JPH04292432A - 光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナ - Google Patents
光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナInfo
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- JPH04292432A JPH04292432A JP41668490A JP41668490A JPH04292432A JP H04292432 A JPH04292432 A JP H04292432A JP 41668490 A JP41668490 A JP 41668490A JP 41668490 A JP41668490 A JP 41668490A JP H04292432 A JPH04292432 A JP H04292432A
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- JP
- Japan
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- flame
- processing
- oxygen nozzle
- oxyhydrogen burner
- optical fiber
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01466—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/0086—Heating devices specially adapted for re-forming shaped glass articles in general, e.g. burners
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
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- C03B37/0148—Means for heating preforms during or immediately prior to deposition
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ母材の製造
工程において、母材の曲がり修正やダミーガラスの溶着
、あるいは火炎研磨などを行う加工方法およびこの際に
用いられる酸水素バーナに関するものである。
工程において、母材の曲がり修正やダミーガラスの溶着
、あるいは火炎研磨などを行う加工方法およびこの際に
用いられる酸水素バーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】延伸前の光ファイバ母材や、外付け前の
光ファイバ母材において、その曲がりを修正したり、そ
の両端にダミーガラスを溶着したり、さらには、母材表
面の清浄のため火炎研磨したりするには、例えば図３に
示したように、酸水素バーナ１を光ファイバ母材２に対
峙させ、火炎を吹き付けるわけであるが、上記作業に応
じて、酸水素バーナ１の特性を変えたりすることができ
れば、便利である。
光ファイバ母材において、その曲がりを修正したり、そ
の両端にダミーガラスを溶着したり、さらには、母材表
面の清浄のため火炎研磨したりするには、例えば図３に
示したように、酸水素バーナ１を光ファイバ母材２に対
峙させ、火炎を吹き付けるわけであるが、上記作業に応
じて、酸水素バーナ１の特性を変えたりすることができ
れば、便利である。
【０００３】例えば、母材の曲がり修正やダミーガラス
の溶着を行うときには、なるべく加熱範囲が狭い方が局
部的に加熱できるため、作業がやり易く、有利であり、
また、火炎研磨を行うときには、なるべく加熱範囲が広
い方が広範囲を研磨できるため、作業がやり易く、有利
である。
の溶着を行うときには、なるべく加熱範囲が狭い方が局
部的に加熱できるため、作業がやり易く、有利であり、
また、火炎研磨を行うときには、なるべく加熱範囲が広
い方が広範囲を研磨できるため、作業がやり易く、有利
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は、い
ずれの作業の場合にも、図４に示したように、多数の酸
素ノズル１ａが真円形状の水素ノズル１ｂ中にほぼ均等
間隔で配列されてなる、単一の特性を有する酸水素バー
ナ１を用いているため、上記のような要求には、答える
ことができなかった。
ずれの作業の場合にも、図４に示したように、多数の酸
