JPH04297701A - 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 - Google Patents
加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置Info
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- JPH04297701A JPH04297701A JP8620791A JP8620791A JPH04297701A JP H04297701 A JPH04297701 A JP H04297701A JP 8620791 A JP8620791 A JP 8620791A JP 8620791 A JP8620791 A JP 8620791A JP H04297701 A JPH04297701 A JP H04297701A
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- Japan
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- fluidized bed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧流動層ボイラの蒸
気温度制御装置に関するものである。
気温度制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】現在、熱効率が高く、環境汚染物質を発
生しにくい加圧流動層ボイラの開発が進められている。
生しにくい加圧流動層ボイラの開発が進められている。
【0003】該加圧流動層ボイラとは要するに、流動層
ボイラを圧力容器内部に収納して加圧条件下で運転する
ようにしたものであり、発生した蒸気を蒸気タービンに
導いて発電することに加えて、発生した排ガスでガスタ
ービンを回し発電を行うかあるいはコンプレッサを駆動
することができるので、高い熱効率が得られると期待さ
れている。
ボイラを圧力容器内部に収納して加圧条件下で運転する
ようにしたものであり、発生した蒸気を蒸気タービンに
導いて発電することに加えて、発生した排ガスでガスタ
ービンを回し発電を行うかあるいはコンプレッサを駆動
することができるので、高い熱効率が得られると期待さ
れている。
【0004】又、低い温度で燃焼ししかも排ガスの滞留
時間が長いので、燃料と共に脱硫剤を供給することによ
り、窒素酸化物の発生量が低減されると期待されている
。
時間が長いので、燃料と共に脱硫剤を供給することによ
り、窒素酸化物の発生量が低減されると期待されている
。
【0005】更に、高い熱効率が得られるので、装置の
小型化が得られると期待されている。
小型化が得られると期待されている。
【0006】以下、現在検討が進められている加圧流動
層ボイラの蒸気温度制御装置の概略を図4・図5を用い
て説明する。
層ボイラの蒸気温度制御装置の概略を図4・図5を用い
て説明する。
【0007】図4中1は圧力容器、2は圧力容器1内部
に収納された流動層ボイラ本体、3は流動層ボイラ本体
2内部に挿入された流動層を形成するためのケイ砂など
のベッド材、4は流動層ボイラ本体2の外部に設けられ
たベッド材3を貯溜するためのベッド材貯蔵タンク、5
は流動層ボイラ本体2とベッド材貯蔵タンク4との間に
設けられたベッド材供給路、6は流動層ボイラ本体2と
ベッド材貯蔵タンク4との間に設けられたベッド材排出
路、7はベッド材供給路5に接続されて圧力容器1内部
のエア圧によってベッド材3をベッド材貯蔵タンク4か
ら流動層ボイラ本体2へ供給するためのベッド材供給用
弁、8はベッド材貯蔵タンク4に接続されてベッド材貯
蔵タンク4内部の圧力を大気に開放することによりベッ
ド材3を流動層ボイラ本体2からベッド材貯蔵タンク4
へ排出するためのベッド材排出用弁である。
に収納された流動層ボイラ本体、3は流動層ボイラ本体
2内部に挿入された流動層を形成するためのケイ砂など
のベッド材、4は流動層ボイラ本体2の外部に設けられ
たベッド材3を貯溜するためのベッド材貯蔵タンク、5
は流動層ボイラ本体2とベッド材貯蔵タンク4との間に
設けられたベッド材供給路、6は流動層ボイラ本体2と
ベッド材貯蔵タンク4との間に設けられたベッド材排出
路、7はベッド材供給路5に接続されて圧力容器1内部
のエア圧によってベッド材3をベッド材貯蔵タンク4か
ら流動層ボイラ本体2へ供給するためのベッド材供給用
弁、8はベッド材貯蔵タンク4に接続されてベッド材貯
蔵タンク4内部の圧力を大気に開放することによりベッ
ド材3を流動層ボイラ本体2からベッド材貯蔵タンク4
へ排出するためのベッド材排出用弁である。
【0008】又、9は流動層ボイラ本体2へ脱硫剤を含
んだスラリ状の微粉炭などの燃料10を供給する燃料供
給路、11は燃料供給路9の途中に設けられた燃料ポン
プ、12は燃料ポンプ11の出側に設けられた燃料弁で
ある。
