JPH04292313A - 物品の貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は物品の貯蔵装置に関する
。本発明に係る貯蔵装置は、特にフィルム生産ライン等
における巻取ロールの貯蔵装置に適している。この巻取
ロールはプラスチックフィルム等の帯状シートをワイン
ダーにより巻芯の周りにロール状に巻き取ったものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、フィルム生産ラインにおいて製
膜装置で延伸されたフィルムは、ワインダーにより巻取
ロールとして巻き取られ、ワインダーとスリッターリワ
ンイダーとの間にある巻取ロール保管装置に一時的に保
管される。その後、この巻取ロールはスリッターリワイ
ンダーへ送られ、スリッターリワインダーにより所要幅
で所要長さのフィルム巻取ロールとされる。この巻取ロ
ールは包装され、巻取製品となり、製品倉庫に収められ
る。また、製品倉庫には受注された巻取製品以外に、受
注を予想して加工された多様な巻取製品や巻取ロールの
フィルム残り分から得た巻取製品も収容される。そして
受注に応じて製品倉庫より在庫品を取り出して出荷する
。

【０００３】ところで、上述の巻取ロール保管装置とし
ては、いくつかの巻取ロールを１段に並列に架台上に載
せて保管する形式のものがある。

【０００４】また、他の巻取ロール保管装置として、特
公昭５０−３８８７１号公報に示されるような、上下複
数段の棚と、その各段の棚毎の、伸縮アームを持つ搬送
台車とを備え、その伸縮アームを巻取ロールの巻芯両端
部に係合させて吊り上げ、棚に架設支持された巻取ロー
ル上の空間を上記搬送台車により搬送する形式のものが
ある。

【０００５】更に、いくつかの巻取ロールを載せて保管
するチェーンコンベアを複数段に備え、巻取ロールを必
要な段のチェーンコンベアに載せ、そのコンベアで必要
な保管位置まで搬送して保管する形式の巻取ロール保管
装置もある。

【０００６】これら従来形式の巻取ロール保管装置では
、巻取ロール保管量はエージング中の巻取ロールを保管
できる程度、又はスリッター処理の遅滞を吸収できる程
度の必要最少限の貯蔵量である。そして、スリッターリ
ワインダーの性能の向上に伴い、この巻取ロール保管量
は少なくなる傾向にある。例えば、ＯＰＳ（２軸延伸ポ
リスチレン）やＰＥＴ（ポリエステル）フィルムの製造
ラインでは、巻取ロールを保管するための架台を全く備
えないか、架台を備えていたとしてもせいぜい巻取ロー
ル１０個分程度でしかない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】最近、プラスチックフ
ィルムの用途拡大等に伴い多様な仕様のフィルム巻取製
品を少量ずつ即時に又は指定納期どおりジャストインタ
イムに納入することが要求されるようになっている。ま
たフィルム巻取製品における価格競争が激化して原価の
低減が重要な課題になっている。

【０００８】ところが、従来のように、受注を予想して
加工した巻取製品を製品倉庫に貯蔵しておき、受注に応
じ製品倉庫より在庫品を取り出して出荷する場合、多様
な仕様の巻取製品を指定納期どおりジャストインタイム
に納入するためには、予めリードタイムを長くしなけれ
ばならず、また受注を予想して予め多様な巻取製品を生
産して製品倉庫に貯蔵しておくことが必要となる。しか
し、いつ出荷されるかわからない巻取製品を大量に生産
し在庫を多く抱えるのは、多くの巻取製品は需要がない
まま倉庫に眠ってしまう結果になりかねない。したがっ
て、従来のような生産、出荷の仕方では受注から出荷ま
での時間が長くなり、また生産量に対する出荷率が低く
なるため製品の価格が高くなる。

【０００９】そこで、巻取製品の在庫量の増やさないた
めには、受注された仕様の巻取製品を必要なときに必要
な量だけ加工するようにすればよい。したがって、スリ
ッターリワインダー以後の工程では多品種少量生産が必
要となる。

【００１０】しかし、そうするためには、受注した巻取
製品の仕様条件にかなった巻取ロールをスリッターリワ
インダーに供給しなければならず、しばしば製膜装置に
おいて製膜仕様の変更が必要となる。

