JPH04289329A - 建造物のコンクリート基礎形成方法、並びに建造物のコンクリート基礎構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建造物のコンクリート
基礎形成方法、並びにコンクリート基礎構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工場、倉庫、或はマンション等の
大型建造物のコンクリート基礎においては、各柱位置と
なる地下に柱荷重圧を支持するための地下フーチングと
、各壁位置となる地下に壁荷重圧を支持するための地下
繋ぎ梁とを鉄筋コンクリートで現場打ち構築して相互に
連設し、地下フーチングの上面に柱を立設すると共に地
下繋ぎ梁の上面に壁を構築して柱と壁とを相互に連設し
ながら地下フーチングと地下繋ぎ梁より成るコンクリー
ト基礎で建造物の全荷重圧を支持し、建造物の沈下、傾
き等による損傷を防止して耐久性を高めているものであ
る。前記コンクリート基礎の施工においては、地面に地
下フーチングのための穴や地下繋ぎ梁のための溝を開孔
し、この穴や溝の底面に捨てコンクリートを適当厚みに
打設して地下フーチングや地下繋ぎ梁のための鉄筋を配
筋して組立て、之等の鉄筋の外側に型枠を枠組みし、そ
の内部にコンクリートを打設して地下フーチングや地下
繋ぎ梁よりなるコンクリート基礎を構築している。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、コン
クリート基礎の構築においては、掘削した穴や溝内に鉄
筋を配筋して組立てたり、型枠の組立て、取外し等に熟
練した作業者が必要であると共に狭い穴や溝内での作業
であるため作業能率も低い。また、現場でのコンクリー
トの打設は、外部の気象条件に左右され易く、雨天の場
合はコンクリートの打設が出来ずに施工が遅延し、型枠
内から流出するコンクリートのロスも多く、施工経費が
割高となり易い等の問題があった。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、現場における鉄筋の組立て
、型枠組立て、コンクリート打設等の諸作業を簡略化し
て少人数の作業者で能率的な施工ができ、現場における
コンクリートの打設量も少なくて天候等に左右されるこ
となく、またコンクリートの流出ロスも少なく、施工経
費を大幅に節約できる建造物のコンクリート基礎の形成
方法並びに建造物のコンクリート基礎構造を提供するこ
とにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、本発明は建造物の各柱位置となる地面に柱荷重圧
を支持する地下フーチング１６の構築のための穴１２と
、建造物の壁位置となる地面に壁荷重圧を支持する地下
繋ぎ梁１８を配置するための溝１４とを相互に連通する
様に掘削し、前記穴１２内において、鉄筋コンクリート
よりなる所定形状の地下フーチング１６を現場打ち構築
して同地下フーチング１６の上面に複数の縦鉄筋２６を
上方へ突設させ、一方、長手方向の端面に複数の横鉄筋
２８を突設させた地下繋ぎ梁１８を鉄筋コンクリートで
所定の形状に成型しおき、前記成型した地下繋ぎ梁１８
を掘削した溝内に嵌合させて地下繋ぎ梁１８の横鉄筋２
８と地下フーチング１６の縦鉄筋２６とを交差配置させ
、その後に地下フーチング１６上面に連設用コンクリー
ト２０を打設して各地下フーチング１６に地下繋ぎ梁１
８を連設して成る建造物のコンクリート基礎形成方法か
ら構成される。次に、建造物の各柱位置となる地面に掘
削した穴１２内に柱荷重圧を支持すべく鉄筋コンクリー
トで所定形状に現場打ち構築され、かつ上面に複数の縦
鉄筋２６を突設させた地下フーチング１６と、前記穴１
２に連通され前記建造物の壁位置となる地面に掘削され
た溝１４内に嵌合配置され、壁荷重圧を支持すべく予め
鉄筋コンクリートで所定形状に成型された地下繋ぎ梁１
８とを備え、前記地下繋ぎ梁１８の長手方向の端面には
複数の横鉄筋２８が突設され、前記各地下フーチング１
６の上面で同地下フーチング１６の縦鉄筋２６と地下繋
ぎ梁１８の横鉄筋２８とを交差配置させ、その後で地下
フーチング１６上面に連設用コンクリート２０を打設し
て各地下フーチング１６に地下繋ぎ梁１８を連設して成
る建造物のコンクリート基礎構造１０から構成される。

