JPH04291493A - 自動販売機の商品搬出装置 - Google Patents
自動販売機の商品搬出装置Info
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- JPH04291493A JPH04291493A JP5538191A JP5538191A JPH04291493A JP H04291493 A JPH04291493 A JP H04291493A JP 5538191 A JP5538191 A JP 5538191A JP 5538191 A JP5538191 A JP 5538191A JP H04291493 A JPH04291493 A JP H04291493A
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- JP
- Japan
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- column
- product
- vending machine
- cans
- shaft
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】[発明の目的]
【0002】
【産業上の利用分野】本発明は、横倒し状態の瓶や缶等
の商品を上下方向に積み重ねて収納するコラムを備え、
該コラムの最下部に商品を搬出する商品搬出手段を備え
た自動販売機に関するものである。
の商品を上下方向に積み重ねて収納するコラムを備え、
該コラムの最下部に商品を搬出する商品搬出手段を備え
た自動販売機に関するものである。
【0003】
【従来の技術】従来、上記した横倒し状態の商品を上下
方向に積み重ねて収納するコラムにおいては、積載され
た商品の荷重により商品搬出手段に係る垂直方向の加重
を軽減するために、図7に示すように、コラム112を
大きな蛇行形状、すなわちサーペンタイン方式にしてい
た。
方向に積み重ねて収納するコラムにおいては、積載され
た商品の荷重により商品搬出手段に係る垂直方向の加重
を軽減するために、図7に示すように、コラム112を
大きな蛇行形状、すなわちサーペンタイン方式にしてい
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
コラム112の形状をサーペンタイン方式にすると、図
8に示すように、自動販売機110の前後方向に設けら
れるコラム112が4列となって商品の収納量が少なく
なり、また、収納量を増やすためにコラム112を5列
にすると自動販売機の前後方向の寸法が大きくなる。
コラム112の形状をサーペンタイン方式にすると、図
8に示すように、自動販売機110の前後方向に設けら
れるコラム112が4列となって商品の収納量が少なく
なり、また、収納量を増やすためにコラム112を5列
にすると自動販売機の前後方向の寸法が大きくなる。
【0005】一方、コラム112をスリムコラムにする
と、商品の垂直方向の荷重を軽減できないという問題点
があった。
と、商品の垂直方向の荷重を軽減できないという問題点
があった。
【0006】そこで、本発明の自動販売機の商品搬出装
置は、コラムを薄型化することができ、しかも商品搬出
手段に係る荷重を低減したものを提供するものである。
置は、コラムを薄型化することができ、しかも商品搬出
手段に係る荷重を低減したものを提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の自動販売機の商
品搬出装置は、横倒し状態の瓶や缶を上下方向に積重ね
て収納するコラムを備え、該コラムの最下部に商品を搬
出する商品搬出手段を備えた自動販売機において、コラ
ムの途中に収納された商品と商品との間にある支点を中
心に回動する荷重伝達部材を設け、両荷重伝達部材の上
下それぞれに上押圧部と下押圧部を設け、下押圧部が商
品によってコラム外方へ押圧されている時に上押圧部が
コラム内に突出して該商品の一段上の商品を保持し、下
押圧部がコラム内へ突出した時に上押圧部がコラム外に
退避して保持した商品を落下させるものである。
品搬出装置は、横倒し状態の瓶や缶を上下方向に積重ね
て収納するコラムを備え、該コラムの最下部に商品を搬
出する商品搬出手段を備えた自動販売機において、コラ
