット41に通し、ナット45によってリンク3
5のブラケット方向への引っ張り力が調整できるように
されている。 基台38に設けたブラケット41に、
エアシリンダ43が取り付けられている。エアシリンダ
43には、ロッド44が取り付けられている。ロッド4
4は、エアシリンダ43のバルブ操作によって操作され
る。図6ではリンク35はロッド44により図の右方向
に押されている。
【0024】39はピンで、リンク35の反時計方向の
回転に制限を与えるよう位置されている。図6の状態は
、ロッド44がスプリング40の力に反抗してリンク3
5を押し、リンク35を軸37を中心にして時計方向に
回転変位させ、スリーブ34の図面左側内側が、スピン
ドル1の当接部33に当接された状態である。この状態
では、スリーブ34はスピンドル1からの摩擦駆動によ
り回転することになる。
回転に制限を与えるよう位置されている。図6の状態は
、ロッド44がスプリング40の力に反抗してリンク3
5を押し、リンク35を軸37を中心にして時計方向に
回転変位させ、スリーブ34の図面左側内側が、スピン
ドル1の当接部33に当接された状態である。この状態
では、スリーブ34はスピンドル1からの摩擦駆動によ
り回転することになる。
【0025】この状態は、尻糸をスリーブ34に巻取る
ことが可能な状態であり、ボビン30の交換が完了し、
尻糸の巻取りが終わった後、リングレール27が上昇し
正常の巻取りが始まる。その後、エアシリンダ43のバ
ルブを操作し、ロッド44を引っ込めると、リンク35
はスプリング40に引かれて、軸37を中心に反時計方
向に回転し、ピン39で制限される位置まで変位する。 この状態では、スピンドル1の当接部33はスリーブ3
4の内側の何処とも接触していないので、スリーブ34
は駆動されず、停止する。そこで尻糸の処理が行われる
。
ことが可能な状態であり、ボビン30の交換が完了し、
尻糸の巻取りが終わった後、リングレール27が上昇し
正常の巻取りが始まる。その後、エアシリンダ43のバ
ルブを操作し、ロッド44を引っ込めると、リンク35
はスプリング40に引かれて、軸37を中心に反時計方
向に回転し、ピン39で制限される位置まで変位する。 この状態では、スピンドル1の当接部33はスリーブ3
4の内側の何処とも接触していないので、スリーブ34
は駆動されず、停止する。そこで尻糸の処理が行われる
。
【0026】図5図6に示す第3の実施態様においても
、第1、第2の実施態様と同様、スリーブ34は、スピ
ンドル1に対し、回転を停止することができる。従って
、スピンドルの回転中にも拘らず、尻糸の処理がスリー
ブの停止状態で行うことが可能である。
、第1、第2の実施態様と同様、スリーブ34は、スピ
ンドル1に対し、回転を停止することができる。従って
、スピンドルの回転中にも拘らず、尻糸の処理がスリー
ブの停止状態で行うことが可能である。
【0027】
【発明の効果】本発明は、スリーブを、スピンドルの回
転と接続して尻糸の巻きつけを行い、スピンドルの回転
と切り離すことで、スピンドルの回転にかかわらず、ス
リーブを静止状態に保持することが可能で、接続、切離
しが自在に行える。この結果、残糸は回転しないため、
巻取中の巻糸に悪影響を与えることが無く、また、ボビ
ンに対し、巻き初めから巻き終わりまで、残糸除去処理
による回転変動をあたえる可能性がないこと、さらに、
ボビンに対し、糸が初めから終りまで整然と均一に巻れ
ること、等極めて優れた糸の巻き取りを行うことができ
る。
転と接続して尻糸の巻きつけを行い、スピンドルの回転
と切り離すことで、スピンドルの回転にかかわらず、ス
リーブを静止状態に保持することが可能で、接続、切離
しが自在に行える。この結果、残糸は回転しないため、
巻取中の巻糸に悪影響を与えることが無く、また、ボビ
ンに対し、巻き初めから巻き終わりまで、残糸除去処理
による回転変動をあたえる可能性がないこと、さらに、
ボビンに対し、糸が初めから終りまで整然と均一に巻れ
ること、等極めて優れた糸の巻き取りを行うことができ
る。
【0028】しかも、これら優れた成果をもたらす為の
機構が簡単で、従来から使用されている各種の精紡機、
撚糸機、紡糸引取機等の巻取部に僅かの改造を施すのみ
で適用可能であり、工業上大きい効果を上げることがで
きるものである。
機構が簡単で、従来から使用されている各種の精紡機、
撚糸機、紡糸引取機等の巻取部に僅かの改造を施すのみ
で適用可能であり、工業上大きい効果を上げることがで
きるものである。
【0029】
【図1】本発明の一つの実施態様を示す要部断面図であ
る。
る。
【図2】図1と同じ実施態様における異なった作動の形
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図3】図1、図2とは別の、本発明の実施態様を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図4】図3と同じ実施態様を示す要部断面図である。
