JPH04291033A - ミラ−駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光学式情報記録再生装置
の光ピックアップ内に存存するミラ−駆動装置の熱応力
によるミラ−収差増大を防止する方法及びその構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の装置は、実開昭６１−１１４５１
９号公報に記載のように、ミラ−底面のミラ−面積より
小さい面積でミラ−保持部材上面と直接接着固定する又
はミラ−保持部材上面に凸凹部を設け、この凸部のみに
接着材層を形成し、この接着材層を介してミラ−を前記
ミラ−保持部材に接着固定する等、により、温度変化時
のミラ−変形量を小さくする構造としていた。

【０００３】しかし、この従来の装置では、いずれもミ
ラ−とミラ−保持部材とが直接的に接着材層を介して固
定されているため、特にミラ−とミラ−保持部材とが異
なる材質で構成されている場合、両者の熱膨張係数が異
なるので、温度変化時に両者の変形量に差が生じ、この
変形量の差がミラ−を変形させ、光学的な歪である収差
を増大させる結果となる。また、この収差の増大量は接
着材層の面積、厚さ、ミラ−及びミラ−保持部材の大き
さにより変化するため、安定した性能を維持することが
非常に難しい。

【０００４】以上のように従来の装置では、温度変化時
のミラ−の収差量増大及び安定した性能の維持に関して
、上記した問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとしする課題】上記のように、従来
技術では、ミラ−とミラ−保持部材とが接着材層を介し
て直接的に固定されている点及び、その接着材層の面積
、厚さを管理しにくい点について配慮されておなず、温
度変化時にはミラ−とミラ−保持部材の材質、大きさが
異なることから、両者の変形量に差が生じ、この変形量
の差がミラ−を変形させ、収差を増大させるという問題
、及び管理しにくい接着材層の面積、厚さ等により、前
記収差増大量が変化するため、安定した性能を維持でき
ないという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、ミラ−とミラ−保持部材
との材質、大きさが異なっていても、温度変化時のミラ
−の収差増大量が仕様を満足し、かつ、前記ミラ−の収
差増大量が仕様を満足する性能が安定して得られる構造
を有するミラ−駆動装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ミラ−底面
とミラ−保持部材上面とを接着材層を介して直接的に固
定するのではなく、ミラ−側面とミラ−保持部材の少な
くとも１カ所以上の任意な部分とをバネ材等の弾性材を
介して間接的に固定することにより達成される。その具
体的手段を図１に示す。すなわち、ミラ−側面部にステ
ンレス材又はバネ材又はゴム材又は樹脂材等の弾性材に
よって構成され、断面形状を適切な形状にすることによ
り各方向に対する曲げ剛性及びねじり剛性が適切な剛性
である連結バネ部材の一端を接着等により固定し、他方
をミラ−保持部材の一部に接着等によって固定する。も
ちろん、この連結バネ部材は複数個存在しても良く、第
１図に示す具体的手段ではミラ−側面の２カ所にＷ形状
をした前記連結バネ部材の端部を接着固定し、前記連結
バネ部材中央部をミラ−保持部材に接着固定する構造を
ミラ−の２側面に対し有している。

【０００８】また、安定した性能を得るために、前記連
結バネ部材のミラ−側面と接する部分に穴部又は切欠部
等を設け接着材を前記穴部又は切欠部の上から塗布する
ことにより、ミラ−側面に付着する接着材の量を一定に
したものである。その具体的手段を第２図に示す。すな
わち、ミラ−側面部に押当てられた前記連結バネ部材端
部には、穴部が設けられており、この穴部付近に接着材
を前記連結バネ部材の上から塗布することにより、ミラ
−側面の一部と前記連結バネ端部とを接着固定する。

【０００９】

【作用】ミラ−及びミラ−保持部材は、それぞれの材質
固有の熱膨張率を有しており、そのため温度変化時には
、ミラ−及びミラ−保持部材は、それぞれ独自に変形し
ようとする。例えば、温度が低化した場合、熱膨張率が
ミラ−よりも大きいミラ−保持部材は、ミラ−よりも収
縮量が大きくなる。この時、図４に示すように本発明を
適用しない場合は、ミラ−とミラ−保持部材とが接着材
層を介して直接的に接着固定されているため、ミラ−保
持部材がミラ−をミラ−の無拘束状態時の収縮量よりも
収縮させ、その結果、ミラ−表面がゆがみ、ミラ−の収
差が仕様以上に増大することになる。しかし図３に示す
ように本発明を適用した場合は、ミラ−とミラ−保持部
材とが連結バネ部材を介して固定されているため、ミラ
−保持部材の収縮量とミラ−の収縮量とに差があっても
、この収縮量の差を適切な曲げ剛性を有する連結バネ部
材が変形することにより吸収し、かつ、前記連結バネ部
材は適切な曲げ剛性を有するように設定されているため
、変形時にミラ−の収差が仕様以上になるような力をミ
ラ−に与えることがなく、ミラ−は無拘速状態時の収縮
量とほぼ同じ量だけ収縮することになるので、ミラ−表
面がゆがみ、ミラ−の収差量が仕様以上に増大すること
はない。