【００１１】ところが、フィルムの厚みやポリマーの品
種等の製膜仕様を変更したとき、製膜開始から定常運転
になるまでに生産されたフィルムはオフスペックの損失
品となるので、製膜装置において製膜仕様の変更を行う
と、その回数に比例して原料、時間等の損失は増大する
。それゆえ、当面必要な仕様の巻取製品だけを加工して
在庫を極力少なくしようとすると、製膜装置における製
膜仕様の変更が多くなって原料、時間の損矢が大きくな
り、巻取ロールの生産効率が低下して生産価格が上昇す
る結果となる。例えば、フィルム生産ラインの最大生産
能力は製膜仕様一定で変更無しに連続運転での生産能力
であり、そのときの生産効率は１００パーセントである
が、仕様変更した場合には、平均的に巻取径８００ミリ
メートルの巻取ロール８ないし１０本を１ロットとする
生産においてフィルム厚のみを変更すると１本分（１０
パーセント以上）、更に原料も同時に変更すると２本分
（２０パーセント）の損失となる。そこで、この損失を
回避するために、ワインダー以前の工程では１ロット大
量生産、即ち同一仕様下における大量生産が必要となる
。

【００１２】したがって、製品倉庫の巻取製品を中心に
生産管理をする従来のフィルム生産ラインでは、スリッ
ターリワインダー以後における多ロット少量生産に対し
てワインダー以前における１ロット大量生産という二つ
の相反する条件を満足することができない。そして原料
に対する総合的な製品収得率、生産効率を向上させてフ
ィルムの生産価格の低下を図ることが困難であり、また
、短時間での納品又は指定された期日通りの納品が困難
であるので、価格競争及び納期競争の激化に十分な対処
ができない。

【００１３】そこで、本発明者は、スリッターリワイン
ダーによる多ロット少量生産、即ち多様な仕様下での少
量生産を可能にし、かつ製膜装置による１ロット多量生
産に対処するための装置を検討した結果次のような結論
を得た。

【００１４】即ち、いつ売れるかわからない巻取製品を
製品倉庫に大量に準備するのではなく、スリッターリワ
インダーの原反となる巻取ロール即ち一次巻取ロールを
大量に貯蔵することができる巻取ロール貯蔵装置を設け
て、これに一次巻取ロールを貯えておく。そうすれば製
膜装置の１ロットにおける生産量を大きくできる。そし
て一次巻取ロールとして貯えておけば、必要な仕様の一
次巻取ロールをその都度貯蔵装置から取り出して加工す
ることができるので巻取製品の多ロット少量生産にジャ
ストインタイムの条件で対処できる。

【００１５】ところが、上述した従来の巻取ロール保管
装置には次のような不都合がある。

【００１６】即ち、いくつかの巻取ロールを１段に並列
に架台上に載せて保管する形式は、貯蔵容量を増大させ
るには膨大な床面積を必要とする。

【００１７】また、特公昭５０−３８８７１号公報に示
される形式では、貯蔵装置近くで巻取ロールを昇降機に
より持ち上げてから目的とする段の搬送台車に載せ替え
なければならない。また、ある段に収容された巻取ロー
ルを他の段に移すには一度その段の端部まで水平に長い
距離を搬送して取り出した後、高さを変え、目的とする
段の搬送台車に移し替えて搬送する必要がある。しかも
、巻取ロールの重量は一般に大きく、例えばフィルム幅
５メートルのもので３〜４トンになる。それゆえ、巻取
ロールの収容、取り出し等に時間がかかり、時間の損失
が大きい。また、各段の搬送台車に巻取ロールを移し替
える操作は面倒である。また各段毎に搬送台車及び各段
の搬送台車へ巻取ロールを載せ替えるための昇降台等も
必要なので設備が複雑となる。更に、棚の各段毎に伸縮
アームをもつ搬送台車を設けるので、各段毎に搬送台車
及び巻取ロールの大きな搬送空間が必要である。したが
って貯蔵密度は低下する。

【００１８】また、いくつかの巻取ロールを載せて保管
する複数段のチェーンコンベアを備え、巻取ロールを必
要な段のチェーンコンベアに載せ、そのコンベアで必要
な保管位置まで搬送して保管する形式では、多数の巻取
ロールを一括移動して収容、取り出しを行わなければな
らず、そのために非常に大きな動力を必要とする。また
、巻取ロールは収容した順番に取り出さなければならな
いから、収容、取り出しに時間がかかる。

