JPH04294091A - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
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- JPH04294091A JPH04294091A JP3058716A JP5871691A JPH04294091A JP H04294091 A JPH04294091 A JP H04294091A JP 3058716 A JP3058716 A JP 3058716A JP 5871691 A JP5871691 A JP 5871691A JP H04294091 A JPH04294091 A JP H04294091A
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- coil
- induction heating
- cut
- heating device
- heated
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
- H05B6/103—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor
- H05B6/104—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor metal pieces being elongated like wires or bands
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は誘導加熱装置に関し、信
頼性を向上させるようにしたものである。
頼性を向上させるようにしたものである。
【０００２】
【発明の技術的背景】めっき鋼板を誘導加熱する従来の
装置を図５に示す。同図に示すように、めっき鋼板１は
ガイド部材２によりガイドされて加熱装置３に連続的に
搬入される。加熱装置３内には、図６に示すようなソレ
ノイド型の誘導加熱コイル４が設置されている。めっき
鋼板１は、誘導加熱コイル４により螺旋状に囲まれた状
態で、別言するとめっき鋼板１が誘導加熱コイル４の中
心部空間を貫通する状態で送られる。誘導加熱コイル４
には断熱絶縁材が最外層に施こされており、誘導加熱コ
イル４に通電することにより、めっき鋼板１を誘導加熱
することができる。
装置を図５に示す。同図に示すように、めっき鋼板１は
ガイド部材２によりガイドされて加熱装置３に連続的に
搬入される。加熱装置３内には、図６に示すようなソレ
ノイド型の誘導加熱コイル４が設置されている。めっき
鋼板１は、誘導加熱コイル４により螺旋状に囲まれた状
態で、別言するとめっき鋼板１が誘導加熱コイル４の中
心部空間を貫通する状態で送られる。誘導加熱コイル４
には断熱絶縁材が最外層に施こされており、誘導加熱コ
イル４に通電することにより、めっき鋼板１を誘導加熱
することができる。
【０００３】誘導加熱コイル４に供給する電力は、被加
熱物であるめっき鋼板１に要求される昇温量と、生産量
（鋼板搬送スピード）とにより決められる。めっき鋼板
１は誘導加熱コイル４の中心部空間を貫通しつつ搬入さ
れるため、めっき鋼板１の先頭部分を加熱装置３に搬入
するときには、めっき鋼板１の先に先導ワイヤを接続し
、まずこの先導ワイヤを誘導加熱コイル４に貫通して搬
入し、ひきつづいてめっき鋼板１を誘導加熱コイル４に
貫通して搬入するようにしている。
熱物であるめっき鋼板１に要求される昇温量と、生産量
（鋼板搬送スピード）とにより決められる。めっき鋼板
１は誘導加熱コイル４の中心部空間を貫通しつつ搬入さ
れるため、めっき鋼板１の先頭部分を加熱装置３に搬入
するときには、めっき鋼板１の先に先導ワイヤを接続し
、まずこの先導ワイヤを誘導加熱コイル４に貫通して搬
入し、ひきつづいてめっき鋼板１を誘導加熱コイル４に
貫通して搬入するようにしている。
【０００４】図５及び図６に示す従来の加熱装置３では
、次のような欠点があった。 （１） ソレノイド型の誘導加熱コイル４を用いてい
るので、初期搬入時には先導ワイヤを用いなければなら
ず、加熱装置３内へのめっき鋼板１の初期搬入あるいは
搬出に労力を要する。 （２） 誘導加熱コイル４が閉鎖構造（螺旋状）とな
っているため、コイル４に施こした断熱絶縁材のうち、
コイル内面（めっき鋼板１に臨む面）側の断熱絶縁材の
