JPH04292940A - 持続的な蛍光を示す製品 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
に関し、一実施態様では特に、持続的な蛍光を示す逆反
射性シート材料に関する。
提供するので道路沿いの安全および情報標識用に広く用
いられている。このような標識の昼間視認性を高めるた
めに、逆反射性だけでなく蛍光性をも付与した標識の作
製が提案されてきた。米国特許第3,830,682号
(ローランド(Rowland))では、蛍光性染料(
たとえば、ローダミンおよびフルオレセイン染料)を含
有するキューブ−コーナー型の逆反射性シート材料が開
示されている。得られる標識は周囲環境で蛍光性を提供
し、鮮明な着色逆反射を提供する。
は、比較的穏やかな太陽光照射(たとえば、屋外での使
用における日照)においてシート材料の蛍光特性が劣化
することにある。蛍光性染料の多くは色あせ、または無
色となる。このような蛍光特性の消失はシート材料の通
常色の色あせ、ならびに標識の逆反射性外観の変色を引
き起こし、そのことにより標識の効果およびそれらによ
り提供される安全性が損なわれる。ある場合には、この
ような劣化は6ケ月という短期間に生じうる。
ンド)では、合成プラスチック樹脂、およびローダミン
およびフルオレセイン染料のような蛍光性染料を含有す
る逆反射性製品が開示されている。
3−165914号(コシジら))では、スクリーン層
と蛍光性着色剤含有層とを有しており、このスクリーン
層が決められた範囲の光を透過させる蛍光性製品が開示
されている。この参照文献によれば、このスクリーン層
は370nmにおいて30%を上回る透過性を有し、3
40nmにおいて20%を下回る透過性を有する必要が
ある。この参照文献では、上記着色剤はすべての蛍光性
着色剤であり得ると教示されており、そして着色層のバ
インダーまたはマトリックスは臨界的に限定されていな
い。
された製品を提供する。すなわち、この製品の蛍光特性
は直射日光に長期間さらされた場合でも予想以上に長期
間持続される。日光、すなわち、地上における太陽光は
約290nm〜可視光範囲の波長の電磁波を包含する。
および第2側面を有する着色層と上記着色層の第1側面
に設けられたスクリーン層とを有しており、a)上記着
色層が定められたポリマーマトリックス中に溶解した定
められた蛍光性染料を含有し、そしてb)上記スクリー
ン層が可視光に対して実質的に透明であり、入射紫外線
の実質的な部分を遮ぎる(screening)手段を
有する、蛍光性製品である。上記着色層とスクリーン層
とは上で定義のように並べた状態でもよく、または直接
もしくは中間接着剤層で、相互にラミネートされてもよ
い。
は逆反射性であり、着色層は実質的に透明である。その
場合は、着色層は、第2側面、すなわち、背面上に形成
された逆反射性エレメントを有するか、または第2側面
上に設けられた逆反射性エレメントを有する逆反射性ベ
ース層を有する。
よび第2、すなわち背側面16を有し、第1側面14に
設けられたオーバーレイもしくはスクリーン層18を有
する着色層12を有する本発明の典型的な蛍光性製品1
4を示す。この実施態様では、スクリーン層18は直接
着色層12にラミネートされている。製品10は逆反射
性であり、着色層16はそれらに形成された逆反射性エ
レメント20(たとえば、キューブ−コーナー逆反射性
エレメント)を有する。
1側面34上に設けられたスクリーン層38とを有する
着色層32を有する他の典型的な蛍光性製品30を示す
。ここに示された実施態様では、スクリーン層38は着
色層32に中間接着剤層33で接合されている。製品3
0を逆反射性にするために、逆反射性ベースシート42
が第2側面36に中間接着剤層40で接着されている。
トリックスに溶解された特定の日光蛍光性染料を含有す
る。
ックスは可視光に対して実質的に透明である。特に、染
料から発光される波長の光および染料に蛍光性を引き起
