JPH0429211Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、気化式フアンヒータなどのバーナ装
置に係り、一対のバーナ板材にてバーナ筐体を形
成した構造に関する。

（従来の技術） 従来の気化式フアンヒータなどの一対のバーナ
板材にて形成したバーナ筐体を有するバーナ装置
は、第５図および第６図に示すような構造が採ら
れていた。

この従来のバーナ装置は、バーナ筐体１が、左
右一対のバーナ板材１ａを接合して構成され、こ
の一対のバーナ板材１ａ間に下部の燃料供給部２
から上部の噴出部３が連通形成され、この噴出部
３の上面に沿つて細長い開口部４が形成されてい
る。そして、この開口部４には、バーナ板材１ａ
の外面側に突出する段部４ａおよびこの段部４ａ
の外端から立上がる側壁部４ｂが形成されている
とともに、この側壁部４ｂの上端内側に沿つてフ
ランジ部４ｃが形成されている。

また上記バーナ筐体１の開口部４内に炎口板組
立体５が設けられ、この炎口板組立体５は炎口板
６を備えており、この炎口板６は、上板部６ａの
周縁部から側壁部６ｂが下方に折曲形成されると
ともに、この上板部６ａの中央部に沿つて細長い
炎口６ｃおよびこの炎口６ｃの縁部から立上げら
れた炎口板部６ｄが形成されている。この炎口板
６内に断面凸状の上部の炎口ネツト７が炎口６ｃ
に嵌合して取付けられているとともに、炎口板６
内に断面凹状の下部の炎口ネツト８が取付けら
れ、さらに、炎口板６の側壁部６ｂの内側間にバ
ツフル板９が取付けられ、このバツフル板９には
細長い炎口６ｃへガスを均一分配するため長手方
向に孔面積の異なつた流通調整孔が９ａが形成さ
れている。

なお、前記炎口板６、炎口ネツト７，８および
バツフル板９はスポツト溶接等により一体的に固
着されている。

そして、この炎口板組立体５は、両バーナ板材
１ａのフランジ部４ｃと段部４ａとの間に炎口板
６の側壁部６ｂを嵌合して支持されている。

また、前記バーナ筐体１内には整流板１０がス
ポツト溶接等により取付けられている。

そして、バーナ筐体１の燃料供給部２に、燃料
を気化させた気化ガスを導入するとともに燃焼用
空気を導入した混合させ、この混合ガスを噴出部
３に導き、炎口ネツト７，８を通じて炎口板６の
炎口６ｃから噴出させるとともに着火して燃焼さ
せる。

（考案が解決しようとする問題点） 上記第６図２示す従来のようなバーナ装置で
は、バーナ筐体１が左右一対のバーナ板材１ａで
構成され、この両バーナ板材１ａの開口部４間に
炎口板組立体５を嵌合して組立てるため、炎口板
組立体５の炎口板６とバーナ板材１ａの開口部４
の内側との間に隙間が生じやすく、この隙間が生
じることにより、炎口板６の側壁部６ｂの下端と
バーナ板材１ａの段部４ａとの間、炎口板６の側
壁部６ｂの外側とバーナ板材１ａの側壁部４ｂの
内側との間、炎口板６の上板部６ａとバーナ板材
１ａのフランジ部４ｃとの間が連通し、炎口板６
の炎口板部６ｄから外方に離れた位置にあるバー
ナ板材１ａのフランジ部４ｃの先端部分からガス
漏れが生じ、未燃焼ガスの臭気が生じ易い問題が
ある。

本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、一
対のバーナ板材にて形成したバーナ筐体からの燃
焼ガスの漏れを防止して燃焼臭気の低減を図つた
バーナ装置を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案のバーナ装置は、上面に細長い開口部を
有するバーナ筐体と、このバーナ筐体の開口部に
設けられた炎口ネツト組立体とを備えたバーナ装
置において、前記バーナ筐体は、一対のバーナ板
材を接合して形成し、この一対のバーナ板材は開
口部にそれぞれ一体に外面側に突出する段部、こ
の段部の外端から立上がる側壁部およびこの側壁
部の上端内側に沿つた水平状のフランジ部にて断
面略コ字状の収納部を形成し、この両フランジ部
の内側縁部からそれぞれ立上げ形成した炎口板部
にて炎口を形成し、この一対のバーナ板材にて形
成されたバーナ筐体の収納部に前記炎口の内部側
に位置する上記炎部ネツト組立体を収納したもの
である。

