JPH0429331Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0429331Y2 JPH0429331Y2 JP10136087U JP10136087U JPH0429331Y2 JP H0429331 Y2 JPH0429331 Y2 JP H0429331Y2 JP 10136087 U JP10136087 U JP 10136087U JP 10136087 U JP10136087 U JP 10136087U JP H0429331 Y2 JPH0429331 Y2 JP H0429331Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- hot water
- burner
- water supply
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control For Baths (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は風呂追焚き用の熱交換缶体と給湯用の
熱交換缶体を併設した給湯機能付風呂釜の安全装
置に関し、詳しくは前記熱交換缶体における排ガ
ス閉塞等による燃焼異常等が生じた場合の安全装
置に関する。
熱交換缶体を併設した給湯機能付風呂釜の安全装
置に関し、詳しくは前記熱交換缶体における排ガ
ス閉塞等による燃焼異常等が生じた場合の安全装
置に関する。
〈従来技術とその問題点〉
従来、例えば油を燃料とした風呂釜において、
熱交換缶体内で発生した燃料排ガスが、何らかの
理由で排気閉塞状態を起こした場合、その排気閉
塞による危険状態を検出し、安全動作を行わしめ
る手段として、圧力センサー及びその判断回路が
用いられていた。
熱交換缶体内で発生した燃料排ガスが、何らかの
理由で排気閉塞状態を起こした場合、その排気閉
塞による危険状態を検出し、安全動作を行わしめ
る手段として、圧力センサー及びその判断回路が
用いられていた。
しかし圧力センサー及びその判断回路を用いる
場合、異常圧力の検出が必ずしも容易でなく、そ
の構成が複雑となる欠点及びコストが割高になる
欠点があつた。
場合、異常圧力の検出が必ずしも容易でなく、そ
の構成が複雑となる欠点及びコストが割高になる
欠点があつた。
また排気閉塞時に熱交換缶体の他の接続部等か
ら排ガスが漏れる様な場合、例えば熱交換缶体へ
のバーナの接続部から排ガスが漏れる様な場合、
この様な場合には前記圧力センサーでは危険状態
がうまく検出できなくなるような虞れもあつた。
ら排ガスが漏れる様な場合、例えば熱交換缶体へ
のバーナの接続部から排ガスが漏れる様な場合、
この様な場合には前記圧力センサーでは危険状態
がうまく検出できなくなるような虞れもあつた。
〈目的〉
そこで本考案は上記従来技術の欠点を解消し、
圧力センサーを用いない手段により、簡単で且つ
確実に前記排気閉塞による危険状態を検出し、安
全動作を行わしめることのできる給湯機能付風呂
釜の安全装置の提供を目的とする。
圧力センサーを用いない手段により、簡単で且つ
確実に前記排気閉塞による危険状態を検出し、安
全動作を行わしめることのできる給湯機能付風呂
釜の安全装置の提供を目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、風呂追焚き用の熱交換缶体の他に給
湯用の熱交換缶体が併設され、その各缶体はそれ
ぞれバーナから吹込まれる燃料を内部で燃焼さ
せ、発生した高温排ガスを熱交換に用いた後外部
へ排出するようにした給湯機能付風呂釜の安全装
置であつて、安全回路に働く温度ヒユーズを前記
各バーナ内に配置すると共に前記両熱交換缶体の
各バーナ接続口の外側中間地点付近に今1つの温
度ヒユーズを配置し、且つそれら3つの温度ヒユ
ーズを直列にして接続したことを特徴としてい
る。
湯用の熱交換缶体が併設され、その各缶体はそれ
ぞれバーナから吹込まれる燃料を内部で燃焼さ
せ、発生した高温排ガスを熱交換に用いた後外部
へ排出するようにした給湯機能付風呂釜の安全装
置であつて、安全回路に働く温度ヒユーズを前記
各バーナ内に配置すると共に前記両熱交換缶体の
各バーナ接続口の外側中間地点付近に今1つの温
度ヒユーズを配置し、且つそれら3つの温度ヒユ
ーズを直列にして接続したことを特徴としてい
る。
〈作用〉
熱交換缶体の排気閉塞等により缶体内の圧力が
増加すると、バーナから熱交換缶体内に吹込まれ
て燃焼していた炎がバツクフアイヤを起こし、バ
ーナ自体が高温となる。よつてバーナ内に配置さ