ムの途中に収納された商品と商品との間にある支点を中
心に回動する荷重伝達部材を設け、両荷重伝達部材の上
下それぞれに上押圧部と下押圧部を設け、下押圧部が商
品によってコラム外方へ押圧されている時に上押圧部が
コラム内に突出して該商品の一段上の商品を保持し、下
押圧部がコラム内へ突出した時に上押圧部がコラム外に
退避して保持した商品を落下させるものである。
【0008】
【作 用】上記構成の自動販売機の商品搬出装置であ
ると、下押圧部が商品によってコラム外方へ押圧されて
いる時に上押圧部がコラム内に突出して該商品の一段上
の商品を保持している。そして、商品搬出装置が働き、
下押圧部を押圧していた商品が下に落下すると、下押圧
部がコラム内に突出し、上押圧部がコラム内に退避して
、この上押圧部によって保持されていた商品が落下する
。
ると、下押圧部が商品によってコラム外方へ押圧されて
いる時に上押圧部がコラム内に突出して該商品の一段上
の商品を保持している。そして、商品搬出装置が働き、
下押圧部を押圧していた商品が下に落下すると、下押圧
部がコラム内に突出し、上押圧部がコラム内に退避して
、この上押圧部によって保持されていた商品が落下する
。
【0009】このような状態が順次下段の商品から上段
の商品に伝達され、商品が落下してくる。
の商品に伝達され、商品が落下してくる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の第1の実施例を図1から図6
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【0011】まず、本実施例の自動販売機10の全体の
構造について図1に基づいて説明する。この自動販売機
10は、横倒し状態のコーラやコーヒー等の缶Cを販売
するものである。
構造について図1に基づいて説明する。この自動販売機
10は、横倒し状態のコーラやコーヒー等の缶Cを販売
するものである。
【0012】符号12はコラムである。このコラム12
は、商品収納部の蛇行形状を大きく取らない薄型化され
たサーペンタイン式コラム、すなわちスリム型コラムで
ある。このコラム12は、自動販売機10の本体11の
前後方向に5列設けられている。各コラム12の上端部
にある商品収納口は、後方に行く程上方になるように設
けられている。
は、商品収納部の蛇行形状を大きく取らない薄型化され
たサーペンタイン式コラム、すなわちスリム型コラムで
ある。このコラム12は、自動販売機10の本体11の
前後方向に5列設けられている。各コラム12の上端部
にある商品収納口は、後方に行く程上方になるように設
けられている。
【0013】符号14は、本体11の前面の上部に設け
られた商品投入口である。この商品投入口14は、縦方
向に5列設けられており、最上段の商品投入口14は、
商品投入路16を経て、本体11の最後尾に設けられた
コラム12の商品収納口に通じている。上から2段目の
商品投入口14は、商品投入路16を経て本体11の後
から2番目のコラム12の商品収納口に通じている。以
下、同様にして各商品投入口14と商品収納口とが通じ
ている。
られた商品投入口である。この商品投入口14は、縦方
向に5列設けられており、最上段の商品投入口14は、
商品投入路16を経て、本体11の最後尾に設けられた
コラム12の商品収納口に通じている。上から2段目の
商品投入口14は、商品投入路16を経て本体11の後
から2番目のコラム12の商品収納口に通じている。以
下、同様にして各商品投入口14と商品収納口とが通じ
ている。
【0014】符号18は、各コラム12の下端の後面に
設けられた商品搬出装置である。この商品搬出装置18
は、販売指令信号が入力すると、支持片20が商品搬出
装置18内部に退避して、これに支持されていた缶Cを
落下させる。
設けられた商品搬出装置である。この商品搬出装置18
は、販売指令信号が入力すると、支持片20が商品搬出
装置18内部に退避して、これに支持されていた缶Cを
落下させる。
【0015】符号22は、コラム12の下端の前面すな
わち商品搬出装置18と相対向する面に設けられた切換
え板である。この切換え板22と商品搬出装置18との
間に缶Cを支持する。そして、切換え板22を前後方向
にずらせることにより、商品搬出装置18との間隔を変
化させ、太い缶Cや細い缶Cを支持する。
わち商品搬出装置18と相対向する面に設けられた切換
