JPH042905Y2

JPH042905Y2 -

Info

Publication number: JPH042905Y2
Application number: JP1985168759U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1992-01-30
Also published as: JPS6277137U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、粉粒体ならし装置に関する。

（従来の技術）水工所等では、集塵機により集塵した粉塵（粉
粒体）を一時的にホツパーに溜めておくととも
に、ホツパーの排出口の下に収納箱をセツトして
おき、ホツパーの排出口から収納箱内に粉塵を排
出している。そして、上記収納箱内が粉塵で一杯
になると、収納箱を外部に搬出して処理するとと
もに、空の収納箱をホツパーの排出口の下にセツ
トしていた。

（考案が解決しようとする問題点）しかし、上述のホツパーの排出口から収納箱内
に粉塵を排出する場合、収納箱内にある程度の粉
塵が溜まると、粉塵が山状になるため、人手にて
粉塵をならす作業が必要であり、その作業が煩雑
であつた。

（問題点を解決するための手段）この考案は上記問題点を解決するためになされ
たもので、その要旨は、ホツパーの排出口より排
出され、収納箱内に溜められた粉粒体をならす装
置において、上記ホツパーの排出口と収納箱の開
口部との間を横切るように移動可能に設けられて
上記粉粒体をならす作動部材と、この作動部材を
移動させる駆動装置と、収納箱の開口部の近傍に
設けられ収納箱内に溜められた粉粒体を光によつ
て検出して上記駆動装置を起動させる検出装置と
を具備していることを特徴とする粉粒体ならし装
置にある。

（作用）ホツパーの排出口から排出された粉粒体が収納
箱内にある程度溜まると、この溜まつて山状をな
した粉粒体を、検出装置が、収納箱内に影響を与
えることなく、光によつて検出して駆動装置を起
動させ、駆動装置により作動部材がホツパーの排
出口と収納箱の開口部との間を横切るように移動
する。これにより、山状の粉粒体が自動的になら
され、収納箱内が粉粒体で一杯になるまで粉粒体
が溜められる。

（実施例）以下、この考案の一実施例を第１図から第７図
までの図面に基づいて説明する。

図中符号１は粉粒体ならし装置である。この粉
粒体ならし装置１は、例えば集塵機２のホツパー
３の排出口４より排出され、収納箱５内に溜めら
れた粉塵（粉粒体）７をならすものであり、粉塵
７のならし作業をする作動部材１０と、この作動
部材１０を駆動させるエアシリンダ（駆動装置）
２０と、収納箱５内に溜められた粉塵７を検出す
る３組の透過形の光電スイツチ（検出装置）３
１，３２，３３とを有している。なお、収納箱５
は、ホツパー３の下方の配置されたコンベヤ８に
セツトされ、間欠的に搬送されるようになつてい
る。ホツパー３は図示しないダンパを内蔵してお
り、このダンパはホツパー３の外面に配置したエ
アシリンダ９の駆動により開閉するようになつて
いる。

作動部材１０は、一対のリンク１１，１２と一
対のリンク１１，１２の先端間に固定されたなら
し板１３とにより略コ字形になつている。上記各
リンク１１，１２の基端部は、ホツパー３の外周
面の上部に固定されたコ字形ブラケツト１４，１
４にピン１５，１５を介して回動可能にそれぞれ
支持されている。

アエシリンダ２０のシリンダ部２０ａの中央
は、縦断面コ字形の支持部材２１に固定された一
対のＬ字形ブラケツト２２，２２間にピン２３，
２３により回動可能に支持されている。支持部材
２１は図示しないフレームを介して集塵機２ある
いはホツパー３に固定さている。このエアシリン
ダ２０の一方のシリンダ室は電磁切換弁２４を介
してコンプレーサー２５に接続されており、コン
プレツサー２５からの圧縮エアによりピストンロ
ツド２７が突出されるようになつている。エアシ
リンダ２０のピストンロツド２７の所定箇所とシ
リンダ部２０ａの一端との間には、復帰バネ２７
ａが設けられており、この復帰バネ２７ａは上記
シリンダ室が切換弁２４を介して大気に開放され
た時にピストンロツド２７を後退させるものであ
る。また、エアシリンダ２０のシリンダ部部２０
ａの両側には、一対の近接スイツチ２６，２６が
設けられている。これら一対の近接スイツチ２
６，２６は、シリンダ部２０ａ内のピストンと協
働して上記電磁切換弁２４の切換制御を行い、ピ
ストンロツド２７を自動的に所定ストローク往復
動させるようになつている。このピストンロツド
２７の先端には、ナツクルジヨイント２８が固定
されている。このナツクルシヨイント２８は、上
記一方のリンク１１の中途をピン２９により回動
可能に支持している。これにより、上記一対のリ
ンク１１，１２がエアシリンダ２０の駆動でピン
１５，１５を中心として往復回動可能になつてい
る。

上記各光電スイツチ３１，３２，３３は、投光
器３１ａ、３２ａ，３３ａと、投光器３１ａ，３
２ａ，３３ａに対向する受光器３１ｂ，３２ｂ，
３３ｂとから構成されている。各投光器３１ａ，
３２ａ，３３ａと、受光器３１ｂ，３２ｂ，３３
ｂは、集塵機２あるいは天井から吊下げられたＵ
字形フレーム３４の下端にそれぞれ固定され、ホ
ツパー３の真下にセツトされた収納箱５の開口部
６より僅かに上方に位置するとともに、その外側
に位置している。各光電スイツチ３１，３２，３
３は開口部６の両端および中央の粉塵７をそれぞ
れ検出するように配置されている。