んだスラリ状の微粉炭などの燃料10を供給する燃料供
給路、11は燃料供給路9の途中に設けられた燃料ポン
プ、12は燃料ポンプ11の出側に設けられた燃料弁で
ある。
【0009】そして、13は流動層ボイラ本体2で発生
し図示しない脱塵装置で脱塵された排ガス14を排出す
る排ガス流路、15は排ガス流路13の途中に設けられ
たガスタービン、16はガスタービン15の出側に設け
られた煙突、17はガスタービン15に接続された発電
機であり、又、18は流動層ボイラ本体2へエア19を
供給するエア供給路、20はエア供給路18の途中に設
けられ且つ前記ガスタービン15に接続されたコンプレ
ッサである。
し図示しない脱塵装置で脱塵された排ガス14を排出す
る排ガス流路、15は排ガス流路13の途中に設けられ
たガスタービン、16はガスタービン15の出側に設け
られた煙突、17はガスタービン15に接続された発電
機であり、又、18は流動層ボイラ本体2へエア19を
供給するエア供給路、20はエア供給路18の途中に設
けられ且つ前記ガスタービン15に接続されたコンプレ
ッサである。
【0010】更に、21は流動層ボイラ本体2にボイラ
水22を供給する給水流路、23は給水流路21の途中
に設けられた給水ポンプ、24は給水ポンプ23の出側
に設けられた給水弁、25は給水流路21に接続され流
動層ボイラ本体2を構成する火炉パス、26は火炉パス
25の出側に接続された過熱器、27は給水流路21の
火炉パス25入側から分岐され、過熱器26入側へボイ
ラ水22をスプレーするためのスプレー流路、28はス
プレー流路27の途中に設けられたスプレー流量調整弁
、29は過熱器26出側と外部の蒸気タービン30とを
接続する蒸気流路、31は蒸気流路29の途中に設けら
れたタービン加減弁、32は蒸気タービン30に接続さ
れた発電機である。
水22を供給する給水流路、23は給水流路21の途中
に設けられた給水ポンプ、24は給水ポンプ23の出側
に設けられた給水弁、25は給水流路21に接続され流
動層ボイラ本体2を構成する火炉パス、26は火炉パス
25の出側に接続された過熱器、27は給水流路21の
火炉パス25入側から分岐され、過熱器26入側へボイ
ラ水22をスプレーするためのスプレー流路、28はス
プレー流路27の途中に設けられたスプレー流量調整弁
、29は過熱器26出側と外部の蒸気タービン30とを
接続する蒸気流路、31は蒸気流路29の途中に設けら
れたタービン加減弁、32は蒸気タービン30に接続さ
れた発電機である。
【0011】そして、33は流動層ボイラ本体2内部の
ベッド材3の層高34を計測するレベル計、35は火炉
パス出口温度36を検出する火炉パス出口温度センサ、
37は蒸気タービン入口温度38を検出するタービン入
口温度センサである。
ベッド材3の層高34を計測するレベル計、35は火炉
パス出口温度36を検出する火炉パス出口温度センサ、
37は蒸気タービン入口温度38を検出するタービン入
口温度センサである。
【0012】図5中39は外部からの出力指令、40は
出力指令39を層高指令41に変換する関数発生器、4
2は層高指令41とレベル計33で検出した実際の層高
34とを減算して層高偏差43を求める減算器、44は
層高偏差43に基づいてベッド材供給用弁7又はベッド
材排出用弁8の一方に開閉指令45,46を送るハイロ
ーモニターである。
出力指令39を層高指令41に変換する関数発生器、4
2は層高指令41とレベル計33で検出した実際の層高
34とを減算して層高偏差43を求める減算器、44は
層高偏差43に基づいてベッド材供給用弁7又はベッド
材排出用弁8の一方に開閉指令45,46を送るハイロ
ーモニターである。
【0013】47は出力指令39を給水指令48に変換
する関数発生器、49は火炉パス出口温度センサ35で
検出した実際の火炉パス出口温度36と設定器50に設
定された火炉パス出口設定温度51とを減算して火炉パ
ス出口温度偏差52を求める減算器、53は火炉パス出
口温度偏差52を給水制御信号54とする調節計、55
は給水指令48と給水制御信号54とを加算して給水弁
24へ送る補正給水指令56を求める加算器である。
する関数発生器、49は火炉パス出口温度センサ35で
検出した実際の火炉パス出口温度36と設定器50に設
定された火炉パス出口設定温度51とを減算して火炉パ
ス出口温度偏差52を求める減算器、53は火炉パス出
口温度偏差52を給水制御信号54とする調節計、55
は給水指令48と給水制御信号54とを加算して給水弁
24へ送る補正給水指令56を求める加算器である。
【0014】57はタービン入口温度センサ37で検出
した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器58に設
定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算して蒸
気タービン入口温度偏差60を求める減算器、61は蒸
気タービン入口温度偏差60をスプレー流量指令62と
してスプレー流量調整弁28へ送る調節計である。