【０００６】

【作用】本発明の建造物のコンクリート基礎形成方法並
びに建造物のコンクリート基礎構造は、建設現場におい
て建造物の柱位置に、地下フーチングを構築するための
深穴を、建造物の壁位置に地下繋ぎ梁を配置するための
前記穴より浅く、かつ各穴の相互に連通した溝をそれぞ
れ掘削する。前記穴内に地下フーチングを鉄筋コンクリ
ートで所定の形状に現場打ち構築する。次に予め所定の
形状に鉄筋コンクリートで成型され端面に横鉄筋を突設
した地下繋ぎ梁を前記溝内に嵌合させ、地下フーチング
の上面に突設された縦鉄筋と地下繋ぎ梁の長手方向の端
面に突設された横鉄筋とを地下フーチングの上面で交差
配置させ、その後で連設用コンクリートを打設して各地
下フーチングと地下繋ぎ梁とを連設してコンクリート基
礎の構築を終了する。従って、地下繋ぎ梁を予め工場等
で成型するために現場での鉄筋の組立て、型枠組み、コ
ンクリート打設等の諸作業が穴内の地下フーチングのみ
に簡略化され、少人数の作業者で能率的に施工出来るこ
ととなる。またコンクリートの打設量も少ないため打設
作業が天候に左右されることもなく、コンクリートの流
出ロスも少なく、施工経費を大幅に節約できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１には、本発明の実施例に係
る建造物のコンクリート基礎の形成方法により構築され
た建造物のコンクリート基礎構造１０が示されている。 図より明らかな様に建造物のコンクリート基礎の形成方
法においては、建造物の各柱位置となる地面に柱荷重圧
を支持する地下フーチングを構築するための穴１２を掘
削し、この穴１２の相互の間隔であって、建造物の壁位
置となる地面に壁荷重圧を支持する地下繋ぎ梁を配置す
るための溝１４を掘削し、この溝１４は前記穴１２に連
通される。前記穴１２と溝１４とは、例えば１５×２０
ｍ程度の矩形状に周回掘削されているが、各建造物の柱
、壁位置に合わせて任意の形状に掘削するものである。 前記各穴１２内において、鉄筋コンクリートよりなる所
定形状の地下フーチング１６を現場打ち構築し、この地
下フーチング１６の上面には後述する縦鉄筋を突設させ
る。

【０００８】一方、長手方向の端面に後述する横鉄筋を
突設させた地下繋ぎ梁１８を鉄筋コンクリートで所定形
状に成型しおき、前記成型した各地下繋ぎ梁１８を各溝
１４内に嵌合配置させ、之等の各地下繋ぎ梁１８の端部
を前記地下フーチング１６の上面に載着して地下繋ぎ梁
１８の横鉄筋と地下フーチング１６の縦鉄筋とを交差配
置させ、その後で地下フーチング１６の上面に連設用コ
ンクリート２０を打設して各地下フーチング１６と各地
下繋ぎ梁１８とを相互に連設させてコンクリート基礎構
造１０の構築を終了するものである。

【０００９】図２ないし図４には、コンクリート基礎構
造１０の角隅部継手構造１０ａが詳細に示されている。 図において、地面Ｇに掘削された穴１２は、例えば幅１
２０×２１０ｃｍ、深さ１８０ｃｍ程度であり、この穴
１２の直交二辺側において地面Ｇに幅５０ｃｍ、深さ９
０ｃｍ程度の溝１４、１４が掘削されて前記穴１２に連
通されている。前記穴１２の内底面には支持耐力を増加
させるため地中に打込みされた杭２２が配置され、更に
捨てコンクリート２４を打設する。同じく溝１４、１４
の内底面にも捨てコンクリート２４を打設する。前記穴
１２内において、捨てコンクリート２４の上面に地下フ
ーチング１６のための鉄筋を配筋して組立て、型枠組み
した後でコンクリートを打設し、例えば幅９０×１８０
ｃｍ、高さ８０ｃｍ程度に地下フーチング１６を構築す
る。この時地下フーチング１６の上面は前記溝１４、１
４の内底面の捨てコンクリート２４上面と同一面となる
。更に、地下フーチング１６の上面において前記溝１４
、１４の延長部位に複数の縦鉄筋２６を上方へと突設さ
せる。

