JPH0429196Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、海洋センサ等に用いられるフロート
を膨張させるガスを封入したボンベを開封するた
めのボンベ開封装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、海洋センサは増々複雑となり、その重量
も増しているため、これに浮力を与えるためのフ
ロートも大形となり、この大形のフロートを膨張
させるために、ガス供給源であるボンベを複数本
使用することが多くなつてきている。

第４図はこのような複数本のボンベをほぼ同時
に開封してフロートを膨張させる場合に用いられ
る従来のボンベ開封装置の動作前および動作後の
状態を示す正面断面図、第５図はその平面図、第
６図は動作状態を示す正面断面図、第７図はその
平面断面図、第８図は第４図の部分拡大図、第９
図は第６図の部分拡大図であり、図において、１
は内部にガスを入れたボンベ、２はこのボンベ１
の開口を封止している封止板、３はリード線、４
は電気点火式のスクイブである。

５はベースであり、一側部に複数のボンベ１の
各々の開口部側が螺着固定されており、かつ各ボ
ンベ１の封止板２の位置からベース５の他側面に
はガス供給孔６が設けられている。またベース５
の他側部にはガイド溝７が切込まれており、該ガ
イド溝７内にはカツタ８が移動自在に配置されて
いて、このカツタ８の封止板２と対向する端面に
は、各封止板２に孔をあけるための複数の突起９
が設けられている。

１０はピストンであり、その一端はコの字形の
連結金具１１の内面に固定され、他端は上記ベー
ス５に付けたボンベ１の一側部に設けられた凹部
に滑動可能に嵌合している。このピストン１０内
に上記スクイブ４が収納されていて、そのリード
線３はピストン１０および連結金具１１に設けら
れた小孔から引出されており、さらに連結金具１
１はベース５を挟込むようにして配置され、その
他端はピン１２を介してカツタ８に結合されてい
る。

つまり、スクイブ４を収納したピストン１０は
連結金具１１およびピン１２によりカツタ８と結
合している。１３はピン１２の抜止めである。

１４は各封止板２とカツタ８との間にわたされ
たコイルバネであり、このコイルバネ１４によつ
てカツタ８は常時封止板２から離れる方向に付勢
されている。この構成の動作は第４図および第５
図の状態においてスクイブ４を爆発させると、そ
の爆発圧力によりピストン１０が押されて第６図
および第７図に示すようにベース５から離れる方
向に移動し、連結金具１１およびピン１２を介し
てカツタ８を引張る。これによりカツタ８はコイ
ルバネ１４を圧縮させながらボンベ１側に移動し
てその突起９で封止板２をつきやぶつて孔をあけ
る。

爆発が終了すると圧力はピストン１０およびベ
ース５のすき間Ｓから逃げ、ピストン１０とベー
ス５との間に圧力が下がるためコイルバネ１４の
復元力によりカツタ８、ピストン１０および連結
金具１１は定常位置まで戻され、これによつて突
起９が封止板２から抜けるとボンベ１は開封状態
となる。

したがつてボンベ１からガスが放出され、放出
されたガスはガス供給孔６を通つてフロート等に
供給される。

〔本考案が解決しようとする問題点〕

以上説明した技術によると、ピストンとベース
間のすき間はスクイブ爆発圧をボンベ開封時まで
保持していなくてはならず、ボンベ開封後はスク
イブ爆発圧を逃がさなくてはならないためにすき
間公差は激しいものとなり、加工コストが高くな
る問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、ピストンとベースとの間に形成した
すき間に、一定の接着力を最シリコン系シール剤
を塗布して封着したことを特徴とする。

〔作用〕

以上の構成によると、すき間をシール剤で封着
したことにより、ボンベ開封時までスクイブ爆発
圧をシール剤で保持し、ボンベ開封後はピストン
の移動によつてシール剤を剥離してスクイブ爆発
圧を下げ、スプリングによつてカツタが定常位置
に戻ることによつて封止板に孔をあけることがで
きる。

〔実施例〕

以下に本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図はボンベ開封装置の動作前および動作後
の状態を示す正面詳細図、第２図はその平面図、
第３図は動作中の状態を示す正面断面図であり、
図において、１は内部にガスを入れたボンベ、２
はこのボンベ１の開封を封止している封止板、３
はリード線、４は電気点火式のスクイブである。