こす波長の光に対しては透明である。このポリマーマト
リックスは、ポリカーボネート、ポリアクリルイミド、
ポリエステルまたはポリスチレンの1種以上から選択さ
れる。実施態様では、着色層は、それらに形成された逆
反射性エレメント(たとえば、キューブ−コーナー逆反
射性材料)を有する。ポリカーボネートはポリエステル
よりも寸法安定性に優れるので、典型的にはより好まし
い。好ましくは、このマトリックスは必然的に上記ポリ
マーの一種からなる。単一ポリマーマトリックスから形
成される着色層は、典型的には、たとえばそれぞれが5
重量%以上である実質的な量の2種以上のポリマーから
形成される着色層よりも透明性に優れる。しかしながら
、実質的に混合可能で実質的に透明な2種以上のポリマ
ーの混合物はここで用いうる。
ち、可視波長の光に露光することにより可視光を発光す
る染料)は以下から選択される。チオキサンテン染料、
チオインジゴイド染料、ベンズオキサゾールクマリン染
料またはペリレンイミド染料。所望の場合は、このよう
な染料の組み合わせも用いうる。
0、好ましくは約0.05〜約0.3重量%の範囲の染
料を含有する。染料の含有量が少なすぎる場合は所望の
鮮明な程度の蛍光性を示さない。しかしながら、当業者
には周知のように、特定量の染料を含有するより厚い着
色層は、典型的には、同一の量の染料を含有するより薄
い着色層よりも鮮明な蛍光性および深い色を示す。多量
の蛍光性染料を含有する着色層は自己消光現象を示す。 本発明の2種の実施態様において、初期蛍光鮮明性およ
び外観は実質的に同様である2種の着色層において、第
1の着色層は比較的少量の染料を用いて比較的厚く作製
し、第2の着色層を比較的大量の染料を用いて比較的薄
く作製したところ、少量の染料を含有する着色層の方が
他の着色層よりも優れた蛍光持続性を示した。しかしな
がら、両実施態様共、予想以上の蛍光持続性を示した。
にチオキサンテン、チオインジゴイド、ベンズオキサゾ
ールクマリンおよび/またはペリレンイミド染料である
。他の例では、しかしながら、製品の色彩および外観を
調節するためにこれらの染料に加えて顔料もしくは他の
染料のような着色剤もまた含有しうる。たとえば、ポリ
カーボネートは通常イエローを帯びた色調または外観を
有するので、少量(たとえば、約0.01重量%以下)
のしばしば「青味剤(bluing agents)」
と称される着色剤を含有させることにより実質的に無色
もしくは「ウォーターホワイト」の外観となる。典型的
には、着色層は上述の染料のほかに他の染料として限ら
れた量の所望の持続性蛍光を示さない染料を含有し、そ
してそれらを高い割合で含有する着色層は日光に長期間
さらされた場合に悪影響を被りうる。所望の場合は、非
蛍光性染料もしくは顔料もまた用いうる。しかしながら
、このような染料は上述の日光蛍光性染料の蛍光特性ま
たは製品の全体的な外観を阻害しないものを選択する必
要がある。逆反射性製品の場合は、用いられるすべての
非蛍光性染料または顔料が着色層の透明性を不都合に阻
害するべきではない。
反射性シート材料であり、着色層は典型的には約2〜約
25ミル(50〜625μm)の厚さである。このよう
な厚さでは、特に逆反射性材料の実施態様では、コスト
と性能との有用なバランスが提供される。しかしながら
、所望の場合は、この範囲を越える厚さを有する着色層
が本発明により作製される。
射する紫外線をシールドするためにスクリーン層が設け
られている。製品のこの側面が表示され、蛍光性を示す
。逆反射性製品の実施態様では、この面は逆反射特性(
すなわち、入射する車両のヘッドライト由来のような光
は逆反射される)を示す。図1に示すように、スクリー
ン層18は着色層12と直接接触しうる。または、図2
に示すように、スクリーン層38は着色層32に中間層
33で接合される。または、図3に示すように、実質的
に着色層52に接触しないように着色層52の全面に配
置される。好ましくは、スクリーン層と着色層とは実質