【００１９】この発明の目的は、物品の貯蔵装置におい
て、任意の収容場所に物品を容易に出し入れできるよう
にし、しかも限られた空間に、より多くの物品を貯蔵で
きるようにすることにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による物品の貯蔵装置は、少なくとも一列に
並んだ複数の貯蔵ユニットと、該貯蔵ユニットの上方を
移動可能な走行台車と、上記物品を保持する係合装置と
、該係合装置を前記走行台車へ吊り上げる巻上装置とを
備え、上記貯蔵ユニットは、中央部に前記物品の昇降空
間、該昇降空間の両側に上下に並ぶ前記物品の支持部、
及び前記昇降空間から前記支持部に通ずる収容空間を有
することを特徴とする。

【００２１】

【作用】本発明の物品の貯蔵装置において、クレーンは
、物品を上から２段目以下の収容場所に収容する場合、
物品を貯蔵ユニットの昇降空間及び収容空間を通して支
持部へ渡す。したがって、クレーンは物品を支持すると
、載せ替えなしに貯蔵ユニットの任意の収容場所へ収容
することができる。

【００２２】

【実施例】図１ないし図６は本発明による物品の貯蔵装
置の第１実施例を示す。この実施例にれよれば貯蔵する
物品は巻取ロールであり、物品の貯蔵装置は巻取ロール
貯蔵装置である。図１は巻取ロール貯蔵装置を１つの貯
蔵ユニットについて示す側面図である。巻取ロール貯蔵
装置１０は、図１における左右の方向に一列に並ぶ多数
の貯蔵ユニット１２を備え、各貯蔵ユニット１２は、多
数の巻取ロール１４を多段（図示の実施例の場合上下４
段）に分けて、巻取ロール１４の長手方向に直角かつ水
平方向に並べ、各巻取ロール１４を水平な姿勢で貯蔵す
る。

【００２３】貯蔵ユニット１２は、左右一対のスタンド
１６を有している。この一対のスタンド１６の間は巻取
ロール１４が昇降することができる空間１８となってい
る。図２は図１に示した一対のスタンド１６の斜視図で
あり、巻取ロールを収容していない状態を示す。スタン
ド１６は、図２に示すように一対の柱２０と、この柱２
０から空間１８へ向けて突出する腕２２とを備えている
。腕２２は、柱２０に巻取ロール１４の貯蔵段数と同じ
数だけ、上下に所定の間隔で配置されている。腕２２の
先端部には巻取ロール１４を一定の位置に保持するため
の支持部２４が設けてある。図示の実施例の場合、腕２
２に備えた支持台２５のＶ字形の溝が支持部２４となっ
ている。支持部２４は空間１８へ向けて突出する腕２２
に設けてあるので、各支持部２４の間は空間２６となる
。また、この空間２６は、空間１８から支持部２４に通
じており、巻取ロール１４を収容するための巻取ロール
収容空間となっている。

【００２４】巻取ロール貯蔵装置１０の正面図である図
３に示すように、巻取ロール１４における巻芯２８の両
端は、その巻取ロールの両端面１５から突出している。 スタンド１６は、巻取ロール１４を巻取ロール収容空間
２６に収容したとき、その巻取ロール１４の巻芯２８の
両端部を一対の支持部２４に載せて支持する。

【００２５】スタンド１６の上方には、図示しない柱に
支えられた一対の梁３０が一対の柱２０の両外側に設け
てある。貯蔵装置１０は、梁３０に取り付けたレール３
２上を走行する走行台車３４と、巻取ロール１４を搬送
中に保持するための係合装置３６と、走行台車３４の機
枠３９に設置してある、係合装置３６を昇降させるため
の巻上装置３８とを備えている。巻取ロール１４を係合
装置３６により保持して巻上装置３８により巻き上げる
と、巻取ロール１４は走行台車３４から吊した状態とな
る。

【００２６】巻取ロール１４を所要の貯蔵ユニット１２
へ搬送する場合、走行台車３４は、図１において矢印Ａ
で指示した鎖線で示すように巻上装置２８により巻取ロ
ール１４を上限まで巻き上げた状態でスタンド１６の上
方を走行する。そのためスタンド１６と走行台車３４と
の間隔は、巻取ロール１４を係合装置３６で保持して巻
上装置３８により上限に巻き上げたとき、その巻取ロー
ル１４を走行台車３４の走行により搬送可能な間隔とな
っている。

【００２７】また、上下に隣り合う支持部２４と支持部
２４との間隔は、空間１８から巻取ロール収容空間２６
へ、巻取ロール１４を支持した係合装置３６を走行台車
３４の走行により水平移動して出し入れすることができ
る間隔にしてある。図１において矢印Ｂで指示した巻取
ロール１４は、一対のスタンド１６の間に下降している
。また、図１において矢印Ｃで指示した鎖線は、上下に
隣り合う支持部２４間に、巻取ロール１４を支持した係
合装置３６を搬入した状態を示す。

