JPH04294721A - 真空包装袋整形装置 - Google Patents
真空包装袋整形装置Info
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- JPH04294721A JPH04294721A JP7063291A JP7063291A JPH04294721A JP H04294721 A JPH04294721 A JP H04294721A JP 7063291 A JP7063291 A JP 7063291A JP 7063291 A JP7063291 A JP 7063291A JP H04294721 A JPH04294721 A JP H04294721A
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- packaging bag
- vacuum
- packing bag
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空包装された食品等
の包装袋を平坦に整形する作業を自動化した真空包装袋
整形装置に関するものである。
の包装袋を平坦に整形する作業を自動化した真空包装袋
整形装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】真空包装の分野において、包装袋の外観
上の見栄えを良くするため、或いは貯蔵や運搬に便利に
するため、真空包装された包装袋を平坦化整形すること
が行われている。即ち、被包装物を真空包装する際には
、包装袋の口を上側に向けた状態にして被包装物を包装
袋内に充填した後に、真空チャンバ内で包装袋内の空気
を抜き取って密封するため、真空包装された包装袋は図
３に示すように被包装物Ｑが包装袋Ｐの底部に片寄った
状態で固定され易い。
上の見栄えを良くするため、或いは貯蔵や運搬に便利に
するため、真空包装された包装袋を平坦化整形すること
が行われている。即ち、被包装物を真空包装する際には
、包装袋の口を上側に向けた状態にして被包装物を包装
袋内に充填した後に、真空チャンバ内で包装袋内の空気
を抜き取って密封するため、真空包装された包装袋は図
３に示すように被包装物Ｑが包装袋Ｐの底部に片寄った
状態で固定され易い。
【０００３】しかし、これでは外観が良くないばかりで
なく、その後の外装、保管、運搬にも支障をきたすこと
になるため、真空包装された包装袋を平坦化することが
望まれている。
なく、その後の外装、保管、運搬にも支障をきたすこと
になるため、真空包装された包装袋を平坦化することが
望まれている。
【０００４】従来においても、このような平坦化整形作
業を自動化することは、米穀類、珈琲豆のような固い物
品を取り扱う分野では知られており、例えば特開昭６３
−３１７４３０号公報、特開平１−１２４５１８号公報
、特開平１−１８２２１８号公報等にも開示されている
。これらの従来の方式は、真空包装した包装袋を真空チ
ャンバ内で振動を与えながら平板により加圧して平坦化
するものであり、被包装物が米穀類のような固い物品の
場合は適用できるが、例えば煮豆類のような軟弱で粘性
を帯びた物品の場合には適用が困難である。その理由は
、真空包装された包装袋の内部には空気が殆ど存在せず
外側から大気圧で押されているため、包装袋内で被包装
物が動き難い状態にあり、敢えて動かそうとすると軟質
なものは潰れたり壊れたり、或いは外皮が剥れて商品価
値を失うからである。従って、従来では被包装物が煮豆
類のような軟質で粘性を帯びた物品の場合には、専ら人
手により平坦化作業を行っているのが現状である。
業を自動化することは、米穀類、珈琲豆のような固い物
品を取り扱う分野では知られており、例えば特開昭６３
−３１７４３０号公報、特開平１−１２４５１８号公報
、特開平１−１８２２１８号公報等にも開示されている
。これらの従来の方式は、真空包装した包装袋を真空チ
ャンバ内で振動を与えながら平板により加圧して平坦化
するものであり、被包装物が米穀類のような固い物品の
場合は適用できるが、例えば煮豆類のような軟弱で粘性
を帯びた物品の場合には適用が困難である。その理由は
、真空包装された包装袋の内部には空気が殆ど存在せず
外側から大気圧で押されているため、包装袋内で被包装
物が動き難い状態にあり、敢えて動かそうとすると軟質
なものは潰れたり壊れたり、或いは外皮が剥れて商品価
値を失うからである。従って、従来では被包装物が煮豆
類のような軟質で粘性を帯びた物品の場合には、専ら人
手により平坦化作業を行っているのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、被包装
物が例えば軟質で粘性を帯びた物質である場合に、真空
包装された包装袋を平坦化整形する作業は人手によって
時間を掛けて丁寧に行っているため、能率が悪くてコス
トが高くなるだけでなく、その後の外包装や自動集積包