（作用） 本考案のバーナ装置は、一対のバーナ板材にて
形成されたバーナ筐体の開口部に炎口ネツト組立
体の収納部を一体に形成し、この収納部に炎口ネ
ツト組立体を収納することにより、燃焼用ガスを
バーナ板材の炎口板部にて形成される炎口から噴
出させて燃焼させ、バーナ筐体の外部に未燃焼ガ
スが漏れることがない。

（実施例） 以下、本考案の一実施例の構成を第１図ないし
第４図を参照して説明する。

第１図ないし第３図において、１１はバーナ筐
体で、このバーナ筐体１１は、左右一対のバーナ
板材１２を接合して構成され、この一対のバーナ
板材１２間に下部の燃料供給部１３から上部の噴
出部１４が連通形成され、この噴出部１４の上面
に沿つて細長い開口部１５が形成されている。こ
の開口部１５には、両バーナ板材１２の外面側に
それぞれ突出する段部１６およびこの各段部１６
の外端から立上がる側壁部１７が形成され、この
両側壁部１７の上端内側に沿つて水平状にフラン
ジ部１８が形成されて、前記段部１６、側壁部１
７およびフランジ部１８とにて略コ字状の収納部
が形成されている。

また、前記各バーナ板材１２のフランジ部１８
の内側縁部から立上げられた炎口板部１９が一体
に形成されている。そして、この両バーナ板材１
２の炎口板部１９の内側間に炎口２０が形成され
ている。

２１は上記バーナ筐体１１の開口部１５内に設
けられる炎口ネツト組立体で、ネツトホルダ２２
を備えている。このネツトホルダ２２は、上板部
２３の周縁部から側壁部２４が下方に折曲形成さ
れるとともに、この上板部２３の中央部に沿つて
細長いネツト孔２５が形成され、そして、このネ
ツトホルダ２２の下部から断面凸状の耐熱性を有
する上部の炎口ネツト２６が嵌入され、この炎口
ネツト２６の凸成形部２７がネツト孔２５から上
方に突出するとともに、炎口ネツト２６の周縁部
２８が上板部２３の裏面にスポツト溶接されてい
る。

さらに、ネツトホルダ２２の下部に断面凹状の
耐熱性を有する下部の炎口ネツト２９が嵌入さ
れ、この炎口ネツト２９の両縁部から立上げられ
た取付縁部３０がネツトホルダ２２の両側壁部２
４の内面に沿うとともに、この炎口ネツト２９に
よりネツトホルダ２２の下面を閉塞する。

また、一方のバーナ板材１２の内側の燃料供給
部１３と噴出部１４との連通位置に、燃料供給部
１３から流入するガスを整流する作用およひガス
を細長い炎口ネツト組立体２１へ均一分配する作
用を有する整流板３１がスポツト溶接等により取
付けられており、この整流板３１は、バーナ板材
１２に取付けられる取付板部３２とこの取付板部
３２の上下側の縁部から直角に折曲された一対の
平行な整流板部３３とから略コ字状に形成され、
この上部側の整流板部３３には炎口ネツト組立体
２１の長さ方向に沿つて長い長孔３４が形成され
ているとともに、燃料供給部１３と離反する側の
縁部に半円弧状の整流片部３５が突設されてい
る。

また、他方のバーナ板材１２の外面には電極サ
ポート３６，３７がスポツト溶接等により取付け
られ、この電極サポート３６，３７によつて炎検
知器３８および点火プラグ３９が取付けられてい
る。

さらに、各バーナ板材１２の開口部１５の外
面、すなわち側壁部１７の外面には、燃焼を安定
させるための遮蔽板４１がスポツト溶接によりた
固定されており、一方のバーナ板材１２に固定さ
れた遮蔽板４１の中央部に切欠部４２が設けられ
ている。

次にこの実施例の作用を説明する。

バーナ筐体１１の組立にあたつては、上記炎口
ネツト組立体２１を両バーナ板材１２の開口部１
５に形成した段部１６、側壁部１７およびフラン
ジ部１８からなる略コ字状の収納部の内側間に、
ネツトホルダ２２の側壁部２４をフランジ部１８
と段部１６との間に嵌合して組込み、左右の一対
の両バーナ板材１２を接合させ、そして、一方の
バーナ板材１２の一端側のかしめ板４３を他方の
バーナ板材１２の一端側の縁部４４にかしめ結合
し、かつ、両バーナ板材１２の他端側および下側
の縁部４５，４６を乾式シーム溶接によつて結合
するとともに、両バーナ板材１２の開口部１５の
側部の縁部４７，４８をテイグ溶接によつて結合
する。