【００１０】また、ミラ−側面に押当てられた連結バネ
部材端部には、穴部等が設けられ、この部分でミラ−側
面と連結バネ部材端部とが接着固定されているため、接
着材層の大きさは常に一定であり、従って上記性能が、
ミラ−側面と連結バネ部材端部との接着材量等により維
持されなくなることがない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２、図３
、図５、図６により説明する。

【００１２】図１は本発明の一実施例におけるミラ−駆
動装置可動部の上面図、図２は連結バネ部材端部とミラ
−側面との接着部詳細図、図３は図１に示す本発明の一
実施例における低温時の動作図、図５は本発明の他の実
施例におけるミラ−駆動装置可動部の上面図、図６はミ
ラ−駆動装置全体の断側面図を示している。

【００１３】ミラ−１はミラ−保持部材２のミラ−１取
付面に配置され、ミラ−１の側面には連結バネ部材３の
端部が押当てられ、かつ、連結バネ部材３の端部に設け
られた穴部６の部分に接着材５が塗布され、ミラ−１と
連結バネ部材３とが接着固定されている。前記連結バネ
部材３の端部に前記穴部６を設け、この部分に接着材５
を塗布することにより、前記ミラ−１の側面と前記連結
バネ部材３との間の接着材層の大きさが、接着材５の塗
布量に左右されることなく一定となっている。一方、ミ
ラ−１に接着固定された前記連結バネ部材３の一部は、
前記ミラ−保持部材２に設けられている突起部等、前記
ミラ−保持部材２の一部に接着等により固定されている
。このようにミラ−１は連結バネ部材３を介してミラ−
保持部材２と間接的に結合されており、ミラ−１はミラ
−保持部材２のミラ−１取付面上を図中のＸ，Ｙ方向へ
、ミラ−保持部材２とは独立に変位することが可能な構
造となっている。駆動コイル４はミラ−保持部材２の外
周部に巻回固定されており、ミラ−１，ミラ−保持部材
２、連結バネ部材３、駆動コイル４とでミラ−駆動装置
の可動部が構成されている。前記可動部にはサスペンシ
ョン１０の一端が固定ネジ１１により固定され、サスペ
ンション１０の他端はミラ−駆動装置固定部９に同様に
固定ネジ１１により固定され、ミラ−駆動装置の可動部
と固定部が連結されていると共に、一軸に対し、可動部
が回動動作可能な構造となっている。マグネット７及び
ヨ−ク８より構成されるマグネットＡＳＳＹ図６に示す
ように駆動コイル４の側部に、駆動コイル４とほぼ平行
に配置されている。上述のように、ミラ−駆動装置は主
に、可動部、固定部、マグネットＡＳＳＹ　により構成
されている。

【００１４】次に動作について説明する。ミラ−保持部
材２の外周部に巻回固定された駆動コイル４に駆動電流
が流れると、マグネット７から流れ出る磁束と前記駆動
電流とが作用し合い、電磁力が発生する。この駆動コイ
ル４に発生する電磁力により、ミラ−駆動装置の可動部
は一軸に対し、回動動作を行い、ミラ−１で反射された
光ビ−ムを所定の方向へ反射する。次に温度変化時のミ
ラ−の動作について説明する。一般に、ミラ−１とミラ
−保持部材２とは材質が異なり、このため、熱膨張率も
異なる。ミラ−１に比べ熱膨張率の大きいミラ−保持部
材２は、温度変化時、ミラ−１よりも、その変形量が大
きい。そのため、ミラ−１とミラ−保持部材２とでは熱
変形量に差が生じる。今、温度が低化する場合を考える
。図３に示すように、ミラ−１とミラ−保持部材２との
熱膨張率が異なるため、温度変化後の両端の収縮量に差
が生じ、このため、温度変化前にはＬ１あったミラ−１
とミラ−保持部材２との隙間は、温度変化後には小さく
なり、Ｌ２（＜Ｌ１）となる。すなわち、Ｌ１−Ｌ２だ
け両者の収縮量に差が生じたわけである。しかし、ミラ
−１とミラ−保持部材２とは直接的に結合されておらず
、適切な曲げ剛性を有する連結バネ部材３を介して結合
されているため、Ｌ１−Ｌ２収縮量差は連結バネ部材３
が変形することによって吸収され、ミラ−１はミラ−保
持部材２のミラ−１取付面上をスライドするのみであり
、かつ、連結バネ部材３は適切な曲げ剛性を有している
ため、収縮量Ｌ１−Ｌ２変形してもミラ−１に大きな力
を加えることがない。このため、ミラ−１は、ほぼ、無
拘速状態で収縮したのと同じ状態となり、温度変化後も
ミラ−１には大きな歪が生じることがないため、ミラ−
収差量が増大し、仕様を満足しなくなることはない。ま
た、連結バネ部材３とミラ−１側面とを結合している接
着材層の大きさは、連結バネ部材３に設けられた穴部６
部分に接着材５を塗布しているために一定であり、この
ため、接着材５の塗布量のバラッキに対し、上記したミ
ラ−動作に差が生じることがない。一方、本発明を適用
しない場合、図４に示すようにミラ−１とミラ−保持部
材２とが直接的に接着材層５を介して結合されているた
め、温度変化後、両者の収縮量差によりミラ−１が歪み
、ミラ−１の収差が増大し、仕様を満たさなくなる。