した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器58に設
定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算して蒸
気タービン入口温度偏差60を求める減算器、61は蒸
気タービン入口温度偏差60をスプレー流量指令62と
してスプレー流量調整弁28へ送る調節計である。
【0015】そして、上記加圧流動層ボイラを運転する
には、先ず、コンプレッサ20で圧縮したエア19を圧
力容器1内部へ供給して圧力容器1内部の圧力を高める
と共に、上記エア19を底部から流動層ボイラ本体2へ
供給して流動層ボイラ本体2内部のベッド材3を流動さ
せる。
には、先ず、コンプレッサ20で圧縮したエア19を圧
力容器1内部へ供給して圧力容器1内部の圧力を高める
と共に、上記エア19を底部から流動層ボイラ本体2へ
供給して流動層ボイラ本体2内部のベッド材3を流動さ
せる。
【0016】次に、燃料ポンプ11を駆動して燃料供給
路9から流動層ボイラ本体2へ脱硫剤を含んだスラリ状
の微粉炭などの燃料10を供給し、流動層ボイラ本体2
内部へ供給されたエア19によって燃料10を燃焼させ
る。
路9から流動層ボイラ本体2へ脱硫剤を含んだスラリ状
の微粉炭などの燃料10を供給し、流動層ボイラ本体2
内部へ供給されたエア19によって燃料10を燃焼させ
る。
【0017】流動層ボイラ本体2内部で発生した排ガス
14は、図示しない脱塵装置で脱塵された後、排ガス流
路13から排出され、途中、ガスタービン15に導かれ
てガスタービン15を回転させ、発電機17を駆動して
発電を行うと共に、コンプレッサ20を駆動してエア1
9を圧縮するのに利用される。
14は、図示しない脱塵装置で脱塵された後、排ガス流
路13から排出され、途中、ガスタービン15に導かれ
てガスタービン15を回転させ、発電機17を駆動して
発電を行うと共に、コンプレッサ20を駆動してエア1
9を圧縮するのに利用される。
【0018】一方、燃料10の燃焼により温度の高めら
れた流動層ボイラ本体2内部へは、給水ポンプ23によ
り給水流路21からボイラ水22が供給され、流動層ボ
イラ本体2を構成する火炉パス25に通されることによ
ってボイラ水22が加熱蒸発される。
れた流動層ボイラ本体2内部へは、給水ポンプ23によ
り給水流路21からボイラ水22が供給され、流動層ボ
イラ本体2を構成する火炉パス25に通されることによ
ってボイラ水22が加熱蒸発される。
【0019】蒸発されたボイラ水22は、図示しない気
水分離器で水を分離され、蒸気のみが過熱器26へ導か
れて更に過熱され高温蒸気とされる。
水分離器で水を分離され、蒸気のみが過熱器26へ導か
れて更に過熱され高温蒸気とされる。
【0020】この際、給水流路21を流れるボイラ水2
2の一部をスプレー流路27を介して過熱器26入口へ
スプレーすることにより、過熱器26へ導入される蒸気
の温度を調整させる。
2の一部をスプレー流路27を介して過熱器26入口へ
スプレーすることにより、過熱器26へ導入される蒸気
の温度を調整させる。
【0021】過熱器26で過熱された高温蒸気は、蒸気
流路29を通って蒸気タービン30へ導かれ、蒸気ター
ビン30を回転し発電機32を駆動して発電を行わせる
。
流路29を通って蒸気タービン30へ導かれ、蒸気ター
ビン30を回転し発電機32を駆動して発電を行わせる
。
【0022】尚、ベッド材供給路5に接続されたベッド
材供給用弁7を開くことにより、圧力容器1内部のエア
圧によってベッド材3がベッド材貯蔵タンク4から流動
層ボイラ本体2内部へ供給され、ベッド材貯蔵タンク4
に接続されたベッド材排出用弁8を開いてベッド材貯蔵
タンク4内部の圧力を大気に開放することにより、ベッ
ド材3が流動層ボイラ本体2からベッド材貯蔵タンク4
へ排出されるようになっている。
材供給用弁7を開くことにより、圧力容器1内部のエア
圧によってベッド材3がベッド材貯蔵タンク4から流動
層ボイラ本体2内部へ供給され、ベッド材貯蔵タンク4
に接続されたベッド材排出用弁8を開いてベッド材貯蔵
タンク4内部の圧力を大気に開放することにより、ベッ
ド材3が流動層ボイラ本体2からベッド材貯蔵タンク4
へ排出されるようになっている。
【0023】そして、上記加圧流動層ボイラは以下のよ
うにして制御される。
うにして制御される。
【0024】即ち、ボイラ水22の給水量に関しては、
外部からの出力指令39を関数発生器47で給水指令4
8に変換すると共に、火炉パス出口温度センサ35で検
出した実際の火炉パス出口温度36と設定器50に設定
された火炉パス出口設定温度51とを減算器49で減算
して火炉パス出口温度偏差52を求めて、火炉パス出口
温度偏差52を調節計53で給水制御信号54とし、加
算器55で給水指令48と給水制御信号54とを加算し
て補正給水指令56を求め、補正給水指令56により火
炉パス出口温度36が火炉パス出口設定温度51と等し
い一定の値となるよう給水弁24の開度が制御される。