そして、第４図に示すように、燃料タンク５１
から燃料を電磁ポンプ５２より送油パイプ５３を
介して気化器５４に送り、この気化器５４で燃料
を気化して気化ガスをノズル５５からバーナ筐体
１１の燃料供給部１３に噴出させる。なお、ノズ
ル５５と燃料タンク５１との間のガス抜きパイプ
５６は電磁弁５７により遮断しておく。そして、
バーナ筐体１１の燃料供給部１３に気化ガスとと
もに燃焼用空気を導入して混合させ、この混合ガ
スを、整流板３１により整流するとともに炎口ネ
ツト組立体２１の長さ方向に均一分配させて炎口
ネツト組立体２１に導き、さらに、その混合ガス
を、炎口ネツト組立体２１を通じて炎口２０から
噴出させ、点火プラグ３９により着火して燃焼さ
せる。

この炎口ネツト組立体２１を通過する混合ガス
は、下部の炎口ネツト２９、ネツトホルダ２２の
ネツト孔２５、炎口板部１９の内側間、上部の炎
口ネツト２６の順に通過して、炎口板１９の上端
間の炎口２０から噴出する。

また、バーナ筐体１１の左右一対のバーナ板材
１２と炎口ネツト組立体２１との組立状態によ
り、バーナ板材１２の内側と炎口ネツト組立体２
１のネツトホルダ２２の外側との間に隙間が生じ
た場合、噴出部１４内の混合ガスの一部が、バー
ナ板材１２の段部１６とネツトホルダ２２の側壁
部２４の下部との間を通じて、バーナ板材１２の
側壁部１７の内面ネツトホルダ２２の側壁部２４
の外面との間の隙間に流れ込むことがなるが、そ
の隙間に流れ込んだ混合ガスは、バーナ板材１２
のフランジ部１８とネツトホルダ２２の上板部２
３との間を通じて炎口板部１９の内側間に流出
し、通常の炎口ネツト組立体２１を通過する混合
ガスの流路に戻る。すなわち、バーナ板材１２に
炎口２０を形成し、この炎口２０の内部側に炎口
ネツト組立体２１を収容しているため、バーナ板
材１２の内面と炎口ネツト組立体２１のネツトホ
ルダ２２との間に隙間が生じたとしても、混合ガ
スは必ず炎口２０から噴出されて燃焼され、未燃
焼ガスがバーナ筐体１１の外部に漏れることがな
い。

なお、上記整流板３１の構成により、従来用い
ている第５図に示すバツフル板９を除いても、燃
料供給部１３から流入する混合ガスを細長い炎口
ネツト組立体２１に対して均一分配することがで
きる。

（考案の効果） 本考案によれば、バーナ筐体は一対のバーナ板
材にて構成し、このバーナ板材は段部、側壁部お
よびフランジ部にて断面略コ字状の収納部を形成
し、さらに、フランジ部の内側縁部からそれぞれ
立上げ形成した炎口板部にて炎口を形成し、この
炎口の内部側に炎口ネツト組立体を設けたので、
バーナ筐体の内面と炎口ネツト組立体との間に隙
間が生じたとしても、混合ガスは必ず炎口から噴
出されて燃焼され、未燃焼ガスがバーナ筐体の外
部に漏れることがなく、燃焼臭気の低減を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すバーナ装置の
分解斜視図、第２図はその組立状態の断面図、第
３図はその側面図、第４図は燃焼回路の構成図、
第５図は従来のバーナ装置の分解斜視図、第６図
はその組立状態の断面図である。 １１……バーナ筐体、１５……開口部、１６…
…段部、１７……側壁部、１８……フランジ部、
１９……炎口板部、２０……炎口、２１……炎口
ネツト組立体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上面に細長い開口部を有するバーナ筐体と、こ
   のバーナ筐体の開口部に設けられた炎口ネツト組
   立体とを備えたバーナ装置において、 前記バーナ筐体は、一対のバーナ板材を接合し
   て形成し、 この一対のバーナ板材は開口部にそれぞれ一体
   に外面側に突出する段部、この段部の外端から立
   上がる側壁部およびこの側壁部の上端内側に沿つ
   た水平状のフランジ部にて断面略コ字状の収納部
   を形成し、 この両フランジ部の内側縁部からそれぞれ立上
   げ形成した炎口板部の間に炎口を形成し、 この一対のバーナ板材にて形成されたバーナ筐
   体の収納部に前記炎口の内部側に位置する上記炎
   口ネツト組立体を収納した ことを特徴とするバーナ装置。