JPH0429633B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0429633B2 JPH0429633B2 JP17851984A JP17851984A JPH0429633B2 JP H0429633 B2 JPH0429633 B2 JP H0429633B2 JP 17851984 A JP17851984 A JP 17851984A JP 17851984 A JP17851984 A JP 17851984A JP H0429633 B2 JPH0429633 B2 JP H0429633B2
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- water
- product
- water repellent
- glazed
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は表面に無機質材料からなる釉を施され
た耐水性のセメント製品に関するものである。 従来の技術 セメント瓦、コンクリートブロツクのようなセ
メント製品を、表面に有機塗料を塗付して着色す
ることは一般に行なわれている。 しかし、このように着色されたセメント製品は
屋外に施工された後、経時的に褪色したり、剥れ
たりして施工時の外観が損なわれていくなどの大
きな欠点をもつている。 又、セメント製品の中でも特に近年住宅建築に
その需要が増えてきているA.L.Cと呼ばれる軽量
気泡コンクリート製品は成型品内部に気孔を多く
有し、その為に成型後放置しておくと、空気中の
水分や野外放置時には雨水等を吸水してしまうこ
とが免れない。この為軽量建材として建造物の外
装部分にそのまま使用できないという大きな欠点
をもつている。 現状ではA.L.Cを外装に使用する場合は施工後
表面を有機質のリシン掛け仕上げを行なつている
が、この方法でも有機塗装である為経時的に褪色
して外観を損なつたり、施工前にA.L.Cが吸水し
ている為剥離するという欠点が解消できないでい
る。 発明が解決しようとする問題点 本発明者は、有機塗装に代る方法としてセメン
ト製品への無機系塗料による塗装を開発した（特
願昭59−55592号参照）がこの無機質塗装は、褪
色、摩耗損傷等に大きな効果を挙げ、有機塗装の
もつ欠点を解決するものとなつた。 しかし特に前述のA.L.Cの様な多孔性のセメン
ト製品に対しては、無機質塗装で表面を被覆した
だけではセメント製品の吸水性は解消できないと
いう欠点が残つた。 本発明は特願昭59−5559号明細書に記載した発
明を更に改良するものである。 本発明者は前述の欠点を解決すべく研究の結
果、セメント製品の吸水性は、表面の被覆状態だ
けではなく、内部の気孔そのものも影響してくる
ので、耐水性を持たせるためにはこの気孔に水が
浸透することを防ぐことが必要であることを見出
した。 このことより本発明者は気孔への水の浸透を防
ぐために撥水剤に着眼し、この撥水剤をセメント
製品の表面や内部の気孔に含浸させることによつ
て多孔性セメント製品の吸水防止に成功したもの
である。 問題点を解決するための手段 即ち本発明はセメント製品の表面及び気孔部に
撥水剤を含浸させることによつて、撥水剤の被膜
を生成させ、この被膜が外部からの水をセメント
製品の内部まで浸透するのを防ぐことを特徴とす
るものである。 本発明において用いる撥水剤は例えば、シリコ
ン系撥水剤やシリコンワニス、アクリルエマルジ
ヨン、ロジンエマルジヨン、シリコンエマルジヨ
ン系等の撥水剤がある。 本発明による耐水性無機質塗装セメント製品の
製造方法を述べると、セメント製品に熔射バーナ
ーを用いて無機粉末を釉掛けして最初に釉掛けセ
メント製品を作成する。一方撥水剤を適当な濃度
に希釈して、撥水剤の溶液を作成する。釉掛けさ
れたセメント製品を撥水剤溶液に一定時間浸漬し
内部気孔まで充分浸透させた後、乾燥させて製品
とする。 この場合の撥水剤の希釈倍率や浸漬時間は撥水
剤の種類やセメント製品の種類によつて適当な調
整が必要であるが、一般的には５倍〜30倍の希釈
倍率が適当であり、浸漬時間は５分〜20分位が適
当である。 希釈倍率は濃度が低すぎると撥水効果がなくな
り、濃度が高すぎるとセメント製品の内部の気孔
まで充分溶液が浸透しない。 浸漬時間は撥水剤の溶液がセメント製品の内部
気孔に飽和されるに要する時間で充分である。 実施例 次に本発明を実施例により説明する。 例 (1) 市販されているA.L.C（軽量気泡コンクリート）
