JPH0429254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は熱応力緩和用フエルール、特に熱交換
器における伝熱管と管板の固定部に使用する熱応
力緩和用フエルールに関するものである。

〔従来技術〕

一般に、熱交換器における伝熱管の端部にフエ
ルール（ferrule）を設ける場合、従来のフエル
ールは、その突起部が伝熱管と線接触のため、固
着力が必ずしも十分ではなかつた。

また、従来はフエルールと伝熱管との間の隙間
が少ないため、伝熱管に作用する熱応力が大きい
という問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、管板と伝熱管との取付部にお
ける熱応力の緩和を図ると共に、固着力の向上を
図ることにある。

〔考案の構成〕 すなわち、本考案の熱応力緩和用フエルール
は、管板の孔に挿入された伝熱管内に、頭部にフ
ランジを有するフエルールの胴部を挿入すること
により前記伝熱管を前記管板に結合させるように
したフエルールであつて、前記胴部にプレス加工
により該胴部と一体的に形成され、かつ頂部に面
状接触部を持つ複数の突起部を設け、該突起部に
より前記胴部と前記伝熱管との間に断熱層を形成
したことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、図面により本考案の一実施例について説
明する。

第１図は本考案にかかるフエルールの使用例を
示す縦断面図であり、フエルール１は円筒状形の
胴部２の一端にフランジ３を備えている。

また、前記胴部２はプレス成形により外側に向
かつて打ち出した多数の突起部４を有している。
これらの突起部４は２以上のグループ５ａ，５
ｂ，……（図示の場合、２グループ）に別れてお
り、各グループ５ａ，５ｂ，……は胴部２の長手
方向に所定の間隔を維持して設けられている。

また、各グループ５ａ，５ｂ，……は、第２図
に示すように、胴部２の周方向に突起部４を３個
以上、等間隔に設けている。

各突起部４は直方形の箱形を成し、その頂部４
ａは長さＬmm、幅Ｗmmの矩形になつている。

また、その高さＨmmは伝熱管１０を押圧する
力、及び伝熱管１０との間の隙間ｈを考慮して決
定する。

さて、第１図に示すように、管板１１に穿つた
孔１２に被固定管としての伝熱管１０の端部１０
ａを嵌合し、更に、前記伝熱管１０の端部１０ａ
内にフエルール１を挿入する。

その際、突起部４の頂面４ａは伝熱管１０に面
接触すると共に、突起部４は全体的にスプリング
力を有するから線接触する従来のフエルールに比
べて非常に強い固着力を有する。

また、伝熱管１０とフエルール１との間の隙間
ｈが断熱層を形成するため、管板１１、或いは管
板１１と伝熱管１０との固定部における熱応力が
緩和される。

〔考案の効果〕

上記のように、本考案は、フエルールの胴部に
プレス加工により該胴部と一体的に形成され、か
つ頂部に面状接触部を持つ複数の突起部を設け、
該突起部により前記胴部と前記伝熱管との間に断
熱層を形成したので、次のような優れた効果を奏
するようになつた。すなわち、 管板と伝熱管との取付部における熱応力を緩
和でき、熱の授受を最小限におさえることがで
きるようになつた。

従来の線接触のフエルールに比べると強い固
着力が得られるようになつた。

突起部には、テーパーがついていないため、
挿入及び取り外しが容易に行えるようになつ
た。

均等な隙間ｈを設定できるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるフエルールの使用例を
示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図で
ある。 １……フエルール、２……胴部、３……フラン
ジ、４……突起部、４ａ……頂面、５ａ，５ｂ…
…グループ、１０……伝熱管、１０ａ……端部、
１１……管板、１２……孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管板の孔に挿入された伝熱管内に、頭部にフラ
   ンジを有するフエルールの胴部を挿入することに
   より前記伝熱管を前記管板に結合させるようにし
   たフエルールであつて、前記胴部にプレス加工に
   より該胴部と一体的に形成され、かつ頂部に面状
   接触部を持つ複数の突起部を設け、該突起部によ
   り前記胴部と前記伝熱管との間に断熱層を形成し
   た熱応力緩和用フエルール。