JPH04291301A - カラーフィルタの製造方法 - Google Patents
カラーフィルタの製造方法Info
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- JPH04291301A JPH04291301A JP3056856A JP5685691A JPH04291301A JP H04291301 A JPH04291301 A JP H04291301A JP 3056856 A JP3056856 A JP 3056856A JP 5685691 A JP5685691 A JP 5685691A JP H04291301 A JPH04291301 A JP H04291301A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式によって
作製される固体撮像素子、液晶表示装置等に用いるカラ
ーフィルタの製造方法に係わる。
作製される固体撮像素子、液晶表示装置等に用いるカラ
ーフィルタの製造方法に係わる。
【0002】
【従来の技術】液晶表示装置に用いるカラーフィルタの
製造方法は数多く提案され、いくつかの方法が実用化さ
れている。例えば、透明基板上に感光性樹脂を塗布し、
常法に従って所望のパターンを形成し、該パターンを例
えばレッドに染色、以下同様にして、グリーン・ブルー
を形成してカラーフィルタを製造する(これを染色法と
いう)方法がある。このほかには、予め顔料や染料等の
色素を分散した感光性樹脂を使用して、常法に従って所
望のパターンを形成しレッド・グリーン・ブルーの画素
を順次形成する方法(これを着色樹脂法という)、透明
基板上に透明導電膜からなる所望のパターンを形成した
のち、着色すべきパターンにのみ通電しながら電着して
画素を形成する方法(これを電着法という)、オフセッ
ト印刷等によってカラーフィルタを製造する印刷法など
がある。
製造方法は数多く提案され、いくつかの方法が実用化さ
れている。例えば、透明基板上に感光性樹脂を塗布し、
常法に従って所望のパターンを形成し、該パターンを例
えばレッドに染色、以下同様にして、グリーン・ブルー
を形成してカラーフィルタを製造する(これを染色法と
いう)方法がある。このほかには、予め顔料や染料等の
色素を分散した感光性樹脂を使用して、常法に従って所
望のパターンを形成しレッド・グリーン・ブルーの画素
を順次形成する方法(これを着色樹脂法という)、透明
基板上に透明導電膜からなる所望のパターンを形成した
のち、着色すべきパターンにのみ通電しながら電着して
画素を形成する方法(これを電着法という)、オフセッ
ト印刷等によってカラーフィルタを製造する印刷法など
がある。
【0003】その他にも、真空蒸着によって画素を基板
上に形成する方法、カラー写真の様にハロゲン化銀乳剤
によって画素を形成する方法などが提案されている。
上に形成する方法、カラー写真の様にハロゲン化銀乳剤
によって画素を形成する方法などが提案されている。
【0004】従来から実用化されているカラーフィルタ
の製造方法のうち染色法および着色樹脂法は感光液の塗
布及びそのソフトベーク、ハードベークが比較的長時間
を要し工程が長くなる。電着法では、各色ごとにパター
ン化したITOに通電して色材を電着する。したがって
、ITOは同色のパターン同士が接続していなければな
らず、画素形状や配列に制約が生じる。また、異なる色
間ではITOは導通してはならず、ITOのパターン化
には高度な微細加工技術が必要である。
の製造方法のうち染色法および着色樹脂法は感光液の塗
布及びそのソフトベーク、ハードベークが比較的長時間
を要し工程が長くなる。電着法では、各色ごとにパター
ン化したITOに通電して色材を電着する。したがって
、ITOは同色のパターン同士が接続していなければな
らず、画素形状や配列に制約が生じる。また、異なる色
間ではITOは導通してはならず、ITOのパターン化
には高度な微細加工技術が必要である。
【0005】印刷法は、感光液の塗布・露光・現像とい
った所謂フォトリソグラフィーの必要がなく製造工程は
比較的短い。しかし、パターンの形状や位置精度を高度
に維持しなければならず、高度で特殊な印刷技術が必要
である。
った所謂フォトリソグラフィーの必要がなく製造工程は
比較的短い。しかし、パターンの形状や位置精度を高度
に維持しなければならず、高度で特殊な印刷技術が必要
である。
【0006】そこで、より簡便なカラーフィルタ製造方
法として、電子写真方式によるカラーフィルタの製造に
関する方法が特開昭48−16529号公報、特開昭5
6−69604号公報、特開昭56−117210号公