保守点検は不可能である。
、次のような欠点があった。 （１） ソレノイド型の誘導加熱コイル４を用いてい
るので、初期搬入時には先導ワイヤを用いなければなら
ず、加熱装置３内へのめっき鋼板１の初期搬入あるいは
搬出に労力を要する。 （２） 誘導加熱コイル４が閉鎖構造（螺旋状）とな
っているため、コイル４に施こした断熱絶縁材のうち、
コイル内面（めっき鋼板１に臨む面）側の断熱絶縁材の
保守点検は不可能である。
【０００５】そこで上記（１）（２）の欠点を克服した
誘導加熱装置が開発された。その一例の概要を図７を参
照して説明する。この加熱装置１０ではソレノイド型の
コイル１１を用いているが、コイル１１の一部の導体１
１ａが別離できるようになっている。複数の導体１１ａ
は、図示しない旋回機構により開閉でき、閉鎖時にはナ
イフエッジ型の接触器１２により接続されループを形成
する。ループが形成されているときに電源部１３からコ
イル１１に電力を供給するとともに、コイル１１の中心
部空間に被加熱物を通すことにより、誘導加熱をするこ
とができる。なお接触器１２には、コイル１１に流す高
周波電流の通電に支障のない接続器容量を持たせている
。
誘導加熱装置が開発された。その一例の概要を図７を参
照して説明する。この加熱装置１０ではソレノイド型の
コイル１１を用いているが、コイル１１の一部の導体１
１ａが別離できるようになっている。複数の導体１１ａ
は、図示しない旋回機構により開閉でき、閉鎖時にはナ
イフエッジ型の接触器１２により接続されループを形成
する。ループが形成されているときに電源部１３からコ
イル１１に電力を供給するとともに、コイル１１の中心
部空間に被加熱物を通すことにより、誘導加熱をするこ
とができる。なお接触器１２には、コイル１１に流す高
周波電流の通電に支障のない接続器容量を持たせている
。
【０００６】この加熱装置１０では、被加熱物を最初に
通すときには、導体１１ａを図中点線で示す位置にまで
開き、被加熱物を静止させた状態で加熱装置１０を移動
させていって、開いた部分から被加熱物をコイル中心部
空間にセットする。また、コイル１１の内面側の点検は
、導体１１ａを開けた状態にすれば、容易に行うことが
できる。
通すときには、導体１１ａを図中点線で示す位置にまで
開き、被加熱物を静止させた状態で加熱装置１０を移動
させていって、開いた部分から被加熱物をコイル中心部
空間にセットする。また、コイル１１の内面側の点検は
、導体１１ａを開けた状態にすれば、容易に行うことが
できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示す
加熱装置１０には、次のような欠点があった。■ 接
触器１２には高周波（約１０ＫＨｚ）な大電流（１００
０〜２０００Ａ）が流れるため、開閉時の接触面荒れが
生じやすい。また、接触器１２はコイル１１のコイルタ
ーン数の２倍の台数必要であるため、複数台の接触器１
２が開閉時に芯狂いが生じるおそれがある。このような
ことから、長期使用すると信頼性が低下する。■ 接
触器１２や、接触器１２を開閉するための機構が必要で
あるため、コストアップを招来してしまう。
加熱装置１０には、次のような欠点があった。■ 接
触器１２には高周波（約１０ＫＨｚ）な大電流（１００
０〜２０００Ａ）が流れるため、開閉時の接触面荒れが
生じやすい。また、接触器１２はコイル１１のコイルタ
ーン数の２倍の台数必要であるため、複数台の接触器１
２が開閉時に芯狂いが生じるおそれがある。このような
ことから、長期使用すると信頼性が低下する。■ 接
触器１２や、接触器１２を開閉するための機構が必要で
あるため、コストアップを招来してしまう。
【０００８】本発明は、上記従来技術に鑑み、電流ルー
プを切断したり接触器を用いたりすることなく、被加熱
物をコイルに簡単に出し入れするこのできる誘導加熱装
置を提供するものである。
プを切断したり接触器を用いたりすることなく、被加熱
物をコイルに簡単に出し入れするこのできる誘導加熱装
置を提供するものである。
【０００９】
【課題を達成するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、少なくとも１ターンのコイルを有し、この
コイルは一箇所で切断されている第１のコイル部と、少
なくとも１ターンのコイルを有しこのコイルは一箇所で
切断されている第２のコイル部とを備えており、第１の
コイル部のコイルの一方の切断部と第２のコイル部のコ