装等の自動化の障害となっている。
物が例えば軟質で粘性を帯びた物質である場合に、真空
包装された包装袋を平坦化整形する作業は人手によって
時間を掛けて丁寧に行っているため、能率が悪くてコス
トが高くなるだけでなく、その後の外包装や自動集積包
装等の自動化の障害となっている。
【０００６】本発明の目的は、被包装物が柔らかくかつ
粘性のものであっても、その品質を損なうことなく、真
空包装後の平坦化整形作業を自動的に能率良く行えるよ
うにした真空包装袋整形装置を提供することにある。
粘性のものであっても、その品質を損なうことなく、真
空包装後の平坦化整形作業を自動的に能率良く行えるよ
うにした真空包装袋整形装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明に係る真空包装袋整形装置は、真空包装され
た包装袋内の気泡を膨らませて該包装袋内に微圧空間を
形成する真空チャンバと、該真空チャンバ内において前
記微圧空間を形成した前記包装袋を被包装物が片寄って
いる側から徐々に押圧することによって前記被包装物を
前記微圧空間側に移動させる挟圧手段とを備えたことを
特徴とするものである。
めの本発明に係る真空包装袋整形装置は、真空包装され
た包装袋内の気泡を膨らませて該包装袋内に微圧空間を
形成する真空チャンバと、該真空チャンバ内において前
記微圧空間を形成した前記包装袋を被包装物が片寄って
いる側から徐々に押圧することによって前記被包装物を
前記微圧空間側に移動させる挟圧手段とを備えたことを
特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上述の構成を有する真空包装袋整形装置は、真
空包装された包装袋を真空チャンバ内に入れて周囲を真
空にすることにより、包装袋内に残留している気泡を膨
らませて包装袋内に微圧空間を形成し、その後にベルト
、ローラ等の挟圧手段により包装袋を被包装物が片寄っ
ている側から徐々に押圧することにより、被包装物を微
圧空間側に無理なく移動して包装袋全体を平坦化する。
空包装された包装袋を真空チャンバ内に入れて周囲を真
空にすることにより、包装袋内に残留している気泡を膨
らませて包装袋内に微圧空間を形成し、その後にベルト
、ローラ等の挟圧手段により包装袋を被包装物が片寄っ
ている側から徐々に押圧することにより、被包装物を微
圧空間側に無理なく移動して包装袋全体を平坦化する。
【０００９】
【実施例】本発明を図１、図２に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１０】図１は本発明に係る真空包装袋形成装置の
一実施例を示し、１は真空チャンバ基体であり、この基
体１には蓋体２が被せられるようになっており、蓋体２
の全周に渡って気密用パッキン３が設けられている。基
体１には、エアホース４、切換バルブ５を介して真空ポ
ンプ６が接続されている。また、基体１の入口側には搬
入ベルト７、出口側には搬出ベルト８が配置され、それ
ぞれの近傍にドライブローラ９、１０が設けられている
。蓋体２は流体圧シリンダ等から成る蓋体昇降駆動機構
１１によって昇降用ガイド部材１２に沿って昇降され、
基体１と蓋体２から成る真空チャンバ内には、包装袋の
挟圧手段として一対のベルトから成るプレスコンベア機
構が設けられている。
一実施例を示し、１は真空チャンバ基体であり、この基
体１には蓋体２が被せられるようになっており、蓋体２
の全周に渡って気密用パッキン３が設けられている。基
体１には、エアホース４、切換バルブ５を介して真空ポ
ンプ６が接続されている。また、基体１の入口側には搬
入ベルト７、出口側には搬出ベルト８が配置され、それ
ぞれの近傍にドライブローラ９、１０が設けられている
。蓋体２は流体圧シリンダ等から成る蓋体昇降駆動機構
１１によって昇降用ガイド部材１２に沿って昇降され、
基体１と蓋体２から成る真空チャンバ内には、包装袋の
挟圧手段として一対のベルトから成るプレスコンベア機
構が設けられている。
【００１１】即ち、基体１には入口側のプーリ１３と出
口側のプーリ１４との間に下部ベルト１５が掛けられ、
その間に等しい高さで配置された多数の押圧ローラ１６
が下部ベルト１５を内側から支持している。また、プー
リ１４を駆動するために駆動用モータ１７が真空チャン
バの外側に設けられており、駆動用モータ１７の駆動力
はベベルギア１８、ギア軸１９、ベベルギア２０を介し
てプーリ１４に伝達されている。なお、２１は軸受、２
２はＯリング、２３はシール材を示している。
口側のプーリ１４との間に下部ベルト１５が掛けられ、
その間に等しい高さで配置された多数の押圧ローラ１６
が下部ベルト１５を内側から支持している。また、プー
リ１４を駆動するために駆動用モータ１７が真空チャン
バの外側に設けられており、駆動用モータ１７の駆動力
はベベルギア１８、ギア軸１９、ベベルギア２０を介し
てプーリ１４に伝達されている。なお、２１は軸受、２