え板である。この切換え板22と商品搬出装置18との
間に缶Cを支持する。そして、切換え板22を前後方向
にずらせることにより、商品搬出装置18との間隔を変
化させ、太い缶Cや細い缶Cを支持する。
【0016】次に、コラム12の下部の詳細な構造につ
いて図2から図4に基づいて説明する。
いて図2から図4に基づいて説明する。
【0017】符号24は、コラム12をサーペンタイン
式に形成するコラム12の前面プレートの内、最下端の
前面プレ−トである。この前面プレート24は、縦方向
に円弧状に形成され、その下端が切換え板22の上端部
に位置している。
式に形成するコラム12の前面プレートの内、最下端の
前面プレ−トである。この前面プレート24は、縦方向
に円弧状に形成され、その下端が切換え板22の上端部
に位置している。
【0018】符号26は、コラム12をサーペンタイン
式に形成するコラム12の後面プレートの内、最下端の
後面プレ−トである。この後面プレート26は、前面プ
レート24と相対向する位置に設けられ、その形状は縦
方向に円弧状である。この後面プレート26の上端部は
水平な軸28によって軸支されて、後面プレート26は
軸28に吊り下げた状態になっている。
式に形成するコラム12の後面プレートの内、最下端の
後面プレ−トである。この後面プレート26は、前面プ
レート24と相対向する位置に設けられ、その形状は縦
方向に円弧状である。この後面プレート26の上端部は
水平な軸28によって軸支されて、後面プレート26は
軸28に吊り下げた状態になっている。
【0019】符号30は、商品搬出装置18と、後面プ
レート26との間に設けられた板状の荷重伝達部材であ
る。この荷重伝達部材30は、コラム12の両側面に一
対設けられ、その中央部において水平な軸である軸シャ
フト32によって回動自在に軸支されている。荷重伝達
部材30は、後面プレート26と商品搬出装置18との
間に設けられている。
レート26との間に設けられた板状の荷重伝達部材であ
る。この荷重伝達部材30は、コラム12の両側面に一
対設けられ、その中央部において水平な軸である軸シャ
フト32によって回動自在に軸支されている。荷重伝達
部材30は、後面プレート26と商品搬出装置18との
間に設けられている。
【0020】符号34は、一対の荷重伝達部材30の上
端部に架設された上シャフトである。この上シャフト3
4が特許請求の範囲における上押圧部である。この上シ
ャフト34は、後面プレート26の後方に設けられ、荷
重伝達部材30が回転すると後面プレート26の下部を
前方に押圧する。そして、この上シャフト34が特許請
求の範囲でいう上押圧部である。
端部に架設された上シャフトである。この上シャフト3
4が特許請求の範囲における上押圧部である。この上シ
ャフト34は、後面プレート26の後方に設けられ、荷
重伝達部材30が回転すると後面プレート26の下部を
前方に押圧する。そして、この上シャフト34が特許請
求の範囲でいう上押圧部である。
【0021】符号36は、下シャフトである。この下シ
ャフト36は、一対の荷重伝達部材30の下端部に架設
されている。この下シャフト36は、商品搬出装置18
のやや上方に位置している。そして、この下シャフト3
6が特許請求の範囲における下押圧部である。
ャフト36は、一対の荷重伝達部材30の下端部に架設
されている。この下シャフト36は、商品搬出装置18
のやや上方に位置している。そして、この下シャフト3
6が特許請求の範囲における下押圧部である。
【0022】上記構成の商品搬出部の動作状態について
説明する。
説明する。
【0023】まず、コラム12に商品が収納されていな
い状態から、缶Cを順番に収納していくと、最下段の缶
Cは支持片20に支持される。2段目の缶Cは最下段の
缶Cに支持される。そして、3段目の缶Cは2段目の缶
Cに支持される。この状態で、下シャフト36が、3段
目の缶Cによってコラム12の後方に押圧されるため、
軸シャフト32を中心に荷重伝達部材30が反時計方向
に回転し、上シャフト34が後面プレート26の下部を
前方に押圧する。そのため、4段目の缶Cは、前面プレ
ート24と上シャフト34に支持された後面プレート2
6によって支持される。さらに5段目の缶Cは4段目の
缶Cに支持される。したがって、商品搬出装置18の支
持片20に係る荷重は3個分の缶Cとなる。これが販売