報、特開昭63−234203号公報に示されている。
法として、電子写真方式によるカラーフィルタの製造に
関する方法が特開昭48−16529号公報、特開昭5
6−69604号公報、特開昭56−117210号公
報、特開昭63−234203号公報に示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】電子写真方式によるカ
ラーフィルタの製造においては、光導電体を帯電させた
後に、所定のマスクを通して露光を行い、画素部分以外
の電荷を除去し、静電潜像を形成し、現像する工程があ
る。
ラーフィルタの製造においては、光導電体を帯電させた
後に、所定のマスクを通して露光を行い、画素部分以外
の電荷を除去し、静電潜像を形成し、現像する工程があ
る。
【0008】電子写真方式によるカラーフィルタの作製
においては、上記の工程を3回乃至4回繰り返してレッ
ド、グリーン、ブルーあるいは遮光用のブラックパター
ンを加えたカラーフィルタを作成しており、これらの工
程を速やかに行うためには、1つの色の工程が完了する
と直ちに次の色のための帯電を行い続いて露光、現像を
行っている。
においては、上記の工程を3回乃至4回繰り返してレッ
ド、グリーン、ブルーあるいは遮光用のブラックパター
ンを加えたカラーフィルタを作成しており、これらの工
程を速やかに行うためには、1つの色の工程が完了する
と直ちに次の色のための帯電を行い続いて露光、現像を
行っている。
【0009】一方、電子写真方式に用いられる光導電体
は、帯電の暗減衰が緩やかなほど帯電から露光までの時
間の許容範囲が広くなる。このために帯電の暗減衰の速
度が遅いほど作業性が良いことになる。しかし暗減衰速
度が小さい場合は、1つの色の画素の現像に続いて帯電
、露光、現像の工程を行うと、前の工程において画像形
成のために静電潜像となっていた光導電体部分には、露
光部分に比較してより高い電位が残っていることになる
。
は、帯電の暗減衰が緩やかなほど帯電から露光までの時
間の許容範囲が広くなる。このために帯電の暗減衰の速
度が遅いほど作業性が良いことになる。しかし暗減衰速
度が小さい場合は、1つの色の画素の現像に続いて帯電
、露光、現像の工程を行うと、前の工程において画像形
成のために静電潜像となっていた光導電体部分には、露
光部分に比較してより高い電位が残っていることになる
。
【0010】このために次の色(2色目)のための帯電
においては、1色目の静電潜像のあった場所により高い
電位が乗ることになる。このことから次の色のための露
光の後にも1色目の静電潜像のあった場所は帯電電位が
高くなり、現像の工程において、かぶりが生じる。また
、電子写真方式の現像法の1つである反転現像を用いた
場合には、1色目の画素の下の光導電体層がより低い電
位になっているために、通常の現像法と同様に、1色目
の画素の上に次の色のかぶりが生じる。
においては、1色目の静電潜像のあった場所により高い
電位が乗ることになる。このことから次の色のための露
光の後にも1色目の静電潜像のあった場所は帯電電位が
高くなり、現像の工程において、かぶりが生じる。また
、電子写真方式の現像法の1つである反転現像を用いた
場合には、1色目の画素の下の光導電体層がより低い電
位になっているために、通常の現像法と同様に、1色目
の画素の上に次の色のかぶりが生じる。
【0011】このように、現像後にも静電潜像部分の帯
電電位が残ってしまい、次の色の帯電の際に帯電電位が
均一ではなくなり、次の色の現像工程においてかぶりが
発生するという問題があった。
電電位が残ってしまい、次の色の帯電の際に帯電電位が
均一ではなくなり、次の色の現像工程においてかぶりが
発生するという問題があった。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであって、電子写真方式により画素を形
成するカラーフィルタの製造方法において、各画素パタ
ーンの形成後に光導電体に全面露光を行う工程を含むこ
とを特徴とするものであり、全面露光を支持体裏面より
行うことも含まれる。
てなされたものであって、電子写真方式により画素を形
成するカラーフィルタの製造方法において、各画素パタ
ーンの形成後に光導電体に全面露光を行う工程を含むこ
とを特徴とするものであり、全面露光を支持体裏面より
行うことも含まれる。
【0013】
【作用】本発明に係わるカラーフィルタの製造方法にお
いては、画素を1色形成するたびに光導電体を全面露光
するために、露光部と未露光部の電位が一定となる。よ
って、次の帯電が均一になり、次の色による現像の際に
かぶりが防げる。
いては、画素を1色形成するたびに光導電体を全面露光
するために、露光部と未露光部の電位が一定となる。よ