外部からの出力指令39を関数発生器47で給水指令4
8に変換すると共に、火炉パス出口温度センサ35で検
出した実際の火炉パス出口温度36と設定器50に設定
された火炉パス出口設定温度51とを減算器49で減算
して火炉パス出口温度偏差52を求めて、火炉パス出口
温度偏差52を調節計53で給水制御信号54とし、加
算器55で給水指令48と給水制御信号54とを加算し
て補正給水指令56を求め、補正給水指令56により火
炉パス出口温度36が火炉パス出口設定温度51と等し
い一定の値となるよう給水弁24の開度が制御される。
【0025】又、過熱器26入口へのスプレー量に関し
ては、タービン入口温度センサ37で検出した実際の蒸
気タービン入口温度38と設定器58に設定された蒸気
タービン入口設定温度59とを減算器57で減算して蒸
気タービン入口温度偏差60を求め、蒸気タービン入口
温度偏差60を調節計61でスプレー流量指令62とし
、スプレー流量指令62に基づいて蒸気タービン入口温
度38が蒸気タービン入口設定温度59と等しい一定の
値となるようスプレー流量調整弁28の開度が制御され
る。
ては、タービン入口温度センサ37で検出した実際の蒸
気タービン入口温度38と設定器58に設定された蒸気
タービン入口設定温度59とを減算器57で減算して蒸
気タービン入口温度偏差60を求め、蒸気タービン入口
温度偏差60を調節計61でスプレー流量指令62とし
、スプレー流量指令62に基づいて蒸気タービン入口温
度38が蒸気タービン入口設定温度59と等しい一定の
値となるようスプレー流量調整弁28の開度が制御され
る。
【0026】尚、火炉パス出口温度36が一定値となる
ように給水量を制御しているのは、スプレーによる蒸気
タービン入口温度38に対する調整能力が低いため、蒸
気タービン30よりも前段の火炉パス25出口における
火炉パス出口温度36を給水量の制御によって一定値と
することにより給水量で蒸気タービン入口温度38をお
おまかに調整させ、スプレーを蒸気タービン入口温度3
8の微調整用とするためである。
ように給水量を制御しているのは、スプレーによる蒸気
タービン入口温度38に対する調整能力が低いため、蒸
気タービン30よりも前段の火炉パス25出口における
火炉パス出口温度36を給水量の制御によって一定値と
することにより給水量で蒸気タービン入口温度38をお
おまかに調整させ、スプレーを蒸気タービン入口温度3
8の微調整用とするためである。
【0027】流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層
高に関しては、出力指令39を関数発生器40で層高指
令41に変換し、層高指令41とレベル計33で検出し
た実際の層高34とを減算器42で減算して層高偏差4
3を求め、層高偏差43に基づいてハイローモニター4
4で開閉指令45又は46を求め、開閉指令45又は4
6に基づいて流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層
高34が出力指令39に応じたレベルとなるようベッド
材供給用弁7又はベッド材排出用弁8の一方が開閉され
る。
高に関しては、出力指令39を関数発生器40で層高指
令41に変換し、層高指令41とレベル計33で検出し
た実際の層高34とを減算器42で減算して層高偏差4
3を求め、層高偏差43に基づいてハイローモニター4
4で開閉指令45又は46を求め、開閉指令45又は4
6に基づいて流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層
高34が出力指令39に応じたレベルとなるようベッド
材供給用弁7又はベッド材排出用弁8の一方が開閉され
る。
【0028】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記加
圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置には、以下のような
問題があった。
圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置には、以下のような
問題があった。
【0029】即ち、出力指令39が変化した場合、出力
指令39に応じた発電量を確保するために、発生する蒸
気量ひいては給水量を変化させる必要があるにも拘らず
、給水量を火炉パス出口温度36を一定とするための制
御に利用していることにより、火炉パス出口温度36に
対する制御が妨げとなって出力指令39の変化に給水量
を追随させることができず(図5の制御回路によれば、
出力指令39が変化した場合、減算器49や調節計53
等の系統が火炉パス出口温度36を一定に保つように機
能して出力指令39が変化しても給水量を変化させない
ようにしてしまう)、従って、出力指令39に対する発
電量の追随性が悪くなる。
指令39に応じた発電量を確保するために、発生する蒸
気量ひいては給水量を変化させる必要があるにも拘らず