素ノズル１ａが真円形状の水素ノズル１ｂ中にほぼ均等
間隔で配列されてなる、単一の特性を有する酸水素バー
ナ１を用いているため、上記のような要求には、答える
ことができなかった。
【０００５】本発明は、このような従来の実情に鑑みて
なされたものである。
なされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の一つは、光ファ
イバ母材の製造工程において、当該母材の曲がり修正、
ダミーガラスの溶着、火炎研磨などを行う際、中心部に
加工用酸素ノズルがあって、この加工用酸素ノズルの外
周に火炎研磨用酸素ノズルが配置された酸水素バーナを
用い、前記母材の曲がり修正やダミーガラスの溶着の際
には前記加工用酸素ノズルから火炎噴射させ、前記火炎
研磨の際には前記加工用酸素ノズルと前記火炎研磨用酸
素ノズルの両方から火炎噴射させて加工することを特徴
とする光ファイバ母材の加工方法にある。
イバ母材の製造工程において、当該母材の曲がり修正、
ダミーガラスの溶着、火炎研磨などを行う際、中心部に
加工用酸素ノズルがあって、この加工用酸素ノズルの外
周に火炎研磨用酸素ノズルが配置された酸水素バーナを
用い、前記母材の曲がり修正やダミーガラスの溶着の際
には前記加工用酸素ノズルから火炎噴射させ、前記火炎
研磨の際には前記加工用酸素ノズルと前記火炎研磨用酸
素ノズルの両方から火炎噴射させて加工することを特徴
とする光ファイバ母材の加工方法にある。
【０００７】本発明のもう一つは、中心部に加工用酸素
ノズルがあって、この加工用酸素ノズルの外周に火炎研
磨用酸素ノズルが配置されたことを特徴とする酸水素バ
ーナにある。
ノズルがあって、この加工用酸素ノズルの外周に火炎研
磨用酸素ノズルが配置されたことを特徴とする酸水素バ
ーナにある。
【０００８】本発明の他のもう一つは、光ファイバ母材
の製造工程において、当該母材の曲がり修正、ダミーガ
ラスの溶着、火炎研磨などを行う際、酸素ノズルが断面
楕円形状に配置された酸水素バーナを用い、前記母材の
曲がり修正やダミーガラスの溶着の際には前記酸水素バ
ーナの長径方向を母材の長さ方向とほぼ直交させて火炎
噴射させ、前記火炎研磨の際には前記酸水素バーナの長
径方向を母材の長さ方向とほぼ平行にして火炎噴射させ
て加工することを特徴とする光ファイバ母材の加工方法
にある。
の製造工程において、当該母材の曲がり修正、ダミーガ
ラスの溶着、火炎研磨などを行う際、酸素ノズルが断面
楕円形状に配置された酸水素バーナを用い、前記母材の
曲がり修正やダミーガラスの溶着の際には前記酸水素バ
ーナの長径方向を母材の長さ方向とほぼ直交させて火炎
噴射させ、前記火炎研磨の際には前記酸水素バーナの長
径方向を母材の長さ方向とほぼ平行にして火炎噴射させ
て加工することを特徴とする光ファイバ母材の加工方法
にある。
【０００９】本発明の別のもう一つは、酸素ノズルが断
面楕円形状に配置されたことを特徴とする酸水素バーナ
にある。
面楕円形状に配置されたことを特徴とする酸水素バーナ
にある。
【００１０】
【作用】上記の本発明に係る光ファイバ母材の加工方法
および酸水素バーナによると、いずれも作業の特性に応
じて、火炎噴射の特性が変えられるため、極めて良好な
母材の曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎研磨など
が行える。
および酸水素バーナによると、いずれも作業の特性に応
じて、火炎噴射の特性が変えられるため、極めて良好な
母材の曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎研磨など
が行える。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明に係る酸水素バーナの一実施
例を示したもので、この酸水素バーナ１１の場合、水素
ノズル１１ｂの中心部に比較的大径の加工用酸素ノズル
１１ｃがあって、この加工用酸素ノズル１１の外周、す
なわち水素ノズル１１ｂとの間には、多数の火炎研磨用
酸素ノズル１１ａが配置されてなる。
例を示したもので、この酸水素バーナ１１の場合、水素
ノズル１１ｂの中心部に比較的大径の加工用酸素ノズル
１１ｃがあって、この加工用酸素ノズル１１の外周、す
なわち水素ノズル１１ｂとの間には、多数の火炎研磨用
酸素ノズル１１ａが配置されてなる。
【００１２】この酸水素バーナ１１を用いて、光ファイ
バ母材の加工（曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎
研磨など）を行うには、すなわち、本発明に係る光ファ
イバ母材の加工方法を実施するには、次のようにして行
う。