的に同一寸法を有する。そのことによりスクリーン層は
実質的に着色層のすべてを保護する。
スクリーン層と着色層との接着剤中間層は着色層中の蛍
光性染料により発光される波長の可視光に対して実質的
に透明であり、ならびに上記染料を励起する波長の光に
対して実質的に透明であることが好ましい。地上レベル
の日光は約290nm波長を有する電磁波を包含する。 典型的には、約400〜約700nmの範囲の波長を有
する光が可視光範囲とされる。低波長を有する光が着色
層中の染料の蛍光持続性に最も弊害を与えられると考え
られている。 したがって、スクリーン層は実質的な一部(すなわち、
少なくとも約10%、さらに好ましくは少なくとも50
%、そしてさらに好ましくは実質的にすべて)の約34
0nm、さらに好ましくは370nm、そしてさらに好
ましくは約400nmを下回る波長を有する入射光を遮
断(block)することが好ましい。このような範囲
の照射はポリマーマトリックス中の蛍光性染料の蛍光鮮
明性の消失の主要な原因である。実施態様の数例では、
このスクリーン層は、染料を励起する波長は下回るけれ
ども約400nmを上回る波長を有する電磁波をも遮ぎ
りうる。このようなスクリーン層は着色層により効果的
な保護を提供するけれども着色した外観を有することが
多い。従って、得られる製品が所望の色になるように、
着色層の色彩を調節する際に考慮しなければならない。 所望の場合は、製品の蛍光応答性を調節するために着色
スクリーン層、カラー層、および/または(存在する場
合は)中間接着剤層を用いて可視光波長の光を選択的に
遮ぎることができる。
を有する。それは本質的に照射を所望のように遮ぎる材
料から作製してもよく、または選択されたスクリーン剤
を含有するマトリックスを有することによりそれらに所
望の特徴を付与してもよい。中間層接着剤が用いられる
場合は、それらに紫外線スクリーン剤を含有させること
によりスクリーン層として機能させてもよい。
ることによりそれらに含有される蛍光性染料の蛍光持続
性が若干改良される。しかしながら、その効果はここで
提供されるような独立のスクリーンおよび着色層を用い
ることにより提供される利点と比較すると僅かである。
ることを意図しないけれども、上述のように照射を遮ぎ
ることにより、望ましくない劣化、および/または染料
とポリマーマトリックス材料との間に生じうる反応が防
止されると考えられる。これまで述べてきたように、本
発明の利点は蛍光性染料とここで述べたポリマーマトリ
ックス材料との組み合わせを用いることにより達成され
る。
明の製品は逆反射性である。このような特性は図1に示
すように逆反射性エレメント20を着色層12の第2側
面16上に形成するか、図2に示すように逆反射性ベー
スシート42を着色層32の第2側面36上に設けるこ
とにより達成される。その際には、表示のような中間接
着剤層40を用いて、またはベースシートおよび着色層
を直接相互接触させてラミネートする(非表示)ことに
より作製される。 図2示すように、逆反射性ベースシート42はそれらの
背側面46上に形成されたキューブ−コーナー逆反射性
エレメントが設けられた部材を有する。他の実施態様で
は、この逆反射性ベースシートは微粒子ベースの逆反射
性構造(たとえば、1層の透明微粒子群およびこの1層
の着色層と反対側面上に設けられた反射手段とを有する
構造)を有しうる。たとえば、本発明のスクリーン層/
カラー層の組み合わせは米国特許第3,190,178
号(マッケンジー(McKenzie))に記載のよう
な封入レンズ(encapsulated−lens)
逆反射性シート材料のカバーフィルムの全面にラミネー
トされる。または、それを封入レンズシート材料のカバ
ーフィルムとして用いることもできる。逆反射性材料の
実施態様では、着色層または逆反射性エレメントの前面
に設けられた少なくともその部分(すなわち、逆反射性
エレメントとスクリーン層との間)は可視光に対して実