にゼーゲル表示で 0.005K2O 0.068Na2O 0.927PbO0.006Al2O3 0.397SiO2 0.216TiO2 0.597B2O なる有鉛フリツトを粒度分布が43〜104μになる
様に粉砕した粉末を日本ユテク社製テロダイン
2000システムの熔射バーナーを用いて熔射した。
熔射距離は約180mmで幅約15mmで４〜５回熔射を
行ない施釉した。熔射時のA.L.C本体温度は約
150℃になつた。 この様にして淡黄色に釉掛けされたA.L.C製品
を得た。 この釉掛けされたA.L.C製品をカリウムシリコ
ネート系撥水剤の15倍希釈液に約10分間浸漬し乾
燥して、耐水性の釉掛けA.L.C製品を得た。この
A.L.C製品と撥水剤処理をしていない施釉A.L.C
製品の吸水性の比較を行なつた結果は次の通りで
ある。
た耐水性のセメント製品に関するものである。 従来の技術 セメント瓦、コンクリートブロツクのようなセ
メント製品を、表面に有機塗料を塗付して着色す
ることは一般に行なわれている。 しかし、このように着色されたセメント製品は
屋外に施工された後、経時的に褪色したり、剥れ
たりして施工時の外観が損なわれていくなどの大
きな欠点をもつている。 又、セメント製品の中でも特に近年住宅建築に
その需要が増えてきているA.L.Cと呼ばれる軽量
気泡コンクリート製品は成型品内部に気孔を多く
有し、その為に成型後放置しておくと、空気中の
水分や野外放置時には雨水等を吸水してしまうこ
とが免れない。この為軽量建材として建造物の外
装部分にそのまま使用できないという大きな欠点
をもつている。 現状ではA.L.Cを外装に使用する場合は施工後
表面を有機質のリシン掛け仕上げを行なつている
が、この方法でも有機塗装である為経時的に褪色
して外観を損なつたり、施工前にA.L.Cが吸水し
ている為剥離するという欠点が解消できないでい
る。 発明が解決しようとする問題点 本発明者は、有機塗装に代る方法としてセメン
ト製品への無機系塗料による塗装を開発した（特
願昭59−55592号参照）がこの無機質塗装は、褪
色、摩耗損傷等に大きな効果を挙げ、有機塗装の
もつ欠点を解決するものとなつた。 しかし特に前述のA.L.Cの様な多孔性のセメン
ト製品に対しては、無機質塗装で表面を被覆した
だけではセメント製品の吸水性は解消できないと
いう欠点が残つた。 本発明は特願昭59−5559号明細書に記載した発
明を更に改良するものである。 本発明者は前述の欠点を解決すべく研究の結
果、セメント製品の吸水性は、表面の被覆状態だ
けではなく、内部の気孔そのものも影響してくる
ので、耐水性を持たせるためにはこの気孔に水が
浸透することを防ぐことが必要であることを見出
した。 このことより本発明者は気孔への水の浸透を防
ぐために撥水剤に着眼し、この撥水剤をセメント
製品の表面や内部の気孔に含浸させることによつ
て多孔性セメント製品の吸水防止に成功したもの
である。 問題点を解決するための手段 即ち本発明はセメント製品の表面及び気孔部に
撥水剤を含浸させることによつて、撥水剤の被膜
を生成させ、この被膜が外部からの水をセメント
製品の内部まで浸透するのを防ぐことを特徴とす
るものである。 本発明において用いる撥水剤は例えば、シリコ
ン系撥水剤やシリコンワニス、アクリルエマルジ
ヨン、ロジンエマルジヨン、シリコンエマルジヨ
ン系等の撥水剤がある。 本発明による耐水性無機質塗装セメント製品の
製造方法を述べると、セメント製品に熔射バーナ
ーを用いて無機粉末を釉掛けして最初に釉掛けセ
メント製品を作成する。一方撥水剤を適当な濃度
に希釈して、撥水剤の溶液を作成する。釉掛けさ
れたセメント製品を撥水剤溶液に一定時間浸漬し
内部気孔まで充分浸透させた後、乾燥させて製品
とする。 この場合の撥水剤の希釈倍率や浸漬時間は撥水
剤の種類やセメント製品の種類によつて適当な調
整が必要であるが、一般的には５倍〜30倍の希釈
倍率が適当であり、浸漬時間は５分〜20分位が適
当である。 希釈倍率は濃度が低すぎると撥水効果がなくな
り、濃度が高すぎるとセメント製品の内部の気孔
まで充分溶液が浸透しない。 浸漬時間は撥水剤の溶液がセメント製品の内部
気孔に飽和されるに要する時間で充分である。 実施例 次に本発明を実施例により説明する。 例 (1) 市販されているA.L.C（軽量気泡コンクリート）
にゼーゲル表示で 0.005K2O 0.068Na2O 0.927PbO0.006Al2O3 0.397SiO2 0.216TiO2 0.597B2O なる有鉛フリツトを粒度分布が43〜104μになる
様に粉砕した粉末を日本ユテク社製テロダイン
2000システムの熔射バーナーを用いて熔射した。
