JPH0429513B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、電動ハンマに装着するコンクリー
ト用の切削刃に関する。

（従来技術） 第１３図は従来のコンクリート用切削刃Ｈを示
したものであり、のみに似た形態をしている。こ
の切削刃Ｈは電動ハンマに装着して使用し、建築
中における建物の床面上に散乱して困つてしまつ
たコンクリートや、一部分が不要に突出してしま
つたコンクリート面を切削して平面状態に仕上げ
る為のもである。

上記の如き加工面より突出するコンクリートを
切削する際には、切削刃Ｈの刃先を加工面に宛て
がつた後に電動ハンマを作動させて切削刃Ｈを前
後に振動せしめ、同切削刃Ｈの刃先で加工面より
突出したコンクリート突起を細かく打撃しながら
切削している。

上記した切削作業は、切削刃Ｈを加工面に対し
て適度な角度に保つて接地させることが重要であ
り、この接地角度、即ち切削刃Ｈ裏面と加工面と
が成す角度が深すぎる（鈍角になる）と、刃先が
加工面に食い込んで加工面に傷を付けてしまう。
また上記角度が浅すぎる（鋭角になる）と加工面
より刃先が滑つて逃げてしまい、切削刃作業を手
際良く行うには熟練を必要としていた。

また現在、床に貼られた古いＰタイルを剥がす
作業は、手でＰタイルを捲りながら接着面を金属
ヘラで剥しているのが現状であり、多大な手間を
要している。

（技術的課題） 第１発明の技術的課題は、コンクリート用切削
刃に、作業中において、切削刃と加工面とが成す
角度を適度な角度に保つ機能を具備させることで
ある。

また、第２発明の技術的課題は、第１発明で述
べて機能と共に、Ｐタイル剥がし作業を能率良く
きれいに行なうことのできる機能を具備させるこ
とである。

（技術的課題を解決する為の手段） 第１発明が上記した技術的課題を解決する為に
講ずる手段は、電動ハンマの先端工具取付ホルダ
ーに装着する基板を構成し、該基板の先端縁部に
幅広状な板刃を上記先端工具取付ホルダーの軸心
と直交させて着脱自在に取付け、且つ基板裏面の
先端縁部に沿つて上記板刃と加工面とが成す角を
所定の角度に保つガイド体を設けたものである。

第２発明が上記した技術的課題を解決する為に
講ずる手段は、電動ハンマの先端工具取付ホルダ
ーに装着する基板を構成し、該基板の先端縁部に
幅広状な板刃を上記先端工具取付ホルダーの軸心
と直交させて着脱自在に取付け、且つ基板裏面の
先端縁部に沿つて上記板刃と加工面とが成す角を
所定の角度に保つガイド体を設け、且つ基板表面
の先端縁部に沿つて所要数の折り返し片を起立さ
せ、この折り返し片の先端縁を付根部から後方へ
向けて傾斜させてたものである。

（作用） 以上の如き第１発明の手段によれば、基板を電
動ハンマの工具取付用のホルダーに装着し、切削
刃の刃先を加工面に宛てがうと、板刃の刃先とガ
イド体の２点が加工面に接地する。作業時におい
て、板刃は上記２点が加工面に接触した状態で所
定の角度にガイドされながら前後に振動して前進
し、これによつて加工面より突出するコンクリー
ト突起を切削する。

また、第２発明の手段によれば、上記した第１
発明と同じ作用の他に、Ｐタイル剥がし作業の際
に以下に記する作用を奏する。

板刃の刃先をＰタイルの一側縁と床面との間に
差し入れると、前述した様に板刃の刃先とガイド
体の２点が床面に接地し、これにより板刃は床面
に対して所定の角度に保たれる。

作業時において、切削刃を前進させると、Ｐタ
イルが一側縁側から折り返し片の先端縁に沿つて
上方へ折り返され床面より上方へ捲り上げられ
る。同時に、板刃は上記の如く所定角に保たれた
まま前後方向に振動しながら前進し、Ｐタイルが
捲り上げられることによつて開かれた接着面に刃
先を衝打させてＰタイルを床面より剥離せしめ
る。

（効果） 第１発明は前記した如きものであるから、切削
作業時において、床面に対する板刃の角度をコン
クリート突起を切削するのに適した角度で一定し
て保つことが出来る。

従つて、従来のコンクリート用切削刃の様に、
切削作業中において刃先が加工面に食い来んでし
まうことや、加工面より滑つてしまうことがない
ので、加工面より突起するコンクリート突起を円
滑に切削し、加工面をきれいな平面状に仕上げる
ことができる。