質的に透明でなければならない。
様を示す。ここでは、本発明の製品は「ボタン型」逆反
射製品である。製品50は第1側面54と第2側面56
とを有する着色層52、第1側面54に設けられたスク
リーン層58、およびベース材料60を有しており、ス
クリーン層58とスクリーン層60とは着色層52を囲
んでいる。第2側面56はそれらに形成された逆反射性
エレメント62を有する。ここに表示するようにスクリ
ーン層58と着色層52は相互に間隔をあけて設けられ
ている。または相互に接触させて設けてもよい。製品5
0は、たとえば、標識パネルのような裏材料(非表示)
上に設置しうる。第1側面54は視認および逆反射性効
果を提供し、スクリーン層58はここで記載のように着
色層52の蛍光持続性を保護する。
性もしくは可撓性形態に形成される。たとえば、ある実
施態様では約1cmの直径を有するマンドレルに巻き付
けるのに十分な可撓性を有する。
に詳細に説明される。特に断らない限りすべての量は重
量部で表わす。
AU アクリルウレタン
PAI ポリアクリル
イミド PC ポリ
カーボネート PO
ポリオレフィンコポリマー PEC
ポリエステルカーボネート P
ET ポリエチレンテレフタ
レート PMMA ポリ
メチルメタクリレート PS
ポリスチレン PVC
ポリビニルクロリド(可塑化物)
SCA 溶液注型アクリル
レット゛ GG 「ホスタソル
・レッド・GG−ソルベント・オレンジ 63(HOS
TASOL
RED GG−Solvent Orange
63)」 ヘ
キスト・セラニーズ(Hoechst Celane
se)社から得られ
るチオキサンテン染料; レット゛ 5
B 「ホスタソル・レッド・5B−バッ
ト・レッド 41(HOSTAS
OL RED 5B−Vat
Red 41)」
ヘキスト・セラニーズ社より得られるチオインジ
ゴイド染 料
; ルモケ゛ン 「ルモゲ
ン・F240・オレンジ(LUMOGEN F240
Orange)」
BASF社より得られるペリレンイミド染料;
マクロレックス 「マクロレッ
クス・10GN−ソルベント・イエロー160:1(M
A CROL
EX 10GN−Solvent Yellow 16
0:1)」
モーベイ社(Mobay Corp.)から得られるベ
ンズオキ サ
ゾールクマリン染料; 3G
「ホスタソル・イエロー・3G−ソルベント・
イエロー98(H OSTASOL
YELLOW 3G−Solvent Yellow
98)」
ヘキスト・セラニーズ社より得られるチオキサンテン染
料 ;および
ク゛リーン・コ゛ールト゛ 「フルオロ
ル・グリーン・ゴールド・084−ソルベント・グ
リーン5(FL
UOROL GREEN GOLD 084−Solv
ent Green 5)」
BASF社より得られるペリレン染料
。
ために、実施例1〜4の試料についてはボロシリケート
内部および外部フィルターを有する水冷キセノンアーク
装置を用いるASTM G 26−タイプBの方法Aに
したがって、約63℃のブラックパネル温度で102分
間露光し、その後、試料に脱イオン水を散布しながら1
8分間露光した。 この装置における1000時間の露光は屋外において直
射日光への数カ月の照射に匹敵すると考えられる。
。
を決定した。
アプライド・カラー・システムズ(Applied C
olor Systems)社により得られるスペクト
ロセンサー・インテグレイティング・スフィアー・カラ
リメータ(Spectrosensor Integr
ating Sphere Colorimeter)
を以下の条件で用いた。 イルミネートD65 ジオメトリーd/0 使用鏡面(Specular Included)−ラ
ージ・エリア・ビュー(Large AreaView
) オブザーバー2度 反射率設定200% 400〜700nmの範囲にわたり10nm毎に測定を
行った。
はアプライド・カラー・システムズ社から得られるコン
