JPH0429782B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0429782B2 JPH0429782B2 JP61128994A JP12899486A JPH0429782B2 JP H0429782 B2 JPH0429782 B2 JP H0429782B2 JP 61128994 A JP61128994 A JP 61128994A JP 12899486 A JP12899486 A JP 12899486A JP H0429782 B2 JPH0429782 B2 JP H0429782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- block copolymer
- glycol
- carbon atoms
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 5
- -1 alkylene glycols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 101000906384 Rattus norvegicus Glutathione S-transferase Mu 7 Proteins 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 17
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 11
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 11
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 11
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 8
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- CNXJITYCNQNTBD-UHFFFAOYSA-L dipotassium;hexadecyl phosphate Chemical compound [K+].[K+].CCCCCCCCCCCCCCCCOP([O-])([O-])=O CNXJITYCNQNTBD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000037311 normal skin Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、皮膚に直接接触する用途における原
料として使用される合成繊維、特に衛生材料用合
成繊維に親水性を付与するのに適した親水処理剤
に関する。 （従来の技術） ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などの合成
繊維は、一般に疎水性が大きいため、汗を吸わ
ず、静電気の帯電によつてまつわりつきや電撃シ
ヨツクが生ずるなどの欠点があり、衣料用途での
障害になつていた。 この欠点を解消するために、これまでに種々の
親水処理剤が提案されてきた。例えば、特公昭53
−46960号によれば、ポリエステルポリエーテル
ブロツク共重合の水性分散液に、(a)一般式 （ただし、式中Ｒ：アルキル基、アルケニル基
若しくはアルキルアリール基、R1：水素原子若
しくはメチル基、Ａ：SO3基、（CH2）mSO3基若
しくはPO3基、Ｍ：水素原子、アンモニウム基、
アルキル基若しくはアルカリ金属、ｎ：４〜20の
整数、ｍ：２若しくは３）で示される界面活性剤
および、(b)酸及び／若しくは水溶性塩類を添加し
た親水処理剤が提案されている。 （発明が解決しようとする問題点） この親水処理剤で処理した繊維製品は、初期の
親水性、帯電防止性、防汚性は優れているが、水
洗耐久性は必ずしも満足すべきものではなく、
又、皮膚に対する刺激が強く、皮膚と直接接触し
て用いられる下着類、特におむつ、生理用ナプキ
ンなどのような衛生材料にこの親水処理剤を使用
すると、皮膚がかぶれるという問題が生ずる恐れ
があつた。 本発明の目的は、かかる従来の親水処理剤の洗
濯耐久性と皮膚刺激性を改善し、皮膚に対してマ
イルドで、特に、おむつ、生理用ナプキン等の衛
生材料用に適した親水処理剤を提供することにあ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意
検討を重ねた結果、従来の親水処理剤では、界面
活性剤成分が親水剤ポリマーの繊維への付着状態
に影響を与えて耐久性が変化していること、及び
皮膚に刺激を与えていることを究明し、この界面
活性剤成分をアルカノールアミン塩とすることに
よつて、洗濯耐久性を皮膚刺激性が大幅に改善さ
れることを見出し、本発明に到達した。 即ち、本発明は、テレフタル酸及び／若しくは
イソフタル酸及び／若しくは５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸又はそれらの低級アルキルエステ
