JPH04295569A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
、複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ式空気
調和装置に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選
択的に、または１方の室内機では冷房、他方の室内機で
は暖房が同時に行うことができる空気調和装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱源機１台に対して複数台の室内
機をガス管と液管の２本の配管で接続し、冷暖房運転を
するヒートポンプ式空気調和装置が一般的であり、各室
内機は全て暖房、または、全て冷房を行なうように構成
されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のヒートポンプ式
空気調和装置は以上のように構成されていたので、全て
の室内機が、暖房または冷房にしか運転しないため、冷
房が必要な場所で暖房が行われたり、逆に暖房が必要な
場所で冷房が行われる様な問題があった。この様な問題
点を解消するために熱源機１台に対して複数台の室内機
を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、または１方
の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に行う
ことができる様にした多室型ヒートポンプ式空気調和装
置が考案されているが、これらは冷媒流れの制御装置や
分岐部にて構成される中継器を有するため、その中継器
の設置場所の選定に、苦労することが予想されている。 又、中継器内部の配管の低温度部に、中継器内部の空気
に含まれる水分が結露し、それが中継器内部に溜まり、
徐々に量が増えて、最終的に中継器の外部にあふれ出し
、天井内や室内に滴下する可能性をもっている。そのた
め、中継器内部の気密性を高め内部のドレン水を増やさ
ないよう試みがなされているが、中継器に接続される配
管の貫通部の気密維持が非常に難しく、製品を複雑にし
、コストｕｐの要因となっていた。

【０００４】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、設置場所を選らばず、しか
もどのような設置場所、方法であっても優れた工事性、
メンテナンス性を発揮出来るように構成された中継器を
もつ冷暖同時運転可能な空気調和装置を得ることを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる空気調
和装置は１台の熱源機と、複数台の室内機とを、第１、
第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の
室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または、第
２の接続配管に切り替え可能に接続してなる第１の分岐
部と、上記複数台の室内側熱交換器の他方を、上記第１
の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続して
なる第２の分岐部に接続し、上記第２の流量制御装置を
介して、上記第１の分岐部と第２の分岐部とを接続し、
更に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流
量制御装置を介して接続し、上記第１の分岐部、第２の
流量制御装置、第４の流量制御装置及び第２の分岐部を
内蔵させた１つの箱体の中継器を、上記熱源機と上記複
数台の室内機との間に介在させ、かつその中継器を吊り
下げ設置、床置設置のどちらでも可能な構造にすると共
に、その固定装置を中継器箱体の両側面に設け、内蔵さ
れる冷媒制御装置、分岐部等を箱体の両側面に固定し、
箱体の前、後面パネル、上、下面パネルを開閉自在な構
造としたものである。その下面パネルは、ドレンパン構
造とし、内蔵する部品表面に結露し滴下する水滴を受け
とめ、外部に漏らさない構造としたものであり又、熱源
機からの第１及び第２の接続配管の接続口を箱体の後面
に設け相対する前面側に複数台の室内機からの第１及び
第２の接続配管の接続口を設けたものである。

【０００６】

【作用】この発明において、中継器は天井内やベランダ
下等への吊り下げ設置及び、ビル内のデッドスペースや
機械室の床上や、それらに設けられた架台の上に設置及
び固定が可能となり、設置場所の選択範囲が大変広くな
る。又吊り下げ設置時には、下面パネルや、前、後面パ
ネルを開くことにより、又床置設置には上面パネルや前
、後面パネルを開くことにより、容易に内部のメンテナ
ンスが出来る。内蔵部品の低温部表面に発生した結露水
は、ドレンパン構造をした下面パネルにて受けられ、そ
の後再蒸発もしくは適宜機外に導排水されるため、中継
器を天井内等の高温多湿かつ、水洩れが許容されない場
所にも設置することが出来る。又、熱源機側からの接続
配管の接続口と、室内機側からの接続配管の接続口を相
対する前、後面側に各々設けたため、熱源機、室内機各
々からの接続配管方向が左、右どちらから来ても、各々
の配管が交叉することなく、配管工事が容易になる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。 図１はこの発明の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図である。また、図２乃至図４は実施例における
冷暖房運転時の動作状態を示したもので、図２は冷房ま
たは暖房のみの運転動作状態図、図３及び図４は冷暖房
同時運転の動作を示すもので、図３は暖房主体（暖房運
転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図４は冷房
主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）を
示す運転動作状態図である。そして、図５乃至図１１は
実施例における中継器の構造を示したものである。