、給水量を火炉パス出口温度36を一定とするための制
御に利用していることにより、火炉パス出口温度36に
対する制御が妨げとなって出力指令39の変化に給水量
を追随させることができず(図5の制御回路によれば、
出力指令39が変化した場合、減算器49や調節計53
等の系統が火炉パス出口温度36を一定に保つように機
能して出力指令39が変化しても給水量を変化させない
ようにしてしまう)、従って、出力指令39に対する発
電量の追随性が悪くなる。
【0030】本発明は、上述の実情に鑑み、出力指令3
9に対する発電量の追随性を向上し得るようにした加圧
流動層ボイラの蒸気温度制御装置を提供することを目的
とするものである。
9に対する発電量の追随性を向上し得るようにした加圧
流動層ボイラの蒸気温度制御装置を提供することを目的
とするものである。
【0031】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧力容器1に
収納された流動層ボイラ本体2と、流動層ボイラ本体2
に付設されたベッド材貯蔵タンク4から流動層ボイラ本
体2に対してベッド材3を給排するためのベッド材供給
用弁7及びベッド材排出用弁8と、流動層ボイラ本体2
内部のベッド材3の層高34を検出するレベル計33と
、流動層ボイラ本体2の火炉パス25へボイラ水22を
供給する給水弁24とを備え、火炉パス25出側に接続
された過熱器26と外部の蒸気タービン30との間に設
けられて蒸気タービン入口温度38を検出するタービン
入口温度センサ37とを備え、又、外部の出力指令39
から直接給水弁24へ送る給水指令48を求める関数発
生器47とを備え、更に、タービン入口温度センサ37
で検出した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器5
8に設定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算
して蒸気タービン入口温度偏差60を求める減算器57
と、蒸気タービン入口温度偏差60を層高制御信号63
とする調節計64と、出力指令39を層高指令41に変
換する関数発生器40と、層高指令41と層高制御信号
63とを加算して補正層高指令65を求める加算器66
と、補正層高指令65とレベル計33で検出した実際の
層高34とを減算して層高偏差43を求める減算器42
と、層高偏差43に基づいてベッド材供給用弁7又はベ
ッド材排出用弁8の一方を開閉する開閉指令45又は4
6を求めるハイローモニター44とを備えたことを特徴
とする加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置にかかるも
のである。
収納された流動層ボイラ本体2と、流動層ボイラ本体2
に付設されたベッド材貯蔵タンク4から流動層ボイラ本
体2に対してベッド材3を給排するためのベッド材供給
用弁7及びベッド材排出用弁8と、流動層ボイラ本体2
内部のベッド材3の層高34を検出するレベル計33と
、流動層ボイラ本体2の火炉パス25へボイラ水22を
供給する給水弁24とを備え、火炉パス25出側に接続
された過熱器26と外部の蒸気タービン30との間に設
けられて蒸気タービン入口温度38を検出するタービン
入口温度センサ37とを備え、又、外部の出力指令39
から直接給水弁24へ送る給水指令48を求める関数発
生器47とを備え、更に、タービン入口温度センサ37
で検出した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器5
8に設定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算
して蒸気タービン入口温度偏差60を求める減算器57
と、蒸気タービン入口温度偏差60を層高制御信号63
とする調節計64と、出力指令39を層高指令41に変
換する関数発生器40と、層高指令41と層高制御信号
63とを加算して補正層高指令65を求める加算器66
と、補正層高指令65とレベル計33で検出した実際の
層高34とを減算して層高偏差43を求める減算器42
と、層高偏差43に基づいてベッド材供給用弁7又はベ
ッド材排出用弁8の一方を開閉する開閉指令45又は4
6を求めるハイローモニター44とを備えたことを特徴
とする加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置にかかるも
のである。
【0032】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【0033】ボイラ水22の給水量に関しては、外部か
らの出力指令39を関数発生器47で給水指令48に変
換し、該給水指令48を直接給水弁24へ送ることによ
り、出力指令39に応じて給水弁24の開度を制御する
。
らの出力指令39を関数発生器47で給水指令48に変
換し、該給水指令48を直接給水弁24へ送ることによ
り、出力指令39に応じて給水弁24の開度を制御する
。