イルの一方の切断部とを少なくとも１つの第１の接続導
体で電気的に接続するとともに、第１のコイル部のコイ
ルの他方の切断部と第２のコイル部のコイルの他方の切
断部とを少なくとも１つの第２の接続導体で電気的に接
続することにより、コイル及び接続導体で一続きの電流
路を形成し、更に第１の接続導体と第２の接続導体との
間に一定長のギャップを形成したり第１の接続導体と第
２の接続導体との間隔を可変にするよう、各コイルの途
中に撓み部分を備えたことを特徴とする。
明の構成は、少なくとも１ターンのコイルを有し、この
コイルは一箇所で切断されている第１のコイル部と、少
なくとも１ターンのコイルを有しこのコイルは一箇所で
切断されている第２のコイル部とを備えており、第１の
コイル部のコイルの一方の切断部と第２のコイル部のコ
イルの一方の切断部とを少なくとも１つの第１の接続導
体で電気的に接続するとともに、第１のコイル部のコイ
ルの他方の切断部と第２のコイル部のコイルの他方の切
断部とを少なくとも１つの第２の接続導体で電気的に接
続することにより、コイル及び接続導体で一続きの電流
路を形成し、更に第１の接続導体と第２の接続導体との
間に一定長のギャップを形成したり第１の接続導体と第
２の接続導体との間隔を可変にするよう、各コイルの途
中に撓み部分を備えたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の誘導加熱装置では、図１（ａ）に示す
ように高周波電源６０からコイル給電部７０を介して供
給した電流は、第１のコイル部１１０のコイル→第１の
接続導体１３０→第２のコイル部１２０のコイル→第２
の接続導体１４０→第１のコイル部１１０のコイル…と
いう如く流れコイル給電部７０を通って高周波電源６０
に戻る。このときコイルの中心部空間に被加熱物を通す
ことにより、誘導加熱をすることができる。つまり、第
１のコイル部１１０の各コイルは同一方向の磁界を発生
し被加熱物を加熱し、第２のコイル１２０の各コイルは
同一方向の磁界を発生し被加熱物を加熱する。第１の接
続導体１３０と第２の接続導体１４０との間にギャップ
を形成したり、間隔を可変できるので、被加熱物はギャ
ップの間を通してコイル中にセットされ、またコイルか
ら取り出される。誘導加熱をしている通電時には、第１
の接続導体１３０と第２の接続導体１４０間のギャップ
を小さくすることにより、接続導体部分でのインピーダ
ンスが小さくなり、この部分での電圧下降は無視し得る
ほど小くなって加熱性能の低下を僅少にすることができ
る。また、図１（ｂ）に示すように、第１のコイル部１
１０を１ターンのコイルとし、第２のコイル部１２０を
１ターンのコイルとすることもできる。
ように高周波電源６０からコイル給電部７０を介して供
給した電流は、第１のコイル部１１０のコイル→第１の
接続導体１３０→第２のコイル部１２０のコイル→第２
の接続導体１４０→第１のコイル部１１０のコイル…と
いう如く流れコイル給電部７０を通って高周波電源６０
に戻る。このときコイルの中心部空間に被加熱物を通す
ことにより、誘導加熱をすることができる。つまり、第
１のコイル部１１０の各コイルは同一方向の磁界を発生
し被加熱物を加熱し、第２のコイル１２０の各コイルは
同一方向の磁界を発生し被加熱物を加熱する。第１の接
続導体１３０と第２の接続導体１４０との間にギャップ
を形成したり、間隔を可変できるので、被加熱物はギャ
ップの間を通してコイル中にセットされ、またコイルか
ら取り出される。誘導加熱をしている通電時には、第１
の接続導体１３０と第２の接続導体１４０間のギャップ
を小さくすることにより、接続導体部分でのインピーダ
ンスが小さくなり、この部分での電圧下降は無視し得る
ほど小くなって加熱性能の低下を僅少にすることができ
る。また、図１（ｂ）に示すように、第１のコイル部１
１０を１ターンのコイルとし、第２のコイル部１２０を
１ターンのコイルとすることもできる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の各種実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図２は本発明の第１の実施例に係る誘導
加熱装置１００を示す。同図に示すように、上コイル部
１１０は３ターンのコイル１１１，１１２，１１３で形
成されており、各コイル１１１，１１２，１１３は一箇
所で切断されている。一方、下コイル部１２０は３ター