【０００８】まずは、この空気調和装置の冷媒系を中心
とした全体構成について説明する。図１において、Ａは
熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは後述するように互いに並列接続さ
れた室内機でそれぞれ同じ構成となっている。Ｅは後述
するように、第１の分岐部、第２の流量制御装置、第２
の分岐部、気液分離装置、熱交換部、第３の流量制御装
置、第４の流量制御装置を内蔵した中継器。１は圧縮機
、２は熱源機の冷媒流通方向を切換える４方弁、３は熱
源機側熱交換器、４はアキュムレータで、上記機器１〜
３と接続され、熱源機Ａを構成する。５は３台の室内側
熱交換器、６は熱源機Ａの４方弁２と中継器Ｅを接続す
る第１の接続配管、６ｂ，６ｃ，６ｄはそれぞれ室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継器Ｅを接続し、第
１の接続配管６に対応する室内機側の第１の接続配管、
７は熱源機Ａの熱源機側熱交換器３と中継器Ｅを接続す
る第２の接続配管、７ｂ，７ｃ，７ｄはそれぞれ室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継器Ｅを接続し第２
の接続配管７に対応する室内機側の第２の接続配管、８
は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第１
の接続配管６または、第２の接続配管７側に切り替え可
能に接続する三方切替弁、９は室内側熱交換器５に近接
して接続され、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のス
ーパーヒート量、暖房時はサブクール量により制御され
る第１の流量制御装置で、室内機側の第２の接続配管７
ｂ，７ｃ，７ｄに接続される。１０は室内機側の第１の
接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第１の接続配管６または
、第２の接続配管７に切り替え可能に接続する三方切替
弁８よりなる第１の分岐部、１１は室内機側の第２の接
続配管７ｂ，７ｃ，７ｄと、第２の接続配管７よりなる
第２の分岐部、１２は第２の接続配管７の途中に設けら
れた気液分離装置で、その気層部は、三方切替弁８の第
１口８ａに接続され、その液層部は、第２の分岐部１１
に接続されている。

【０００９】１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１
１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置、１
４は、第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６とを結
ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４の途中に設け
られた第３の流量制御装置、１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは
バイパス配管１４の第３の流量制御装置１５の下流に設
けられ、第２の分岐部１１における各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの合流部との間でそれぞれ熱
交換を行う第３の熱交換部、１６ａはバイパス配管１４
の第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分
岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７
ｃ，７ｄの合流部との間で熱交換を行う第２の熱交換部
、１９は、バイパス配管１４の第３の流量制御装置１５
の下流及び第２の熱交換部１６ａの下流に設けられ気液
分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続する配
管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第２の
分岐部１１と上記第１の接続配管６との間に接続する開
閉自在な第４の流量制御装置。３２は、上記熱源機側熱
交換器３と上記第２の接続配管７との間に設けられた第
３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器３から上記第
２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３３は、上
記熱源機Ａの４方弁２と上記第１の接続配管６との間に
設けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６
から上記４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。３４は、
上記熱源機Ａの４方弁２と上記第２の接続配管７との間
設けられた第５の逆止弁であり、上記４方弁２から上記
第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３５は熱
源機側熱交換器３と上記第１の接続配管６との間に設け
られた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から
熱源機側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容する。上記第
３の逆止弁３２〜上記第６の逆止弁３５で切換弁を構成
する。

【００１０】このように構成された空気調和装置の運転
動作につき説明する。まず、図２を用いて冷房運転のみ
の場合について説明する。すなわち、同図に実線矢印で
示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは
４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換して凝縮
液化された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７、
気液分離装置１２、第２の流量制御装置１３の順に通り
、更に第２の分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７
ｂ，７ｃ，７ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する
。そして、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、第１
の流量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交
換器５で、室内空気と熱交換して蒸発しガス化され室内
を冷房する。そして、このガス状態となった冷媒は、室
内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、三方切替弁
８、第１の分岐部１０を通り、第１の接続配管６、第４
の逆止弁３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を
経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房
運転をおこなう。この時、三方切替弁８の第１口８ａは
閉路、第２口８ｂ及び第３口８ｃは開路されている。