５はベースであり、一側部に複数のボンベ１の
各々の開口部側が螺着固定されており、かつ各ボ
ンベ１の封止板２の位置からベース５の他側面に
向つてガス供給孔６が設けてある。また、ベース
５の他端部にはガイド溝７が切込まれてあり、こ
のガイド溝７内にカツタ８が移動自在に配置され
ていて、このカツタ８の封止板２と対向する端面
には各封止板２に孔をあけるための複数の突起９
が設けてある。

１０はピストンであり、その一端はコの字形の
連結金具１１の内面に固定され、他側は上記ベー
ス５のボンベ１の一側部に設けられた凹部に滑動
可能に嵌合している。このピストン１０内には上
記スクイブ４が収納されていて、そのリード線３
はピストン１０および連結金具１１に設けられた
小孔から引出されており、さらに連結金具１１は
ベース５を挟込むようにして配置され、その他端
はピン１２を介してカツタ８に結合されている。

つまり、スクイブ４を収納したピストン１０は
連結金具１１およびピン１２によつてカツタ８と
結合している。１３はピン１２の抜止めである。

１４は各封止板２とカツタ８との間にわたされ
たコイルバネであり、このコイルバネ１４により
カツタ８は常時封止板２から離れる方向に付勢さ
れている。

１５はピストン１０とベース５との間のすき間
Ｓを閉じるために塗布されたシール剤であり、一
定の粘着力を有するものであり、ピストン１０と
ベース５の隙間を埋めるコンパウンド程度の粘着
力があればよい。つまり、スクイブの爆発力を瞬
間的に保持できればよいもので、多少爆発の圧力
がもてれも問題はないためにシリコン系の接着剤
やゴム系のコンパウンド等を用いることができ
る。

次に上記構成の作用を述べる。第１図および第
２図の状態において、スクイブ４を爆発させる
と、爆発圧力によりピストン１０が押される。こ
のとき、ピストン１０とベース５との間のすき間
Ｓはシール剤１５によつて封着されているために
爆発圧力はすべてピストン１０に働くことにな
る。

ピストン１０は、第３図に示すようにベース５
から離れる方向に移動し、連結金具１１およびピ
ン１２を介してカツタ８を引張る。これによつて
カツタ８はコイルバネ１４を圧縮させながらボン
ベ１側に移動してその突起９で封止板２をつきや
ぶつて孔をあける。

その後、ピストン１０の移動によつてシール剤
１５は剥離し、爆発圧力はベース５およびピスト
ン１０のすき間Ｓより逃げて圧力は低下するため
コイルバネ１４の復元力によりカツタ８、ピスト
ン１０および連結金具１１は定常位置まで戻さ
れ、これにより突起９が封止板２から抜けてボン
ベ１は開封状態になる。

これによつて、ボンベ１からガスが放出され、
放出されたガスはガス供給孔６を通つて図示しな
いフロート等に供給されることになる。

〔考案の効果〕 以上詳細に説明した本考案によると、ピストン
とベースとの間のすき間にシール剤を塗布し、そ
の粘着力によつてすき間を封止することによりス
クイブ爆発圧力を効率よく伝えることができるよ
うにしたことにより、ピストンとベースとのすき
間公差を大きくすることができるために機械加工
精度を高くする必要がないために寸法精度が得に
くいダイカスト等も用いることができ低コスト化
をはかることができることになる。

また、スクイブ爆発圧力を効率よく伝えること
ができるために動作が確実でしかも迅速となる効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すボンベ開封装
置の動作前および動作後の正面断面図、第２図は
平面図、第３図は動作状態を示す正面断面図、第
４図は従来のボンベ開封装置の動作前および動作
後の正面断面図、第５図は平面図、第６図は正面
断面図、第７図は平面図、第８図は第４図の部分
拡大図、第９図は第６図の部分拡大図である。 １……ボンベ、２……封止板、４……スクイ
ブ、５……ベース、８……カツタ、９……突起、
１０……ピストン、１４……スプリング、１５…
…シール剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 開封部を封止板により封止した複数のボンベを
   固定するベースと、 このベースに対して移動可能に設けた突起を有
   するカツタと、 このカツタを封止板から離す方向に常時付勢す
   るスプリングと、 カツタに結合されたピストンと、 このピストン内に収納されたスクイブとより成
   り、このスクイブの爆発圧力によつてピストンを
   介してカツタをボンベ順に移動して各突起により
   各封止板に孔をあけるボンベ開封装置において、 ピストンとベースの間にあるすき間に一定の粘
   着力を有するシリコン系シール剤を塗布したこと
   を特徴とするボンベ開封装置。