ンのコイル１２１，１２２，１２３で形成されており、
各コイル１２１，１２２，１２３は一箇所で切断されて
いる。コイル１１１，１１２，１１３の一方（図中手前
側）の切断部とコイル１２１，１２２，１２３の一方の
切断部は、接続導体１３１，１３２，１３３により電気
的に接続されている。また、コイル１１１，１１２，１
１３の他方（図中後方側）の切断部とコイル１２１，１
２２，１２３の他方の切断部は、接続導体１４１，１４
２，１４３（１４２は図では見えていない）により電気
的に接続されている。上記コイル１１１，１１２，１１
３，１２１，１２２，１２３及び接続導体１３１，１３
２，１３３，１４１，１４２，１４３により一続きの電
流路が形成されている。接続道体１３１，１３２，１３
３と接続導体１４１，１４２，１４３との間には一定長
のギャップＧが形成されている。ギャップＧの長さは、
被加熱物（めっき鋼板）５０が通過するために必要な最
小限の長さ（２０〜３０ｍｍ）としている。
細に説明する。図２は本発明の第１の実施例に係る誘導
加熱装置１００を示す。同図に示すように、上コイル部
１１０は３ターンのコイル１１１，１１２，１１３で形
成されており、各コイル１１１，１１２，１１３は一箇
所で切断されている。一方、下コイル部１２０は３ター
ンのコイル１２１，１２２，１２３で形成されており、
各コイル１２１，１２２，１２３は一箇所で切断されて
いる。コイル１１１，１１２，１１３の一方（図中手前
側）の切断部とコイル１２１，１２２，１２３の一方の
切断部は、接続導体１３１，１３２，１３３により電気
的に接続されている。また、コイル１１１，１１２，１
１３の他方（図中後方側）の切断部とコイル１２１，１
２２，１２３の他方の切断部は、接続導体１４１，１４
２，１４３（１４２は図では見えていない）により電気
的に接続されている。上記コイル１１１，１１２，１１
３，１２１，１２２，１２３及び接続導体１３１，１３
２，１３３，１４１，１４２，１４３により一続きの電
流路が形成されている。接続道体１３１，１３２，１３
３と接続導体１４１，１４２，１４３との間には一定長
のギャップＧが形成されている。ギャップＧの長さは、
被加熱物（めっき鋼板）５０が通過するために必要な最
小限の長さ（２０〜３０ｍｍ）としている。
【００１２】コイル部１１０，１２０の図中左端側は、
図示しない移動装置に結合されている。めっき鋼板など
の被加熱物５０をコイル中心部空間に納めるには、被加
熱物５０を静止させた状態で誘導加熱装置１００を図中
右方に移動させ、ギャップＧのところに被加熱物５０を
通して被加熱物５０をコイル中心部空間にまで進める。 図２の状態になったら、高周波電源６０から電力を供給
することにより被加熱物５０の誘導加熱ができる。被加
熱物５０をコイル中心空間から抜くには、誘導加熱装置
１００を図中左方に移動させ、ギャップＧのところに被
加熱物５０を通して外す。被加熱物５０を外しておけば
コイルの保守点検を簡単にできる。
図示しない移動装置に結合されている。めっき鋼板など
の被加熱物５０をコイル中心部空間に納めるには、被加
熱物５０を静止させた状態で誘導加熱装置１００を図中
右方に移動させ、ギャップＧのところに被加熱物５０を
通して被加熱物５０をコイル中心部空間にまで進める。 図２の状態になったら、高周波電源６０から電力を供給
することにより被加熱物５０の誘導加熱ができる。被加
熱物５０をコイル中心空間から抜くには、誘導加熱装置
１００を図中左方に移動させ、ギャップＧのところに被
加熱物５０を通して外す。被加熱物５０を外しておけば
コイルの保守点検を簡単にできる。
【００１３】上記第１の実施例（図２）では、通板用ス
ペースとなるギャップＧを形成している。このギャップ
Ｇのため、わずかとはいうものの、コイルのインピーダ
ンスを上昇させ加熱性能をやや低下させてしまう。かか
る影響を除くことが要求されるときには、次に示す第２
実施例（図３）や第３実施例（図４）を採用する。なお
、ギャップＧによる加熱性能低下は、ギャップＧの長さ
，接続導体の長さ，コイル１ターンが囲む面積等に依存
する。また、図３，図４において、図２と同一機能を果
す部分には同一符号を付し、重複する部分の説明は簡略
にする。
ペースとなるギャップＧを形成している。このギャップ
Ｇのため、わずかとはいうものの、コイルのインピーダ
ンスを上昇させ加熱性能をやや低下させてしまう。かか
る影響を除くことが要求されるときには、次に示す第２