【００１１】また、この時、第１の接続配管６が低圧、
第２の接続配管７が高圧のため必然的に第４の逆止弁３
３へ流通する。また、このサイクル時、第２の流量制御
装置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入
り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、また第２の熱交換
部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接続
配管７ｂ，７ｃ，７ｄの合流部との間で、更に第１の熱
交換部１９で第２の流量制御装置１３に流入する冷媒と
の間で熱交換を行い蒸発した冷媒は第１の接続配管６、
第４の逆止弁３３へ入り熱源機の４方弁２、アキュムレ
ータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１、第２
、第３の熱交換部１９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６
ｄで熱交換し冷却されサブクールを充分につけられた上
記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内
機Ｂ，Ｃ，Ｄへ流入する。

【００１２】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは、４方
弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続配管７、気
液分離装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切替弁
８、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、の順
に通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入し、室内空気と熱交
換して凝縮液化し、室内を暖房する。そして、この液状
態となった冷媒は、第１の流量制御装置９を通り、室内
機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄ第２の分岐部１
１に流入して合流し、更に第４の流量制御装置１７と第
３の流量制御装置１５のどちらか一方で低圧の二相状態
まで減圧される。そして、低圧まで減圧された冷媒は、
第１の接続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、
熱源機側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態
となった冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４
を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、暖
房運転をおこなう。この時、三方切替弁８の第２口８ｂ
は閉路、第１口８ａ及び第３口８ｃは開路されている。 また冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接
続配管７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６
の逆止弁３５へ流通する。

【００１３】冷暖房同時運転における暖房主体の場合に
ついて図３を用いて説明する。すなわち、同図に点線矢
印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガ
スは、４方弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続
配管７を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を
通り、そして第１の分岐部１０、三方切替弁８、室内機
側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，の順に通り、暖房しよ
うとする各室内機Ｂ，Ｃ、に流入し、室内側熱交換器５
で室内空気と熱交換して凝縮液化され室内を暖房する。 そして、この凝縮液化した冷媒は、ほぼ全開状態の第１
の流量制御装置９を通り少し減圧されて第２の分岐部１
１に流入する。そして、この液冷媒の一部は、室内機側
の第２の接続配管７ｄを通り冷房しようとする室内機Ｄ
に入り、第１の流量制御装置９に入り減圧された後に、
室内側熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態と
なって室内を冷房し、三方切替弁８を介して第１の接続
配管６に流入する。

【００１４】一方、他の冷媒は第２の接続配管７の第２
の分岐部１１から第４の流量制御装置１７を通って冷房
しようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１
の接続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源
機側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態とな
る。そして、その冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房主体運転をおこなう。この時、冷房する室内
機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換器
３の蒸発圧力の圧力差が、太い第１の接続配管６に切替
えるために小さくなる。又、この時、室内機Ｂ，Ｃに接
続された三方切替弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａ
及び第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄに接続され
た三方切替弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂ、第３
口８ｃは開路されている。また、第１の接続配管６が低
圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に、第６の逆
止弁３５へ流通する。また、このサイクル時、一部の液
冷媒は第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管
７ｂ，７ｃ，７ｄの合流部からバイパス配管１４に分流
し第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換した後、第２
の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第
２の接続配管７ｂ，７ｃの合流部との間で、熱交換し更
に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に流入
する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の
接続配管６へ入り、熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源
機側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態とな
る。そして、その冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第２、第
３の熱交換部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換
し冷却されサブクールを充分につけられた上記第２の分
岐部１１の冷媒は冷房しようとしいてる室内機Ｄへ流入
する。