ル、低級アルキレングリコール並びにポリアルキ
レングリコール及び／若しくはポリアルキレング
リコールモノエーテルからなるポリエステルポリ
エーテルブロツク共重合体と、下記一般式で表わ
されるアルキル硫酸アルカノールアミン塩とを含
有することを特徴とする親水処理剤である。 Ｒ−Ｏ（−Ｘ−Ｏ）−oSO3H・NR′R″R ここで、Ｒは炭素数１〜18のアルキル基、アル
ケニル基又はアルキルアリール基、R′は（−Ｘ−
Ｏ）−kＨ、R″及びＲは炭素数１〜18のアルキル
基、アルケニル基若しくはアルキルアリール基又
は（−Ｘ−Ｏ）−kＨ、Ｘは側鎖を有するか又は有し
ない炭素数２〜４のアルキレン基、ｎは０〜20の
整数、ｋは１〜20の整数である。 本発明において用いられるテレフタル酸及び／
若しくはイソフタル酸及び／若しくは５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸又はそれらの低級アルキ
ルエステル、低級アルキレングリコール並びにポ
リアルキレングリコール及び／若しくはポリアル
キレングリコールモノエーテルからなるポリエス
テルポリエーテルブロツク共重合体としては、た
とえばテレフタル酸−アルキレングリコール−ポ
リアルキレングリコール、テレフタル酸−イソフ
タル酸−アルキレングリコール−ポリアルキレン
グリコール、テレフタル酸−アルキレングリコー
ル−ポリアルキレングリコールモノエーテル、テ
レフタル酸−イソフタル酸−アルキレングリコー
ル−ポリアルキレングリコールモノエーテル、テ
レフタル酸−５−ナトリウムスルホイソフタル酸
−アルキレングリコール−ポリアルキレングリコ
ール、テレフタル酸−イソフタル酸−５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸−アルキレングリコール
−ポリアルキレングリコール等のブロツク共重合
体が挙げられるが、該ブロツク共重合体は通常テ
レフタレート単位：イソフタレート単位（５−ナ
トリウムスルホイソフタレート単位）＝100：０〜
50：50（モル比）が耐久性の点で好ましく、更に
分散の容易さを考慮するときは、テレフタレート
単位：イソフタレート単位（５−ナトリウムスル
ホイソフタレート単位）＝90：10〜50：50（モル
比）が特に好ましい。また、該ブロツク共重合体
は、通常、テレフタレート単位＋イソフタレート
単位（５−ナトリウムスルホイソフタレート単
位）：ポリアルキレングリコール単位＝２〜15：
１（モル比）であり、効果の耐久性、分散性、繊
維への吸尽性等を考慮するときは３〜８：１（モ
ル比）が特に好ましい。 なお、該ブロツク共重合体の製造に用いるアル
キレングリコールにはエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、テトラメチレングリコール、
デカメチレングリコール等の炭素数が２〜10のア
ルキレングリコールが含まれ、ポリアルキレング
リコールには通常平均分子量が600〜12000、好ま
しくは平均分子量1000〜5000のポリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール・ポリプロピレ
ングリコール共重合体、ポリエチレングリコー
ル・ポリテトラメチレングリコール共重合体、ポ
リプロピレングリコール等の他、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のモノメ
チルエーテル、モノエチルエーテル、モノフエニ
ルエーテル等が含まれる。しかし、親水性効果の
点から特に好ましいのはポリエチレングリコール
のモノエーテル類である。 また、該ブロツク共重合体の平均分子量は使用
するポリアルキレングリコールの分子量にもよる
が、通常2000〜20000、好ましくは3000〜13000で
ある。平均分子量が2000以下では改質効果、耐久
性共に不充分であり、また20000以上では分散性、
親水効果が低下し好ましくない。該ブロツク共重
合体は重縮合時に分子量を調節するためにも使用
するポリアルキレングリコールはモノメチルエー
テル、モノエチルエーテル、モノフエニルエーテ
ルのような片方の末端基が封鎖されたものが特に
好ましい。また本発明において用いられるアルカ
ノールアミン塩を有する界面活性剤を用いて分散
したブロツク共重合体分散液の凝集開始温度は通
常30〜100℃であり、好ましくは60〜90℃である。
なお該ブロツク共重合体の使用量は、通常被処理
繊維製品に対し0.02〜5.0重量％、好ましくは0.1
〜3.0重量％である。 また本発明において用いられる上記一般式で示
されるアルキル硫酸アルカノールアミン塩の好ま
しい具体例としては、例えば次のような化合物を
挙げることができる。 C12H25−Ｏ（−CH2CH2O）−5SO3H・NR′R″R C18H37−Ｏ（−CH2CH2O）−15SO3H・NR′R″R C8H17−Ｏ（−CH2CH2CH2CH2O）−10SO3H・
NR′R″R ここで、NR′R″Rの好ましい具体例として
