JPH04295703A - 塗布膜の検査方法 - Google Patents
塗布膜の検査方法Info
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- JPH04295703A JPH04295703A JP8292891A JP8292891A JPH04295703A JP H04295703 A JPH04295703 A JP H04295703A JP 8292891 A JP8292891 A JP 8292891A JP 8292891 A JP8292891 A JP 8292891A JP H04295703 A JPH04295703 A JP H04295703A
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続走行するウエブ上に
塗布液組成物を塗布する工程に関し、詳しくは塗布膜側
端位置に塗布の異常がないかどうかを検出する方法であ
る。
塗布液組成物を塗布する工程に関し、詳しくは塗布膜側
端位置に塗布の異常がないかどうかを検出する方法であ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗布した膜の側端部を検出する手
段がなかった。したがって、塗布済ウエブの加工に当っ
ては、塗布時に側端部が正しく塗布されない場合も見込
んだ内側を端として裁断を行っていた。
段がなかった。したがって、塗布済ウエブの加工に当っ
ては、塗布時に側端部が正しく塗布されない場合も見込
んだ内側を端として裁断を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗布工
程の異常で、未塗布部分が製品巾内に生じた場合は、裁
断で見逃すことがあるので、加工の検査で充分な検査を
行うことが必要であり、又塗布が正しく行なわれている
場合は、 製品になり得る部分の切り捨ては得率上大
きな損失となり、塗布膜端部の位置を正しく検出する方
法が望まれていた。本発明の目的は上記要望に応じ、塗
布膜側端部位置をオンラインで正しく検出し、裁断後の
加工検査を合理化し、得率上の損失を減少させ、未塗布
部分が製品に混入しないように品質管理の向上を計るた
めの塗布膜側端部位置検出方法を提供することにある。
程の異常で、未塗布部分が製品巾内に生じた場合は、裁
断で見逃すことがあるので、加工の検査で充分な検査を
行うことが必要であり、又塗布が正しく行なわれている
場合は、 製品になり得る部分の切り捨ては得率上大
きな損失となり、塗布膜端部の位置を正しく検出する方
法が望まれていた。本発明の目的は上記要望に応じ、塗
布膜側端部位置をオンラインで正しく検出し、裁断後の
加工検査を合理化し、得率上の損失を減少させ、未塗布
部分が製品に混入しないように品質管理の向上を計るた
めの塗布膜側端部位置検出方法を提供することにある。
【０００４】本発明の上記目的は、赤外投光器によって
塗布済ウエブ上に投光し、イメージセンサを用いて塗布
膜側端部を検出し、ウエブエッジの検出値と組み合わせ
て塗布膜側端部の未塗布部分を検出することを特徴とす
る塗布膜側端部位置検出方法。によって達成される。
塗布済ウエブ上に投光し、イメージセンサを用いて塗布
膜側端部を検出し、ウエブエッジの検出値と組み合わせ
て塗布膜側端部の未塗布部分を検出することを特徴とす
る塗布膜側端部位置検出方法。によって達成される。
【０００５】本発明に用いる赤外線投光器は、検査しよ
うとするウエブ側端部の反対側上部よりウエブ側端部に
斜に投光する。本発明におけるイメージセンサは、反射
率の高い印画紙等は、一次元イメージセンサによって塗
布膜側端部もウエブエッジも検出出来るので都合がよい
が、反射率の低い（透過率の高い）フイルムの場合は、
塗布膜端部は一次元イメージセンサで検出できるものの
、ウエブエッジの検出は二次元イメージセンサを使用し
、直線近似等の画像処理を行う必要がある。或いは、一
次元イメージセンサを用いて塗布膜端部を検出し、ウエ
ブエッジは従来のエア吹出しによる端部検出制御装置（
ＥＰＣ）を用い、その検出値と組み合わせて未塗布部分
を検出しても良い。本発明の塗布膜端部位置検出方法は
ＥＰＣにも適用出来る。
うとするウエブ側端部の反対側上部よりウエブ側端部に
斜に投光する。本発明におけるイメージセンサは、反射
率の高い印画紙等は、一次元イメージセンサによって塗
布膜側端部もウエブエッジも検出出来るので都合がよい
が、反射率の低い（透過率の高い）フイルムの場合は、
塗布膜端部は一次元イメージセンサで検出できるものの
、ウエブエッジの検出は二次元イメージセンサを使用し
、直線近似等の画像処理を行う必要がある。或いは、一
次元イメージセンサを用いて塗布膜端部を検出し、ウエ
ブエッジは従来のエア吹出しによる端部検出制御装置（
ＥＰＣ）を用い、その検出値と組み合わせて未塗布部分
を検出しても良い。本発明の塗布膜端部位置検出方法は
ＥＰＣにも適用出来る。
【０００６】
【実施例】本発明の１実施例を図を用いて詳しく説明す
る。図１の検査工程及び回路図において、赤外線投光器
１によって塗布済ウエブ２のウエブエッジ３及び塗布膜