プスキャンカラリメータ(Compuscan Col
orimeter)を以下に示す設定で用いた。 イルミネートD65 ジオメトリー0/45 ポートサイズ(port size)30mmオブザー
バー2度 400〜700nmの範囲にわたり20mm毎に測定を
行った。
を提供すると考えられる。
、上で示した時間の照射後の試料の反射%と照射前試料
の反射%とのパーセント割合としてピーク保持(Ret
ention)を計算した。
でCILELAB色差、デルタ(Delta)Eを測定
した。デルタEは数種のカラーベクトル成分(colo
r vector components)の関数(f
unction)である。したがって、ここで提供され
るデルタEの結果は、表において着色層が同一の試料の
対間でのみで比較されるべきであって、別々の対の試料
間で比較されるべきではない。たとえば、試料5−1で
得られるデルタEは試料5−Aと比較する際に意味を持
つ。しかしながら、試料5−Bまたは5−2で得られる
デルタEに関しては有意の結果を提供しない。
するキセノンランプ、モデル1680の0.22メータ
ー・ダブルスペクトロメータ・ディテクター、モデル1
681の0.22メーター・スペクトロメータ・ソース
、およびSPEX DM 300ソフトウェアにより制
御されるプロダクツ・フォー・リサーチ・ホトマルチプ
ライヤー・モデルR298/115/381から構成さ
れるSPEXの商標のフルオロローグ・スペクトロホト
メータ(Fluorolog Spectrophot
ometer)を用いて測定した。
rescence)は、非照射試料のピーク発光の波長
における指定された期間照射後の試料の蛍光強度と非照
射試料の蛍光強度との割合のパーセント比として計算し
た。
スの組成物と本発明によるスクリーン層の使用との関係
について説明する。それぞれの試料について、着色層に
は0.2重量%のチオキサンテン染料(ホスタソルレッ
ド GG)を含有させた。
色層は必然的に厚さ12ミル(300μm)のウォータ
ーホワイト紫外線安定化ポリカーボネート(ゼネラル・
エレクトリック社(General Electric
Company)より得られるレクサン(LEXAN
)123R−112押し出しフィルムから形成した。こ
のフィルムは少量の青味剤および離型剤を含有すると考
えられる。試料1−1において、スクリーン層は必然的
にポリメチルメタクリレート(デュ・ポン(Du Po
nt)社から得られるルサイト(LUCITE)47K
)、および1.2重量%のチヌビン(TINUVIN)
327(チバ・ガイギー(Ciba−Geigy)社か
ら得られるベンゾトリアゾール紫外線吸収剤)からなる
厚さ3ミル(75μm)のフィルムである。比較試料1
−Aでは、スクリーン層に紫外線吸収剤を用いないこと
以外は同様のフィルムを用いた。
色層は、ローム・アンド・ハース(Rohm and
Haas)社から得られるポリアクリルイミド(カマッ
クス(KAMAX)T−260)の厚さ6ミル(150
μm)の押し出しフィルムから必然的に構成され、この
押し出しフィルムには0.2重量%のシアソルブ(CY
ASORB)UV5411(アメリカン・シアナミド(
AmericanCyanamid)社から得られるベ
ンゾトリアゾール紫外線吸収剤)が添加されている。試
料1−2では、スクリーン層は、脂肪族アクリルポリウ
レタンと固形分3重量%のユビナル(UVINUL)4
00(BASFより得られるベンゾフェノン紫外線吸収
剤)とから必然的になる厚さ2ミル(50μm)の溶媒
注型フィルムであって、それらの一方の側面に厚さ1ミ
ル(25μm)の感圧接着剤(アジリジンで架橋したイ
ソオクチルアクリレート/アクリル酸)を有する。米国
特許第4,808,471号(グルンジンガー(Gru
nzinger))はこのようなフィルムを、そして米
国特許第Re.24,906号(ウルリツヒ(Ulri
ch))はこのような接着剤を開示している。比較試料