は、次のものを挙げることができる。 Ｎ（−CH2CH2OH）3 CH3−Ｎ（−CH2CH2OH）2 （C2H5）−2N−CH2CH2OH C8H17−Ｎ（−CH2CH2OH）2 C12H25−Ｎ〔（−−CH2CH2O）−10H〕2 （C18H37）２―Ｎ（−CH2CH2O）−18H C18H35−Ｎ〔（−−CH2CH2O）−15H〕2 C3H7−Ｎ（−CH2CH2OH）2 本発明において用いられるアルキル硫酸アルカ
ノールアミン塩においては、洗濯耐久性、皮膚刺
激性を改善するうえで、一般式のR′が（−Ｘ−Ｏ
）−kＨであることが必要であるが、R″又はR″R
をも（−Ｘ−Ｏ）−kＨとすることによつて、洗濯耐
久性、皮膚刺激性が一層改善され、好ましい。こ
の場合、R′、R″、ＲのＸはそれぞれ異つてい
ても、あるいは同一であつてもよい。 これらのアルキル硫酸アルカノールアミン塩の
使用量は、使用するブロツク共重合体の組成およ
び分子量、処理液のPH、塩添加量、処理温度等に
よつても異なるが、通常処理液に対し0.01〜50
ｇ／、好ましくは0.3〜20ｇ／、である。
0.01ｇ／以下では処理液の充分な安定性が得ら
れないし、凝集開始温度以上に加熱したときブロ
ツク共重合体が非常に大きな粒子に凝集するため
付着斑を生じるだけでなく、繊維内への拡散が妨
げられて耐久性に富む改質効果を得ることが困難
となる。また50ｇ／以上では、所望する凝集開
始温度が得られないし、ブロツク共重合体の繊維
への吸着が妨げられ好ましくない。 尚、上記アルキル硫酸アルカノールアミン塩
は、ブロツク共重合体の分散した水溶液に添加し
てもよいし、溶融したブロツク共重合体を直接上
記アルカノールアミン塩水溶液中に添加分散させ
てもよい。 かくして調整した本発明の処理剤に、被処理合
成繊維を浸漬して、処理する。処理温度は通常60
℃〜180℃、好ましくは80〜160℃であり、更に好
ましくは100〜140℃である。時間は通常５〜120
分間、好ましくは30〜60分間である。 本発明の処理剤によつて処理される合成繊維と
しては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポ
リオレフイン繊維等の疎水性合成繊維を挙げるこ
とができるが、なかでもポリエステル繊維に適用
した場合に顕著な効果を奏することができる。ま
た、合成繊維は、フイラメント、ステープルフア
イバー、スライバー織物、編物、不織布等、任意
の形態で処理される。 本発明の処理剤には、融点が70℃以上のヒンダ
ードフエノール系化合物、例えばペンタエリスリ
チル−テトラキス〔３−（3.5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフエニル）プロピオネート〕を添
加すると、皮膚に刺激を与えることなく、耐候
性、耐熱性を向上させることができるので好まし
い。 （実施例） 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 尚、実施例における処理合成繊維のウエブの各
種性質の測定条件および測定方法は次の通りであ
る。 (1) 親水性（秒）；水面上10mmの高さからウエブ
１ｇを直径約30mmの円形に丸めた綿サンプルを
水面に自由に落下させ、落下直後から綿サンプ
ルが水没するまでの時間（秒）を測定した。こ
の時間が短かい程、親水性が良好である。 (2) 洗濯条件；市販の洗剤サブ（商品名：花王株
式会社製）の１ｇ／水溶液中で40℃にて10分
間(1)のサンプルをガーゼの袋に入れて、洗濯機
で洗濯し、水洗した。 (3) 皮膚刺激性；顕微鏡観察による貼付試験判定
法である河合法に準じて判定した。即ち、コン
トロール（ブランク）と共に、処理剤を付与し
た繊維からなるウエブを上腕内側部に貼付し、
24時間後貼付片を除去した。その後、スンプ液
を塗つたスンプ板を貼付試験を行つた皮膚表面
に貼り、暫くしてからスンプ板を剥がしてこれ
を顕微鏡で観察して判定した。判定基準は下記
の通りである。但しＡ刺激は試験物質除去後24
時間位で正常皮膚に復元し軽微な刺激において
も反応するため、判定から除外した。
料として使用される合成繊維、特に衛生材料用合
成繊維に親水性を付与するのに適した親水処理剤
に関する。 （従来の技術） ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などの合成
繊維は、一般に疎水性が大きいため、汗を吸わ
ず、静電気の帯電によつてまつわりつきや電撃シ
ヨツクが生ずるなどの欠点があり、衣料用途での
障害になつていた。 この欠点を解消するために、これまでに種々の
親水処理剤が提案されてきた。例えば、特公昭53
−46960号によれば、ポリエステルポリエーテル
ブロツク共重合の水性分散液に、(a)一般式 （ただし、式中Ｒ：アルキル基、アルケニル基
若しくはアルキルアリール基、R1：水素原子若
しくはメチル基、Ａ：SO3基、（CH2）mSO3基若
しくはPO3基、Ｍ：水素原子、アンモニウム基、
アルキル基若しくはアルカリ金属、ｎ：４〜20の
整数、ｍ：２若しくは３）で示される界面活性剤
および、(b)酸及び／若しくは水溶性塩類を添加し