実施例（図３）や第３実施例（図４）を採用する。なお
、ギャップＧによる加熱性能低下は、ギャップＧの長さ
，接続導体の長さ，コイル１ターンが囲む面積等に依存
する。また、図３，図４において、図２と同一機能を果
す部分には同一符号を付し、重複する部分の説明は簡略
にする。
【００１４】図３（ａ）は第２実施例を示す斜視図、図
３（ｂ）はその平面図である。第２実施例の誘導加熱装
置２００では、各コイル１１１，１１２，１１３に多層
銅帯等でなる可撓導体部２１０が備えられており、各コ
イル１２１，１２２，１２３に多層銅帯等でなる可撓導
体部２２０が備えられている。可撓導体部２１０，２２
０はコイルの一部となっており、撓むことができる。
３（ｂ）はその平面図である。第２実施例の誘導加熱装
置２００では、各コイル１１１，１１２，１１３に多層
銅帯等でなる可撓導体部２１０が備えられており、各コ
イル１２１，１２２，１２３に多層銅帯等でなる可撓導
体部２２０が備えられている。可撓導体部２１０，２２
０はコイルの一部となっており、撓むことができる。
【００１５】この誘導加熱装置２００では、可撓導体部
２１０，２２０を可動支点としてコイルが開閉でき、コ
イルが閉じたときには、絶縁物２３０を間にして接続導
体１３１，１３２，１３３と接続導体１４１，１４２，
１４３が対面する。
２１０，２２０を可動支点としてコイルが開閉でき、コ
イルが閉じたときには、絶縁物２３０を間にして接続導
体１３１，１３２，１３３と接続導体１４１，１４２，
１４３が対面する。
【００１６】被加熱物５０をセットするときには、被加
熱物５０が通過できるようにコイルを開く。このため開
いた部分を通して被加熱物５０を容易にセットできる。 また、開いた状態にしておけば、コイルの保守点検が容
易にできる。一方、加熱時にはコイルを閉じ、高周波電
源６０から電力を供給して被加熱物５０を誘導加熱する
ことができる。絶縁物２３０の厚さは１〜２ｍｍ程度と
きわめて薄いため、加熱時において、絶縁物２３０によ
るギャップで生ずる加熱性能低下は無視できるほど小さ
くなる。
熱物５０が通過できるようにコイルを開く。このため開
いた部分を通して被加熱物５０を容易にセットできる。 また、開いた状態にしておけば、コイルの保守点検が容
易にできる。一方、加熱時にはコイルを閉じ、高周波電
源６０から電力を供給して被加熱物５０を誘導加熱する
ことができる。絶縁物２３０の厚さは１〜２ｍｍ程度と
きわめて薄いため、加熱時において、絶縁物２３０によ
るギャップで生ずる加熱性能低下は無視できるほど小さ
くなる。
【００１７】図４（ａ）は第３実施例を示す斜視図、第
４図（ｂ）はその平面図である。第３実施例の誘導加熱
装置３００では、各コイル１１１，１１２，１１３に摺
動器３１０を備え、各コイル１２１，１２２，１２３に
摺動器３２０を備えており、摺動器３１０，３２０を可
動支点として、コイル１１１，１１２，１１３の一部１
１１ａ，１１２ａ，１１３ａ及び接続導体１４１，１４
２，１４３が、接続導体１３１，１３２，１３３に対し
開閉できるようになっている。閉じたときには、薄い（
１〜２ｍｍ）絶縁物３３０を介して接続導体１３１，１
３２，１３３と接続導体１４１，１４２，１４３が対面
する。
４図（ｂ）はその平面図である。第３実施例の誘導加熱
装置３００では、各コイル１１１，１１２，１１３に摺
動器３１０を備え、各コイル１２１，１２２，１２３に
摺動器３２０を備えており、摺動器３１０，３２０を可
動支点として、コイル１１１，１１２，１１３の一部１
１１ａ，１１２ａ，１１３ａ及び接続導体１４１，１４
２，１４３が、接続導体１３１，１３２，１３３に対し
開閉できるようになっている。閉じたときには、薄い（
１〜２ｍｍ）絶縁物３３０を介して接続導体１３１，１
３２，１３３と接続導体１４１，１４２，１４３が対面
する。
【００１８】この第３実施例も、第２実施例と同様に、
開いた状態にすることにより被加熱物のセット及び保守
点検が容易にできるとともに、閉じた状態にすることに
より加熱性能低は無視できるほど小さくなる。
開いた状態にすることにより被加熱物のセット及び保守
点検が容易にできるとともに、閉じた状態にすることに
より加熱性能低は無視できるほど小さくなる。
【００１９】
【発明の効果】以上実施例とともに具体的に説明したよ
うに、本発明によれば、次のような効果を奏する。 １． ソレノイド型コイルのループ切断を伴う開閉方
式でないため接触器が不要となり、信頼性が高くなり、