【００１５】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。すなわち、同図に
実線矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧
の冷媒ガスは、熱源機側熱交換器３で任意量を熱交換し
て二相の高温高圧状態となり、第３の逆止弁３２、第２
の接続配管７より、中継器Ｅの気液分離装置１２へ送ら
れる。そして、ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離さ
れ、分離されたガス状冷媒を第１の分岐部１０、三方切
替弁８、室内機側の第１の接続配管６ｄ、の順に通り、
暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５
で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。 更に、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通り第２
の分岐部１１、に流入する。一方、残りの液状冷媒は第
２の流量制御装置１３を通って第２の分岐部１１に流入
し、暖房しようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流する
。そして、第２の分岐部１１、室内機側の第２の接続配
管７　ｂ，７　ｃの順に通り、第１の流量制御装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５に流入し、室
内空気と熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。 更に、このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の
接続配管６ｂ，６ｃ，三方切替弁８、第１の分岐部１０
を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機
の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入さ
れる循環サイクルを構成し、冷房主体運転をおこなう。 この時、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方切替弁８の第１
口８ａは閉路されており、第２口８ｂ及び第３口８ｃは
開路されており、室内機Ｄに接続された三方切替弁８の
第１口８ａ及び第３口８ｃは開路されており、第２口８
ｂは閉路している。

【００１６】また、このサイクル時、一部の液冷媒は第
２の分岐部１１の室内機Ｄに接続された第２の接続配管
７ｂと第２の流量制御装置１３より流入する液冷媒との
合流部からバイパス配管１４へ入り第３の流量制御装置
１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄで各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，
７ｄとの間で熱交換した後、第２の熱交換部１６ａで第
２の分岐部１１の室内機Ｄに接続された第２の接続配管
７ｄより流入する液冷媒と第２の流量制御装置１３より
流入する液冷媒との合流部との間で、熱交換し、更に第
１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３へ流入する
冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の接続
配管６へ入り、熱源機Ａの第４の逆止弁３３、熱源機の
４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入され
る。一方、第１、第２、第３の熱交換部１９，１６ａ，
１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し冷却されサブクール
を充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房
しようとしている室内機Ｂ，Ｃへ流入する。

【００１７】上記運転動作で解るようにあらゆる運転モ
ードにおいて中継器Ｅには冷媒が低圧になる部分が存在
し、低温部となるため、その表面には、凝縮水が発生し
、滴下する恐れが十分に有る。次にこの発明の一実施例
の中継器の構造及びその動作につき説明する。

【００１８】図５乃至図１１は実施例における中継器の
構造及びその外郭をなすパネルの動作、作用を示す全体
斜視図、分解斜視図及び要部断面図である。図において
、下面パネル５１は四辺が上方に折り曲げられた蓋なし
箱形状の浅皿状となっており、その後部立上げ部の上部
には掛止用ツメ５１ａが設けられ、前部立上げ部上部に
はネジ用通り穴５１ｂが設けられている。又、側面立上
り部にはドレン排水接手６２が設けられている。

【００１９】左側面パネル５２は［　字状に右側面パネ
ル５３は］字状に成形され各々向き合うように下面パネ
ル５１の内側に配置されている。両側面パネル５２，　
５３Ｌ字状の一面の先端がカギ状で、反対面に取付用穴
をもつＬ字形状の設置用金具６１の先端カギ部が掛止さ
れる設置用角穴５２ａ，５３ａが設けられ、図に示すよ
うに吊りボルト５４等にて天井内等に吊り込み設置もし
くは床置設置するのに利用される。