バ母材の加工（曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎
研磨など）を行うには、すなわち、本発明に係る光ファ
イバ母材の加工方法を実施するには、次のようにして行
う。
【００１３】先ず、光ファイバ母材の曲がり修正やダミ
ーガラスの溶着の際には、上記酸水素バーナ１１の加工
用酸素ノズル１１ｃのみから火炎噴射させ、母材の曲が
り部分や、ダミーガラスの溶着部分だけを局部的に加熱
する。このとき、火炎の広がりが小さく、狭いため、局
部的加熱に最適で、作業がやり易く、効率良く作業がで
きる。
ーガラスの溶着の際には、上記酸水素バーナ１１の加工
用酸素ノズル１１ｃのみから火炎噴射させ、母材の曲が
り部分や、ダミーガラスの溶着部分だけを局部的に加熱
する。このとき、火炎の広がりが小さく、狭いため、局
部的加熱に最適で、作業がやり易く、効率良く作業がで
きる。
【００１４】一方、光ファイバ母材の火炎研磨の際には
、上記酸水素バーナ１１の加工用酸素ノズル１１ｃと火
炎研磨用酸素ノズル１１ａの両方から火炎噴射させ、大
きな火炎で母材を加熱研磨する。このとき、火炎の広が
りが大きく、広いため、広範囲の研磨ができ、作業がや
り易く、やはり効率良く作業ができる。
、上記酸水素バーナ１１の加工用酸素ノズル１１ｃと火
炎研磨用酸素ノズル１１ａの両方から火炎噴射させ、大
きな火炎で母材を加熱研磨する。このとき、火炎の広が
りが大きく、広いため、広範囲の研磨ができ、作業がや
り易く、やはり効率良く作業ができる。
【００１５】図２は、本発明に係る他の酸水素バーナの
一実施例を示したもので、この酸水素バーナ２１の場合
、断面楕円形状の水素ノズル２１ｂの中に多数の酸素ノ
ズル２１ａがやはり断面楕円形状に配置されてなる。
一実施例を示したもので、この酸水素バーナ２１の場合
、断面楕円形状の水素ノズル２１ｂの中に多数の酸素ノ
ズル２１ａがやはり断面楕円形状に配置されてなる。
【００１６】この酸水素バーナ２１を用いて、光ファイ
バ母材の加工（曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎
研磨など）を行うには、すなわち、本発明に係るさらに
他の光ファイバ母材の加工方法を実施するには、次のよ
うにして行う。
バ母材の加工（曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎
研磨など）を行うには、すなわち、本発明に係るさらに
他の光ファイバ母材の加工方法を実施するには、次のよ
うにして行う。
【００１７】先ず、光ファイバ母材の曲がり修正やダミ
ーガラスの溶着の際には、上記酸水素バーナ２１の長径
方向を母材の長さ方向（軸方向）とほぼ直交させて火炎
噴射させ、母材の曲がり部分や、ダミーガラスの溶着部
分を局部的に加熱する。このとき、母材の長さ方向に対
して、火炎の広がりがは小さく、狭いため、局部的加熱
に最適で、作業がやり易く、効率良く作業ができる。
ーガラスの溶着の際には、上記酸水素バーナ２１の長径
方向を母材の長さ方向（軸方向）とほぼ直交させて火炎
噴射させ、母材の曲がり部分や、ダミーガラスの溶着部
分を局部的に加熱する。このとき、母材の長さ方向に対
して、火炎の広がりがは小さく、狭いため、局部的加熱
に最適で、作業がやり易く、効率良く作業ができる。
【００１８】一方、光ファイバ母材の火炎研磨の際には
、酸水素バーナ２１の長径方向を母材の長さ方向とほぼ
平行にして火炎噴射させ、母材の長さ方向に伸びた長い
火炎で母材を加熱研磨する。このとき、母材の長さ方向
に対して、火炎の広がりが大きく、長いため、広範囲の
研磨ができ、作業がやり易く、やはり効率良く作業がで
きる。
、酸水素バーナ２１の長径方向を母材の長さ方向とほぼ
平行にして火炎噴射させ、母材の長さ方向に伸びた長い
火炎で母材を加熱研磨する。このとき、母材の長さ方向
に対して、火炎の広がりが大きく、長いため、広範囲の
研磨ができ、作業がやり易く、やはり効率良く作業がで
きる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナに
よると、いずれも作業の特性に応じて、火炎噴射の特性
が変えられるため、極めて良好な母材の曲がり修正、ダ
ミーガラスの溶着、火炎研磨などが行える。
に係る光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナに
よると、いずれも作業の特性に応じて、火炎噴射の特性
が変えられるため、極めて良好な母材の曲がり修正、ダ
ミーガラスの溶着、火炎研磨などが行える。
【図１】本発明に係る酸水素バーナで、中心部に加工用
酸素ノズルを配置し、その外方に火炎研磨用酸素ノズル
