JPH04293848A - 屈曲格子形スペーサと立体二重網の製造方法 - Google Patents
屈曲格子形スペーサと立体二重網の製造方法Info
- Publication number
- JPH04293848A JPH04293848A JP13232291A JP13232291A JPH04293848A JP H04293848 A JPH04293848 A JP H04293848A JP 13232291 A JP13232291 A JP 13232291A JP 13232291 A JP13232291 A JP 13232291A JP H04293848 A JPH04293848 A JP H04293848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mesh
- dimensional double
- double
- lattice
- double net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物等に用いる鉄網モ
ルタル壁の下地材を製造する際に用いる立体二重網の製
造方法と、それを作るために用いるスペーサーに関する
ものである。
ルタル壁の下地材を製造する際に用いる立体二重網の製
造方法と、それを作るために用いるスペーサーに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来鉄網モルタル壁の下地材である立体
二重網は、二枚の平網の間につなぎ材を入れて溶接して
製造しているものが大部分であり、工場で二重網の完成
品として製造されていた。
二重網は、二枚の平網の間につなぎ材を入れて溶接して
製造しているものが大部分であり、工場で二重網の完成
品として製造されていた。
【０００３】また使用する現場で平網を二重にして用い
る場合には、胴縁等を介して平網を一枚ずつ張り付ける
ため、立体二重網の剛性を活用した構造的に有利な使用
法や施工法を行うことが出来ない状況となっている。
る場合には、胴縁等を介して平網を一枚ずつ張り付ける
ため、立体二重網の剛性を活用した構造的に有利な使用
法や施工法を行うことが出来ない状況となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】立体状の二重網を工場
で製造した場合には、二重の網の間隔がほぼ製品の厚さ
となるため、体積が重量の割に大きくなるので、運搬の
際には極めてかさ高となって運搬能率が悪くなるという
欠点がある。
で製造した場合には、二重の網の間隔がほぼ製品の厚さ
となるため、体積が重量の割に大きくなるので、運搬の
際には極めてかさ高となって運搬能率が悪くなるという
欠点がある。
【０００５】また現場で二枚の平網を組み立てて二重網
を作ろうとする場合には、多数のスペーサーをその間に
挟んで結合させねばならず、そのために多くの手間を要
し、そのうえ二重網パネルとしての剛性を発揮させるこ
とが難しかった。
を作ろうとする場合には、多数のスペーサーをその間に
挟んで結合させねばならず、そのために多くの手間を要
し、そのうえ二重網パネルとしての剛性を発揮させるこ
とが難しかった。
【０００６】本発明は、現場で容易に組み立てて二重網
を作り、しかも二重網としての構造的剛性が発揮される
ような二重網の製造方法と、それに用いるスペーサーを
提供するものである。
を作り、しかも二重網としての構造的剛性が発揮される
ような二重網の製造方法と、それに用いるスペーサーを
提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】平行に配置した二本の金
属線を多数のつなぎ材でつないで溶接して梯子状の格子
体を作り、これを面外に反復折り曲げてびょうぶ形状に
折れ曲がった長尺のスペーサーを作り、これを二枚の平
網の間に複数箇挟み、それぞれの接触部付近で結束して
立体状二重網を製造する。
属線を多数のつなぎ材でつないで溶接して梯子状の格子
体を作り、これを面外に反復折り曲げてびょうぶ形状に
折れ曲がった長尺のスペーサーを作り、これを二枚の平
網の間に複数箇挟み、それぞれの接触部付近で結束して
立体状二重網を製造する。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明屈曲格子形スペーサー１を示
す斜視図であるが、所定間隔で平行に配置した二本の鋼
線２ａ，２ｂを、同じく鋼線で成る多数のつなぎ材３で
つないで互いに溶接して梯子形を作り、当該梯子形を、
面外に反復折り曲げてびょうぶ形状に形成した状態を示
している。
す斜視図であるが、所定間隔で平行に配置した二本の鋼
線２ａ，２ｂを、同じく鋼線で成る多数のつなぎ材３で
つないで互いに溶接して梯子形を作り、当該梯子形を、
面外に反復折り曲げてびょうぶ形状に形成した状態を示
している。
【０００９】図２は、本発明による立体二重網の製造方
法の中間工程を示す斜視図であって、一枚の平網４の上
に本発明屈曲格子形スペーサー１１を５本配置した状態
を示している。
法の中間工程を示す斜視図であって、一枚の平網４の上
に本発明屈曲格子形スペーサー１１を５本配置した状態
を示している。
【００１０】図３は、本発明の方法によって製造した立
体状二重網の断面の一部を示す図であるが、平網４及び
５の間に本発明の屈曲格子形スペーサー１を挟み、結束
線８で要所を結束している状況を示している。
体状二重網の断面の一部を示す図であるが、平網４及び
５の間に本発明の屈曲格子形スペーサー１を挟み、結束
線８で要所を結束している状況を示している。
【００１１】図４は、本発明の方法によって製造した立
体状二重網の形状を示す斜視図であるが、二枚の格子状
平網を構成する下側金網４４と上側金網５５の間に５本
の本発明スペーサー１を挟んで結束し、一枚の二重立体
網パネルを製作した状態を示している。
体状二重網の形状を示す斜視図であるが、二枚の格子状
平網を構成する下側金網４４と上側金網５５の間に５本
の本発明スペーサー１を挟んで結束し、一枚の二重立体