２はＯリング、２３はシール材を示している。
【００１２】一方、下部ベルト１５と対になっている上
部ベルト２４がプーリ２５とプーリ２６の間に掛けられ
、下部ベルト１５との間に搬入された包装袋Ｐを挟み込
んで搬出ベルト８側に搬送するようになっている。プー
リ２６はプーリ１４からアイドルギア２７、２８を介し
て駆動され、下部ベルト１５と上部ベルト２４は同時に
同方向に走行するようにされている。ここで、下部ベル
ト１５と上部ベルト２４との間隔は入口側から中間部に
かけて徐々に狭くなり、中間部から出口側に掛けて狭い
等間隔となっている。入口側のプーリ２５の中心は出口
側のプーリ２６の中心よりも高い位置に配置され、また
その間に配置された押圧ローラ２９のうち、プーリ２５
に最も近いローラＲ１から中間のローラＲ３までは中心
の高さ位置が徐々に低くなり、中間のローラＲ３から出
口側のローラＲ５に掛けて中心位置は略等しい高さにな
っている。従って、上部ベルト２４と下部ベルト１５と
の間は入口側では広く中間部にかけて徐々にに狭くなり
、中間部から出口側にかけて狭い状態で等間隔が保たれ
ている。
部ベルト２４がプーリ２５とプーリ２６の間に掛けられ
、下部ベルト１５との間に搬入された包装袋Ｐを挟み込
んで搬出ベルト８側に搬送するようになっている。プー
リ２６はプーリ１４からアイドルギア２７、２８を介し
て駆動され、下部ベルト１５と上部ベルト２４は同時に
同方向に走行するようにされている。ここで、下部ベル
ト１５と上部ベルト２４との間隔は入口側から中間部に
かけて徐々に狭くなり、中間部から出口側に掛けて狭い
等間隔となっている。入口側のプーリ２５の中心は出口
側のプーリ２６の中心よりも高い位置に配置され、また
その間に配置された押圧ローラ２９のうち、プーリ２５
に最も近いローラＲ１から中間のローラＲ３までは中心
の高さ位置が徐々に低くなり、中間のローラＲ３から出
口側のローラＲ５に掛けて中心位置は略等しい高さにな
っている。従って、上部ベルト２４と下部ベルト１５と
の間は入口側では広く中間部にかけて徐々にに狭くなり
、中間部から出口側にかけて狭い状態で等間隔が保たれ
ている。
【００１３】使用に際しては、先ず蓋体２を蓋体駆動機
構１１により上動させてチャンバを開き、搬入ベルト７
により搬送されてきた包装袋Ｐを、被包装物Ｑが片寄っ
ている側を前方にしてドライブローラ９を経て、図２に
示すようにＡ位置まで導入して停止させる。同時に、先
にＢ位置にあった包装袋Ｐはドライブローラ１０を経て
搬出ベルト８に移送される。次に、蓋体２が下動してチ
ャンバを閉じ、チャンバ内の空気を真空ポンプ６によっ
て吸引する。チャンバ内が高真空になると、包装袋Ｐ内
に僅かに残留していた微小な気泡が膨張し、図２に示す
ように包装袋Ｐ内の後方部に微圧空間Ｓが形成され包装
袋Ｐ内に隙間が生ずる。そこで、駆動用モータ１７によ
り下部ベルト１５及び上部ベルト２４を同時に駆動する
と、下部ベルト１５及び上部ベルト２４に挟み込まれた
包装袋Ｐは、被包装物Ｑが片寄っている側から徐々に静
かに押圧されながら搬送され、同時に被包装物Ｑは微圧
空間Ｓ側に容易に移動され、包装袋ＰがＢ位置に至った
状態では完全に平坦化されることになる。
構１１により上動させてチャンバを開き、搬入ベルト７
により搬送されてきた包装袋Ｐを、被包装物Ｑが片寄っ
ている側を前方にしてドライブローラ９を経て、図２に
示すようにＡ位置まで導入して停止させる。同時に、先
にＢ位置にあった包装袋Ｐはドライブローラ１０を経て
搬出ベルト８に移送される。次に、蓋体２が下動してチ
ャンバを閉じ、チャンバ内の空気を真空ポンプ６によっ
て吸引する。チャンバ内が高真空になると、包装袋Ｐ内
に僅かに残留していた微小な気泡が膨張し、図２に示す
ように包装袋Ｐ内の後方部に微圧空間Ｓが形成され包装
袋Ｐ内に隙間が生ずる。そこで、駆動用モータ１７によ
り下部ベルト１５及び上部ベルト２４を同時に駆動する
と、下部ベルト１５及び上部ベルト２４に挟み込まれた
包装袋Ｐは、被包装物Ｑが片寄っている側から徐々に静
かに押圧されながら搬送され、同時に被包装物Ｑは微圧
空間Ｓ側に容易に移動され、包装袋ＰがＢ位置に至った
状態では完全に平坦化されることになる。
【００１４】包装袋ＰがＢ位置まで至ると、下部ベルト
１５及び上部ベルト２４の駆動を停止し、切換バルブ５
を切換えてチャンバ内に大気を送り込み、包装袋Ｐ内に
形成されていた微圧空間Ｓは急速に収縮し元の気泡とな
り、包装袋Ｐは偏平の状態で安定化される。その後に、
蓋体２を上動させてチャンバを開き、搬入ベルト７、ド
ライブローラ９により次の包装袋Ｐを搬入すると共に、
上部ベルト２４、下部ベルト１５を駆動して、偏平化さ
れた包装袋Ｐを出口側のドライブローラ１０を経て搬出
ベルト８上に移動する。
１５及び上部ベルト２４の駆動を停止し、切換バルブ５
を切換えてチャンバ内に大気を送り込み、包装袋Ｐ内に
形成されていた微圧空間Ｓは急速に収縮し元の気泡とな