【００２０】吊り込み設置の場合は図７に示すように設
置用金具６１は上向きに使用され、先端カギ部６１ａが
角穴５２ａ，５３ａに挿入係止され、中継器全体が支え
られる。 又、床置設置の場合は図８に示すように、設置用金具６
１は下向きに使用され、先端カギ部６１ａが、角穴５２
ａ，　５３ａの下辺を押えるように挿入掛止され、中継
器全体が、床面に固定される。この際、設置用金具６１
は、どちらの場合にも共通使用が可能なように、角穴５
２ａ，　５３ａの位置と、設置用金具６１の辺の長さが
決定されている。又、両側面パネル５２，　５３の後折
り曲げ面には、下面パネル掛止用角穴５２ｂ，５３ｂ及
び、上面パネル係止用角穴５２ｃ，　５３ｃおよび、背
面パネル５７の取付穴（図示せず）が設けられ、前折り
曲げ面には、下面パネル、上面パネルのネジ用係止穴５
２ｄ，　５２ｅ，　５３ｄ，　５３ｅおよび、前面パネ
ル５６の取付穴（図示せず）が設けられている。下面パ
ネル５１に相対する面に有る上面パネル５８は四辺が、
下方に折り曲げられた底なし箱形状となっており、その
後部折り曲げ面の下端には、掛止用ツメ５８ａが設けら
れ、前部折り曲げ面にはネジ用通り穴５８ｂが設けられ
ている。上面、下面各々のパネル５１，　５８は、後部
の掛止用ツメ５１ａ，　５８ａが、両側面パネル５２，
　５３の掛止用角穴５２ｂ，　５２ｃ，　５３ｂ，　５
３ｃに挿入され、前部のネジ用通り穴５１ｂ，　５８ｂ
と、両側面パネルのネジ用掛止穴５２ｄ，　５２ｅ，　
５３ｄ，５３ｅが一致した状態でネジ５５にて、上面、
下面のパネルが両側面パネルの上、下端面にかぶさる状
態で固定されている。

【００２１】前面パネル５６、背面パネル５７は各々、
両側面パネルの前後折り曲げ面にネジにて固定される。 箱体内部には前述の第１の分岐部、第２の流量制御装置
、第２の分岐部、気液分離装置、熱交換部、第３の流量
制御装置、第４の流量制御装置等々が内蔵されるが、こ
れらは全て冷媒配管で連通されて一体となっており、そ
の要所が両側面パネル５２，　５３の内側に設けられた
取り付け板５２ｆ，５３ｆにクッションゴム５９を介し
て、止め金具６０にて固定されている。

【００２２】さてこのように構成された中継器が図７の
如く天井内に吊り込み設置された場合、メンテナンスは
下方から可能となる。つまり図９に示されるようにメン
テナンス時にはネジ５５を取り外すと、下面パネル５１
が、後面の掛止用ツメ５１ａが両側面パネル後面の角穴
５２ｂ，　５３ｂにかかった状態で回動オープンし、下
方向から内部の点検が容易となるのである。この場合、
内蔵された配管は両側面パネル５２，５３に固定されて
いるため、下面パネル５１が開放された場合も落下する
ことはない。図６及び図８の如く中継器を床面に固定し
た場合、メンテナンスは上方から可能となる。つまり図
１０に示されるように、メンテナンス時には、ネジ５５
を取り外すと上面パネル５８が、後面の掛止用ツメ５８
ａが両側面パネル後面の角穴５２ｃ，　５３ｃにかかっ
た状態で回動オープンし、上方向から内部の点検が容易
となるのである。

【００２３】下面パネル５１の一側面には、ドレン排水
接手６２が設けられ、中継器内部で発生するドレンを全
て下面パネル５１の内部で一たん受け止め、ドレン排水
接手６２に接続されたドレン排水管を通じて中継器外に
導排水できる。そのため、中継器の内部は気密性を高め
る必要がなく、中継器の構造の簡素化、組み合せ部の低
精度化が図れ、全体としてコストダウンに寄与する。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の空気調
和機の中継器においては、箱内に内蔵される各種の冷媒
制御装置、熱交換部等を冷媒配管で連通されたものを、
箱体の両側面パネル内側に、取り付け板，止め金具等に
より確実に固定し、両側面パネルに角穴を設け、その角
穴にＬ字形状の一面の先端がカギ状で、反対面に取付用
穴をもつＬ字形状の設置用金具のカギ状部分を掛止し、
その設置用金具の向きを変更することにより吊り下げ設
置、床置設置の両方を可能とし、かつ箱体の上面パネル
の後部一端及び下面パネルの後部一端に掛止用ツメを設
け、その掛止用ツメを、両側面パネルの後側折り曲げ面
に設けた穴に引っ掛け、上面パネルの前部及び下面パネ
ル前部を両側面パネルの前側折り曲げ面にネジ止め固定
する構造としたため、中継器が吊り下げ設置された場合
は、下面パネルの前部止めネジを外し、後部掛止ツメを
中心に下方に回動オープン出来、中継器が床置設置され
た場合は、上面パネルの前部止めネジを外し、後部掛止
ツメを中心に上方に回動オープンでき、内部のメンテナ
ンスが容易に出来る効果を示す。またこの際、中継器に
内蔵される各種の冷媒制御装置等は、箱体の両側面パネ
ルに固定されているため、内蔵部品が、落下したり、パ
ネル開閉のじゃまになったりすることはない。