第２発明は前記した如きものであるから、コン
クリート突起の切削作業に用いた際に上記した第
１発明と同じ効果を奏すると共に、Ｐタイル剥が
し作業に使用する場合には、Ｐタイルを折り返し
片にて上方へ捲り上げて、Ｐタイルと床面との接
着面を開くと共に、この接着面を床面に対して適
宜角度に保つた板刃の刃先を衝打させてＰタイル
を床面より剥離せしめるものであるから、床面に
貼られたＰタイルを捲る様に無理なく剥がすこと
が可能であり、Ｐタイル剥がし作業の能率を大幅
に向上することができる。

また、Ｐタイル剥がし作業中においても、板刃
が床面に対して適宜な角度で一定して保たれるの
で、作業中に板刃の刃先を接着面に集中させて衝
打させることが可能であり、床面を傷付けること
やＰタイルが割れて飛散することも少ない。

（実施例） 以下、第１発明の一実施例を第１図乃至第６図
に基づいて説明する。

図中Ａはコンクリート用切削刃であり、鋼板か
ら成る野球のホームベース形の基板１と、この基
板１の先端縁１ａに着脱自在に取付ける板刃２
と、同基板１裏面の先端縁に設けるガイド体３と
から構成されている。

基板１は、その先端縁１ａ部に沿つて、板刃２
を固定するボルト４を貫挿させる為のボルト孔１
２，１２，１２，１２を開設すると共に、基板１
裏面における先端縁より所定幅を置いた位置に、
後縁を裏面側へ折曲して起立させて介在板６を固
着し、且つ基板１後端側には、ボルト７，７，
７′，７′を貫挿するボルト孔を基板１の中心部を
挟む様に開設してある。

また、ボルト７，７′のボルト孔１３，１３，
１３′，１３′にはボルト７，７′を基板１裏面側
より挿通すると共に、長方形状に形成した挟持板
８に開設したボルト７，７′のボルト孔１４，１
４，１４′，１４′に挿通された上で同ボルト７，
７′先端にそれぞれナツト９を螺合し、且つ基板
１表面の中心部に、袋ナツト１０をねじ孔を後方
へ向けた状態で溶接して取付けることにより、基
板１後部分に、同基板１を後述するブルポイント
Ｂの先端部に取付固定する為の挟持部１ｃを構成
する。

ガイド体３は、上記基板１裏面の先端縁１ａ部
にボルト４によつて取付けるものであり、基板１
と同幅の肉厚状の鋼板から成り、その裏面におけ
る先端縁３ｂ及び後端縁の角を円弧状に成形する
と共に、同板３裏面におけるボルト４，４，４，
４挿通位置に、同ボルト４頭部の高さより幾分深
い凹溝３ａをそれぞれ前後方向へ奔らせる様に凹
設形成すると共に、この各凹溝３ａ内の所定位置
にボルト４の貫挿孔をそれぞれ開設する。

そして上記ガイド体３は、ボルト４を同板３の
各貫挿孔に貫挿し、さらに基板１に開設したボル
ト４のボルト孔に貫挿した上、同ボルト４先端に
ナツト４′を螺合せしめることにより基板１に対
して固定するものである。（第５図） 板刃２は、基板１の幅より幾分広い幅広状の鋼
板から成り、その先端縁に沿つて超硬刃を付刃し
て刃先２ａを構成し、且つ後縁部にはボルト４に
嵌合させる為の長溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂを一
定間隔にて切欠形成したものである。この板刃２
を基板１先端に取付けるには、基板１先端縁１ａ
部とガイド体３との間の間隙内に差し入れた後
に、各ナツト４′を締め付けて固定する。また、
板刃２は交換が可能であり、交換の際には各ナツ
ト４′を緩めて古い板刃２を取外し、新しいもの
と交換する。（第５図） 尚、上記切削刃Ａの刃先部を加工面に宛てがつ
た際には板刃２の刃先２ａとガイド体３の先端縁
３ｂ部の２点が接地し、これによつて板刃２の加
工面に対する接地角度をコンクリート突起の切削
作業に適した角度、例えば、23°前後に保たれる
様にガイドするものであり、介在板６とガイド体
３前後方向の取付位置、及び板刃２の長さは、板
刃２の接地角度が適宜角度に保たれる様に設定す
るものである。

切削刃Ａを電動ハンマＣに装着するには、同切
削刃Ａを電動ハンマＣに頻繁に使用される破砕用
のブルポイントＢの先端に固定し、このブルポイ
ントＢの後端を電動ハンマＣホルダーＤに装着す
るものであり、切削刃Ａを上記ブルポイントＢ先
端に固定する際には、基板１の挟持部１ｃ内にブ
ルポイントＢの先端を後方から挿入させ、その先
端が袋ナツト１０のねじ孔内に嵌挿された状態に
て、各ナツト７，７′を締め付け、ブルプイント
Ｂ先端を基板１と挟持板８とによつてしつかり挟
持するものである。