り、包装袋Ｐは偏平の状態で安定化される。その後に、
蓋体２を上動させてチャンバを開き、搬入ベルト７、ド
ライブローラ９により次の包装袋Ｐを搬入すると共に、
上部ベルト２４、下部ベルト１５を駆動して、偏平化さ
れた包装袋Ｐを出口側のドライブローラ１０を経て搬出
ベルト８上に移動する。
【００１５】以上に述べた工程では、既に真空包装され
た包装袋Ｐを真空チャンバ内に導入し、その包装袋Ｐ内
に存在していた微小な気泡を膨張させて微圧空間Ｓを形
成し、次に被包装物Ｑを一方側から微圧空間Ｓ内に徐々
に移動して平坦化しているので、被包装物Ｑが軟弱で粘
性を有する物質であっても、品質を低下させることなく
容易に平坦化することができる。
た包装袋Ｐを真空チャンバ内に導入し、その包装袋Ｐ内
に存在していた微小な気泡を膨張させて微圧空間Ｓを形
成し、次に被包装物Ｑを一方側から微圧空間Ｓ内に徐々
に移動して平坦化しているので、被包装物Ｑが軟弱で粘
性を有する物質であっても、品質を低下させることなく
容易に平坦化することができる。
【００１６】なお、実施例は包装袋Ｐの挟圧手段として
ベルトを用いた場合を示しているが、ベルトではなく幅
広の押圧ローラのみを用いることも可能である。また、
包装袋Ｐを１個ずつ処理する場合もあるが、実際には幅
広のベルト又はローラを用いて一度に複数列で多数の包
装袋Ｐを処理することが現実的である。
ベルトを用いた場合を示しているが、ベルトではなく幅
広の押圧ローラのみを用いることも可能である。また、
包装袋Ｐを１個ずつ処理する場合もあるが、実際には幅
広のベルト又はローラを用いて一度に複数列で多数の包
装袋Ｐを処理することが現実的である。
【００１７】更に、上側の押圧ローラ２９には、スプリ
ングを介在させて押圧力を適当に加減できるようにして
もよい。また、効率を高めるために、図２のＡ位置の下
方の押圧ローラ１６を偏心回転ローラにするとか、或い
はこの部分にその他の適当な振動装置を配置し、包装袋
Ｐを押圧する直前に振動を与えて平坦化を助長するよう
にしてもよい。
ングを介在させて押圧力を適当に加減できるようにして
もよい。また、効率を高めるために、図２のＡ位置の下
方の押圧ローラ１６を偏心回転ローラにするとか、或い
はこの部分にその他の適当な振動装置を配置し、包装袋
Ｐを押圧する直前に振動を与えて平坦化を助長するよう
にしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る真空包
装袋整形装置は、被包装物が例えば煮豆類のような柔ら
かくかつ粘性を帯びた物質であっても、その品質に悪影
響を及ぼすことなく、真空包装された包装袋を自動的に
平坦化整形することが可能である。その結果、従来では
手作業によってかなりの時間を掛けていた平坦化整形作
業を能率良く行うことができ、後段の外包装工程及び自
動集積包装等の自動化にも大きく寄与できる。
装袋整形装置は、被包装物が例えば煮豆類のような柔ら
かくかつ粘性を帯びた物質であっても、その品質に悪影
響を及ぼすことなく、真空包装された包装袋を自動的に
平坦化整形することが可能である。その結果、従来では
手作業によってかなりの時間を掛けていた平坦化整形作
業を能率良く行うことができ、後段の外包装工程及び自
動集積包装等の自動化にも大きく寄与できる。
【図１】実施例の機構図である。
【図２】その平坦化整形動作の説明図である。
【図３】真空包装された包装袋Ｐの整形前の断面図であ
る。
る。
１ 基体
２ 蓋体
６ 真空ポンプ
７ 搬入ベルト
８ 搬出ベルト
１１ 蓋体昇降駆動機構
１５ 下部ベルト
１６、２９ 押圧ローラ
２４ 上部ベルト
Ｐ 包装袋
Ｑ 被包装物
Claims (1)
- 【請求項１】 真空包装された包装袋内の気泡を膨ら
ませて該包装袋内に微圧空間を形成する真空チャンバと
、該真空チャンバ内において前記微圧空間を形成した前
記包装袋を被包装物が片寄っている側から徐々に押圧す
ることによって前記被包装物を前記微圧空間側に移動さ
せる挟圧手段とを備えたことを特徴とする真空包装袋整
形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7063291A JP2835476B2 (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 真空包装袋整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7063291A JP2835476B2 (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 真空包装袋整形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294721A true JPH04294721A (ja) | 1992-10-19 |