【図5】図1乃至図4の実施態様とは別の第3の実施態
様における要部断面図である。
様における要部断面図である。
【図6】図5のB−B矢視の平面断面図である。
【0030】
1:スピンドル
2:スピンドルの凸部
3:リング
4:トラベラ
5:スリーブ
6:ハウジング
7:凸状環
8:スリーブ押し上げ用圧搾空気供給路9:スリーブ押
し下げ用圧搾空気供給路10:空気室A 11:空気室B 23:プーリー 24:ベルト 25:補助台 26:取付台 27:リングレール 30:ボビン 31:糸 32:残糸 33:スピンドルの当接部 34:スリーブ 35:リンク 36:ブッシュ 37:軸 38:基台 39:ピン 40:スプリング 41:ブラケット 42:ボルト 43:エアシリンダ 44:ロッド 45:ナット 51:スリーブ 61:ハウジング 62:ブラケット 63:ガイドバー 64:リンク 65:支点 66:リンク作動側 67:押杆 68:バネ
し下げ用圧搾空気供給路10:空気室A 11:空気室B 23:プーリー 24:ベルト 25:補助台 26:取付台 27:リングレール 30:ボビン 31:糸 32:残糸 33:スピンドルの当接部 34:スリーブ 35:リンク 36:ブッシュ 37:軸 38:基台 39:ピン 40:スプリング 41:ブラケット 42:ボルト 43:エアシリンダ 44:ロッド 45:ナット 51:スリーブ 61:ハウジング 62:ブラケット 63:ガイドバー 64:リンク 65:支点 66:リンク作動側 67:押杆 68:バネ
Claims (1)
- 【請求項1】糸を巻きつけるボビンが装着されるスピン
ドルと、該スピンドルを取付るための取付台とを有する
巻取機において、該巻取機に、前記スピンドルに対して
回転自在に嵌合され、かつ、該スピンドルに対して摺動
自在に支持されたスリーブと、前記取付け台に支持され
、かつ、前記スリーブを摺動させる押圧手段とを設ける
と共に、前記スピンドルに前記スリーブとの当接部を形
成せしめ、前記押圧手段で前記スリーブを摺動せしめる
ことによって、前記スピンドルの回転と前記スリーブの
回転とを断続自在にしたことを特徴とする糸条の巻取機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207191A JPH04289227A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 糸の巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207191A JPH04289227A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 糸の巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289227A true JPH04289227A (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=13478809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207191A Pending JPH04289227A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 糸の巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04289227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645481A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | Mackie International Limited | Ring spinning or twisting apparatus and a method of doffing a fully-wound textile yarn package |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP7207191A patent/JPH04289227A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645481A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | Mackie International Limited | Ring spinning or twisting apparatus and a method of doffing a fully-wound textile yarn package |
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