待機状態である(図3参照)。
い状態から、缶Cを順番に収納していくと、最下段の缶
Cは支持片20に支持される。2段目の缶Cは最下段の
缶Cに支持される。そして、3段目の缶Cは2段目の缶
Cに支持される。この状態で、下シャフト36が、3段
目の缶Cによってコラム12の後方に押圧されるため、
軸シャフト32を中心に荷重伝達部材30が反時計方向
に回転し、上シャフト34が後面プレート26の下部を
前方に押圧する。そのため、4段目の缶Cは、前面プレ
ート24と上シャフト34に支持された後面プレート2
6によって支持される。さらに5段目の缶Cは4段目の
缶Cに支持される。したがって、商品搬出装置18の支
持片20に係る荷重は3個分の缶Cとなる。これが販売
待機状態である(図3参照)。
【0024】この販売待機状態から、商品搬出装置18
に販売指令信号が入力して支持片20が退避すると、1
段目、2段目、3段目の缶Cが順次落下する。3段目の
缶Cが落下すると、下シャフト36がその支えを失い、
荷重伝達部材30が時計方向に回転する。これにより、
上シャフト34が後方に回動し、後面プレート26に支
持されていた4段目の缶Cが3段目の缶Cの位置に落下
する(図4参照)。
に販売指令信号が入力して支持片20が退避すると、1
段目、2段目、3段目の缶Cが順次落下する。3段目の
缶Cが落下すると、下シャフト36がその支えを失い、
荷重伝達部材30が時計方向に回転する。これにより、
上シャフト34が後方に回動し、後面プレート26に支
持されていた4段目の缶Cが3段目の缶Cの位置に落下
する(図4参照)。
【0025】4段目の缶Cが3段目の缶Cの位置にくる
と、下シャフト36を再び後方に押圧し、上シャフト3
4が後面プレート26を前方に押圧して、5段目の缶C
を4段目の缶Cの位置で支持する。
と、下シャフト36を再び後方に押圧し、上シャフト3
4が後面プレート26を前方に押圧して、5段目の缶C
を4段目の缶Cの位置で支持する。
【0026】上記により、常に商品搬出装置18の支持
片20にかかっている荷重は、3個分の缶Cであるため
、本実施例の自動販売機のようにスリム型コラムに形成
しても、商品搬出装置18に係る荷重は従来より少なく
て済む。
片20にかかっている荷重は、3個分の缶Cであるため
、本実施例の自動販売機のようにスリム型コラムに形成
しても、商品搬出装置18に係る荷重は従来より少なく
て済む。
【0027】ところで、自動販売機において販売する缶
はその直径が種々異なる。したがって、細い缶を投入す
るコラムに誤って太い缶を投入するのを防止するために
、商品投入路にその投入防止構造が従来から設けている
。また、前記したように、投入する商品の直径に併せて
、コラムの前後方向の幅を切換える切換え板が設けられ
ている。したがって、自動販売機の管理者は、投入する
缶の直径に併せて商品投入路の投入防止構造と切換え板
を操作する必要がある。
はその直径が種々異なる。したがって、細い缶を投入す
るコラムに誤って太い缶を投入するのを防止するために
、商品投入路にその投入防止構造が従来から設けている
。また、前記したように、投入する商品の直径に併せて
、コラムの前後方向の幅を切換える切換え板が設けられ
ている。したがって、自動販売機の管理者は、投入する
缶の直径に併せて商品投入路の投入防止構造と切換え板
を操作する必要がある。
【0028】しかし、コラムの数が増えてくると、その
操作の間違いにより商品が詰ったり商品が誤って販売さ
れることがある。また、商品投入路の投入防止構造と切
換え板との2個所を操作する必要があるため、操作が煩
雑である。
操作の間違いにより商品が詰ったり商品が誤って販売さ
れることがある。また、商品投入路の投入防止構造と切
換え板との2個所を操作する必要があるため、操作が煩
雑である。
【0029】そこで、本実施例の自動販売機は投入する
缶の直径に併せて容易に商品投入路の投入防止構造と切
換え板の切換えを行うことができる構造も備えている。
缶の直径に併せて容易に商品投入路の投入防止構造と切
換え板の切換えを行うことができる構造も備えている。
【0030】以下、商品投入路16と切換え板22の構
造の詳細について図2、図5及び図6に基づいて説明す
る。
造の詳細について図2、図5及び図6に基づいて説明す
る。
【0031】まず,切換え板22の構造について説明す
