JPH0429199Y2 - - Google Patents

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JPH0429199Y2
JPH0429199Y2 JP221986U JP221986U JPH0429199Y2 JP H0429199 Y2 JPH0429199 Y2 JP H0429199Y2 JP 221986 U JP221986 U JP 221986U JP 221986 U JP221986 U JP 221986U JP H0429199 Y2 JPH0429199 Y2 JP H0429199Y2
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dust
pressure
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gas
dust discharge
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JP221986U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は圧力容器におけるダスト排出装置に関
し、特にダストを含んだガスが充満する圧力容器
の下方に、中間チヤンバを挟んで上部ダスト排出
弁および下部ダスト排出弁を直列的に配設したダ
スト排出装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種のダスト排出装置は、一般に圧力
容器の下方に複数の開閉弁を垂直方向に連結し、
ダストを排出する場合、開閉弁を上段のものから
順次開閉動作を繰返し、ダストを順次下側の弁に
移していくことによつて、圧力容器内のガスの噴
出を抑制しながらダスト排出を行なうものとなつ
ている。上記のものは開閉弁の作動頻度が大であ
るため設備寿命が短いという欠点があつた。この
欠点を除去するために、最近では複数の開閉弁の
中間に中間チヤンバーを挿入し設備寿命を延ばす
ようにしている。
第2図はそのような中間チヤンバーを挿入した
型式のダスト排出装置の例を示す図である。第2
図に示すように、圧力容器1の下方に設けた複数
の開閉弁を上下2段に分けて上部ダスト排出弁2
および下部ダスト排出弁3となし、これらの間に
中間チヤンバ4を設けている。かくして上部ダス
ト排出弁2および下部ダスト排出弁3の作動頻度
を低減し、設備寿命の延長を計つている。しかる
に上記のものは、中間チヤンバ4内に滞留してい
るガスが、圧力容器1内と同程度の圧力を保持し
ているため、下部ダスト排出弁3を開いてダスト
を大気側に排出する場合、中間チヤンバ4内に滞
留しているガスが、ダストと共に外部に噴出する
という不具合がある。このような不具合をなくす
ためには、中間チヤンバ4に排圧弁5を備えた排
出配管6を接続し、下部ダスト排出弁3を開く前
に排圧弁5を開いて中間チヤンバ4内の圧力を大
気圧まで低下させ、しかるのち下部ダスト排出弁
3を開放してやる必要があつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
第2図に示した従来のダスト排出装置では、上
部ダスト排出弁2、下部ダスト排出弁3の他に排
圧弁5が余分に必要となり、経済性の面で不利で
あるばかりでなく、排圧弁5および排圧配管6に
ダストを含む高圧ガスが瞬間的に高速で流れるた
め、排圧弁5における弁体内の摩耗、損傷やダス
ト閉塞などの弊害が生じ易いという問題があつ
た。また排圧弁5と下部ダスト排出弁3との開閉
のタイミングをとる必要があるため、ダスト排出
操作が煩雑となり、迅速かつ連続的なダスト排出
を行なえないという問題もあつた。
そこで本考案は、ダスト排出弁の作動頻度が小
さくてすみ設備寿命が長い上、高圧ガスの噴出に
よる弁機構損傷等の弊害がなく、迅速かつ連続的
なダスト排出を行なえるダスト排出装置を提供す
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記問題点を解決し目的を達成するた
めに次のような手段を講じた。すなわち、ダスト
を含んだガスが充満する圧力容器の下方に中間チ
ヤンバを挟んで上部ダスト排出弁および下部ダス
ト排出弁を直列的に配設したダスト排出装置にお
いて、下部ダスト排出弁の出口側に、中間チヤン
バ内に滞留しているガスの大気圧相当容積(内圧
を下げるのに必要な容積)を有する気密型クツシ
ヨンボツクスを設ける。
〔作用〕
このような手段を講じたことにより、気密型ク
ツシヨンボツクスの容積内の膨脹作用によつて、
下部ダスト排出弁の出口側の含塵ガス噴出が緩和
されることになり、格別の排圧設備が必要なくな
る。
〔実施例〕
第1図は本考案の一実施例を示す図である。た
だし第2図と同一部分には同一符号を付し、詳細
な説明は省略する。
図示の如く、下部ダスト排出弁3の出口側に
は、排出ガス圧力の緩和を計るための気密型クツ
シヨンボツクス7が設けられている。このクツシ
ヨンボツクス7を介して排出されたダストおよび
排出ガスを導くダスト終端には、除塵器8、排ガ
ス吸引フアン9、放散管10が設けられている。
このように構成された本装置においては、圧力
容器1におけるダストを排出する場合、まず上部