【００１５】以上のように、本実施例によれば、適切な
曲げ剛性を有する連結バネ部材３が、ミラ−１とミラ−
保持部材２とを間接的に結合し、温度変化時に生じるミ
ラ−１とミラ−保持部材２との収編量差又は膨張量差を
吸収するため、ミラ−１に温度変化時に大きな歪が生じ
ることがなく、ミラ−１の収差量が仕様を満たさなくな
ることがなくなり、従来のように本発明を適用しない場
合に生じていた。温度変化時にミラ−１の収差が増大し
、仕様外になり、正常に光ディスクに対して情報を記録
及び再生できなくなることがなく、常に光ディスクに対
して情報を記録及び再生することが可能になるという効
果がある。また連結バネ部材３の端部に穴部６を設けた
ことにより、この部分に塗布する接着材５の塗布量に無
関係にミラ−１の側面と連結バネ部材３との接着材層の
大きさが一定となるため、接着材５の塗布量に左右され
ることなく上記効果を発輝することが可能となる効果も
ある。

【００１６】図５には、ミラ−１の側面の１部をミラ−
保持部材２に配置された突起部等に接着固定し、前記ミ
ラ−１の側面と相対する側面に上述した連結バネ部材３
を配置した他の実施例を示す。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ミラ−を適切な曲げ剛性を有する連結バネ部材を介して
ミラ−保持部材と間接的に結合させるため、ミラ−がミ
ラ−保持部材のミラ−取付面上をスライドでき、かつ、
連結バネ部材がミラ−とミラ−保持部材との熱変形量差
を吸収できるので、温度変化時に、ミラ−とミラ−保持
部材の熱変形量に差が生じても、ミラ−に大きな歪が生
じることがなく、ミラ−の収差量が仕様を満足しなくな
ることがなくなる効果がある。

【００１８】また、連結バネ部材の端部に穴部等を設け
、この部分でミラ−と連結バネ部材とを接着固定するこ
とにより、常に、ミラ−と連結バネ部材との接着材層の
大きさが一定となるので、接着材塗布量に左右されるこ
となく、常に上述した効果を発輝することが可能となる
効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すミラ−駆動装置の可能
部の上面図である。

【図２】連結バネ部材端部とミラ−側面との接着部詳細
図である。

【図３】図１に示す本発明の一実施例における低温時の
動作図である。

【図４】本発明を実施しない場合の低温時の動作図であ
る。

【図５】本発明の他の実施例を示すミラ−駆動装置の可
動部の上面図である。

【図６】ミラ−駆動装置全体の断側面図である。

【符号の説明】 １…ミラ−、 ２…ミラ−保持部材、 ３…連結バネ部材、 ４…駆動コイル、 ５…接着材、 ６…連結バネ部材の穴部、 ７…マグネット、 ８…ヨ−ク、 ９…固定部、 １０…サスペンション、 １１…固定ネジ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】適切な剛性を有するミラ−保持部材と、前
   記ミラ−保持部材に保持されるミラ−と、前記ミラ−を
   駆動する駆動コイル及び駆動用磁気回路と、少なくとも
   前記ミラ−及び前記ミラ−保持部材から構成される可動
   部と固定部とを連結する弾性体等で構成されるバネ部材
   とから成り、前記可動部が少なくとも一軸方向に回転運
   動又は少なくとも一方向に対し平進運動可能な構造を有
   するミラ−駆動装置において、前記ミラ−の少なくとも
   一側面の少なくとも一部分と前記ミラ−保持部材の少な
   くとも一部分とを、各方向に対し適切な剛性を有するス
   テンレス材又は樹脂材又はゴム材等の弾性体又はバネ材
   等から成る連結バネ部材を介して連結したことを特徴と
   するミラ−駆動装置。
2. 【請求項２】前記ミラ−の一側面の一部分を前記ミラ−
   保持部材の一部と接着等により固定し、前記ミラ−の前
   記一側面と対面する側面に前記連結バネ部材の少なくと
   も一端を接着等により固定し、前記連結バネ部材の他端
   を前記ミラ−保持部材と接着等により固定したことを特
   徴とする請求項１記載のミラ−駆動装置。
3. 【請求項３】前記連結バネ部材の端部又は端部付近等の
   前記ミラ−との結合部付近に切欠部又は穴部又はスリッ
   ト部を設けた前記連結バネ部材を請求項１又は２記載の
   ように配置したことを特徴とするミラ−駆動装置。