1−Bでは、スクリーン層に紫外線吸収剤を用いないこ
と以外は同様のフィルムを用いた。
色層は、ポリエチレンテレフタレート(固有粘度0.5
9および分子量約20,000〜25,000)の厚さ
6ミル(150μm)の押し出しフィルムから必然的に
形成された。試料1−3および比較試料1−Cでは、試
料1−2および比較試料1−Bでそれぞれ用いたのと同
様のものをスクリーン層として用いた。
衝撃性改良ポリスチレン(ダウ・ケミカル社(Dow
Chemical Company)から得られるスチ
ロン(STYRON)615APR)の厚さ6ミル(1
50μm)の押し出しフィルムから必然的に構成され、
これには0.2重量%のシアソルブ UV5411が添
加されている。試料1−4および比較試料1−Dでは、
試料1−2および比較試料1−Bでそれぞれ用いたのと
同様のものをスクリーン層として使用した。それぞれの
スクリーン層を着色層の第1側面に試料1−2および比
較試料1−Bで用いた中間接着剤で接合した。
重量%のシアソルブ UV5411を含有するデュポン
社から得られるポリメチルメタクリレート(ルサイト4
7K)の厚さ12ミル(300μm)の押し出しフィル
ムから必然的に構成される。 比較試料1−Eでは、スクリーン層は比較試料1−Bと
同様のものを用いた。比較試料1−Fでは、スクリーン
層を用いなかった。
は、0.2重量%のシアソルブ UV5411を含有す
るアペック(APEC)DP9−9308NT(モーベ
イ社から得られるポリエステルカーボネート)の厚さ6
ミル(150μm)の押し出しフィルムから必然的にな
る。試料1−Gでは、スクリーン層は試料1−2と同様
である。比較試料1−Hでは、紫外線吸収剤を用いない
こと以外は同様のフィルムをスクリーン層として用いた
。
は厚さ2ミル(50μm)のアクリルウレタンの溶媒注
型フィルムから必然的になる。試料1−Iでは、スクリ
ーン層は試料1−2と同様である。比較試料1−Jでは
、紫外線吸収剤を用いないこと以外は同様のフィルムを
スクリーン層として用いた。
は厚さ3ミル(75μm)の可塑化ポリビニルクロリド
の溶媒注型フィルムから必然的になる。試料1−Kでは
、スクリーン層は試料1−2で用いたものと同様である
。比較試料1−Lでは、紫外線吸収剤を用いないこと以
外は同様のフィルムをスクリーン層として用いた。
および1−Fでは、それぞれのスクリーン層および着色
層の組み合わせを、スクリーン層を着色層の第1側面に
接触させた状態でキューブ−コーナー逆反射性エレメン
トを形成するためのスタンパーに設置し、そして204
℃でスタンプすることにより着色層の第2側面の上にキ
ューブ−コーナー逆反射性エレメントを形成した。
比較試料1−B、1−C、1−D、1−G、1−H、1
−I、1−J、1−Kおよび1−Lでは、スクリーン層
を着色層に中間接着剤を用いて上述のように接合した。 次いで、逆反射性ベースシート(3M社から得られるス
コッチライト(SCOTCHLITE)の商標の逆反射
性シート材料ダイヤモンドグレードNo.3970)を
同一の接着剤で着色層の第2側面に接着した。結果を表
Iに示す。
1−Fにおいてはスクリーン層を用いなかった。 3露光時間(hours) 4ピーク保持 5CSCにより決定されたCIELAB色差6蛍光保持
性 7測定せず、しかしながら、目視観察によれば試料1−
4は試料1−Dよりも高い蛍光保持性を有していた。 8測定せず、目視観察により色は保持されていなかった
。
色層のポリマーマトリックス材料に依存することが示さ
れた。
トリックスを変更した例を示す。
比較試料2−A、2−Bおよび2−Cにおいては、着色
層は、0.12重量%のホスタソル・レッド GGを含
有する厚さ12ミル(300μm)のポリカーボネート
の押し出しフィルム(レクサン123R−122)から
必然的になる。試料2−4および比較試料2−Bでは、
0.2重量%の蛍光性染料を含有しないこと以外は同様
の着色層を用いた。