側端位置４に対して赤外線を照射する。その画像を二次
元イメージセンサーカメラ５で写し、ビデオ信号として
画像処理装置６に送る。画像処理装置では受けたビデオ
信号を画像２値化回路７にかけてアナログ→デイジタル
変換を行い、この場合ウエブの品種に応じてウエブ品質
情報を入れて最適化にすることでＳ／Ｎの良い画像が得
られる。接合部分にはアルミ蒸着テープが用いてあり塗
布位置と接合テープの識別はアナログ信号からは出来ず
、塗布位置異常と判断され誤警報となる。そこで二値化
後のリミットチェックで、２スキャン連続でリミットに
かかった場合を、塗布位置異常が発生した場合として、
未塗布部分と判別した。詳細は以下のとおりである。接
合テープ幅は５０ｍｍで、画像入力周期を３３ｍｓｅｃ
とし、カメラ視野幅を１ｍｍとした場合、カメラ視野を
テープが通過する時間はライン速度に依存する。 例えばライン速度が１００ｍ／ｍｉｎ（１６６６ｍｍ／
ｓｅｃ）の場合、接合テープがカメラ視野を通過する距
離５０＋１ｍｍとして、 通過時間 Ｔ＝（通過領域＝５１ｍｍ）／１６６６＝
３０．６ｍｓｅｃ となる。通過時間が画像入力時間より短いので、２スキ
ャンで２度接合テープを検出することは無い。したがっ
てこのライン速度では２スキャンで２度の検出の場合を
塗布異常として、接合テープ検出と塗布位置異常とを識
別している。ライン速度が１００ｍ／ｍｉｎ以下で、本
検出方法を適用する場合、２スキャン内で接合テープを
２回検出することが起きる。この場合は、画像入力周期
を長くすることで対処する。ついでこれに基いて塗布位
置識別８を行い、ベースエッジ識別９を行い、ベースエ
ッジより塗布位置迄の偏差を演算し、リミットチェック
１０を行い、最後にアナログ出力記録系１１に記録する
。この記録により未塗布部分の情報が得られるので、そ
れを参考にして合理化に役立てることが出来、品質を保
証することが出来る。
る。図１の検査工程及び回路図において、赤外線投光器
１によって塗布済ウエブ２のウエブエッジ３及び塗布膜
側端位置４に対して赤外線を照射する。その画像を二次
元イメージセンサーカメラ５で写し、ビデオ信号として
画像処理装置６に送る。画像処理装置では受けたビデオ
信号を画像２値化回路７にかけてアナログ→デイジタル
変換を行い、この場合ウエブの品種に応じてウエブ品質
情報を入れて最適化にすることでＳ／Ｎの良い画像が得
られる。接合部分にはアルミ蒸着テープが用いてあり塗
布位置と接合テープの識別はアナログ信号からは出来ず
、塗布位置異常と判断され誤警報となる。そこで二値化
後のリミットチェックで、２スキャン連続でリミットに
かかった場合を、塗布位置異常が発生した場合として、
未塗布部分と判別した。詳細は以下のとおりである。接
合テープ幅は５０ｍｍで、画像入力周期を３３ｍｓｅｃ
とし、カメラ視野幅を１ｍｍとした場合、カメラ視野を
テープが通過する時間はライン速度に依存する。 例えばライン速度が１００ｍ／ｍｉｎ（１６６６ｍｍ／
ｓｅｃ）の場合、接合テープがカメラ視野を通過する距
離５０＋１ｍｍとして、 通過時間 Ｔ＝（通過領域＝５１ｍｍ）／１６６６＝
３０．６ｍｓｅｃ となる。通過時間が画像入力時間より短いので、２スキ
ャンで２度接合テープを検出することは無い。したがっ
てこのライン速度では２スキャンで２度の検出の場合を
塗布異常として、接合テープ検出と塗布位置異常とを識
別している。ライン速度が１００ｍ／ｍｉｎ以下で、本
検出方法を適用する場合、２スキャン内で接合テープを
２回検出することが起きる。この場合は、画像入力周期
を長くすることで対処する。ついでこれに基いて塗布位
置識別８を行い、ベースエッジ識別９を行い、ベースエ
ッジより塗布位置迄の偏差を演算し、リミットチェック
１０を行い、最後にアナログ出力記録系１１に記録する
。この記録により未塗布部分の情報が得られるので、そ
れを参考にして合理化に役立てることが出来、品質を保
証することが出来る。
【０００７】
【発明の効果】本発明の塗布膜側端部位置検出方法によ
り、塗布膜端部の状態が正確に把握できるので、裁断後
の加工検査の合理化、得率上の損失を減少させ、未塗布
部分が製品に混入しないように品質管理をすることが出
来る。
り、塗布膜端部の状態が正確に把握できるので、裁断後
の加工検査の合理化、得率上の損失を減少させ、未塗布
部分が製品に混入しないように品質管理をすることが出
来る。
【図１】本発明の塗布膜側端部位置検出方法の一実施例
の検査工程及び回路図。
の検査工程及び回路図。
１ 赤外投光器
２ 塗布済ウエブ
３ ウエブエッジ
４ 塗布膜側端位置
５ 二次元イメージセンサカメラ
６ 画像処理装置
７ 画像２値化回路
８ 塗布位置識別
９ ベースエッジ識別
１０ リミットチェック
１１ アナログ出力及び記録計
Claims (1)
- 【請求項１】 赤外投光器によって塗布済ウエブ上に
投光し、イメージセンサを用いて塗布膜側端部を検出し
、ウエブエッジの検出値と組み合わせて塗布膜側端部の
未塗布部分を検出することを特徴とする塗布膜側端部位