って、次の帯電が均一になり、次の色による現像の際に
かぶりが防げる。
【0014】なお、全面露光を支持体裏面より行えば、
画素パターンに光が吸収されることなく露光を行うこと
ができる。
画素パターンに光が吸収されることなく露光を行うこと
ができる。
【0015】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
使用する材料について説明する。光導電体は支持体上に
導電層を設けた基板を用い、この基板上に光導電性を有
する材料を塗布乾燥した光導電体層を設けたものである
。支持体としては、透明性を有して支持体としての強度
を有していれば良い。通常はガラスを用いるのが良いが
、透明性に優れた有機高分子化合物を用いることもでき
る。また前記支持体上に金属等の遮光性を有するブラッ
クマトリクスが設けられていても良い。
使用する材料について説明する。光導電体は支持体上に
導電層を設けた基板を用い、この基板上に光導電性を有
する材料を塗布乾燥した光導電体層を設けたものである
。支持体としては、透明性を有して支持体としての強度
を有していれば良い。通常はガラスを用いるのが良いが
、透明性に優れた有機高分子化合物を用いることもでき
る。また前記支持体上に金属等の遮光性を有するブラッ
クマトリクスが設けられていても良い。
【0016】導電層の材料としては、透明性を有し帯電
、露光および現像時に光導電体に流出入する電荷のチャ
ンネルとなる物ならば無機化合物、有機化合物を問わず
使用可能である。一般にはITO(インジウムスズ酸化
物)を用いるのが良い。
、露光および現像時に光導電体に流出入する電荷のチャ
ンネルとなる物ならば無機化合物、有機化合物を問わず
使用可能である。一般にはITO(インジウムスズ酸化
物)を用いるのが良い。
【0017】光導電体層に用いる化合物としては、光導
電性を有し透明性のある化合物が使用可能である、代表
的な物としてはPVK(ポリビニルカルバゾール)を挙
げることができる。なお、本明細書中の光導電体裏面と
は、支持体の導電層および光導電体層が設けられていな
い面を言う。
電性を有し透明性のある化合物が使用可能である、代表
的な物としてはPVK(ポリビニルカルバゾール)を挙
げることができる。なお、本明細書中の光導電体裏面と
は、支持体の導電層および光導電体層が設けられていな
い面を言う。
【0018】次に、本発明の電子写真方式によるカラー
フィルタ作製の工程について説明する。電位の大きい静
電潜像部分にトナーの付着する通常の現像の場合を例に
して説明する。1色目の画素の形成と2色目の露光まで
の工程を示す。より電位の小さい部分にトナーの付着す
る反転現像の場合にも工程は同様である。
フィルタ作製の工程について説明する。電位の大きい静
電潜像部分にトナーの付着する通常の現像の場合を例に
して説明する。1色目の画素の形成と2色目の露光まで
の工程を示す。より電位の小さい部分にトナーの付着す
る反転現像の場合にも工程は同様である。
【0019】図1乃至図6に本発明の製造方法を工程順
に示す。図は光導電体の断面と帯電電位の大きさを模式
的に示している。
に示す。図は光導電体の断面と帯電電位の大きさを模式
的に示している。
【0020】初めに帯電器2により光導電体1の帯電を
行う(図1参照)、この時帯電電位3は各部分で基準電
位4からから見て均一な電位になっている。続いてマス
ク5を介して露光用の光6を通過させ、1色目のための
静電潜像を形成する(図2参照)。1色目の静電潜像は
基準電位4から一定の大きさを持っており、他の露光さ
れた部分は残留電位を残すだけになっている。現像は静
電潜像と反対の電荷を持ったトナー7を用いて行う(図
3参照)。現像後にも静電潜像の電位は完全には減衰せ
ずに露光部分よりも大きい電位になっている。
行う(図1参照)、この時帯電電位3は各部分で基準電
位4からから見て均一な電位になっている。続いてマス
ク5を介して露光用の光6を通過させ、1色目のための
静電潜像を形成する(図2参照)。1色目の静電潜像は
基準電位4から一定の大きさを持っており、他の露光さ
れた部分は残留電位を残すだけになっている。現像は静
電潜像と反対の電荷を持ったトナー7を用いて行う(図
3参照)。現像後にも静電潜像の電位は完全には減衰せ
ずに露光部分よりも大きい電位になっている。
【0021】本発明ではこの後に全面露光を行う(図4
参照)。図4では全面露光用の光8を光導電体の裏面よ
り照射する場合を示しているが、表面より行うことも可
能である。表面から行う場合には既に形成された1色目
の画素9のフィルタ効果により露光が充分に行えない場
合があるが、この場合には1色目の画素9による光吸収