る。
る。
【0032】切換え板22は、平面コの字状に形成され
、その両側面の上端部及び下端部から軸38,40が突
出している。コラム12の両側面に長孔42,44が設
けられ、この長孔42,44は後方に行くほど上方に傾
斜している。軸38,40は、それぞれ長孔42,44
に嵌合しており、切換え板22をコラム12の前面下部
に保持している。また、軸38,40は、長孔42,4
2内部を摺動自在であり、切換え板22が前後方向に移
動自在となっている。軸38,40が長孔42,44の
前端部に位置している時は、商品搬出装置18との間隔
が広くなり、太い缶Cが販売可能となる。また、長孔4
2,44の後端部に位置している時は、商品搬出装置1
8との間隔が狭くなり、細い缶Cが販売できる。
、その両側面の上端部及び下端部から軸38,40が突
出している。コラム12の両側面に長孔42,44が設
けられ、この長孔42,44は後方に行くほど上方に傾
斜している。軸38,40は、それぞれ長孔42,44
に嵌合しており、切換え板22をコラム12の前面下部
に保持している。また、軸38,40は、長孔42,4
2内部を摺動自在であり、切換え板22が前後方向に移
動自在となっている。軸38,40が長孔42,44の
前端部に位置している時は、商品搬出装置18との間隔
が広くなり、太い缶Cが販売可能となる。また、長孔4
2,44の後端部に位置している時は、商品搬出装置1
8との間隔が狭くなり、細い缶Cが販売できる。
【0033】次に、商品投入路16の構造について説明
する。
する。
【0034】符号46は、商品投入路16の両側面に回
動自在に設けられたヘの字状の切換えレバー46である
。この切換えレバー46はその屈曲部47の位置で回転
自在となっている。
動自在に設けられたヘの字状の切換えレバー46である
。この切換えレバー46はその屈曲部47の位置で回転
自在となっている。
【0035】符号48は、一対の切換えレバー46の後
端部に架設された阻止シャフトである。
端部に架設された阻止シャフトである。
【0036】符号50は切換えレバー46の前端部に、
該レバ−の長さ方向に沿って設けられた長孔である。
該レバ−の長さ方向に沿って設けられた長孔である。
【0037】符号52は、前記長孔50と切換え板22
との間に設けられた連結軸である。この連結軸52は、
ワイヤやリンクレバーである。この連結軸52の上端部
54は長孔50に沿って摺動自在であり、その下端部は
切換え板22の上面に固定されている。
との間に設けられた連結軸である。この連結軸52は、
ワイヤやリンクレバーである。この連結軸52の上端部
54は長孔50に沿って摺動自在であり、その下端部は
切換え板22の上面に固定されている。
【0038】上記構成の部材の動作について、太い缶C
を投入する場合を説明する。
を投入する場合を説明する。
【0039】切換えレバー46の前端部を下げて固定し
、阻止シャフト48を商品投入路16の天井側に位置さ
せる。切換えレバー46の前端部が下がるため、連結軸
52の上端部54は長孔50の前端部に移動して連結軸
52が押し下げられ切換え板22もこれに伴って長孔4
2,44の前端部に押し下げられる。これにより、商品
投入口14から太い缶Cを投入した場合には、阻止シャ
フト48に当らず、コラム12の商品収納口内部に缶C
が進入する。また、商品搬出装置18と切換え板22と
の間隔も広くなっているので、太い缶Cを支持片20に
よって支持することができる(図5参照)。
、阻止シャフト48を商品投入路16の天井側に位置さ
せる。切換えレバー46の前端部が下がるため、連結軸
52の上端部54は長孔50の前端部に移動して連結軸
52が押し下げられ切換え板22もこれに伴って長孔4
2,44の前端部に押し下げられる。これにより、商品
投入口14から太い缶Cを投入した場合には、阻止シャ
フト48に当らず、コラム12の商品収納口内部に缶C
が進入する。また、商品搬出装置18と切換え板22と
の間隔も広くなっているので、太い缶Cを支持片20に
よって支持することができる(図5参照)。
【0040】次に細い缶Cを投入する場合を説明する。
【0041】切換えレバー46の前端部を上げて固定し
、阻止シャフト48を商品投入路16の内部に突出させ
る。切換えレバー46の前端部が上がるため、連結軸5
2の上端部54は長孔50の後端部に移動して連結軸5