またコスト低減もできる。 ２． コイルにギャップを形成したり、コイルを開閉
可能な構造としたので、被加熱物の搬入・搬出の作業性
が大幅に改善される。また、コイル内面の保守点検が容
易になる。 ３． 第１の接続導体に流れる電流の向きと第２の接
続導体に流れる電流の向きが逆であり、且つ第１と第２
の接続導体を可能なかぎり小さいギャップで相対させて
いるので、ギャップに起因するインピーダンス増加によ
る加熱効率低下は、無視できるほど小さい。
うに、本発明によれば、次のような効果を奏する。 １． ソレノイド型コイルのループ切断を伴う開閉方
式でないため接触器が不要となり、信頼性が高くなり、
またコスト低減もできる。 ２． コイルにギャップを形成したり、コイルを開閉
可能な構造としたので、被加熱物の搬入・搬出の作業性
が大幅に改善される。また、コイル内面の保守点検が容
易になる。 ３． 第１の接続導体に流れる電流の向きと第２の接
続導体に流れる電流の向きが逆であり、且つ第１と第２
の接続導体を可能なかぎり小さいギャップで相対させて
いるので、ギャップに起因するインピーダンス増加によ
る加熱効率低下は、無視できるほど小さい。
【図１】本発明の概略を示す構成図である。
【図２】第１実施例を示す構成図である。
【図３】第２実施例を示す構成図である。
【図４】第３実施例を示す構成図である。
【図５】従来の加熱装置を示す構成図である。
【図６】誘導加熱コイルを示す斜視図である。
【図７】従来の加熱装置を示す斜視図である。
５０ 被加熱物
１００，２００，３００ 誘導加熱装置１１０ 上
コイル部 １２０ 下コイル部 １１１，１１２，１１３，１２１，１２２，１２３
コイル １３１，１３２，１３３，１４１，１４２，１４３
接続導体 ２２０ 可撓導体部 ３１０ 摺動器
コイル部 １２０ 下コイル部 １１１，１１２，１１３，１２１，１２２，１２３
コイル １３１，１３２，１３３，１４１，１４２，１４３
接続導体 ２２０ 可撓導体部 ３１０ 摺動器
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも１ターンのコイルを有し、
このコイルは一箇所で切断されている第１のコイル部と
、少なくとも１ターンのコイルを有しこのコイルは一箇
所で切断されている第２のコイル部とを備えており、第
１のコイル部のコイルの一方の切断部と第２のコイル部
のコイルの一方の切断部とを少なくとも１つの第１の接
続導体で電気的に接続するとともに、第１のコイル部の
コイルの他方の切断部と第２のコイル部のコイルの他方
の切断部とを少なくとも１つの第２の接続導体で電気的
に接続することにより、コイル及び接続導体で一続きの
電流路を形成し、更に第１の接続導体と第２の接続導体
との間に一定長のギャップを形成したことを特徴とする
誘導加熱装置。 - 【請求項２】 少なくとも１ターンのコイルを有し、
このコイルは一箇所で切断されている第１のコイル部と
、少なくとも１ターンのコイルを有しこのコイルは一箇
所で切断されている第２のコイル部とを備えており、第
１のコイル部のコイルの一方の切断部と第２のコイル部
のコイルの一方の切断部とを少なくとも１つの第１の接
続導体で電気的に接続するとともに、第１のコイル部の
コイルの他方の切断部と第２のコイル部のコイルの他方
の切断部とを少なくとも１つの第２の接続導体で電気的
に接続することにより、コイル及び接続導体で一続きの
電流路を形成し、更に第１の接続導体と第２の接続導体
との間隔を可変にするよう、各コイルの途中に撓み部分
を備えたことを特徴とする誘導加熱装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3058716A JPH04294091A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 誘導加熱装置 |
| US07/947,836 US5317121A (en) | 1991-03-22 | 1992-09-21 | Induction heating apparatus having openable and closable coil |
| AU25284/92A AU655073B2 (en) | 1991-03-22 | 1992-09-22 | Induction heating apparatus |