を配置したものを示した端面図である。
酸素ノズルを配置し、その外方に火炎研磨用酸素ノズル
を配置したものを示した端面図である。
【図２】本発明に係る他の酸水素バーナで、酸素ノズル
を断面楕円状に配置したものを示した端面図である。
を断面楕円状に配置したものを示した端面図である。
【図３】光ファイバ母材の加工作業の一例を示した概略
説明図である。
説明図である。
【図４】従来の酸水素バーナを示した端面図である。
１１ 酸水素バーナ１１ａ
火炎研磨用酸素ノズル１１ｂ
水素ノズル １１ｃ 加工用酸素ノズル２１
酸水素バーナ２１ａ 酸素
ノズル ２１ｂ 水素ノズル
火炎研磨用酸素ノズル１１ｂ
水素ノズル １１ｃ 加工用酸素ノズル２１
酸水素バーナ２１ａ 酸素
ノズル ２１ｂ 水素ノズル
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバ母材の製造工程において、
当該母材の曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎研磨
などを行う際、中心部に加工用酸素ノズルがあって、こ
の加工用酸素ノズルの外周に火炎研磨用酸素ノズルが配
置された酸水素バーナを用い、前記母材の曲がり修正や
ダミーガラスの溶着の際には前記加工用酸素ノズルから
火炎噴射させ、前記火炎研磨の際には前記加工用酸素ノ
ズルと前記火炎研磨用酸素ノズルの両方から火炎噴射さ
せて加工することを特徴とする光ファイバ母材の加工方
法。 - 【請求項２】 中心部に加工用酸素ノズルがあって、
この加工用酸素ノズルの外周に火炎研磨用酸素ノズルが
配置されたことを特徴とする酸水素バーナ。 - 【請求項３】 光ファイバ母材の製造工程において、
当該母材の曲がり修正、ダミーガラスの溶着、火炎研磨
などを行う際、酸素ノズルが断面楕円形状に配置された
酸水素バーナを用い、前記母材の曲がり修正やダミーガ
ラスの溶着の際には前記酸水素バーナの長径方向を母材
の長さ方向とほぼ直交させて火炎噴射させ、前記火炎研
磨の際には前記酸水素バーナの長径方向を母材の長さ方
向とほぼ平行にして火炎噴射させて加工することを特徴
とする光ファイバ母材の加工方法。 - 【請求項４】 酸素ノズルが断面楕円形状に配置され
たことを特徴とする酸水素バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41668490A JPH04292432A (ja) | 1990-12-31 | 1990-12-31 | 光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41668490A JPH04292432A (ja) | 1990-12-31 | 1990-12-31 | 光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04292432A true JPH04292432A (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=18524887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41668490A Pending JPH04292432A (ja) | 1990-12-31 | 1990-12-31 | 光ファイバ母材の加工方法および酸水素バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04292432A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5597398A (en) * | 1993-06-16 | 1997-01-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Process for producing glass preform for optical fiber |
-
1990
- 1990-12-31 JP JP41668490A patent/JPH04292432A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5597398A (en) * | 1993-06-16 | 1997-01-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Process for producing glass preform for optical fiber |
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