上述構成において、集塵機２のホツパー３の排
出口４から排出された粉塵７は、収納箱５内に溜
まると、第４図に示すように、排出口４の真下の
部位を頂きとする山状をなす。そして、山状をな
す粉塵７の頂部が収納箱５より高くなると、収納
箱５の開口部６の中央に位置している光電スイツ
チ３２の投光機３２ａの光路が、山状の粉塵７の
頂部で遮断される。これを受光器３２ｂが検知
し、切換弁２４と電源との間に介在された常開ス
イツチをONにして切換弁２４の切換作動を開始
させる。すると、エアシリンダ２０が作動して作
動部材１０がピン１５を中心として回動すること
により、作動部材１０のならし板１３で上記粉塵
７の中央の頂部が削されて収納箱５の両端部方向
へ移動させるため、粉塵７がなされる。この時、
粉塵７の排出は継続して行なわれる。そして、第
６図に示すように、投光器３２ａの光路の遮断が
解除されると、上記エアシリンダ２０の作動が停
止する。

このようにして、作動部材１０による粉塵７の
ならし作業を繰り返すと、粉塵７は開口部６の両
端が盛り上がつて２山状となり、第７図に示すよ
うに、収納箱５の開口部６上方の両端に位置して
いる光電スイツチ３１，３３の投光器３１ａ，３
３ａの光路が、粉塵７の頂部で遮断される。これ
を受光器３１ａ，３３ａが検出し、警報ランプ３
５を点灯して収納箱５内が粉塵７で一杯になつた
ことを知らせるとともに、アエシリンダ９を駆動
してダンパを閉じ、粉塵７の排出を停止する。こ
れと同時に、コンベア８を作動させて一杯になつ
た収納箱５を搬出するとともに、空の収納箱５を
ホツパー３の排出口４の真下に自動的にセツトす
る。そして、新たな粉塵７の排出を行つている時
に、一杯になつた収納箱５を入力により、または
他のコンベヤにより外部へ排出し、空の収納箱５
のコンベヤ８の一端側に載せる。

なお、一杯になつた収納箱５の搬出の際に、２
山をなす粉塵７が両端の光電スイツチ３１，３３
の投光器３１ａ，３３ａに接触して付着するが、
この投光器３１ａ，３３ａの窓に圧縮エア等を吹
き付けて粉塵を落とすことにより、上記各光電ス
イツチ３１，３３は常に安定して作動する。

このように、自動的に粉塵７のてならし作業が
できるため、従来のように、人手によるならし作
業が不要となり、その作業工数を削減できる。ま
た、従来では、ならし作業を忘れると、ホツパー
３の排出口４が粉塵７で詰まつて粉塵７を排出す
ることができなくなつてしまうため、ホツパー３
内が粉塵７で一杯になつてしまい、集塵機２によ
り木工所内等の粉塵を集塵することができなくな
つてしまうが、この実施例では、収納箱５内にあ
る程度粉塵７が溜まつて山状になつた時に、光電
スイツチ３２で検出して、自動的に作業部材１０
で山状の粉塵７をならすため、ホツパー３の排出
口４まで粉塵７が届くことがないので、ホツパー
３の排出口４は詰まることはなく、粉塵７を排出
することができる。その結果、集塵機２により木
工所内等の粉塵を常に集塵することができ、その
稼働率が向上する。

この考案は上記実施例に制約されず種々の態様
が可能である。例えば、ピン１５を中心として回
動する作動部材１０の換わりに、ならし板を直接
エアシリンダのピストンロツドに連結させ、収納
箱５の開口部６の上方を水平往復動させることに
より、粉塵７のならし作業をするようにしてもよ
い。

また、コンベヤ８の搬送方向を作動部材１０の
移動方向と平行にしてもよい。この場合、一杯に
なつた収納箱５の搬出の際に、２山をなす粉塵７
が両端の光電スイツチ３１，３３に接触して付着
するのを防止できる。

さらに、検出装置の警報ランプの換わりに、警
報ブザーを用いてもよく、また、粉粒体は粉塵に
限らず、穀物，石炭，砂等であつてもよい。

（考案の効果）以上説明したように、この考案では、ホツパー
の排出口と収納箱の開口部との間を横切る作動部
材と、その駆動装置と、粉粒体の検出装置とを設
けたことにより、余分なエネルギーを必要とせず
に、収納箱内にある程度溜まつて山状になつた粉
粒体を自動的にならすことができる。その結果、
従来のように、人手によるならし作業が不要とな
り、収納箱内が粉粒体で一杯になるまで粉粒体を
溜めることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであり、
第１図は収納箱内に粉塵を溜めている状態を示す
斜視図、第２図は粉塵ならし装置の正面図、第３
図は第２図中−線に沿う断面図、第４図〜第
７図は収納箱内が粉塵で一杯になるまでの状態を
順を追つて示す図である。１……粉粒体ならし装置、３……ホツパー、４
……排出口、５……収納箱、６……開口部、７…
…粉塵（粉粒体）、１０……作動部材、２０……
エアシリンダ（駆動装置）、光電スイツチ（検出
装置）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ホツパーの排出口より排出され、収納箱内に溜
められた粉粒体をならず装置において、上記ホツ
パー排出口と収納箱の開口部との間を横切るよう
に移動可能に設けられて上記粉粒体をならす作動
部材と、この作動部材を移動させる駆動装置と、
収納箱の開口部の近傍に設けられ収納箱内に溜め
られた粉粒体を光によつて検出して上記駆動装置
を起動させる検出装置とを具備しているとことを
特徴とする粉粒体ならし装置。