【００１０】前記地下繋ぎ梁１８は、予め工場等で型枠
を組立て、内部に鉄筋を配筋させてコンクリートを型枠
内に打設し、例えば幅４０ｃｍ、高さ８０ｃｍ、長さ４
ｍ５０ｃｍ程度に成型し、その長手方向の端面には複数
の横鉄筋２８を突設させる。この地下繋ぎ梁１８はコン
クリート基礎構造１０が必要とする個数だけ工場等で予
め成型することにより、能率よく、しかも婦女子の様な
非熟練工で簡易に成型できる。この予め成型した地下繋
ぎ梁１８を各溝１４内に嵌合配置させ、穴１２内の地下
フーチング１６の上面に各地下繋ぎ梁１８、１８の端部
を一部載着して地下フーチング１６の縦鉄筋２６と、地
下繋ぎ梁１８、１８の端面より突設した横鉄筋２８、２
８を相互に交差配置させ、補助鉄筋等を用いながら針金
で各鉄筋を結束して連設鉄筋籠３０を形成し、この連設
鉄筋籠３０の周囲に型枠を組設して連設コンクリート２
０を地下繋ぎ梁１８と同じ高さに打設して、地下フーチ
ング１６に地下繋ぎ梁１８、１８を交差状に連設させる
ものである。実施例では、地下繋ぎ梁１８は地面Ｇと同
一高さに埋込んでいるが、これに限定されることなく、
地面より一部突出する様に埋込んでもよい。

【００１１】次に図５、図６にはコンクリート基礎構造
１０の中間継手部構造１０ｂが詳細に示されている。こ
の中間継手構造１０ｂにおいても、地面Ｇに穴１２を掘
削すると共に長尺の二辺側の対向位置に溝１４、１４を
連通させ、前記穴１２内に地下フーチング１６を現場打
ち構築して溝１４、１４と対向した上面に複数の縦鉄筋
２６を突設させる。この後で溝１４、１４内に予め成型
した地下繋ぎ梁１８、１８を配置して、地下繋ぎ梁１８
、１８の端部を地下フーチング１６の上面に一部載着さ
せて端面より突設させた横鉄筋２８、２８を前記縦鉄筋
２６と交差配置させ、さらに補助鉄筋や針金で各鉄筋を
結束して鉄筋籠３０を組立て、この鉄筋籠３０の周囲に
型枠を組立して連設用コンクリート２０を打設し、地下
フーチング１６に地下繋ぎ梁１４、１４を直線状に連設
させるものである。