射性エレメントは着色層の第2側面にエンボスされた。 そして、スクリーン層は着色層の第1側面に実施例1の
試料において用いた接着剤の中間層で接着した。このス
クリーン層には厚さ2ミル(50μm)のアクリルポリ
ウレタンのフィルムであった。試料2−1において、ス
クリーン層は3重量%のユビナル400を含有していた
。
、逆反射性エレメントが着色層の第2側面にエンボスさ
れ、そして、着色層の第1側面に直接スクリーン層がホ
ットラミネートされた。このスクリーン層には厚さ2ミ
ル(50μm)のエチレン/アクリル酸コポリマーのフ
ィルムを用いた。試料2−2において、スクリーン層は
紫外線吸収剤を含有させた。
、逆反射性エレメントを着色層の第2側面にエンボスし
、次いで、スクリーン層を着色層の第1側面上に溶媒注
型し、乾燥させた。スクリーン層は厚さ0.8〜1.0
ミル(20〜25μm)の溶媒注型アクリル(ローム・
アンド・ハース社から得られるアクリロイドB66)の
フィルムを用いた。試料2−3において、スクリーン層
は1.2重量%のチヌビン327を含有していた。
、着色層の第2側面に逆反射性エレメントをエンボスし
、それぞれ試料1−1および1−Aで記載のように着色
層の第1側面にポリメチルメタクリレートスクリーン層
をラミネートした。このスクリーン層は厚さ3ミル(7
5μm)のルサイト47Kのフィルムである。試料2−
4において、スクリーン層は1.2重量%のチヌビン3
27を含有していた。
の透過パーセントを以下の表IIaに示す。
の結果を表IIbに示す。
スクリーン層に含有されるUVスクリーン剤の有無3露
光時間(hours) 4ピーク保持 5CSCにより測定されたCIELAB色差6蛍光保持
性 7測定せず、しかしながら、目視観察により試料2−3
は高い蛍光保持性を有していた。
その組成ではなく、スクリーニング(screenin
g)特性に依存することが示された。
トリックス材料中に異なる量のレッドGG蛍光性染料を
含有する着色層について説明する。
染料を含有する指定されたマトリックスポリマーの厚さ
12ミル(300μm)の押し出しフィルムから必然的
になる。 これらのすべての試料を1000時間露光した。結果を
表IIIに示す。
ピーク保持 5ISCにより測定されたCIELAB色差
】これらの結果により、本発明はポリカーボネート着色
層を用いれば広範囲の染料濃度で有効であるが、ポリメ
チルメタクリレート着色層では有効ではないことを示す
。
マーマトリックス材料について説明する。結果を表IV
に示す。
露光時間(hours) 5ピーク保持 6( )内に示す方法により決定されたCIELAB
色差
、4−3および4−Gにおいて、ポリカーボネートを含
有する着色層に用いた場合に、染料はここで提供される
スクリーン層に用いる場合に実質的に改良された蛍光持
続性を示した。しかしながら、対応する試料4−B、4
−C、4−E、4−F、4−Hおよび4−Iでは、同一
の試料をポリメチルメタクリレートを含有する着色層に
用いた場合にこのようなスクリーン層を用いても蛍光持
続性に実質的な変化はなかった。試料4−Jおよび4−
Kでは、グリーン・ゴールド染料はここで提供されるス
クリーン層でポリカーボネートを含有する着色層におい
て改良された蛍光持続性を示さなかった。
た蛍光持続性を達成した本発明の積層体について説明す
る。垂直に対して45°方向に上向きに傾けられ、南に
向けられた黒色パネルに設置されたアルミニウムクーポ
ンに約7×18cmの寸法のそれぞれの試料を接着し、
アリゾナにおいて10カ月露光した。
1.2重量%のチヌビン327が添加されたルサイト4
7Kの厚さ3ミル(75μm)フィルムから本質的にな
る。着色層は指定されたポリマーマトリックス材料およ
び0.2重量%の指定された蛍光性染料から必然的にな
る。結果を表Vに示す。
ピーク保持 5ISCにより決定されたCIELAB色差6蛍光保持
性
なく当業者には本発明を種々改変および変更することが
可能である。