置検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082928A JP2684460B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 塗布膜の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082928A JP2684460B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 塗布膜の検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04295703A true JPH04295703A (ja) | 1992-10-20 |
| JP2684460B2 JP2684460B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=13787896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3082928A Expired - Fee Related JP2684460B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 塗布膜の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684460B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932888A (en) * | 1995-02-24 | 1999-08-03 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Web or sheet edge position measurement process and device |
| KR100316465B1 (ko) * | 1999-10-30 | 2001-12-12 | 김중권 | 이피씨 빔 센서 장치 |
| EP2186624A1 (en) | 2008-11-18 | 2010-05-19 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6020829B2 (ja) | 2013-10-22 | 2016-11-02 | 株式会社村田製作所 | 塗液観察方法、塗布方法、塗液観察装置および塗布装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03167406A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-19 | Sekisui Chem Co Ltd | シート状体の耳部幅検出装置 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP3082928A patent/JP2684460B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03167406A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-19 | Sekisui Chem Co Ltd | シート状体の耳部幅検出装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932888A (en) * | 1995-02-24 | 1999-08-03 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Web or sheet edge position measurement process and device |
| KR100316465B1 (ko) * | 1999-10-30 | 2001-12-12 | 김중권 | 이피씨 빔 센서 장치 |
| EP2186624A1 (en) | 2008-11-18 | 2010-05-19 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
| WO2010057896A1 (en) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
| JP2012509232A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 食品のためのパッケージ材からなるウェブ上へのシールストリップの適用位置を検知するための装置及び方法 |
| US9170131B2 (en) | 2008-11-18 | 2015-10-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2684460B2 (ja) | 1997-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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