【0034】これにより、給水指令48の変化に応じて
給水量ひいては蒸気量を直ちに変化させることができる
ので、出力指令39に対する発電量の追随性を良好とす
ることができる。
給水量ひいては蒸気量を直ちに変化させることができる
ので、出力指令39に対する発電量の追随性を良好とす
ることができる。
【0035】そして、蒸気タービン30入側の蒸気温度
は、流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高で制御
する。即ち、出力指令39を関数発生器40で層高指令
41に変換すると共に、タービン入口温度センサ37で
検出した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器58
に設定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算器
57で減算して蒸気タービン入口温度偏差60を求め、
蒸気タービン入口温度偏差60を調節計64で層高制御
信号63とし、層高指令41と層高制御信号63とを加
算器66で加算して補正層高指令65を求めて減算器4
2へ送り、補正層高指令65とレベル計33で検出した
実際の層高34とを減算器42で減算して層高偏差43
を求め、層高偏差43に基づいてハイローモニター44
で開閉指令45又は46を求め、開閉指令45又は46
に基づいて流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高
34が出力指令39に応じたレベルを層高制御信号63
で補正したレベルとなるようベッド材供給用弁7又はベ
ッド材排出用弁8の一方を開閉する。
は、流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高で制御
する。即ち、出力指令39を関数発生器40で層高指令
41に変換すると共に、タービン入口温度センサ37で
検出した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器58
に設定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算器
57で減算して蒸気タービン入口温度偏差60を求め、
蒸気タービン入口温度偏差60を調節計64で層高制御
信号63とし、層高指令41と層高制御信号63とを加
算器66で加算して補正層高指令65を求めて減算器4
2へ送り、補正層高指令65とレベル計33で検出した
実際の層高34とを減算器42で減算して層高偏差43
を求め、層高偏差43に基づいてハイローモニター44
で開閉指令45又は46を求め、開閉指令45又は46
に基づいて流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高
34が出力指令39に応じたレベルを層高制御信号63
で補正したレベルとなるようベッド材供給用弁7又はベ
ッド材排出用弁8の一方を開閉する。
【0036】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【0037】図1〜図3は、本発明の一実施例である。
【0038】又、図中、加圧流動層ボイラの蒸気温度制
御装置の基本構成や各構成部分の詳細の中には、図4・
図5に示すものと同様のものが含まれているため、同一
の構成部分については同一の符号を付すことにより説明
を省略するものとし、以下、本発明に特有の構成につい
てのみ説明して行く。
御装置の基本構成や各構成部分の詳細の中には、図4・
図5に示すものと同様のものが含まれているため、同一
の構成部分については同一の符号を付すことにより説明
を省略するものとし、以下、本発明に特有の構成につい
てのみ説明して行く。
【0039】関数発生器47で発生された給水指令48
を直接給水弁24へ送るようにする。
を直接給水弁24へ送るようにする。
【0040】又、蒸気タービン入口温度偏差60を層高
制御信号63とする調節計64を設け、関数発生器40
で発生された層高指令41と層高制御信号63とを加算
して補正層高指令65を求め減算器42へ送る加算器6
6を設ける。
制御信号63とする調節計64を設け、関数発生器40
で発生された層高指令41と層高制御信号63とを加算
して補正層高指令65を求め減算器42へ送る加算器6
6を設ける。
【0041】次に、作動について説明する。
【0042】加圧流動層ボイラを運転する過程について
は図4と同様なので説明を省略する。
は図4と同様なので説明を省略する。
【0043】本発明では、上記加圧流動層ボイラは以下
のようにして制御される。
のようにして制御される。
【0044】即ち、ボイラ水22の給水量に関しては、
外部からの出力指令39を関数発生器47で給水指令4
8に変換し、該給水指令48を直接給水弁24へ送るこ
とにより、出力指令39に応じて給水弁24の開度を制
御する。
外部からの出力指令39を関数発生器47で給水指令4
8に変換し、該給水指令48を直接給水弁24へ送るこ