た親水処理剤が提案されている。 （発明が解決しようとする問題点） この親水処理剤で処理した繊維製品は、初期の
親水性、帯電防止性、防汚性は優れているが、水
洗耐久性は必ずしも満足すべきものではなく、
又、皮膚に対する刺激が強く、皮膚と直接接触し
て用いられる下着類、特におむつ、生理用ナプキ
ンなどのような衛生材料にこの親水処理剤を使用
すると、皮膚がかぶれるという問題が生ずる恐れ
があつた。 本発明の目的は、かかる従来の親水処理剤の洗
濯耐久性と皮膚刺激性を改善し、皮膚に対してマ
イルドで、特に、おむつ、生理用ナプキン等の衛
生材料用に適した親水処理剤を提供することにあ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意
検討を重ねた結果、従来の親水処理剤では、界面
活性剤成分が親水剤ポリマーの繊維への付着状態
に影響を与えて耐久性が変化していること、及び
皮膚に刺激を与えていることを究明し、この界面
活性剤成分をアルカノールアミン塩とすることに
よつて、洗濯耐久性を皮膚刺激性が大幅に改善さ
れることを見出し、本発明に到達した。 即ち、本発明は、テレフタル酸及び／若しくは
イソフタル酸及び／若しくは５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸又はそれらの低級アルキルエステ
ル、低級アルキレングリコール並びにポリアルキ
レングリコール及び／若しくはポリアルキレング
リコールモノエーテルからなるポリエステルポリ
エーテルブロツク共重合体と、下記一般式で表わ
されるアルキル硫酸アルカノールアミン塩とを含
有することを特徴とする親水処理剤である。 Ｒ−Ｏ（−Ｘ−Ｏ）−oSO3H・NR′R″R ここで、Ｒは炭素数１〜18のアルキル基、アル
ケニル基又はアルキルアリール基、R′は（−Ｘ−
Ｏ）−kＨ、R″及びＲは炭素数１〜18のアルキル
基、アルケニル基若しくはアルキルアリール基又
は（−Ｘ−Ｏ）−kＨ、Ｘは側鎖を有するか又は有し
ない炭素数２〜４のアルキレン基、ｎは０〜20の
整数、ｋは１〜20の整数である。 本発明において用いられるテレフタル酸及び／
若しくはイソフタル酸及び／若しくは５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸又はそれらの低級アルキ
ルエステル、低級アルキレングリコール並びにポ
リアルキレングリコール及び／若しくはポリアル
キレングリコールモノエーテルからなるポリエス
テルポリエーテルブロツク共重合体としては、た
とえばテレフタル酸−アルキレングリコール−ポ
リアルキレングリコール、テレフタル酸−イソフ
タル酸−アルキレングリコール−ポリアルキレン
グリコール、テレフタル酸−アルキレングリコー
ル−ポリアルキレングリコールモノエーテル、テ
レフタル酸−イソフタル酸−アルキレングリコー
ル−ポリアルキレングリコールモノエーテル、テ
レフタル酸−５−ナトリウムスルホイソフタル酸
−アルキレングリコール−ポリアルキレングリコ
ール、テレフタル酸−イソフタル酸−５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸−アルキレングリコール
−ポリアルキレングリコール等のブロツク共重合
体が挙げられるが、該ブロツク共重合体は通常テ
レフタレート単位：イソフタレート単位（５−ナ
トリウムスルホイソフタレート単位）＝100：０〜
50：50（モル比）が耐久性の点で好ましく、更に
分散の容易さを考慮するときは、テレフタレート
単位：イソフタレート単位（５−ナトリウムスル
ホイソフタレート単位）＝90：10〜50：50（モル
比）が特に好ましい。また、該ブロツク共重合体
は、通常、テレフタレート単位＋イソフタレート
単位（５−ナトリウムスルホイソフタレート単
位）：ポリアルキレングリコール単位＝２〜15：
１（モル比）であり、効果の耐久性、分散性、繊
維への吸尽性等を考慮するときは３〜８：１（モ
ル比）が特に好ましい。 なお、該ブロツク共重合体の製造に用いるアル
キレングリコールにはエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、テトラメチレングリコール、
デカメチレングリコール等の炭素数が２〜10のア
ルキレングリコールが含まれ、ポリアルキレング
リコールには通常平均分子量が600〜12000、好ま
しくは平均分子量1000〜5000のポリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール・ポリプロピレ
ングリコール共重合体、ポリエチレングリコー
ル・ポリテトラメチレングリコール共重合体、ポ
リプロピレングリコール等の他、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のモノメ
チルエーテル、モノエチルエーテル、モノフエニ
ルエーテル等が含まれる。しかし、親水性効果の
点から特に好ましいのはポリエチレングリコール
のモノエーテル類である。 また、該ブロツク共重合体の平均分子量は使用
するポリアルキレングリコールの分子量にもよる