熔射距離は約180mmで幅約15mmで４〜５回熔射を
行ない施釉した。熔射時のA.L.C本体温度は約
150℃になつた。 この様にして淡黄色に釉掛けされたA.L.C製品
を得た。 この釉掛けされたA.L.C製品をカリウムシリコ
ネート系撥水剤の15倍希釈液に約10分間浸漬し乾
燥して、耐水性の釉掛けA.L.C製品を得た。この
A.L.C製品と撥水剤処理をしていない施釉A.L.C
製品の吸水性の比較を行なつた結果は次の通りで
ある。
【表】
例 (2)
市販されているA.L.Cに、ゼーゲル表示で
0.005K2O
0.067Na2O
0.921PbO
0.007C0O0.007Al2O30.394SiO2
0.205TiO2
0.593B2O
なる有鉛フリツトを粒度分布が43〜104μになる
様に粉砕した粉末を日本ユテク社製テロダイン
2000システムの熔射バーナーを用いて熔射した。
熔射距離は約150mmで幅約15mmで５回熔射を行な
い、施釉した。 熔射時のA.L.C本体温度は約120℃になつた。 この様にして淡青色に釉掛けされたA.L.C製品
を得た。 この釉掛けされたA.L.C製品をナトリウム−シ
リコネート系撥水剤の10倍希釈液に約10分間浸漬
し、乾燥して、耐水性の釉掛けA.L.C製品を得
た。 このA.L.C製品と撥水剤処理をしていない釉掛
けA.L.C製品の吸水性の比較を行なつた結果は次
の通りである。
様に粉砕した粉末を日本ユテク社製テロダイン
2000システムの熔射バーナーを用いて熔射した。
熔射距離は約150mmで幅約15mmで５回熔射を行な
い、施釉した。 熔射時のA.L.C本体温度は約120℃になつた。 この様にして淡青色に釉掛けされたA.L.C製品
を得た。 この釉掛けされたA.L.C製品をナトリウム−シ
リコネート系撥水剤の10倍希釈液に約10分間浸漬
し、乾燥して、耐水性の釉掛けA.L.C製品を得
た。 このA.L.C製品と撥水剤処理をしていない釉掛
けA.L.C製品の吸水性の比較を行なつた結果は次
の通りである。
【表】
【表】
効 果
以上の実施例から明らかなように発明の無機質
材料からなる釉を掛け、更に撥水剤を施したセメ
ント製品は吸水性が極めて低く、特にA.L.Cコン
クリート製品の場合、耐候性に優れた建材として
使用することができる。
材料からなる釉を掛け、更に撥水剤を施したセメ
ント製品は吸水性が極めて低く、特にA.L.Cコン
クリート製品の場合、耐候性に優れた建材として
使用することができる。
Claims (1)
- １ 無機質材料からなる釉を掛けた後に撥水剤に
よる処理を施した耐水釉掛けセメント製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17851984A JPS6158875A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 耐水釉掛けセメント製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17851984A JPS6158875A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 耐水釉掛けセメント製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158875A JPS6158875A (ja) | 1986-03-26 |
| JPH0429633B2 true JPH0429633B2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=16049892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17851984A Granted JPS6158875A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 耐水釉掛けセメント製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6158875A (ja) |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP17851984A patent/JPS6158875A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158875A (ja) | 1986-03-26 |
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