とにより、出力指令39に応じて給水弁24の開度を制
御する。
【0045】これにより、給水指令48の変化に応じて
給水量ひいては蒸気量を直ちに変化させることができる
ので、出力指令39に対する発電量の追随性を良好とす
ることができる。
給水量ひいては蒸気量を直ちに変化させることができる
ので、出力指令39に対する発電量の追随性を良好とす
ることができる。
【0046】そして、蒸気タービン30入側の蒸気温度
は、流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高で制御
する。即ち、出力指令39を関数発生器40で層高指令
41に変換すると共に、タービン入口温度センサ37で
検出した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器58
に設定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算器
57で減算して蒸気タービン入口温度偏差60を求め、
蒸気タービン入口温度偏差60を調節計64で層高制御
信号63とし、層高指令41と層高制御信号63とを加
算器66で加算して補正層高指令65を求めて減算器4
2へ送り、補正層高指令65とレベル計33で検出した
実際の層高34とを減算器42で減算して層高偏差43
を求め、層高偏差43に基づいてハイローモニター44
で開閉指令45又は46を求め、開閉指令45又は46
に基づいて流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高
34が出力指令39に応じたレベルを層高制御信号63
で補正したレベルとなるようベッド材供給用弁7又はベ
ッド材排出用弁8の一方を開閉する。
は、流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高で制御
する。即ち、出力指令39を関数発生器40で層高指令
41に変換すると共に、タービン入口温度センサ37で
検出した実際の蒸気タービン入口温度38と設定器58
に設定された蒸気タービン入口設定温度59とを減算器
57で減算して蒸気タービン入口温度偏差60を求め、
蒸気タービン入口温度偏差60を調節計64で層高制御
信号63とし、層高指令41と層高制御信号63とを加
算器66で加算して補正層高指令65を求めて減算器4
2へ送り、補正層高指令65とレベル計33で検出した
実際の層高34とを減算器42で減算して層高偏差43
を求め、層高偏差43に基づいてハイローモニター44
で開閉指令45又は46を求め、開閉指令45又は46
に基づいて流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高
34が出力指令39に応じたレベルを層高制御信号63
で補正したレベルとなるようベッド材供給用弁7又はベ
ッド材排出用弁8の一方を開閉する。
【0047】図3は蒸気タービン入口温度と層高との関
係を表わすグラフであり、該グラフによれば両者に比例
関係があることがわかるので、蒸気タービン入口温度3
8を高めたい時には流動層ボイラ本体2内部のベッド材
3の層高34を高くし、反対に、蒸気タービン入口温度
38を低くしたい時には流動層ボイラ本体2内部のベッ
ド材3の層高34を低くすることにより、蒸気タービン
入口温度38を制御できることが分かる。
係を表わすグラフであり、該グラフによれば両者に比例
関係があることがわかるので、蒸気タービン入口温度3
8を高めたい時には流動層ボイラ本体2内部のベッド材
3の層高34を高くし、反対に、蒸気タービン入口温度
38を低くしたい時には流動層ボイラ本体2内部のベッ
ド材3の層高34を低くすることにより、蒸気タービン
入口温度38を制御できることが分かる。
【0048】尚、ボイラ本体2内部の燃焼温度は図示し
ない制御装置により一定に制御されている。又、過熱器
26入口へのスプレー量に関しては、図5と同様に制御
するが、ベッド材3の層高34によって蒸気タービン入
口温度38を高精度で制御することができるので、スプ
レー制御を行う必要性が減少され、よって調節計61を
一般的な比例積分調節計から比例調節計に代えて、温度
偏差が出た時に一定量だけスプレーする程度の補助的な
構成とすることが可能となる。
ない制御装置により一定に制御されている。又、過熱器
26入口へのスプレー量に関しては、図5と同様に制御
するが、ベッド材3の層高34によって蒸気タービン入
口温度38を高精度で制御することができるので、スプ
レー制御を行う必要性が減少され、よって調節計61を
一般的な比例積分調節計から比例調節計に代えて、温度
偏差が出た時に一定量だけスプレーする程度の補助的な
構成とすることが可能となる。
【0049】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【0050】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