が、通常2000〜20000、好ましくは3000〜13000で
ある。平均分子量が2000以下では改質効果、耐久
性共に不充分であり、また20000以上では分散性、
親水効果が低下し好ましくない。該ブロツク共重
合体は重縮合時に分子量を調節するためにも使用
するポリアルキレングリコールはモノメチルエー
テル、モノエチルエーテル、モノフエニルエーテ
ルのような片方の末端基が封鎖されたものが特に
好ましい。また本発明において用いられるアルカ
ノールアミン塩を有する界面活性剤を用いて分散
したブロツク共重合体分散液の凝集開始温度は通
常30〜100℃であり、好ましくは60〜90℃である。
なお該ブロツク共重合体の使用量は、通常被処理
繊維製品に対し0.02〜5.0重量％、好ましくは0.1
〜3.0重量％である。 また本発明において用いられる上記一般式で示
されるアルキル硫酸アルカノールアミン塩の好ま
しい具体例としては、例えば次のような化合物を
挙げることができる。 C12H25−Ｏ（−CH2CH2O）−5SO3H・NR′R″R C18H37−Ｏ（−CH2CH2O）−15SO3H・NR′R″R C8H17−Ｏ（−CH2CH2CH2CH2O）−10SO3H・
NR′R″R ここで、NR′R″Rの好ましい具体例として
は、次のものを挙げることができる。 Ｎ（−CH2CH2OH）3 CH3−Ｎ（−CH2CH2OH）2 （C2H5）−2N−CH2CH2OH C8H17−Ｎ（−CH2CH2OH）2 C12H25−Ｎ〔（−−CH2CH2O）−10H〕2 （C18H37）２―Ｎ（−CH2CH2O）−18H C18H35−Ｎ〔（−−CH2CH2O）−15H〕2 C3H7−Ｎ（−CH2CH2OH）2 本発明において用いられるアルキル硫酸アルカ
ノールアミン塩においては、洗濯耐久性、皮膚刺
激性を改善するうえで、一般式のR′が（−Ｘ−Ｏ
）−kＨであることが必要であるが、R″又はR″R
をも（−Ｘ−Ｏ）−kＨとすることによつて、洗濯耐
久性、皮膚刺激性が一層改善され、好ましい。こ
の場合、R′、R″、ＲのＸはそれぞれ異つてい
ても、あるいは同一であつてもよい。 これらのアルキル硫酸アルカノールアミン塩の
使用量は、使用するブロツク共重合体の組成およ
び分子量、処理液のPH、塩添加量、処理温度等に
よつても異なるが、通常処理液に対し0.01〜50
ｇ／、好ましくは0.3〜20ｇ／、である。
0.01ｇ／以下では処理液の充分な安定性が得ら
れないし、凝集開始温度以上に加熱したときブロ
ツク共重合体が非常に大きな粒子に凝集するため
付着斑を生じるだけでなく、繊維内への拡散が妨
げられて耐久性に富む改質効果を得ることが困難
となる。また50ｇ／以上では、所望する凝集開
始温度が得られないし、ブロツク共重合体の繊維
への吸着が妨げられ好ましくない。 尚、上記アルキル硫酸アルカノールアミン塩
は、ブロツク共重合体の分散した水溶液に添加し
てもよいし、溶融したブロツク共重合体を直接上
記アルカノールアミン塩水溶液中に添加分散させ
てもよい。 かくして調整した本発明の処理剤に、被処理合
成繊維を浸漬して、処理する。処理温度は通常60
℃〜180℃、好ましくは80〜160℃であり、更に好
ましくは100〜140℃である。時間は通常５〜120
分間、好ましくは30〜60分間である。 本発明の処理剤によつて処理される合成繊維と
しては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポ
リオレフイン繊維等の疎水性合成繊維を挙げるこ
とができるが、なかでもポリエステル繊維に適用
した場合に顕著な効果を奏することができる。ま
た、合成繊維は、フイラメント、ステープルフア
イバー、スライバー織物、編物、不織布等、任意
の形態で処理される。 本発明の処理剤には、融点が70℃以上のヒンダ
ードフエノール系化合物、例えばペンタエリスリ
チル−テトラキス〔３−（3.5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフエニル）プロピオネート〕を添
加すると、皮膚に刺激を与えることなく、耐候
性、耐熱性を向上させることができるので好まし
い。 （実施例） 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 尚、実施例における処理合成繊維のウエブの各
種性質の測定条件および測定方法は次の通りであ
る。 (1) 親水性（秒）；水面上10mmの高さからウエブ
１ｇを直径約30mmの円形に丸めた綿サンプルを
水面に自由に落下させ、落下直後から綿サンプ
ルが水没するまでの時間（秒）を測定した。こ
の時間が短かい程、親水性が良好である。 (2) 洗濯条件；市販の洗剤サブ（商品名：花王株
式会社製）の１ｇ／水溶液中で40℃にて10分
間(1)のサンプルをガーゼの袋に入れて、洗濯機
で洗濯し、水洗した。 (3) 皮膚刺激性；顕微鏡観察による貼付試験判定
法である河合法に準じて判定した。即ち、コン
トロール（ブランク）と共に、処理剤を付与し
た繊維からなるウエブを上腕内側部に貼付し、
24時間後貼付片を除去した。その後、スンプ液