【００１２】本発明の建造物のコンクリート基礎形成方
法、並びに建造物のコンクリート基礎構造１０において
は、地下繋ぎ梁１８を予め工場等で成型するために、現
場での鉄筋の組立て、型枠組み、コンクリート打設等の
諸作業は地下フーチング１６と、地下フーチン１６と地
下繋ぎ梁１８との連設部のみとなり、構築作業が大幅に
簡略化されて少人数の熟練作業者のみで施工ができ、コ
ンクリートの打設量も少ないため作業が天候に左右され
ることなく、また打設したコンクリートの流出も少なく
、成型された地下繋ぎ梁１８の嵌合の溝１４も広幅に掘
削する必要がなく、構築作業を高能率に施行でき、施工
経費を大幅に節約できる。また、コンクリート基礎構築
１０は、従来の現場打ちしたコンクリート基礎構造に比
べ構造的に劣ることなく、地下繋ぎ梁１８は予め工場等
で成型して十分な養生期間を置いて現場に搬送利用する
ことにより、強度が増大すると共に婦女子の様な未経験
者でも簡易に製造できるため製造コストも安価となる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る建
造物のコンクリート基礎の形成方法によれば、建造物の
各柱位置となる地面に地下フーチングの構築のための穴
と、建造物の壁位置となる地面に地下繋ぎ梁を配置する
ための溝とを相互に連通する様に掘削し、前記穴内にお
いて、鉄筋コンクリートで地下フーチングを現場打ち構
築して上面に複数の縦鉄筋を突設させ、一方、長手方向
の端面に複数の横鉄筋を突設させた地下繋ぎ梁を鉄筋コ
ンクリートで成型しおき、前記成型した地下繋ぎ梁を掘
削した溝内に嵌合させて地下繋ぎ梁の横鉄筋と地下フー
チングの縦鉄筋とを交差配置させ、その後に地下フーチ
ング上面に連設用コンクリートを打設して各地下フーチ
ングに地下繋ぎ梁を連設することにより、現場における
鉄筋の組立て、型枠組み、コンクリート打設等の諸作業
が簡略化され、少人数の作業者で能率的な施工ができ、
施工経費が大幅に節約される。また、現場におけるコン
クリートの打設量も少ないため、施工が天候等に左右さ
れて遅延したりすることなく、コンクリートの流出ロス
も少ない。次に、請求項２に係る建造物のコンクリート
基礎構造によれば、建造物の各柱位置となる地面に掘削
した穴内に鉄筋コンクリートで所定形状に現場打ち構築
され、かつ上面に複数の縦鉄筋を突設させた地下フーチ
ングと、前記穴に連通され前記建造物の壁位置となる地
面に掘削された溝内に嵌合配置され、予め鉄筋コンクリ
ートで所定形状に成型された地下繋ぎ梁と、を備え、前
記地下繋ぎ梁の長手方向の端面には複数の横鉄筋が突設
され、前記各地下フーチングの上面で同地下フーチング
の縦鉄筋と地下繋ぎ梁の横鉄筋とを交差配置させ、その
後で地下フーチング上面に連設用コンクリートを打設し
て各地下フーチングに地下繋ぎ梁を連設することによっ
て、現場における鉄筋の組立て、型枠組み、コンクリー
ト打設等の諸作業が簡略化され、少人数の作業者で能率
的な施工ができ、施工経費が大幅に節約される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る建造物のコンクリート基
礎の形成方法で構築されたコンクリート基礎構造の平面
図である。

【図２】コンクリート基礎構造の角隅継手部を示した拡
大平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】同じく図２のＢ−Ｂ線矢視図である

【図５】コ
ンクリート基礎構造の中間継手部を示した拡大平面図で
ある。

【図６】図５のＣ−Ｃ線矢視図である。 １０　　建造物のコンクリート基礎構造１２　　穴 １４　　溝 １６　　地下フーチング １８　　地下繋ぎ梁 ２０　　連設コンクリート ２６　　縦鉄筋 ２８　　横鉄筋 ３０　　連設鉄筋籠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　建造物の各柱位置となる地面に柱荷重
   圧を支持する地下フーチングの構築のための穴と、建造
   物の壁位置となる地面に壁荷重圧を支持する地下繋ぎ梁
   を配置するための溝とを相互に連通する様に掘削し、前
   記穴内において、鉄筋コンクリートよりなる所定形状の
   地下フーチングを現場打ち構築して同地下フーチングの
   上面に複数の縦鉄筋を上方へ突設させ、一方、長手方向
   の端面に複数の横鉄筋を突設させた地下繋ぎ梁を鉄筋コ
   ンクリートで所定の形状に成型しおき、前記成型した地
   下繋ぎ梁を掘削した溝内に嵌合させて地下繋ぎ梁の横鉄
   筋と地下フーチングの縦鉄筋とを交差配置させ、その後
   に地下フーチング上面に連設用コンクリートを打設して
   各地下フーチングに地下繋ぎ梁を連設して成る建造物の
   コンクリート基礎形成方法。
2. 【請求項２】　　建造物の各柱位置となる地面に掘削し
   た穴内に柱荷重圧を支持すべく鉄筋コンクリートで所定
   形状に現場打ち構築され、かつ上面に複数の縦鉄筋を突
   設させた地下フーチングと、前記穴に連通され前記建造
   物の壁位置となる地面に掘削された溝内に嵌合配置され
   、壁荷重圧を支持すべく予め鉄筋コンクリートで所定形
   状に成型された地下繋ぎ梁と、を備え、前記地下繋ぎ梁
   の長手方向の端面には複数の横鉄筋が突設され、前記各
   地下フーチングの上面で同地下フーチングの縦鉄筋と地
   下繋ぎ梁の横鉄筋とを交差配置させ、その後で地下フー
   チング上面に連設用コンクリートを打設して各地下フー
   チングに地下繋ぎ梁を連設して成る建造物のコンクリー
   ト基礎構造。