の少ない波長の光を用いるのが良い。全面露光後には帯
電電位は充分に減衰して一定の小さい値になる。
参照)。図4では全面露光用の光8を光導電体の裏面よ
り照射する場合を示しているが、表面より行うことも可
能である。表面から行う場合には既に形成された1色目
の画素9のフィルタ効果により露光が充分に行えない場
合があるが、この場合には1色目の画素9による光吸収
の少ない波長の光を用いるのが良い。全面露光後には帯
電電位は充分に減衰して一定の小さい値になる。
【0022】帯電電位が減少した後に2色目のための帯
電を行う(図5参照)。この場合に帯電電位3は1色目
の画素部分を含めて一定の大きさになる。露光は3色目
の入る場所を残して電位が減少するようにマスク5を合
わせて行う(図6参照)。露光後には次の色に必要な位
置に静電潜像が形成されており1色目の画素と同様の現
像により次の画像が形成できる。
電を行う(図5参照)。この場合に帯電電位3は1色目
の画素部分を含めて一定の大きさになる。露光は3色目
の入る場所を残して電位が減少するようにマスク5を合
わせて行う(図6参照)。露光後には次の色に必要な位
置に静電潜像が形成されており1色目の画素と同様の現
像により次の画像が形成できる。
【0023】以下この工程を続けて行うことによって、
レッド、グリーン、ブルーの3色、あるいはブラックマ
トリクスが設けられていない支持体を用いた場合は、ブ
ラックを加えた4色のカラーフィルタを良好に形成する
ことが可能である。なお、最後の色の画素を形成する際
には、次の色が無いので全面露光の工程を省略しても良
い。
レッド、グリーン、ブルーの3色、あるいはブラックマ
トリクスが設けられていない支持体を用いた場合は、ブ
ラックを加えた4色のカラーフィルタを良好に形成する
ことが可能である。なお、最後の色の画素を形成する際
には、次の色が無いので全面露光の工程を省略しても良
い。
【0024】図7乃至図12には、従来の方法で電子写
真方法によりカラーフィルタを作製した場合の工程を示
している。図1と同様に各工程における帯電電位3、基
準電位4も併せて示している。帯電器2を用いての1色
目の画素のための帯電(図7参照)、マスク5および露
光用の光6を用いての露光(図8参照)、トナー9を用
いての現像(図9参照)の工程は図1乃至図3と同様で
ある。この工程により1色目の画素9が形成できる(図
10参照)。この時、帯電電位は完全には減衰せずに画
像の下の部分に残っている。
真方法によりカラーフィルタを作製した場合の工程を示
している。図1と同様に各工程における帯電電位3、基
準電位4も併せて示している。帯電器2を用いての1色
目の画素のための帯電(図7参照)、マスク5および露
光用の光6を用いての露光(図8参照)、トナー9を用
いての現像(図9参照)の工程は図1乃至図3と同様で
ある。この工程により1色目の画素9が形成できる(図
10参照)。この時、帯電電位は完全には減衰せずに画
像の下の部分に残っている。
【0025】続いて2色目のために帯電を帯電器2を用
いて行うと、帯電電位は1色目の画素の静電潜像部分で
大きくなる(図11参照)。この状態で2色目の露光用
の光6をマスク5を介して通過させても1色目の画素の
静電潜像部分で帯電電位が高くなる(図12参照)。こ
のために基準電位からの帯電電位の絶対値は、2色目の
静電潜像>1色目の画素部分>その他の部分、となり、
現像に必要な静電潜像部分以外にも大きな帯電電位が存
在してしまう。このために、露光工程の後に現像を行う
と、1色目の画素上に2色目のトナーが重なるという所
謂かぶりが生じてしまう。
いて行うと、帯電電位は1色目の画素の静電潜像部分で
大きくなる(図11参照)。この状態で2色目の露光用
の光6をマスク5を介して通過させても1色目の画素の
静電潜像部分で帯電電位が高くなる(図12参照)。こ
のために基準電位からの帯電電位の絶対値は、2色目の
静電潜像>1色目の画素部分>その他の部分、となり、
現像に必要な静電潜像部分以外にも大きな帯電電位が存
在してしまう。このために、露光工程の後に現像を行う
と、1色目の画素上に2色目のトナーが重なるという所
謂かぶりが生じてしまう。
【0026】
【実施例】本発明の一実施例を詳細に説明する。ポリ−
N−ビニルカルバゾール(亜南香料(株)製、商品名ツ
ビコール)100重量部、をシクロヘキサノン900重
量部に溶解して光導電体層用の母液とした。この母液を
ITO付きのソーダガラスにワイヤーコータにより3μ
mの厚さに塗布し、光導電体層を形成した。続いてこれ
を、150℃のオーブンにて30分間乾燥して光導電体
とした。
N−ビニルカルバゾール(亜南香料(株)製、商品名ツ