ダスト排出弁2を開いて圧力容器1内のガスおよ
びダストを中間チヤンバ4内に排出させる。この
排出操作完了後、上部ダスト排出弁2を閉じる。
次に下部ダスト排出弁3を開いて、中間チヤンバ
4内のダストとガスを下方へ排出する。この場
合、中間チヤンバ4からは圧力容器1内と同程度
の圧力を有するガスが噴出されるが、クツシヨン
ボツクス7の膨脹作用によりその排出ガス圧力は
緩和され、ダスト内に排出される。ダスト内に排
出されたダストを含んだ排ガスは、除塵器8によ
り除塵されて清浄ガスとなつた後、排ガス吸引フ
アン9により吸引され、放散管10介して大気へ
放散される。
このように本装置によれば、クツシヨンボツク
ス7の容積内の膨脹作用によつて、下部ダスト排
出弁3の出口側の含塵ガス噴出が緩和される。し
たがつて排出弁3などが損傷するおそれはない。
かくして従来のような格別の排圧設備が不要とな
り、その分設備が簡素化でき、これらの部品によ
るトラブルが解消する。その結果、ダスト排出装
置の連続運転の長期化が計れる。しかもクツシヨ
ンボツクス7を経由した排出ガスは、除塵器8に
よつて排出ガス中のダストを除去され、浄化され
たガスが吸引フアン9によつて定量的に排風され
大気放散されるので、大気汚染等の弊害が生じな
いものとなる。
なお本考案は前記一実施例に限定されるもので
はなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変
形実施可能であるのは勿論である。
〔考案の効果〕
本考案によれば、下部ダスト排出弁の出口側
に、中間チヤンバ内に滞留しているガスの大気圧
相当容積(内圧を下げるのに必要な容積)を有す
る気密型クツシヨンボツクスを設けたので、気密
型クツシヨンボツクスの容積内の膨脹作用によつ
て、下部ダスト排出弁の出口側の含塵ガス噴出が
緩和されることになり、格別の排圧設備が必要な
くなる。その結果、ダスト排出弁の作動頻度が小
さくてすみ設備寿命が長い上、高圧ガスの噴出に
よる弁機構損傷等の弊害がなく、迅速かつ連続的
なダスト排出を行なえるダスト排出装置を提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のダスト排出装置の一実施例を
示す系統図、第2図は従来のダスト排出装置の一
例を示す系統図である。 1……圧力容器、2……上部ダスト排出弁、3
……下部ダスト排出弁、4……中間チヤンバ、5
……排圧弁、6……排圧配管、7……クツシヨン
ボツクス、8……除塵器、9……吸引フアン、1
0……放散管。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ダストを含んだガスが充満する圧力容器の下方
    に中間チヤンバを挟んで上部ダスト排出弁および
    下部ダスト排出弁を直列的に配設したダスト排出
    装置において、 下部ダスト排出弁の出口側に、前記中間チヤン
    バからの衝撃的な噴出ガス圧力を緩和し、大気圧
    相当の圧力まで低下させることが可能な大気圧相
    当容積をもつ気密型クツシヨンボツクスを設けた
    ことを特徴とするダスト排出装置。
JP221986U 1986-01-11 1986-01-11 Expired JPH0429199Y2 (ja)

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JP221986U JPH0429199Y2 (ja) 1986-01-11 1986-01-11

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JP221986U JPH0429199Y2 (ja) 1986-01-11 1986-01-11

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JPS62114300U JPS62114300U (ja) 1987-07-21
JPH0429199Y2 true JPH0429199Y2 (ja) 1992-07-15

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JPH11253710A (ja) * 1998-02-02 1999-09-21 General Atomics Inc 固体分離装置および固体分離方法
JP2000279976A (ja) * 1999-03-30 2000-10-10 Japan Organo Co Ltd 超臨界水反応装置及びその運転方法
WO2014010614A1 (ja) * 2012-07-12 2014-01-16 武田薬品工業株式会社 マイクロカプセル粉末の製造方法
JP6804200B2 (ja) 2016-02-08 2020-12-23 三菱パワー株式会社 スラグサイクロン、ガス化設備、ガス化複合発電設備、スラグサイクロンの運転方法およびスラグサイクロンのメンテナンス方法

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JPS62114300U (ja) 1987-07-21

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