加圧流動層ボイラにおいて出力指令に対する発電量の追
随性を高めることができるという優れた効果を奏し得る
。
加圧流動層ボイラにおいて出力指令に対する発電量の追
随性を高めることができるという優れた効果を奏し得る
。
【図1】本発明の一実施例における加圧流動層ボイラの
概略全体図である。
概略全体図である。
【図2】図1の加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置の
制御回路図である。
制御回路図である。
【図3】蒸気タービン入口温度と層高との関係を表わす
グラフである。
グラフである。
【図4】現在検討されている加圧流動層ボイラの概略全
体図である。
体図である。
【図5】図4の加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置の
制御回路図である。
制御回路図である。
1 圧力容器
2 流動層ボイラ本体3
ベッド材 4 ベッド材貯蔵タンク7
ベッド材供給用弁8
ベッド材排出用弁22 ボイラ水 24 給水弁 25 火炉パス 26 過熱器 30 蒸気タービン 33 レベル計 34 層高 37 タービン入口温度センサ38
蒸気タービン入口温度39
出力指令 40 関数発生器 41 層高指令 42 減算器 43 層高偏差 44 ハイローモニター45,46
関数発生器 48 給水指令 57 減算器 58 設定器 59 蒸気タービン入口設定温度60
蒸気タービン入口温度偏差63
層高制御信号 64 調節計 65 補正層高指令 66 加算器
ベッド材 4 ベッド材貯蔵タンク7
ベッド材供給用弁8
ベッド材排出用弁22 ボイラ水 24 給水弁 25 火炉パス 26 過熱器 30 蒸気タービン 33 レベル計 34 層高 37 タービン入口温度センサ38
蒸気タービン入口温度39
出力指令 40 関数発生器 41 層高指令 42 減算器 43 層高偏差 44 ハイローモニター45,46
関数発生器 48 給水指令 57 減算器 58 設定器 59 蒸気タービン入口設定温度60
蒸気タービン入口温度偏差63
層高制御信号 64 調節計 65 補正層高指令 66 加算器
Claims (1)
- 【請求項1】 圧力容器1に収納された流動層ボイラ
本体2と、流動層ボイラ本体2に付設されたベッド材貯
蔵タンク4から流動層ボイラ本体2に対してベッド材3
を給排するためのベッド材供給用弁7及びベッド材排出
用弁8と、流動層ボイラ本体2内部のベッド材3の層高
34を検出するレベル計33と、流動層ボイラ本体2の
火炉パス25へボイラ水22を供給する給水弁24とを
備え、火炉パス25出側に接続された過熱器26と外部
の蒸気タービン30との間に設けられて蒸気タービン入
口温度38を検出するタービン入口温度センサ37とを
備え、又、外部の出力指令39から直接給水弁24へ送
る給水指令48を求める関数発生器47とを備え、更に
、タービン入口温度センサ37で検出した実際の蒸気タ
ービン入口温度38と設定器58に設定された蒸気ター
ビン入口設定温度59とを減算して蒸気タービン入口温
度偏差60を求める減算器57と、蒸気タービン入口温
度偏差60を層高制御信号63とする調節計64と、出
力指令39を層高指令41に変換する関数発生器40と
、層高指令41と層高制御信号63とを加算して補正層
高指令65を求める加算器66と、補正層高指令65と
レベル計33で検出した実際の層高34とを減算して層
高偏差43を求める減算器42と、層高偏差43に基づ
いてベッド材供給用弁7又はベッド材排出用弁8の一方
を開閉する開閉指令45又は46を求めるハイローモニ
ター44とを備えたことを特徴とする加圧流動層ボイラ
の蒸気温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8620791A JPH04297701A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8620791A JPH04297701A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297701A true JPH04297701A (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=13880333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8620791A Pending JPH04297701A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04297701A (ja) |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP8620791A patent/JPH04297701A/ja active Pending
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