| JP2835476B2 JP2835476B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=13437211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7063291A Expired - Lifetime JP2835476B2 (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 真空包装袋整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835476B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014315A1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | Sealed Air Corporation | Making foam cushioning panels for packaging purposes |
| US7178312B2 (en) * | 2003-03-04 | 2007-02-20 | Diaperoos, Llc | Pressing and vacuum-packing diaper |
| JP2011162217A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Omori Mach Co Ltd | ピロー包装体の耳折り方法及び耳折り装置 |
| CN103754435A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 合肥雄鹰自动化工程科技有限公司 | 压包机 |
| WO2014098055A1 (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-26 | 株式会社タイキ | 皮膚用薬液保持体の包装体とその製法 |
| CN111776349A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 吴波 | 一种环保食品袋封边后处理方法 |
| US20220089311A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Delkor Systems, Inc. | Pouch Conditioner |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102499404B1 (ko) * | 2022-04-15 | 2023-02-10 | 씨제이제일제당 (주) | 파우치의 평탄화 장치 및 그 방법 |
-
1991
- 1991-03-11 JP JP7063291A patent/JP2835476B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014315A1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | Sealed Air Corporation | Making foam cushioning panels for packaging purposes |
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| JP2011162217A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Omori Mach Co Ltd | ピロー包装体の耳折り方法及び耳折り装置 |
| WO2014098055A1 (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-26 | 株式会社タイキ | 皮膚用薬液保持体の包装体とその製法 |
| CN104869864A (zh) * | 2012-12-18 | 2015-08-26 | 株式会社黛怡茜 | 皮肤用药液保持体的包装体及其制造方法 |
| CN104869864B (zh) * | 2012-12-18 | 2018-04-24 | 株式会社黛怡茜 | 皮肤用药液保持体的包装体及其制造方法 |
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| US11472589B2 (en) * | 2020-09-18 | 2022-10-18 | Delkor Systems, Inc. | Pouch conditioner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2835476B2 (ja) | 1998-12-14 |
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