| EP92116410A EP0589087B1 (en) | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Induction heating apparatus |
| CA002079521A CA2079521C (en) | 1991-03-22 | 1992-09-30 | Induction heating apparatus |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3058716A JPH04294091A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 誘導加熱装置 |
| US07/947,836 US5317121A (en) | 1991-03-22 | 1992-09-21 | Induction heating apparatus having openable and closable coil |
| AU25284/92A AU655073B2 (en) | 1991-03-22 | 1992-09-22 | Induction heating apparatus |
| EP92116410A EP0589087B1 (en) | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Induction heating apparatus |
| CA002079521A CA2079521C (en) | 1991-03-22 | 1992-09-30 | Induction heating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294091A true JPH04294091A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=27506710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3058716A Pending JPH04294091A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 誘導加熱装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5317121A (ja) |
| EP (1) | EP0589087B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04294091A (ja) |
| AU (1) | AU655073B2 (ja) |
| CA (1) | CA2079521C (ja) |
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| JP2016058168A (ja) * | 2014-09-05 | 2016-04-21 | 新日鐵住金株式会社 | 金属帯板の誘導加熱装置 |
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- 1992-09-22 AU AU25284/92A patent/AU655073B2/en not_active Ceased
- 1992-09-24 EP EP92116410A patent/EP0589087B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-30 CA CA002079521A patent/CA2079521C/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| CA2079521C (en) | 1995-01-17 |
| AU655073B2 (en) | 1994-12-01 |
| EP0589087B1 (en) | 2000-01-12 |
| US5317121A (en) | 1994-05-31 |
| CA2079521A1 (en) | 1994-03-31 |
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| EP0589087A1 (en) | 1994-03-30 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991026 |