ビコール)100重量部、をシクロヘキサノン900重
量部に溶解して光導電体層用の母液とした。この母液を
ITO付きのソーダガラスにワイヤーコータにより3μ
mの厚さに塗布し、光導電体層を形成した。続いてこれ
を、150℃のオーブンにて30分間乾燥して光導電体
とした。
【0027】この光導電体に、コロナ帯電器を用いて+
6kVを印加して、光導電体層に正のコロナ放電を行い
、全面に帯電した。帯電の終了した光導電体の上からカ
ラーフィルタ用レッドパターンのマスクを通して露光を
行い、静電潜像を形成した。続いて特開昭62−269
101号公報記載の環化ゴムとハロゲン含有メタクリレ
ートの反応により得られた白色ラテックスに赤色着色剤
(保土ヶ谷化学工業(株)製、商品名Spilon R
ead GRLH)を分散させて、イソパラフィン系溶
媒(エッソ化学製、商品名アイソパーG)を加え作成し
た負帯電液体トナーであるレッドトナー液を調製し、上
記光導電体を浸漬して現像を行なったところ、レッド画
素が良好に形成された。レッドトナーの付着部分とそれ
以外の部分の電位はそれぞれ+170Vと+60Vであ
った。
6kVを印加して、光導電体層に正のコロナ放電を行い
、全面に帯電した。帯電の終了した光導電体の上からカ
ラーフィルタ用レッドパターンのマスクを通して露光を
行い、静電潜像を形成した。続いて特開昭62−269
101号公報記載の環化ゴムとハロゲン含有メタクリレ
ートの反応により得られた白色ラテックスに赤色着色剤
(保土ヶ谷化学工業(株)製、商品名Spilon R
ead GRLH)を分散させて、イソパラフィン系溶
媒(エッソ化学製、商品名アイソパーG)を加え作成し
た負帯電液体トナーであるレッドトナー液を調製し、上
記光導電体を浸漬して現像を行なったところ、レッド画
素が良好に形成された。レッドトナーの付着部分とそれ
以外の部分の電位はそれぞれ+170Vと+60Vであ
った。
【0028】次にレッド画素が形成された光導電体を、
露光に用いたのと同様の光源を用いて裏面より全面露光
した。露光後にレッドトナーの付着部分および他の部分
の帯電を測定したところ両者共に+20Vであった。続
いてレッド画素が形成された光導電体を帯電して、レッ
ドの画素の隣の部分に静電潜像が形成されるようにマス
ク位置を合わせて露光を行い、グリーントナー液によっ
て現像し、グリーン画素を形成した。グリーントナーの
付着部分とそれ以外の部分の電位はそれぞれ+160V
と+50Vであった。
露光に用いたのと同様の光源を用いて裏面より全面露光
した。露光後にレッドトナーの付着部分および他の部分
の帯電を測定したところ両者共に+20Vであった。続
いてレッド画素が形成された光導電体を帯電して、レッ
ドの画素の隣の部分に静電潜像が形成されるようにマス
ク位置を合わせて露光を行い、グリーントナー液によっ
て現像し、グリーン画素を形成した。グリーントナーの
付着部分とそれ以外の部分の電位はそれぞれ+160V
と+50Vであった。
【0029】レッド画素とグリーン画素の形成された光
導電体を、露光に用いたものと同様の光源を用いて全面
露光しトナーの付着部分および他の部分の帯電電位を測
定したところ両者共に+20Vであった。
導電体を、露光に用いたものと同様の光源を用いて全面
露光しトナーの付着部分および他の部分の帯電電位を測
定したところ両者共に+20Vであった。
【0030】この後に同様の工程をブルートナー液とブ
ラックトナー液に就いて行い、ブルー画素,およびブラ
ックマトリクスを形成した。
ラックトナー液に就いて行い、ブルー画素,およびブラ
ックマトリクスを形成した。
【0031】以上の工程により、かぶりを生じることな
くレッド・グリーン・ブルーの3色の画素とブラックマ
トリクスが形成された良好なカラーフィルタを得た。
くレッド・グリーン・ブルーの3色の画素とブラックマ
トリクスが形成された良好なカラーフィルタを得た。
【0032】〔比較例〕実施例と同様の光導電体とトナ
ーを用い、また同様の工程によって、レッド画素を形成
した。
ーを用い、また同様の工程によって、レッド画素を形成
した。
【0033】次に実施例とは異なり全面露光の工程を省
略して、直ちに帯電を行った。レッドトナーの付着部分
の電位とそれ以外の部分の電位はそれぞれ+250Vと
+190Vであった。続いてレッドの画素の隣の部分に
静電潜像が形成されるようにマスク位置を合わせて露光
を行いった。露光の後に、レッドトナーの付着部分の電
位、静電潜像の電位、その他の露光部分の電位、を測定
したところそれぞれ+130V、+180V、+60V
であった。この光導電体をグリーントナー液によって現
像したところ、グリーンの画素部分以外に1色めのレッ