を塗つたスンプ板を貼付試験を行つた皮膚表面
に貼り、暫くしてからスンプ板を剥がしてこれ
を顕微鏡で観察して判定した。判定基準は下記
の通りである。但しＡ刺激は試験物質除去後24
時間位で正常皮膚に復元し軽微な刺激において
も反応するため、判定から除外した。
【表】
尚、実施例においてＣ，Ｄ刺激はいずれも陽性
でなく問題なかつたのでＢ刺激の判定値のみを示
す。 実施例１〜６、比較例１〜８ ブロツク共重合体として、テレフタル酸／イソ
フタル酸／エチレングリコール／ポリエチレング
リコールブロツク共重合体（テレフタレート単
位：イソフタレート単位＝70：30、テレフタレー
ト単位＋イソフタレート単位：ポリエチレングリ
コール単位＝５：１、ポリエチレングリコール分
子量＝2000、ブロツク共重合体の平均分子量＝
10000）と各種界面活性剤とを80：20の割合で配
合して有効成分10％の水性分散液を作成し、ポリ
エステル繊維の公知の製造工程において、延伸後
のポリエステルトウを該水性分散液で処理した
後、押込捲縮機で該水性分散液を絞ると同時に捲
縮を付与し、次いで温度130℃で30分間熱処理し
て切断した。得られた繊維は繊度1.5dで繊維長44
mmであつた。該繊維をカードに通してウエブを作
成して、親水性、皮膚刺激性を評価した。その結
果を第１表に示した。
でなく問題なかつたのでＢ刺激の判定値のみを示
す。 実施例１〜６、比較例１〜８ ブロツク共重合体として、テレフタル酸／イソ
フタル酸／エチレングリコール／ポリエチレング
リコールブロツク共重合体（テレフタレート単
位：イソフタレート単位＝70：30、テレフタレー
ト単位＋イソフタレート単位：ポリエチレングリ
コール単位＝５：１、ポリエチレングリコール分
子量＝2000、ブロツク共重合体の平均分子量＝
10000）と各種界面活性剤とを80：20の割合で配
合して有効成分10％の水性分散液を作成し、ポリ
エステル繊維の公知の製造工程において、延伸後
のポリエステルトウを該水性分散液で処理した
後、押込捲縮機で該水性分散液を絞ると同時に捲
縮を付与し、次いで温度130℃で30分間熱処理し
て切断した。得られた繊維は繊度1.5dで繊維長44
mmであつた。該繊維をカードに通してウエブを作
成して、親水性、皮膚刺激性を評価した。その結
果を第１表に示した。
【表】
第１表からも明らかなように、実施例１〜６は
界面活性剤としていずれもアルカノールアミンの
構造を有しており、初期親水性並びに洗濯耐久性
が優れていると同時に皮膚刺激性が弱く良好であ
る。特にアルカノール基が多いものの方が良好で
ある。 一方、比較例１〜６は親水性の洗濯耐久性がい
ずれも劣つており、皮膚刺激性は強い傾向を示し
ている。比較例７は通常、紡績用油剤として用い
られるセチルホスフエートカリウム塩を使用した
例を示すものであるが、皮膚刺激性は弱いけれ
ど、親水性の洗濯耐久性が劣つている。 又、比較例８は処理剤で処理しない例を示すも
のであり、親水性が著しく不良である。 実施例７〜９、比較例９、10 ブロツク共重合体として、テレフタル酸／イソ
フタル酸／５−ナトリウムスルホイソフタル酸／
エチレングリコール／ポリエチレングリコールブ
ロツク共重合体（テレフタレート単位：イソフタ
レート単位：５−ナトリウムスルホイソフタレー
ト単位＝70：25：５（テレフタレート単位＋イソ
フタレート単位＋５−ナトリウムスルホイソフタ
レート単位：ポリエチレングリコール単位＝５：
１、ポリエチレングリコール分子量＝2000、ブロ
ツク共重合体の平均分子量＝10000）と各種界面
活性剤とを90：10の割合で配合し、以下実施例１
と同様に処理した結合を第２表に示した。
界面活性剤としていずれもアルカノールアミンの
構造を有しており、初期親水性並びに洗濯耐久性
が優れていると同時に皮膚刺激性が弱く良好であ
る。特にアルカノール基が多いものの方が良好で
ある。 一方、比較例１〜６は親水性の洗濯耐久性がい
ずれも劣つており、皮膚刺激性は強い傾向を示し
ている。比較例７は通常、紡績用油剤として用い
られるセチルホスフエートカリウム塩を使用した
例を示すものであるが、皮膚刺激性は弱いけれ
ど、親水性の洗濯耐久性が劣つている。 又、比較例８は処理剤で処理しない例を示すも
のであり、親水性が著しく不良である。 実施例７〜９、比較例９、10 ブロツク共重合体として、テレフタル酸／イソ
フタル酸／５−ナトリウムスルホイソフタル酸／
エチレングリコール／ポリエチレングリコールブ
ロツク共重合体（テレフタレート単位：イソフタ
レート単位：５−ナトリウムスルホイソフタレー
ト単位＝70：25：５（テレフタレート単位＋イソ
フタレート単位＋５−ナトリウムスルホイソフタ
レート単位：ポリエチレングリコール単位＝５：
１、ポリエチレングリコール分子量＝2000、ブロ
ツク共重合体の平均分子量＝10000）と各種界面
活性剤とを90：10の割合で配合し、以下実施例１
と同様に処理した結合を第２表に示した。
【表】
第２表からも明らかなように、実施例７〜９は
界面活性剤としていずれもアルカノールアミン構
造を有しており、初期親水性、耐久性並びに皮膚