2が引き上げられ切換え板22も長孔42,44の後端
部に引き上げられる。これにより、細い缶Cを投入した
場合には、阻止シャフト48に阻止されることなく、コ
ラム12の商品収納口内部に缶Cが進入する。また、切
換え板22と商品搬出装置18との間隔も狭くなってお
り、細い缶Cを支持片20によって支持することができ
る(図6参照)。この状態において、太い缶Cを商品投
入口14から投入すると、阻止シャフト48に阻止され
て、コラム12の内部に太い缶Cが入ることがない。
、阻止シャフト48を商品投入路16の内部に突出させ
る。切換えレバー46の前端部が上がるため、連結軸5
2の上端部54は長孔50の後端部に移動して連結軸5
2が引き上げられ切換え板22も長孔42,44の後端
部に引き上げられる。これにより、細い缶Cを投入した
場合には、阻止シャフト48に阻止されることなく、コ
ラム12の商品収納口内部に缶Cが進入する。また、切
換え板22と商品搬出装置18との間隔も狭くなってお
り、細い缶Cを支持片20によって支持することができ
る(図6参照)。この状態において、太い缶Cを商品投
入口14から投入すると、阻止シャフト48に阻止され
て、コラム12の内部に太い缶Cが入ることがない。
【0042】このような部材においては、従来のように
商品投入口14と切換え板22をそれぞれ調整すること
なく、切換えレバー46を上下動させるだけで、切換え
板22と阻止シャフト48の位置をそれぞれ太い缶や細
い缶に似合った状態に変更できるため、作業能率がアッ
プする。
商品投入口14と切換え板22をそれぞれ調整すること
なく、切換えレバー46を上下動させるだけで、切換え
板22と阻止シャフト48の位置をそれぞれ太い缶や細
い缶に似合った状態に変更できるため、作業能率がアッ
プする。
【0043】次に、本発明の第2の実施例を図7に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【0044】第2の実施例の特徴は、荷重伝達部材80
を板状に形成し、軸シャフト86を支点に回動自在とし
ている。
を板状に形成し、軸シャフト86を支点に回動自在とし
ている。
【0045】この場合には、荷重伝達部材80の下端(
特許請求の範囲における下押圧部)が缶Cによってコラ
ム12外方へ押圧されている時に荷重伝達部材80の上
端84(特許請求の範囲における上押圧部)がコラム1
2内に突出して缶Cの一段上の缶Cを保持し、荷重伝達
部材80の下端82がコラム12内へ突出した時にその
上端84がコラム12外に退避して保持した缶Cを落下
させる。
特許請求の範囲における下押圧部)が缶Cによってコラ
ム12外方へ押圧されている時に荷重伝達部材80の上
端84(特許請求の範囲における上押圧部)がコラム1
2内に突出して缶Cの一段上の缶Cを保持し、荷重伝達
部材80の下端82がコラム12内へ突出した時にその
上端84がコラム12外に退避して保持した缶Cを落下
させる。
【0046】なお、第1,2の実施例共に、後面プレ−
ト26を設けているが、この後面プレ−ト26を取付け
なくても、荷重伝達部材30,80は缶Cを落下させる
ことができる。
ト26を設けているが、この後面プレ−ト26を取付け
なくても、荷重伝達部材30,80は缶Cを落下させる
ことができる。
【0047】
【発明の効果】上記構成の自動販売機の商品搬出装置で
あると、商品搬出手段に係る商品の荷重は、従来のコラ
ムのように最下段から最上段に積載された商品のすべて
の荷重がかかるのではなく、最下段の商品から下シャフ
トに位置する商品の荷重だけしかかからない。したがっ
て、商品搬出手段の構造を簡素化できる。
あると、商品搬出手段に係る商品の荷重は、従来のコラ
ムのように最下段から最上段に積載された商品のすべて
の荷重がかかるのではなく、最下段の商品から下シャフ
トに位置する商品の荷重だけしかかからない。したがっ
て、商品搬出手段の構造を簡素化できる。
【0048】また、商品搬出手段に商品のすべての荷重
がかからないため、コラムをスリムコラム化でき、商品
の容積効率がアップできる。
がかからないため、コラムをスリムコラム化でき、商品
の容積効率がアップできる。
【図1】本発明の第1の実施例を示す自動販売機の縦断
面図である。
面図である。
【図2】コラム下部の斜視図である。
【図3】販売待機状態のコラム下部の縦断面図である。