【００２５】又、下面パネルはドレンパン構造としたた
め、中継器内部の低温度部で発生したドレンを全てドレ
ン排水管を通じて中継器外に導排水できるため、中継器
内への空気の流通を阻止する必要がなく、したがって箱
体の気密性を高める必要がなく、箱体構造の簡素化、組
み合せ部の低精度化が図れ、コストダウンに寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す冷媒回路の全体構成図
である。

【図２】この発明の実施例において、暖房運転のみの場
合の冷媒の流れを示す図。

【図３】この発明の実施例において冷暖房同時運転にお
ける暖房主体運転の場合の冷媒の流れを示す図。

【図４】この発明の実施例において冷暖房同時運転にお
ける冷房主体運転の場合の冷媒の流れを示す図。

【図５】この発明の実施例における中継器の全体構造及
び吊り下げ設置状態を示す斜視図。

【図６】この発明の実施例における中継器の全体構造及
びラックを使用した段積み設置状態を示す斜視図。

【図７】この発明の実施例における中継器の吊り下げ設
置状態の正面要部断面図。

【図８】この発明の実施例における中継器の床置設置状
態の正面要部断面図。

【図９】この発明の実施例における中継器の下面パネル
を開いた状態を示す図。

【図１０】この発明の実施例における中継器の上面パネ
ルを開いた状態を示す図。

【図１１】この発明の実施例における中継器の分解斜視
図。

【符号の説明】

Ａ　　熱源機 Ｂ，Ｃ，Ｄ　　室内機 １　　圧縮機 ２　　四方弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュームレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　第１の接続配管 ７　　第２の接続配管 ７ｂ，７ｃ，７ｄの　　接続配管 ９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １３　　第２の流量制御装置 １５　　第３の流量制御装置 １６ａ　第２の熱交換部 １６ｂ，１６ｃ，１６ｄ　第３の熱交換部１７　　第４
の流量制御装置 １９　　第１の熱交換部 ５１　　下面パネル ５１ａ　下面パネル掛止用ツメ ５２　　左側面パネル ５３　　右側面パネル ５２ａ，５３ａ　設置用角穴 ５２ｂ，５３ｂ　下面パネル掛止用角穴５２ｃ，５３ｃ
　上面パネル掛止用角穴５６　　前面パネル ５７　　背面パネル ５８　　上面パネル ５８ａ　上面パネル掛止用ツメ ６１　　設置用金具 ６２　　ドレン排水接手

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器、
   アキュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内側熱
   交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機
   とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数
   台の室内機の室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配
   管または、第２の接続配管に切り替え可能に接続してな
   る第１の分岐部と、上記複数台の室内側熱交換器の他方
   に、上記第１の流量制御装置を介して接続され、かつ第
   ２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
   てなる第２の分岐部とを、上記第２の流量制御装置を介
   して接続し、更に上記第２の分岐部と上記第１の接続配
   管を第４の流量制御装置と第１の分岐部とを介して接続
   したものにおいて、上記第１の分岐部、第２の流量制御
   装置、第４の流量制御装置及び第２の分岐部を内蔵させ
   た箱体の中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機と
   の間に介在させると共に上記中継器を吊り下げ設置、床
   置設置可能とし、かつ吊り下げ状態では箱体の底面パネ
   ルが、床置設置状態では上面パネルが開閉可能な構造と
   したことを特徴とする冷暖房同時運転可能な空気調和装
   置。
2. 【請求項２】　　上記箱体の中継器の下面パネルをドレ
   ンパン構造としたことを特徴とする冷暖同時運転可能な
   空気調和装置。