刺激性が優れている。特にアルカノール基が多い
ものの方がより優れている。 一方、比較例９〜10は親水性の洗濯耐久性が劣
り、皮膚刺激性が強く好ましくない。 実施例 10 実施例３において、ブロツク共重合体の重合反
応中に、抗酸化剤として融点が113℃のペンタエ
リスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４ヒドロキシフエニル）プロピオネー
ト〕をブロツク共重合体に対して0.5重量％添加
した。それ以外実施例３と同様な処理によつて得
られた繊維のウエブの親水性は初期、５回洗濯後
共に２秒で、皮膚刺激性（Ｂ刺激）は０・Ｂでい
ずれも良好であつた。 このウエブを熱風乾燥機で温度160℃で、120分
間熱処理したところ、黄変はまつたく認められな
かつた。一方、実施例３のウエブを同様に熱処理
したところ、若干黄色化した。 （発明の効果） 本発明の親水処理剤によれば、繊維製品に優れ
た耐久性のある親水性を与えることができるばか
りでなく、皮膚に対する刺激がほとんどないた
め、おむつ、生理用ナプキン等の衛生材料あるい
は下着類のように、直接皮膚に接触して使用され
る繊維製品に適用することができる。
界面活性剤としていずれもアルカノールアミン構
造を有しており、初期親水性、耐久性並びに皮膚
刺激性が優れている。特にアルカノール基が多い
ものの方がより優れている。 一方、比較例９〜10は親水性の洗濯耐久性が劣
り、皮膚刺激性が強く好ましくない。 実施例 10 実施例３において、ブロツク共重合体の重合反
応中に、抗酸化剤として融点が113℃のペンタエ
リスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４ヒドロキシフエニル）プロピオネー
ト〕をブロツク共重合体に対して0.5重量％添加
した。それ以外実施例３と同様な処理によつて得
られた繊維のウエブの親水性は初期、５回洗濯後
共に２秒で、皮膚刺激性（Ｂ刺激）は０・Ｂでい
ずれも良好であつた。 このウエブを熱風乾燥機で温度160℃で、120分
間熱処理したところ、黄変はまつたく認められな
かつた。一方、実施例３のウエブを同様に熱処理
したところ、若干黄色化した。 （発明の効果） 本発明の親水処理剤によれば、繊維製品に優れ
た耐久性のある親水性を与えることができるばか
りでなく、皮膚に対する刺激がほとんどないた
め、おむつ、生理用ナプキン等の衛生材料あるい
は下着類のように、直接皮膚に接触して使用され
る繊維製品に適用することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テレフタル酸及び／若しくはイソフタル酸及
び／若しくは５−ナトリウムスルホイソフタル酸
又はそれらの低級アルキルエステル、低級アルキ
レングリコール並びにポリアルキレングリコール
及び／若しくはポリアルキレングリコールモノエ
ーテルからなるポリエステルポリエーテルブロツ
ク共重合体と、下記一般式で表わされるアルキル
硫酸アルカノールアミン塩とを含有することを特
徴とする親水処理剤。 Ｒ−Ｏ（−Ｘ−Ｏ）−oSO3H・NR′R″R ここで、Ｒは炭素数１〜18のアルキル基、アル
ケニル基又はアルキルアリール基、R′は（−Ｘ−
Ｏ）−kＨ、R″及びＲは炭素数１〜18のアルキル
基、アルケニル基若しくはアルキルアリール基又
は（−Ｘ−Ｏ）−kＨ、Ｘは側鎖を有するか又は有し
ない炭素数２〜４のアルキレン基、ｎは０〜20の
整数、ｋは１〜20の整数である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61128994A JPS62289674A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 親水処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61128994A JPS62289674A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 親水処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62289674A JPS62289674A (ja) | 1987-12-16 |
| JPH0429782B2 true JPH0429782B2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=14998502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61128994A Granted JPS62289674A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 親水処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62289674A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5130073A (en) * | 1990-01-16 | 1992-07-14 | Kimberly-Clark Corporation | Method of providing a polyester article with a hydrophilic surface |