を示す部分断面図である。
様を示す部分断面図である。
様を示す断面図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 第1および第2側面を有する着色層と
該着色層の第1側面に設けられたスクリーン層とを有す
ることを特徴とする蛍光性製品であって、a)該着色層
がポリマーマトリックス中に溶解された日光蛍光性染料
を含有し、該蛍光性染料がチオキサンテン染料、チオイ
ンジゴイド染料、ベンズオキサゾールクマリン染料また
はペリレンイミド染料の1種以上を包含し; 該マトリ
ックスがポリカーボネート、ポリアクリルイミド、ポリ
エステルまたはポリスチレンの1種以上であり; そし
て b)該スクリーン層が可視光に対して実質的に透明であ
り、入射紫外線の実質的な部分を遮ぎる手段を有する;
蛍光性製品。 - 【請求項2】 以下のa)〜d)の少なくとも一によ
りさらに特徴づけられる、請求項1記載の製品:a)前
記着色層が約0.01〜約1.0重量%の前記染料を含
有する; または b)前記着色層が約0.05〜約0.3重量%の前記染
料を含有する; または c)前記着色層が約50〜約625μmの厚さである;
またはd)前記着色層が追加の着色剤をさらに含有す
る。 - 【請求項3】 以下のa)〜d)の少なくとも一によ
りさらに特徴づけられる、請求項1記載の製品:a)前
記スクリーン層が約340nmを下回る波長を有する電
磁波を実質的に遮断する; または b)前記スクリーン層が約370nmを下回る波長を有
する電磁波を実質的に遮断する; または c)前記スクリーン層が約400nmを下回る波長を有
する電磁波を実質的に遮断する; または d)前記スクリーン層が入射紫外線の少なくとも50%
を遮ぎる。 - 【請求項4】 以下のa)およびb)の少なくとも一
によりさらに特徴づけられる、請求項1記載の製品:a
)前記スクリーン層が前記着色層と直接接触する; ま
たは b)前記スクリーン層が接着剤の中間層で前記着色層の
第1側面に接合されている。 - 【請求項5】 前記着色層の第2側面上に設けられた
逆反射性ベースシートをさらに有することによりさらに
特徴づけられる、請求項1記載の製品。 - 【請求項6】 前記逆反射性ベースシートが透明微粒
子群の単一層と該微粒子群の該着色層と反対側面上に設
けられた反射手段とを有することによりさらに特徴づけ
られる、請求項5記載の製品。 - 【請求項7】 前記着色層が前記第2側面上に形成さ
れた逆反射性エレメントを有することによりさらに特徴
づけられる、請求項1記載の製品。 - 【請求項8】 前記着色層が前記スクリーン層に直接
ラミネートされており、前記逆反射性エレメントがキュ
ーブ−コーナー逆反射性エレメントであることによりさ
らに特徴づけられる、請求項7記載の製品。 - 【請求項9】 前記製品が、約1cmの直径を有する
マンドレルに巻き付けるのに十分に可撓性であることに
よりさらに特徴づけられる、請求項1記載の製品。 - 【請求項10】 第1および第2側面を有する着色層
と該着色層の第1側面に設けられたスクリーン層とを有
することにより特徴づけられる蛍光性逆反射性製品であ
って、 a)該着色層がポリマーマトリックス中に溶解された蛍
光性染料を必然的に含有し、該蛍光性染料がチオキサン
テン染料、チオインジゴイド染料、ベンズオキサゾール
クマリン染料またはペリレンイミド染料の1種以上を必
然的に包含し;該マトリックスがポリカーボネート、ポ
リアクリルイミド、ポリエステルまたはポリスチレンの
1種以上を必然的に包含し;そして b)該スクリーン層が可視光に対して実質的に透明であ
り、入射紫外線の実質的な部分を遮ぎる手段を有し;該
着色層の第2側面上に逆反射性エレメントを有するか、
または該着色層の第2側面上に設けられた逆反射性ベー
スシートを有する蛍光性逆反射性製品。
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