網パネルを製作した状態を示している。
【００１２】
【発明の効果】イ．本発明の屈曲格子型スペーサーは、
製作する二重網パネルの長さに合わせた長さにしておく
ことにより、網面上にびょうぶ型に自立させて配置する
ことが出来るので、単独小型のスペーサーを多数用いる
場合に比べて少ない労力で容易に二重立体網パネルを製
作することが出来る。 ロ．本発明の屈曲格子型スペーサーは、構造的に二方向
に利く格子梁として働くため、単独ピース形のスペサー
を多用する場合に比べて剛性の高い二重立体網パネルを
作ることが出来る。 ハ．現場で容易に二重立体網パネルを組み立てて製作す
ることが出来るので、工場から現場までの運搬の際には
、平網を重ねて運搬してくればよい。このため、組み立
てた二重立体網パネルを運搬する場合に比べて多量に積
み込むことが出来るので、運搬能率を向上させることが
出来る。 ニ．本発明の屈曲格子形スペーサーを用いて二重立体網
パネルを組み立てる場合、その間隔や方向をある程度自
由に調整して用いることが出来るので、二重立体網パネ
ルの強さや剛性を、現場である程度変更調整することが
出来る。 ホ．現場の壁面の形状や寸法に合わせて、壁下地材を取
り付ける際に、下網、上網、スペーサーのそれぞれを別
個にその寸法の切り合わせをしながら、組み立てること
が出来るので、材料のロスを少なくし、適切な取り付け
を行うことが出来る。
製作する二重網パネルの長さに合わせた長さにしておく
ことにより、網面上にびょうぶ型に自立させて配置する
ことが出来るので、単独小型のスペーサーを多数用いる
場合に比べて少ない労力で容易に二重立体網パネルを製
作することが出来る。 ロ．本発明の屈曲格子型スペーサーは、構造的に二方向
に利く格子梁として働くため、単独ピース形のスペサー
を多用する場合に比べて剛性の高い二重立体網パネルを
作ることが出来る。 ハ．現場で容易に二重立体網パネルを組み立てて製作す
ることが出来るので、工場から現場までの運搬の際には
、平網を重ねて運搬してくればよい。このため、組み立
てた二重立体網パネルを運搬する場合に比べて多量に積
み込むことが出来るので、運搬能率を向上させることが
出来る。 ニ．本発明の屈曲格子形スペーサーを用いて二重立体網
パネルを組み立てる場合、その間隔や方向をある程度自
由に調整して用いることが出来るので、二重立体網パネ
ルの強さや剛性を、現場である程度変更調整することが
出来る。 ホ．現場の壁面の形状や寸法に合わせて、壁下地材を取
り付ける際に、下網、上網、スペーサーのそれぞれを別
個にその寸法の切り合わせをしながら、組み立てること
が出来るので、材料のロスを少なくし、適切な取り付け
を行うことが出来る。
【図１】本発明屈曲格子形スペーサーを示す斜視図。
【図２】本発明の方法によって立体状二重網を製造する
途中の状態を示す斜視図。
途中の状態を示す斜視図。
【図３】本発明の方法によって製造した立体状二重網の
断面の一部を示す図。
断面の一部を示す図。
【図４】本発明の方法によって製造した立体状二重網の
斜視図。
斜視図。
１，１１ 屈曲格子形スペーサー２ａ
鋼線下弦材 ２ｂ 鋼線上弦材 ３，３３ 繋材 ４ 平網 ４ａ 下側網縦線 ４ｂ 下側網横線 ５ａ 上側網縦線 ５ｂ 上側網横線 ４４ 下側金網 ５５ 上側金網 ８ 結束線
鋼線下弦材 ２ｂ 鋼線上弦材 ３，３３ 繋材 ４ 平網 ４ａ 下側網縦線 ４ｂ 下側網横線 ５ａ 上側網縦線 ５ｂ 上側網横線 ４４ 下側金網 ５５ 上側金網 ８ 結束線
Claims (2)
- 【請求項１】平行に配置した二本の金属線を、所定の間
隔で配置した多数の繋材でつなぎ合わせて梯子状の格子
体を形成し、当該格子体の前記二本の金属線を、当該格
子体のなす面外に、鈍角に反復折り曲げて波形に形成し
ていることを特徴とする屈曲格子形スペーサー。 - 【請求項２】平行に配置した二枚の平網の間に、請求項
１の屈曲格子形スペーサーを所定の間隔で複数箇配置し
て挟み、当該スペーサーと前記平網とを、その相互の接
触部付近で結束して結合させることを特徴とする立体二
重網の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13232291A JPH04293848A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 屈曲格子形スペーサと立体二重網の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13232291A JPH04293848A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 屈曲格子形スペーサと立体二重網の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293848A true JPH04293848A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=15078608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13232291A Pending JPH04293848A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 屈曲格子形スペーサと立体二重網の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04293848A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2508975A (en) * | 2012-10-29 | 2014-06-18 | Michael George | A support panel comprising dual mesh layers for holding render material |
| US9708816B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-07-18 | Sacks Industrial Corporation | Stucco lath and method of manufacture |
| US9752323B2 (en) | 2015-07-29 | 2017-09-05 | Sacks Industrial Corporation | Light-weight metal stud and method of manufacture |
| US9797142B1 (en) | 2016-09-09 | 2017-10-24 | Sacks Industrial Corporation | Lath device, assembly and method |
| KR20190131458A (ko) * | 2016-09-28 | 2019-11-26 | (주)비온디 | 건축물의 난연보강 및 초고단열 시공방법 |
| US10760266B2 (en) | 2017-08-14 | 2020-09-01 | Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc | Varied length metal studs |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP13232291A patent/JPH04293848A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2508975A (en) * | 2012-10-29 | 2014-06-18 | Michael George | A support panel comprising dual mesh layers for holding render material |
| GB2508975B (en) * | 2012-10-29 | 2016-07-20 | George Michael | Render Support Panel for a Wall |
| US9708816B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-07-18 | Sacks Industrial Corporation | Stucco lath and method of manufacture |
| US9752323B2 (en) | 2015-07-29 | 2017-09-05 | Sacks Industrial Corporation | Light-weight metal stud and method of manufacture |
| US9797142B1 (en) | 2016-09-09 | 2017-10-24 | Sacks Industrial Corporation | Lath device, assembly and method |
| KR20190131458A (ko) * | 2016-09-28 | 2019-11-26 | (주)비온디 | 건축물의 난연보강 및 초고단열 시공방법 |
| US10760266B2 (en) | 2017-08-14 | 2020-09-01 | Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc | Varied length metal studs |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101663445A (zh) | 蜂窝芯子和连接块以及用它们制成的夹层板 | |
| JPH04293848A (ja) | 屈曲格子形スペーサと立体二重網の製造方法 | |
| JPH09195593A (ja) | フエンス | |
| KR101390505B1 (ko) | 조립식 보강벽체 | |
| JP3104016B2 (ja) | かごマットユニット及びかごマットの構築方法 | |
| JP2002054269A (ja) | 交差構造物と交差構造物連結体 | |
| JP2014148849A (ja) | 建物におけるワッフルスラブのスラブ鉄筋組立構造およびその組立方法 | |
| JP3785436B2 (ja) | 石詰め枠構築用の枠ユニット、およびこれを用いた壁構築方法 | |
| JP4652552B2 (ja) | 布団篭 | |
| JP3216537U (ja) | 配筋構造およびベタ基礎構造 | |
| JPH09209500A (ja) | Ｒｃ構造物用の先組み鉄筋部材 | |
| KR101231576B1 (ko) | 샌드위치 패널 및 이의 제조방법 | |
| KR101873792B1 (ko) | 조립형 게비온 구조물 | |
| WO1998059128A1 (en) | Load bearing components and a method of building | |
| JP3455817B2 (ja) | 法面土留め枠 | |
| JP6255131B1 (ja) | 取付金具一体型ラス網及びこのラス網を用いた外壁施工方法 | |
| JP2002004303A (ja) | コルゲート鋼板を用いた土留枠体 | |
| JP2013014945A (ja) | 屈曲パネル、ドレンカゴ構築用ユニット、ドレンカゴ構築方法およびドレンカゴ | |
| JP2000096771A (ja) | 床用配筋施工方法 | |
| JPH0642235A (ja) | フエンス | |
| JPH0258015B2 (ja) | ||
| JPH07119165A (ja) | 自立式セル構築物 | |
| JP6182284B1 (ja) | 取付金具一体型ラス網及びこのラス網を用いた外壁施工方法 | |
| JPH06146300A (ja) | Ｒｃ造基礎等の構築用鉄筋枠部材 | |
| JPH07217073A (ja) | 補強配筋及び建築用などのパネルとその製造方法 |