れた温度ヒユーズが切れ、安全回路を働かす。ま
た2つのバーナ接続口の中間地点付近に今1つの
温度ヒユーズを配置することにより、バーナ接続
口から高温排ガスが漏れる場合には前記今1つの
温度ヒユーズが加熱されて切れ、安全動作を行わ
しめる。各温度ヒユーズは直列に接続されている
ので、何れの温度ヒユーズが切れても安全動作が
行われる。
増加すると、バーナから熱交換缶体内に吹込まれ
て燃焼していた炎がバツクフアイヤを起こし、バ
ーナ自体が高温となる。よつてバーナ内に配置さ
れた温度ヒユーズが切れ、安全回路を働かす。ま
た2つのバーナ接続口の中間地点付近に今1つの
温度ヒユーズを配置することにより、バーナ接続
口から高温排ガスが漏れる場合には前記今1つの
温度ヒユーズが加熱されて切れ、安全動作を行わ
しめる。各温度ヒユーズは直列に接続されている
ので、何れの温度ヒユーズが切れても安全動作が
行われる。
〈実施例〉
第1図は本考案実施装置の構成図である。
給湯機能付風呂釜は風呂追焚き用の熱交換缶体
1と、給湯用の熱交換缶体2を併設している。そ
して各熱交換缶体1,2にはそれぞれ、バーナ
3,4が接続されている。バーナ3,4からは油
等の燃料が熱交換缶体1,2内に吹込まれ、燃焼
が行われる。熱交換缶体1,2で発生した高温の
排ガスは、熱交換された後、排気筒5を通つて外
部へ排出される。6は熱交換される給湯回路であ
る。
1と、給湯用の熱交換缶体2を併設している。そ
して各熱交換缶体1,2にはそれぞれ、バーナ
3,4が接続されている。バーナ3,4からは油
等の燃料が熱交換缶体1,2内に吹込まれ、燃焼
が行われる。熱交換缶体1,2で発生した高温の
排ガスは、熱交換された後、排気筒5を通つて外
部へ排出される。6は熱交換される給湯回路であ
る。
前記熱交換缶体1,2のバーナ接続口1a,2
aにはバーナ3,4の吹出しノズル3a,4aが
嵌合されており、その嵌合部は一応シールがなさ
れている。そして前記バーナ3の吹出しノズル3
aの奥に第1の温度ヒユーズ7が、また前記バー
ナ4の吹出しノズル4aの奥に第2の温度ヒユー
ズ8が配置されている。さらに相互に近い位置に
配置される両熱交換缶体1,2のバーナ接続口1
a,2aの中間地点付近に今1つの温度ヒユーズ
9が配置される。
aにはバーナ3,4の吹出しノズル3a,4aが
嵌合されており、その嵌合部は一応シールがなさ
れている。そして前記バーナ3の吹出しノズル3
aの奥に第1の温度ヒユーズ7が、また前記バー
ナ4の吹出しノズル4aの奥に第2の温度ヒユー
ズ8が配置されている。さらに相互に近い位置に
配置される両熱交換缶体1,2のバーナ接続口1
a,2aの中間地点付近に今1つの温度ヒユーズ
9が配置される。
前記各温度ヒユーズ7,8,9は直列に接続さ
れ、制御部10内の安全監視回路(安全回路)1
1に接続されている。今、前記温度ヒユーズ7,
8,9の何れかが切れると、安全監視回路11と
温度ヒユーズ7,8,9との間に構成される回路
に電流が流れなくなるので、これにより安全監視
回路11が危険状態を感知し、安全動作指令を出
力する。安全動作によりバーナ3,4の燃焼等が
停止される。
れ、制御部10内の安全監視回路(安全回路)1
1に接続されている。今、前記温度ヒユーズ7,
8,9の何れかが切れると、安全監視回路11と
温度ヒユーズ7,8,9との間に構成される回路
に電流が流れなくなるので、これにより安全監視
回路11が危険状態を感知し、安全動作指令を出
力する。安全動作によりバーナ3,4の燃焼等が
停止される。
前記追焚き用の熱交換缶体1内で排気閉塞があ
つた場合には、バツクフアイヤ等によりバーナ3
が加熱され、吹出しノズル3a内の温度ヒユーズ
7が切れる。同様に給湯用の熱交換缶体2内で排
気閉塞があつた場合も、やはり吹出しノズル4a
内に配置される温度ヒユーズ8が輻射熱を受けて
切れる。一方前記今1つの温度ヒユーズ9は、バ
ーナ接続口1a,2aのシール具合に問題がある
場合等、何らかの理由でバーナ接続口1a、或い
は2aから高温排ガスが漏れた場合に、加熱され
て切れる。
つた場合には、バツクフアイヤ等によりバーナ3
が加熱され、吹出しノズル3a内の温度ヒユーズ
7が切れる。同様に給湯用の熱交換缶体2内で排
気閉塞があつた場合も、やはり吹出しノズル4a
内に配置される温度ヒユーズ8が輻射熱を受けて
切れる。一方前記今1つの温度ヒユーズ9は、バ
ーナ接続口1a,2aのシール具合に問題がある
場合等、何らかの理由でバーナ接続口1a、或い
は2aから高温排ガスが漏れた場合に、加熱され
て切れる。
〈効果〉
本考案は以上の構成よりなり、安全回路に働く