【００２８】なお、図１において右側に示した柱２０に
は、左側の腕２２及び支持部２４と右側の腕２２及び支
持部２４とが設けられており、右側の腕２２及び支持部
２４は隣の貯蔵ユニットに属している。また、図示の実
施例の場合、一対のスタンド１６の間の、巻取ロール１
４が昇降する空間１８は、その両側の巻取ロール収容空
間２６に共通であるので、巻取ロール１４の搬入のため
の空間は少なくて済み、単位容積当りの貯蔵量は多くな
る。

【００２９】図４は、走行台車の正面図、図５は同底面
図である。図４に示すように、走行台車３４は、その左
右両端部それぞれにレール３２に載った車輪４１と、レ
ール３２沿いのラック４０に噛み合うピニオン４２とを
備えており、走行用モータ４４の回転を駆動軸４６と伝
動装置４８を介してピニオン４２に伝えることにより左
右のレール３２上を前後に走行することができる。

【００３０】巻上装置３８は、図４に示すように伝動軸
５０で接続した左右一対の電動ウインチ５４からなり、
巻取ロール１４の長手方向における両外側において一対
のワイヤーロープ５２により係合装置３６を支持してい
る。ワイヤーロープ５２の上端は巻胴５５外周に巻かれ
ており、また、この巻胴５５は巻上モータ５６により正
逆両方向に回転駆動可能になっているので、巻上モータ
５６を作動させて一対のワイヤーロープ５２の巻き取り
、巻き戻しを行うことにより係合装置３６を昇降させる
ことができる。

【００３１】係合装置３６は、図４に示すように機枠５
８の両側に一対の係合腕６０を備えている。この一対の
係合腕６０は、それぞれ同様な構造であり、向かい合わ
せに配置してある。図４において右側の係合腕６０の部
分は断面図示してある。係合腕６０は、その下端には巻
芯２８の両端の中空部内周面に引っ掛けるためのフック
６２を、また機枠５８沿いの基部６４には二つの案内孔
６６を有している。そして、案内孔６６に通した軸６８
により水平方向にスライド可能に支持されている。また
、基部６４にはネジ軸７０が螺合している。ネジ軸７０
は、図５に示すように左右に設けてあり、機枠５８に取
り付けたモータ７２により、傘歯車を備えた伝動装置７
４を介して正逆両方向に回転駆動される。モータ７２は
、左右のネジ軸７０を回転駆動することにより、一対の
係合腕６０を互いに反対方向にスライドさせて、その一
対の係合腕６０の間隔を広げたり、狭めたりすることが
できる。図４において実線で示してある一対の係合腕６
０は、互いに接近して、巻芯２８の両端の中空部にフッ
ク６２を入れた状態を示し、鎖線は一対の係合腕６０が
、互いに離反して、巻芯２８を解放した状態を示す。 このようにすればネジ軸７０を駆動しない限り係合腕６
０の間隔は広がらないので巻取ロール１４の支持は確実
であり安全性が高い。

【００３２】係合装置３６をワイヤーロープ５２により
吊り下げて支持した場合、走行台車３４の走行に伴い係
合装置３６の横揺れにより不都合を生ずる恐れがあるの
で、揺れ止め装置を備えることが好ましい。従来の、例
えば特開昭６１−２６４６号公報に開示されているよう
な垂直案内材を持つ形式の揺れ止め装置、又は外径の異
なる複数の案内筒をスライド可能に同心にはめ合わせて
各案内筒が長手方向にスライドすることにより伸縮可能
とした形式、即ちテレスコープ式の揺れ止め装置は、係
合装置の昇降距離が大きい場合に適用が困難である。し
かも大がかりな構造の案内機構が必要になる。従って、
このような不都合を伴わずに巻取ロールの横揺れを抑え
るようにすることが必要である。そこで、図示の実施例
の巻取ロール貯蔵装置１０は次に説明する揺れ止め装置
を備えている。

【００３３】揺れ止め装置は、図１に示すように係合装
置３６から走行台車３４へ互いに前後逆走向に張られた
一対のワイヤーロープ７６を有する。この一対のワイヤ
ーロープ７６は、係合装置３６の長手方向の両側におい
て揺れ止めを行うため、図４に示すように走行台車３４
の左右の両端近くにそれぞれ配置されている。ワイヤー
ロープ７６の下端部は係合装置３６の機枠５８の端部に
係合しており、その上端部は、走行台車３４に設けた、
図６に示す引き取り機構７８により引き取られている。