切削作業時には、板刃２の刃先２ａとガイド体
３の先端縁３ｂとの２点が第６図に示す如く接地
する。これにより、板刃２が床面Ｅに対して、切
削作業に適した角度に一定して保たれて接地し、
前後に振動しながら前進して、床面Ｅより突出し
たコンクリート突起を徐々に切削する。

切削刃Ｈに付設したガイド体３は接触面である
先端縁を円弧状に成形したものであるから、板刃
２を安定してガイドすると共に、滑りが良いので
切削作業中に加工面に引掛る様なことがない。

次に第２発明の一実施例を第７図乃至第１２図
に基づいて説明する。

図中A′はＰタイル剥がし作業に用いることの
できるコンクリート用切削刃であり、前述した第
１発明の切削刃Ａと全く同じ構成の基板１、板刃
２及びガイド体３を備えると共に、基板１表面の
先端縁１ａ部に沿つて５枚の折り返し片１１を一
定間隔を置いて起立せしめて成るものである。

上記折り返し片１１は、所定の高さ、例えば２
cm程の高さの鋼板の先端縁１１ａを付根部から後
方へ向けて45°程度に傾斜させて形成せしめてあ
る。

上記切削刃A′は、前記した切削刃Ａと同様に
ブルポイントＢを介して電動ハンマＣに装着し、
第１０図に示す如く、前記切削刃Ａと同様にコン
クリート突起切削作業を行なうと共に、第１１図
に示した如くＰタイルＦを剥がす作業にも使用出
来るものである。

ＰタイルＦ剥がし作業中において、板刃２は、
前述した如くガイド体３によつて床面Ｅに対して
適宜な角度に保たれて接地する。上記板刃２を前
進させるＰタイルＦは、折り返し片１１の先端縁
１１ａに沿つて上方へ捲り上げられ、床面ＥとＰ
タイルＦとの接着面Ｇか開かれる。同時に、前後
に振動しながら前進する板刃２の刃先２ａが上記
の如く開かれた接地面Ｇを衝打し、これにより、
床面ＥよりＰタイルＦが捲られる様に無理なく剥
離されて行く。

尚、上記した折り返し片１１の数や先端縁１１
ａの傾斜角度は、ＰタイルＦの肉厚や材質の差異
に応じて変更するものである。

また、第１発明及び第２発明で述べた切削刃Ａ
及びA′はブルポイントＢを介して電動ハンマＣ
のホルダーＤに装着しているが、第１２図に示し
た切削刃A″の様に、基板１後部の中心に棒状の
装着杆１２を溶接して固着し、この装着杆１２の
後端を電動ハンマＣのホルダーＤに装着する様に
しても良いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１発明を実施した切削刃を示す平面
図、第２図は同正面図、第３図は同側面図、第４
図は同底面図、第５図は切削刃の分解状態を示す
縦断正面図、第６図は作業状態を示す正面図、第
７図は第２発明を実施した切削刃を示す平面図、
第８図は同正面図、第９図は同側面図、第１０図
はコンクリート突起の切削作業状態を示す正面
図、第１１図はＰタイル剥がし作業を示す正面
図、第１２図は装着杆を付設した切削刃を示す平
面図、第１３図は従来の切削刃を示す正面図であ
る。 図中、Ａ，A′，A″……コンクリート用切削刃、
１……基板、１ａ……先端縁、２……板刃、２ａ
……刃先、３……ガイド板、１１……折り返し
片、Ｂ……ブルポイント、Ｃ……電動ハンマ、Ｄ
……ホルダー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電動ハンマの先端工具取付ホルダーに装着す
   る基板を構成し、該基板の先端縁部に幅広状な板
   刃を上記先端工具取付ホルダーの軸心と直交させ
   て着脱自在に取付け、且つ基板裏面の先端縁部に
   沿つて上記板刃と加工面とが成す角を所定の角度
   に保つガイド体を設けたコンクリート用切削刃。 ２ 電動ハンマの先端工具取付ホルダーに装着す
   る基板を構成し、該基板の先端縁部に幅広状な板
   刃を上記先端工具取付ホルダーの軸心と直交させ
   て着脱自在に取付け、且つ基板裏面の先端縁部に
   沿つて上記板刃と加工面とが成す角を所定の角度
   に保つガイド体を設け、且つ基板表面の先端縁部
   に沿つて所要数の折り返し片を起立させ、この折
   り返し片の先端縁を付根部から後方へ向けて傾斜
   させたコンクリート用切削刃。