温度ヒユーズを追焚き用の熱交換缶体に接続する
バーナと給湯用の熱交換缶体に接続するバーナの
各バーナ内に配置すると共に2つのバーナ接続口
の外側中間地点付近にも今1つの温度ヒユーズを
配置し、且つそれらの温度ヒユーズを直列接続し
て配置しているので、何れかの熱交換缶体に排気
閉塞が生じても安全動作が行われる。また排ガス
がバーナ接続口から漏れている場合にも安全動作
が行われる。すなわち何れかの温度ヒユーズが切
れれば安全動作が行われるので、安全確保が確実
である。また温度ヒユーズを直列に接続すること
により2つの缶体の異常を1つの安全監視回路で
検出して安全動作を行わせることができるので、
構成が簡単で低コストである。温度ヒユーズを用
いているので、それが熔けて切れれば確実に検出
でき、圧力センサを用いる従来のものに比較して
構成が単純で且つ確実な動作が保障される。
温度ヒユーズを追焚き用の熱交換缶体に接続する
バーナと給湯用の熱交換缶体に接続するバーナの
各バーナ内に配置すると共に2つのバーナ接続口
の外側中間地点付近にも今1つの温度ヒユーズを
配置し、且つそれらの温度ヒユーズを直列接続し
て配置しているので、何れかの熱交換缶体に排気
閉塞が生じても安全動作が行われる。また排ガス
がバーナ接続口から漏れている場合にも安全動作
が行われる。すなわち何れかの温度ヒユーズが切
れれば安全動作が行われるので、安全確保が確実
である。また温度ヒユーズを直列に接続すること
により2つの缶体の異常を1つの安全監視回路で
検出して安全動作を行わせることができるので、
構成が簡単で低コストである。温度ヒユーズを用
いているので、それが熔けて切れれば確実に検出
でき、圧力センサを用いる従来のものに比較して
構成が単純で且つ確実な動作が保障される。
第1図は本考案実施装置の構成図である。
1……風呂追焚き用の熱交換缶体、2……給湯
用の熱交換缶体、1a,2a……バーナ接続口、
3,4……バーナ、3a,4a……バーナの吹出
しノズル、5……排気筒、7,8,9……温度ヒ
ユーズ、10……制御部、11……安全監視回路
用の熱交換缶体、1a,2a……バーナ接続口、
3,4……バーナ、3a,4a……バーナの吹出
しノズル、5……排気筒、7,8,9……温度ヒ
ユーズ、10……制御部、11……安全監視回路
Claims (1)
- 風呂追焚き用の熱交換缶体の他に給湯用の熱交
換缶体が併設され、その各缶体はそれぞれバーナ
から吹込まれる燃料を内部で燃焼させ、発生した
高温排ガスを熱交換に用いた後外部へ排出するよ
うにした給湯機能付風呂釜の安全装置であつて、
安全回路に働く高温ヒユーズを前記各バーナ内に
配置すると共に前記両熱交換缶体の各バーナ接続
口の外側中間地点付近に今1つの温度ヒユーズを
配置し、且つそれら3つの温度ヒユーズを直列に
して接続したことを特徴とする給湯機能付風呂釜
の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10136087U JPH0429331Y2 (ja) | 1987-07-01 | 1987-07-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10136087U JPH0429331Y2 (ja) | 1987-07-01 | 1987-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS648154U JPS648154U (ja) | 1989-01-18 |
| JPH0429331Y2 true JPH0429331Y2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=31330279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10136087U Expired JPH0429331Y2 (ja) | 1987-07-01 | 1987-07-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429331Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-01 JP JP10136087U patent/JPH0429331Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648154U (ja) | 1989-01-18 |
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