【００３４】図６はワイヤーロープ７６の引き取り機構
の説明図である。引き取り機構７８は、ワイヤーロープ
７６を巻き取るためのドラム８０と、ドラム８０の駆動
用モータ８２と、このモータ８２とドラム８０との間の
動力伝達機構８４中に設けた電磁パウダークラッチ８６
とを備える。

【００３５】ドラム８０は、図５に示すように、各ワイ
ヤーロープ７６毎に設けてあり、機枠３９に回転可能に
支持されている。そして左右のドラム８０は駆動軸８８
により連結されている。また図６に示すモータ８２、動
力伝達機構８４及びパウダークラッチ８６は走行台車３
４に備えた支持板９０上に設置してある。

【００３６】動力伝達機構８４は、図６に示すように、
電磁パウダークラッチ８６の出力軸の回転を、互いに噛
み合う同じ歯数の一対の歯車９２と一対のベルト伝動装
置９４及び駆動軸８８とを介して走行台車３４の前部に
あるドラム８０と後部にあるドラム８０とに、回転方向
が互いに逆になるようにかつ同じ角度だけ回転するよう
に伝達することができる。

【００３７】モータ８２は、係合装置３６の昇降時及び
走行台車３４の走行時に、ワイヤーロープ７６の巻取方
向に働き、電磁パウダークラッチ８６の入力軸を回転駆
動することができる。電磁パウダークラッチ８６は、そ
の出力軸から調節されたトルクを出力することができ、
その入力軸と出力軸との間において連続的にスリップ可
能であり、スリップ量の大きさに関わらず出力軸のトル
クをほぼ一定に維持することができる。従って、ドラム
８０はモータ８２の回転速度と、係合装置３６の昇降に
よるワイヤーロープ７６の繰り出し速度とが一致してい
なくても、電磁パウダークラッチ８６においてスリップ
が生じ、係合装置３６の昇降に応じてワイヤーロープの
巻取方向に一定のトルクで回転しようとする。それゆえ
、ワイヤーロープ７６は、係合装置３６の昇降時、張力
が生じた状態で引き取り機構７８により引き取られたり
、繰り出しされたりする。また、走行台車３４の走行中
にも張力が与えられるので、その張力により巻取ロール
１４の揺れを極力防止し、仮に揺れが生じたとしても素
早くその揺れを減衰させることができる。なお、電磁パ
ウダークラッチ８６は、走行台車３４の走行時にはその
励磁電流を増大させることによりワイヤーロープ７６の
拘束力を高めるようにするとよい。

【００３８】次に、この巻取ロール貯蔵装置１０におけ
る巻取ロール収容動作について説明する。なお、ここで
は、図１に示す上から２段目左側の巻取ロール収容空間
２６に収容する場合を代表的に説明する。

【００３９】まず、貯蔵ユニット１２の外に準備した、
収容する巻取ロール（図示せず）の真上へ走行台車３４
を走行させて停めた後、係合装置３６を降ろす。このと
き一対の係合腕６０の間隔は広げておく。フック６２が
巻芯２８の両端の中空部の手前に位置すると、係合装置
３６の下降を停止させる。次に係合装置３６のモータ７
２を作動させて一対の係合腕６０の間隔を狭め、巻芯２
８の中空部にフックを入れて、一対の係合腕６０間に巻
取ロール１４を保持する。次いで、この係合装置３６を
巻上装置３８により上限まで巻き上げた後、走行台車３
４を図１に示すように走行台車３４を目的の巻取ロール
収容空間２６を含んでいる貯蔵ユニット１２の空間１８
の真上に停める。

【００４０】次に、巻上装置３８を巻戻し方向に作動さ
せて係合装置３６を、図１において矢印Ｂで指示した巻
取ロール１４と同様な位置まで下降させる。このときの
巻取ロールの巻芯２８の高さは、図３に実線で示すよう
に、目的とする巻取ロール収容空間２６の支持部２４よ
りわずかに高くなっている。

【００４１】次に、走行台車３４を走行させて目的の巻
取ロール収容空間２６の支持部２４の真上につける。そ
うすると係合装置３６及び巻取ロール１４の巻芯２８は
、最上段の支持部２４と上から２段目の支持部２４と間
の空間２６を通して水平移動し、図１に矢印Ｃで指示し
た鎖線で示すように上から２段目の支持部２４の真上に
つく。

【００４２】次に、巻上装置３８を巻戻し方向に作動さ
せて係合装置３６を下降させ、巻取ロール１４の巻芯２
８を支持部１２の上に載せた後、係合装置３６を作動さ
せて一対の係合腕６０の間隔を広げ、フック６２を巻芯
２８から抜いて巻取ロール１４を解放する。巻取ロール
１４が解放されると、走行台車３４を図１に示した位置
に戻した後、係合装置３６を上限まで巻き上げる。これ
で収容動作が終わる。

【００４３】上述のようにして収容された巻取ロール１
４を取り出す場合には、まず走行台車３４を作動させて
貯蔵ユニットの空間１８の真上につけ、上述の巻取ロー
ル収容動作とは逆の手順に従い、走行台車３４、巻上装
置３８、係合装置３６をそれぞれ逆方向に作動させて巻
取ロール１４を図１に矢印Ａで指示した鎖線で示す位置
まで取り出す。その後、巻取ロール１４の供給場所の真
上に走行台車３４を走行させて係合装置３６下降させ、
巻取ロール１４を受け台等に載せた後、係合装置３６の
保持を解放し、係合装置３６を上昇させて待機させる。 なお、巻取ロール１４又は空の巻芯２８をある収容場所
から別の収容場所へ移すことにより、収容場所の有効利
用、取り出し時間の短縮化等を図るようにしてもよい。

【００４４】この実施例によれば、巻取ロール１４を係
合装置３６から他の搬送手段へ載せ替えることなく任意
の収容場所へ収容することができ、必要なときに必要な
仕様の巻取ロールを短時間に次のスリッターリワインダ
ーへ供給できるようになるので、この貯蔵装置を備えた
フィルム製造ラインでは、スリッターリワインダー以後
の工程を多ロット少量生産とし、かつワインダー以前の
工程を極力少品種多量生産とすることができるようにな
る。それによって、在庫量を増やすことなく多品種少量
の巻取製品を適時に即時納入し、かつ生産効率、原料に
対する製品収得率を向上させる道が開ける。

【００４５】また、係合装置３６から走行台車３４へ互
いに逆方向にワイヤーロープ７６を張り、このワイヤー
ロープ７６を係合装置３６の昇降に応じて引き取り機構
７８により引き取り、繰り出しすることによって巻取ロ
ール１４の揺れ止めを行う揺れ止め装置を備えているの
で、巻取ロール１４を支持部２４上に正確に素早く位置
付けることができる。そして、揺れ止めのために大がか
りな構造の案内材等を走行台車３４に設ける必要がない
。また、ワイヤーロープ７６は巻取ロール１４の荷重を
負担しなくてよいので、走行台車３４の近くまで巻取ロ
ール１４を巻き上げることができる。それゆえ、貯蔵ユ
ニット１２と走行台車３４の間隔が小さくて済む。

【００４６】図７は本発明による物品の貯蔵装置の第２
実施例を示す。この実施例の場合も貯蔵装置は巻取ロー
ルを貯蔵する。図７は巻取ロール貯蔵装置の正面図であ
る。この実施例では、多数の貯蔵ユニット１１２が巻取
ロール１１４の長手方向、即ち図７の紙面に垂直な方向
に並べてある。巻取ロール貯蔵ユニット１１２の上方に
は、巻取ロール１１４の長手方向に走行可能な走行台車
１３４が、図示しない両側のレール間に掛け渡して設け
てある。この走行台車１３４は、その走行方向に直角に
設けた、前後一対の機枠１３９上の一対のレール１３７
沿いに走行する横行台車１３５を備えている。この横行
台車１３５には巻上装置１３８が設けてあり、巻上装置
１３８は係合装置１３６を走行台車１３４から吊り下げ
た状態で昇降させることができるようになっている。ス
タンド１１６、支持部１２４、横行台車１３５、巻上装
置１３８及び係合装置１３６は、この場合、第１実施例
のものと同様な構造である。そして、巻取ロール１１４
の搬入時、巻取ロール１１４を保持した係合装置１３６
は、走行台車１３４により一対のスタンド１１６の間の
空間１１８を通して所要の巻取ロール収容空間１２６の
前まで搬送され、巻上装置１３８により所要の高さに付
けられた後、上記横行台車１３５の走行により支持部１
２４真上に搬入される。なお、このとき係合装置１３６
を隣の貯蔵ユニット１１２のスタンド１１６に干渉させ
ないようにするための空間が、前後に隣り合うスタンド
１１６の間に設けてある。