【図4】缶を販売しようとしている状態のコラム下部の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図5】太い缶を販売しようとしている状態の商品投入
路及びコラム下部の説明図である。
路及びコラム下部の説明図である。
【図6】細い缶を販売しようとしている状態の商品投入
路及びコラム下部の説明図である。
路及びコラム下部の説明図である。
【図7】本発明の第2の実施例を示す自動販売機のコラ
ム下部の斜視図である。
ム下部の斜視図である。
【図8】従来の自動販売機のコラム下部の縦断面図であ
る。
る。
【図9】従来の自動販売機の縦断面図である。
10……自動販売機
12……コラム
18……商品搬出装置
20……支持片
24……前面プレート
26……後面プレート
28……水平軸
30……荷重伝達部材
32……軸シャフト
34……上シャフト
36……下シャフト
Claims (1)
- 【請求項1】横倒し状態の瓶や缶を上下方向に積重ねて
収納するコラムを備え、該コラムの最下部に商品を搬出
する商品搬出手段を備えた自動販売機において、コラム
の途中に収納された商品と商品との間にある支点を中心
に回動する荷重伝達部材を設け、両荷重伝達部材の上下
にそれぞれ上押圧部と下押圧部とを設け、下押圧部が商
品によってコラム外方へ押圧されている時に上押圧部が
コラム内に突出して該商品の一段上の商品を保持し、下
押圧部がコラム内へ突出した時に上押圧部がコラム外に
退避して保持した商品を落下させることを特徴とする自
動販売機の商品搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3055381A JP2825360B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 自動販売機の商品搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3055381A JP2825360B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 自動販売機の商品搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04291493A true JPH04291493A (ja) | 1992-10-15 |
| JP2825360B2 JP2825360B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=12996918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3055381A Expired - Fee Related JP2825360B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 自動販売機の商品搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825360B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563491A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-13 | Fuji Electric Co Ltd | Merchandise shelf for vendor |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3055381A patent/JP2825360B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563491A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-13 | Fuji Electric Co Ltd | Merchandise shelf for vendor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2825360B2 (ja) | 1998-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |