JPH04294016A - プッシュスイッチおよびその製造方法 - Google Patents
プッシュスイッチおよびその製造方法Info
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- JPH04294016A JPH04294016A JP3060031A JP6003191A JPH04294016A JP H04294016 A JPH04294016 A JP H04294016A JP 3060031 A JP3060031 A JP 3060031A JP 6003191 A JP6003191 A JP 6003191A JP H04294016 A JPH04294016 A JP H04294016A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber sheet
- diaphragm
- operating body
- push switch
- holding
- Prior art date
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- Granted
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- Push-Button Switches (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＯＡ機器，映像・音響機
器のデータ入力装置に用いる長寿命タイプのプッシュス
イッチおよびその製造方法に関するものである。
器のデータ入力装置に用いる長寿命タイプのプッシュス
イッチおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプッシュスイッチを図６〜図７に
より説明する。同図によると、カップ形の絶縁ケース１
に一体成型されたダイヤフラム保持用の接点２と、その
内側に隣接するように形成した接点３と、この上にステ
ンレスやばね用燐青銅等のばね性を有する金属で形成さ
れた直径が５〜１２ｍｍの略皿状のダイヤフラム４を配
置し、この上に中央部に突起５を外周に膨らみ６を設け
た直径が６〜１４ｍｍの塩化ビニル等の樹脂成形により
形成されたカップ状のキャップ７を配置し、その上にダ
イヤフラム２の中心部をボタンの操作により上下させる
底面に突起８を形成した操作体９を配置し、これらをカ
バー１０で覆って構成されていた。なお、図７は図６の
キャップ７の詳細斜視図であり、５はダイヤフラムを押
す突起で、１１は突起５が上下しやすいように設けたヒ
ンジ部で、６は防塵用の膨らみである。
より説明する。同図によると、カップ形の絶縁ケース１
に一体成型されたダイヤフラム保持用の接点２と、その
内側に隣接するように形成した接点３と、この上にステ
ンレスやばね用燐青銅等のばね性を有する金属で形成さ
れた直径が５〜１２ｍｍの略皿状のダイヤフラム４を配
置し、この上に中央部に突起５を外周に膨らみ６を設け
た直径が６〜１４ｍｍの塩化ビニル等の樹脂成形により
形成されたカップ状のキャップ７を配置し、その上にダ
イヤフラム２の中心部をボタンの操作により上下させる
底面に突起８を形成した操作体９を配置し、これらをカ
バー１０で覆って構成されていた。なお、図７は図６の
キャップ７の詳細斜視図であり、５はダイヤフラムを押
す突起で、１１は突起５が上下しやすいように設けたヒ
ンジ部で、６は防塵用の膨らみである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、キャップ７は直径が６〜１４ｍｍしかな
いので、バリ取りや、ケース１への挿入が困難で量産に
適していないものであった。
うな構成では、キャップ７は直径が６〜１４ｍｍしかな
いので、バリ取りや、ケース１への挿入が困難で量産に
適していないものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためにラバーシートの保持部に溝を設けたカップ形
の絶縁ケースに、一体成型されたダイヤフラム保持用の
接点と、その内側に隣接するように形成した接点と、こ
の上に、ステンレスやばね用燐青銅等のばね性を有する
金属で形成された、略皿状のダイヤフラムを配置し、こ
の上にクッション性のある平板状のラバーシートを配置
し、その上に、ダイヤフラムの中心部をボタンの操作に
より上下する操作体を配置し、これらをラバーシートの
保持部の溝にラバーシートを挟み込む突起と操作体開口
部のついたカバーで覆って構成したものである。
するためにラバーシートの保持部に溝を設けたカップ形
の絶縁ケースに、一体成型されたダイヤフラム保持用の
接点と、その内側に隣接するように形成した接点と、こ
の上に、ステンレスやばね用燐青銅等のばね性を有する
金属で形成された、略皿状のダイヤフラムを配置し、こ
の上にクッション性のある平板状のラバーシートを配置
し、その上に、ダイヤフラムの中心部をボタンの操作に
より上下する操作体を配置し、これらをラバーシートの
保持部の溝にラバーシートを挟み込む突起と操作体開口
部のついたカバーで覆って構成したものである。
【０００５】
【作用】本発明は上記のようにラバーシートの保持部に
溝を設けた絶縁ケースのこの上記溝とカバーに設けた突
起で平板状のクッション性のあるラバーシートを挟み込
み、この溝によってラバーシートの伸縮性を高めたので
、従来の成型加工を施したキャップでなく、平板状のラ
バーシートを使用でき生産性の向上を図れるものである
。
溝を設けた絶縁ケースのこの上記溝とカバーに設けた突
起で平板状のクッション性のあるラバーシートを挟み込
み、この溝によってラバーシートの伸縮性を高めたので
、従来の成型加工を施したキャップでなく、平板状のラ
バーシートを使用でき生産性の向上を図れるものである
。
【０００６】
【実施例】以下本発明のプッシュスイッチの一実施例を
図１，図２により説明する。
図１，図２により説明する。
【０００７】同図によると、ラバーシートの保持部に溝
２１を設けたカップ形の絶縁ケース２２に一体成型され
たダイヤフラム保持用の接点２３と、その内側に隣接す
るように形成した接点２４と、この上にステンレスやば
ね用燐青銅等のばね性を有する金属で形成された、略皿
状のダイヤフラム２５を配置し、この上に厚みが０．０
５〜２ｍｍの硬度３０°〜８０°のシリコンゴム等のシ
ートよりなるクッション性のあるラバーシート２６を配
置し、その上に、ダイヤフラムの中心部をボタンの操作
により上下する底面に突起２７を形成した操作体２８を
配置し、これらをラバーシートの保持部の溝２１にラバ
ーシート２６を挟み込む突起２９と操作体２８の開口部
に凸部３０のついたカバー３１で覆って構成する。なお
、カバー３１はケース２２のツメ３２により固定されて
おり、３３は操作体２８を押圧するボタンの操作ロッド
である。ここで、カバー３１の凸部３０からの操作体の
突出寸法をａ、ダイヤフラムのストロークをｂ、過負荷
時のラバーシートの圧縮寸法をｃとすると、その関係は
ｂ＜ａ＜ｂ＋ｃ となり、上記の関係により、ロッド３３に過負荷が加わ
った時にロッド３３が凸部３０と接触し、操作体２８が
押さえ込まれないためダイヤフラム２５を保護すること
ができるものである。
２１を設けたカップ形の絶縁ケース２２に一体成型され
たダイヤフラム保持用の接点２３と、その内側に隣接す
るように形成した接点２４と、この上にステンレスやば
ね用燐青銅等のばね性を有する金属で形成された、略皿
状のダイヤフラム２５を配置し、この上に厚みが０．０
５〜２ｍｍの硬度３０°〜８０°のシリコンゴム等のシ
ートよりなるクッション性のあるラバーシート２６を配
置し、その上に、ダイヤフラムの中心部をボタンの操作
により上下する底面に突起２７を形成した操作体２８を
配置し、これらをラバーシートの保持部の溝２１にラバ
ーシート２６を挟み込む突起２９と操作体２８の開口部
に凸部３０のついたカバー３１で覆って構成する。なお
、カバー３１はケース２２のツメ３２により固定されて
おり、３３は操作体２８を押圧するボタンの操作ロッド
である。ここで、カバー３１の凸部３０からの操作体の
突出寸法をａ、ダイヤフラムのストロークをｂ、過負荷
時のラバーシートの圧縮寸法をｃとすると、その関係は
ｂ＜ａ＜ｂ＋ｃ となり、上記の関係により、ロッド３３に過負荷が加わ
った時にロッド３３が凸部３０と接触し、操作体２８が
押さえ込まれないためダイヤフラム２５を保護すること
ができるものである。
【０００８】図２は図１で使用している平板状のクッシ
ョン性のあるラバーシート２６の形状であり、打ち抜き
のみで形成したものである。
ョン性のあるラバーシート２６の形状であり、打ち抜き
のみで形成したものである。
【０００９】次に、図３および図４によってラバーシー
ト２６の打ち抜きおよび挿入方法について説明すると、
トレイ４０でリボン状のクッション性のあるラバーシー
ト４１を供給し、ポンチ４２で規定の大きさに打ち抜い
てラバーシート２６を形成し、同時にその下方にトレイ
４３で供給されているプッシュスイッチのケース２２に
ラバーシート２６を挿入するようにしたものである。も
ちろん、リボン状のラバーシート４１とケース２２の供
給およびポンチ４２の動作は同期している。この工法に
よりラバーシート２６の打ち抜きおよび挿入を連続して
行うことを可能としている。
ト２６の打ち抜きおよび挿入方法について説明すると、
トレイ４０でリボン状のクッション性のあるラバーシー
ト４１を供給し、ポンチ４２で規定の大きさに打ち抜い
てラバーシート２６を形成し、同時にその下方にトレイ
４３で供給されているプッシュスイッチのケース２２に
ラバーシート２６を挿入するようにしたものである。も
ちろん、リボン状のラバーシート４１とケース２２の供
給およびポンチ４２の動作は同期している。この工法に
よりラバーシート２６の打ち抜きおよび挿入を連続して
行うことを可能としている。
【００１０】図５は本発明プッシュスイッチの他の実施
例で、ラバーシートの保持部に溝５１を設けたカップ形
の絶縁ケース５２に一体成型されたダイヤフラム保持用
の接点５３と、その内側に隣接するように形成した接点
５４と、この上に、ステンレスやばね用燐青銅等のばね
性を有する金属で形成された略皿状のダイヤフラム５５
を配置し、この上にラバーシート５６を配置し、その上
に、３０〜１５０ミクロンのポリエステルやポリイミド
等の高分子フィルムよりなる保護シート５７を配置し、
これらをラバーシートの保持部の溝５１にラバーシート
５６を挟み込む突起５８と、開口部５９のついたカバー
６０で覆って構成する。なお、ボタンからの操作ロッド
６２の先端に操作突起６１を形成し、過負荷が加わると
ロッド６２の当たり面６３がカバー６０に接触するよう
にしたので、ダイヤフラム５５を保護することができる
ものである。
例で、ラバーシートの保持部に溝５１を設けたカップ形
の絶縁ケース５２に一体成型されたダイヤフラム保持用
の接点５３と、その内側に隣接するように形成した接点
５４と、この上に、ステンレスやばね用燐青銅等のばね
性を有する金属で形成された略皿状のダイヤフラム５５
を配置し、この上にラバーシート５６を配置し、その上
に、３０〜１５０ミクロンのポリエステルやポリイミド
等の高分子フィルムよりなる保護シート５７を配置し、
これらをラバーシートの保持部の溝５１にラバーシート
５６を挟み込む突起５８と、開口部５９のついたカバー
６０で覆って構成する。なお、ボタンからの操作ロッド
６２の先端に操作突起６１を形成し、過負荷が加わると
ロッド６２の当たり面６３がカバー６０に接触するよう
にしたので、ダイヤフラム５５を保護することができる
ものである。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、クッション性のあるラバ
ーシートを汎用のクッション性のあるシート状のラバー
から容易に加工でき、これを挟んでプッシュスイッチを
構成するので生産工数の良いプッシュスイッチを提供で
きるものである。
ーシートを汎用のクッション性のあるシート状のラバー
から容易に加工でき、これを挟んでプッシュスイッチを
構成するので生産工数の良いプッシュスイッチを提供で
きるものである。
【図１】本発明のプッシュスイッチの一実施例の側断面
図
図
【図２】同要旨であるラバーシートの斜視図
【図３】同
組立方法を説明するための装置の概要上面図
組立方法を説明するための装置の概要上面図
【図４】図
３の側断面図
３の側断面図
【図５】同他の実施例の側断面図
【図６】従来のプッシュスイッチの側断面図
【図７】同
要部であるキャップの一部断面斜視図
要部であるキャップの一部断面斜視図
２１ 溝
２２ 絶縁ケース
２３ 接点
２４ 接点
２５ ダイヤフラム
２６ ラバーシート
２８ 操作体
Claims (4)
- 【請求項１】ラバーシートの保持部に溝を設けたカップ
形の絶縁ケースにダイヤフラム保持用の接点と、その内
側に隣接するように形成した接点とを一体成型するとと
もに、この上にステンレスやばね用燐青銅等のばね性を
有する金属で形成された略皿状のダイヤフラムを配置す
るとともにその上にクッション性のあるラバーシートを
配置し、更にその上に、ダイヤフラムの中心部をボタン
の操作により上下する操作体を配置し、これらをラバー
シートの保持部の溝にラバーシートを挟み込む突起と操
作体開口部のついたカバーで覆って構成したことを特徴
とするプッシュスイッチ。 - 【請求項２】ラバーシートの保持部に溝を設けたカップ
形の絶縁ケースに、一体成型されたダイヤフラム保持用
の接点と、その内側に隣接するように形成した接点と、
この上に、ステンレスやばね用燐青銅等のばね性を有す
る金属で形成された、略皿状のダイヤフラムを配置し、
この上にクッション性のあるラバーシートを配置しその
上に、高分子フィルムよりなる保護シートを配置し、こ
れらをラバーシートの保持部の溝にラバーシートを挟み
込む突起と、開口部のついたカバーで覆って構成したこ
とを特徴とするプッシュスイッチ。 - 【請求項３】カバーの操作体開口部からの操作体の突出
寸法ａとダイヤフラムのストロークｂと過負荷時のラバ
ーシートの圧縮寸法ｃの関係が ｂ＜ａ＜ｂ＋ｃ となる請求項１記載のプッシュスイッチ。 - 【請求項４】ラバーシートの供給をリボン状で行い、こ
れをプレスや切断により所定の形状に分離すると同時に
、その下に供給されたケースに挿入することを特徴とし
た請求項１または２記載のプッシュスイッチの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060031A JP2976560B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | プッシュスイッチおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060031A JP2976560B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | プッシュスイッチおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294016A true JPH04294016A (ja) | 1992-10-19 |
| JP2976560B2 JP2976560B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=13130294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3060031A Expired - Fee Related JP2976560B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | プッシュスイッチおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976560B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007280742A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プッシュオンスイッチ |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP3060031A patent/JP2976560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007280742A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プッシュオンスイッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2976560B2 (ja) | 1999-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080910 Year of fee payment: 9 |
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