【００４７】以上、二つの実施例について説明したが、
その実施態様は設計条件により設計者の公知技術により
多様に変化し得るものである。

【００４８】例えば、この発明の物品の貯蔵装置では、
必要な貯蔵量と設置空間の大きさ等の条件に応じて上下
方向の貯蔵段数及び貯蔵ユニット数が決められる。また
、サイズが大幅に異なる物品を貯蔵する場合などにおい
て、一連の貯蔵ユニットの中に小さいサイズの物品及び
大きいサイズの物品それぞれの専用貯蔵ユニット又はそ
の中の専用支持部を備えてもよい。その場合、全ての貯
蔵ユニットにおいて支持部の構造や支持部の数が同じと
は限らないし、全ての貯蔵ユニットの物品の昇降空間、
昇降空間から支持部への物品の収容空間が同じとは限ら
ない。また、多列に並んだ貯蔵ユニットのうちの何列か
は間隔が異なったり、多段の支持部のうち何段かは、高
さが違ったりする場合もありえる。

【００４９】また、本発明を巻取ロールの貯蔵に適用し
た場合、巻取ロール貯蔵装置は、一つの走行台車によっ
て、より多くの貯蔵場所に巻取ロールを搬入することが
できるようにするために、複数個の貯蔵ユニットを巻取
ロール長手方向に１列に並べたもの又は複数個の貯蔵ユ
ニットを巻取ロール長手方向に直角に１列に並べたもの
を平行に複数列設け、その貯蔵ユニットの各列をまたぐ
ように、前述の第２実施例で示すような、その走行方向
に直角に移動可能な横行台車を備えた走行台車を設けて
もよい。

【００５０】また、図３に示すスタンド１６は左右に一
対の柱２０を備えているが、この一対の柱２０に代えて
、左右に分離していない柱を備えたものでもよい。また
、図１において左側に示したスタンド１６を、同図の右
側に示したスタンド１６と同様な構造のものに代えても
よい。また、貯蔵ユニットは、その両側に、図１におい
て右側に示すスタンド１６を向かい合わせに備えた構造
としてもよい。

【００５１】また、支持部は、巻取ロールを水平な姿勢
で支持できるものであれば、図２に示すような支持台２
５のＶ字形溝に限らない。例えば図２に示す一対の支持
台２５の代りに、その台２５の位置に、回転駆動される
各一対の公知の支持ローラを備えておき、その各一対の
支持ローラにより、巻芯の両端の外周下面を支持し、貯
蔵中に巻取ロールが回転するようにしてもよい。また、
金属コイルなど傷付きにくい巻取ロールの貯蔵において
は、図３に示す一対の腕２２の代わりに巻取ロールの外
周下面を支える一枚のテーブルを、その前縁が物品の昇
降空間へ向けて突出するように一対の柱２０に掛け渡し
て設けておき、このテーブルの上面に巻取ロールを載せ
て貯蔵するようにしてもよい。

【００５２】また、走行台車は、その車輪をレールの上
に載せたものに限らずレール沿いにスライドする公知の
形式のものでもよい。

【００５３】また、巻上装置の係合装置を吊す手段はワ
イヤーロープ以外にチェーン等、巻上装置に用いること
ができる線条体であればよい。また、図１に示すように
巻上装置３８は係合装置３６を１ケ所で吊すだけでなく
機枠の端部を図１の左右の方向に所定の長さだけ伸ばし
、２ケ所で吊すようにしてもよい。

【００５４】また、図４に示す実施例によれば、係合装
置３４は、巻芯２８の両端部が中空になっており、かつ
その内周面が巻芯２８の長手方向に真っ直になっている
ので、係合腕６０のフック６２を巻芯２８の中空部に入
れて巻取ロール１４を保持するが、巻芯両端部の中空部
内周面がテーパ面だったり、中空部の大きさが小さい場
合には、フック６２は用いることができないので、図４
に示す係合腕６０の代わりに、巻芯の外周下面を貯蔵ユ
ニットの支持部と干渉しない位置で支えることができる
フック部を持つ係合腕を備えてもよい。また、巻芯が中
空であり、かつ巻芯が巻取ロールの端面から突出しない
場合は、巻芯の中空部に巻取ロール端面から突出する所
定の長さの中空軸又は中実軸を通し、この軸の両端部を
係合装置で支持するようにしてもよい。また、図４の実
施例による係合腕６０のように巻取ロール長手方向にス
ライドする形式に代え、機枠に設けた、巻取ロールの長
手方向に平行に若しくは巻取ロールの長手方向に直角に
機枠に備えた軸を中心に揺動可能に支持し、かつ揺動運
動により巻取ロールから進退する形式の係合腕、又は機
枠に固着され、かつ下端に機枠の長手方向に平行に進退
可能な支持軸を持つ形式の係合腕等を用いる場合もあり
える。また、貯蔵ユニットの昇降空間から支持部への荷
物の移動は、前述の第１実施例においては走行台車の移
動により行っていたが、例えば、図４に示す係合装置３
６を、図４の紙面に対して垂直方向にスライド可能に支
持する別の機枠を備え、この機枠を巻上装置により吊り
下げておき、走行台車を走行させることなく、物品を支
持部へ渡すようにしてもよい。