ドトナーの付着部分にもグリーントナーが薄く付着して
かぶりとなった。
略して、直ちに帯電を行った。レッドトナーの付着部分
の電位とそれ以外の部分の電位はそれぞれ+250Vと
+190Vであった。続いてレッドの画素の隣の部分に
静電潜像が形成されるようにマスク位置を合わせて露光
を行いった。露光の後に、レッドトナーの付着部分の電
位、静電潜像の電位、その他の露光部分の電位、を測定
したところそれぞれ+130V、+180V、+60V
であった。この光導電体をグリーントナー液によって現
像したところ、グリーンの画素部分以外に1色めのレッ
ドトナーの付着部分にもグリーントナーが薄く付着して
かぶりとなった。
【0034】
【発明の効果】本発明に係わるカラーフィルタの製造方
法によれば、1色の画素の形成毎に光導電体を全面露光
するために、前の工程で生じた光導電体上の電位のばら
つきが解消されて、次の色がかぶりになるのを防ぐこと
ができる。
法によれば、1色の画素の形成毎に光導電体を全面露光
するために、前の工程で生じた光導電体上の電位のばら
つきが解消されて、次の色がかぶりになるのを防ぐこと
ができる。
【図1】本発明に係わるカラーフィルタの製造工程の説
明図である。
明図である。
【図2】本発明に係わるカラーフィルタの製造工程の説
明図である。
明図である。
【図3】本発明に係わるカラーフィルタの製造工程の説
明図である。
明図である。
【図4】本発明に係わるカラーフィルタの製造工程の説
明図である。
明図である。
【図5】本発明に係わるカラーフィルタの製造工程の説
明図である。
明図である。
【図6】本発明に係わるカラーフィルタの製造工程の説
明図である。
明図である。
【図7】従来の電子写真方式によるカラーフィルタの製
造工程の説明図である。
造工程の説明図である。
【図8】従来の電子写真方式によるカラーフィルタの製
造工程の説明図である。
造工程の説明図である。
【図9】従来の電子写真方式によるカラーフィルタの製
造工程の説明図である。
造工程の説明図である。
【図10】従来の電子写真方式によるカラーフィルタの
製造工程の説明図である。
製造工程の説明図である。
【図11】従来の電子写真方式によるカラーフィルタの
製造工程の説明図である。
製造工程の説明図である。
【図12】従来の電子写真方式によるカラーフィルタの
製造工程の説明図である。
製造工程の説明図である。
1 光導電体
2 帯電器
3 帯電電位
4 基準電位
5 マスク
6 露光用の光
7 トナー
8 全面露光用の光
9 1色目の画素
Claims (2)
- 【請求項1】光導電体上に形成した静電潜像にカラート
ナーを付着させることを複数回繰り返して作製されるカ
ラーフィルタの製造方法において、各画素パターンの形
成後に光導電体に全面露光を行う工程を含むことを特徴
とするカラーフィルタの製造方法。 - 【請求項2】前記全面露光を光導電体裏面より行うこと
を特徴とする請求項1記載のカラーフィルタの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056856A JPH04291301A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | カラーフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056856A JPH04291301A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | カラーフィルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04291301A true JPH04291301A (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=13039057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3056856A Pending JPH04291301A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | カラーフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04291301A (ja) |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3056856A patent/JPH04291301A/ja active Pending
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