【００５５】また、揺れ止め装置の線条体はＶ字形でな
くＸ字形に張ってもよい。線条体はロープ、チェーンだ
けでなくクレーン、ホイスト等の巻上装置に適用できる
巻り取り可能な線状体を含む。また、引き取り機構は、
走行台車ではなく係合装置側に設けてもよい。また、ド
ラムに線条体を巻き取る形式でなく、線条体端を直線的
に引っ張る形式でもよい。また、線条体をドラムに巻き
取る場合は、共通のドラムに複数の線条体を巻き取るよ
うにしてもよい。また引き取り機構は、ドラムを、連続
的にスリップ可能な摩擦クラッチを介してモータにより
駆動する型式だけでなく、速度対トルク特性が電磁パウ
ダークラッチの特性に似たモータにより駆動してもよい
。また、走行台車の走行時においてドラム又は線条体の
ドラムからの繰り出しを拘束するための電磁ブレーキ等
の制動機構を備えることも有り得る。更に係合装置の下
降時にモータを停止し、摩擦クラッチにスリップを生じ
させながら線条体に張力を与えるようにすることも有り
得る。

【００５６】この発明は、フィルム、紙、金属帯などの
巻取ロールに限らず、また製造ライン中の半製品巻取ロ
ール若しくは製品巻取ロールの貯蔵、更には、巻取ロー
ルと同様に細長い物品の貯蔵にも適用できる。

【００５７】

【発明の効果】この発明による物品の貯蔵装置では、収
容場所が上下複数段になっていても、一旦物品を係合装
置で支持すると、その物品を他の装置に載せ替えること
なく各段の任意の収容場所に搬入することができるので
、物品収容、取り出し等の際に物品の搬送が非常に簡単
であり、時間短縮ができる。また、従来のような物品を
載せ替えるための昇降台を必要としないので、装置が簡
素になる。また、走行台車は各段の収容場所に共通であ
り、しかも貯蔵ユニットの昇降空間も両側の支持部に共
通なので、貯蔵空間に対する貯蔵量の割合も増大する。 したがって、限られた空間でも貯蔵装置の大容量化がで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による巻取ロール貯蔵装置の第１実施例
に係る側面図である。

【図２】貯蔵ユニットの斜視図である。

【図３】本発明による巻取ロール貯蔵装置の第１実施例
に係る正面図である。

【図４】走行台車の正面図である。

【図５】走行台車の底面図である。

【図６】揺れ止め装置の説明図である。

【図７】本発明による巻取ロール貯蔵装置の第２実施例
に係る正面図である。

【符号の説明】

１０　　巻取ロール貯蔵装置 １１　　クレーン １２　　貯蔵ユニット １４　　巻取ロール １８　　空間 ２０　　スタンド ２４　　支持部 ２６　　巻取ロール貯蔵空間 ２８　　巻芯 ３４　　走行台車 ３６　　係合装置 ３８　　巻上装置 ６０　　係合腕 ７６　　ワイヤーロープ（線条材） ７８　　引き取り機構 ８０　　ドラム ８２　　モータ ８４　　動力伝達機構 ８６　　電磁パウダークラッチ １３５　　横行台車

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも一列に並んだ複数の貯蔵ユニットと、該貯蔵
   ユニットの上方を移動可能な走行台車と、上記物品を保
   持する係合装置と、該係合装置を前記走行台車へ吊り上
   げる巻上装置とを備え、上記貯蔵ユニットは、中央部に
   前記物品の昇降空間、該昇降空間の両側に上下に並ぶ前
   記物品の支持部、及び前記昇降空間から前記支持部に通
   ずる収容空間を有することを特徴とする物品の貯蔵装置
   。