| US5175050A (en) * | 1990-01-16 | 1992-12-29 | Kimberly-Clark Corporation | Polyester articles |
| JP2663044B2 (ja) * | 1990-09-20 | 1997-10-15 | 互応化学工業株式会社 | ポリエステル系繊維編織物用不透明化加工剤 |
| US5200130A (en) * | 1990-12-17 | 1993-04-06 | Kimberly-Clark Corporation | Method of making polyolefin articles |
| US5258221A (en) * | 1990-12-17 | 1993-11-02 | Kimberly-Clark Corporation | Polyolefin article |
| JP2002235285A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-23 | Toyobo Co Ltd | 耐久親水化された長繊維不織布 |
| JP2002309485A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Teijin Ltd | ポリエステル繊維構造体およびその製造方法 |
| CN109863270B (zh) * | 2016-10-21 | 2021-11-19 | 狮王特殊化学株式会社 | 纤维处理剂 |
| JP7772625B2 (ja) * | 2022-03-18 | 2025-11-18 | 帝人フロンティア株式会社 | 中綿用親水剤および中綿およびその繊維製品 |
| DE102022207153A1 (de) | 2022-07-13 | 2024-01-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Waschaktive Verbindungen auf Basis einer Kombination von Anionen und Kationentensid |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP61128994A patent/JPS62289674A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62289674A (ja) | 1987-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU624714B2 (en) | Cardable hydrophobic polypropylene fiber, material and method for preparation thereof | |
| EP0255711B1 (en) | Article for conditioning fabrics in a laundry dryer | |
| KR100903198B1 (ko) | 폴리올레핀 섬유 및 그 제조 방법 | |
| WO2017203808A1 (ja) | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、その水性液、ポリオレフィン系合成繊維の処理方法、ポリオレフィン系合成繊維及びサーマルボンド不織布 | |
| JPH0429782B2 (ja) | ||
| JP3704249B2 (ja) | 親水性繊維 | |
| NZ228372A (en) | Polyester fibrefill coated with a copolyester having polyether sequences, blends thereof with a binder, moulded products therefrom, and processes for their production | |
| KR900005572B1 (ko) | 폴리올레핀계 섬유로 이뤄지는 부직포용 투액성(透液性) 부여제 및 그 부직포에의 투액성 부여방법 | |
| EP0356210B1 (en) | Method of enhancing fabric rewettability | |
| KR920000252B1 (ko) | 폴리올레핀계 섬유로 되는 부직포용의 투액성 부여제 및 이 부직포에의 투액성 부여방법 | |
| JPH01213479A (ja) | 濃縮型衣料用柔軟仕上剤 | |
| JPH01148880A (ja) | ポリオレフィン系繊維への透水性付与方法 | |
| JP2003511573A (ja) | 布地柔軟剤組成物 | |
| JP2863137B2 (ja) | 液体洗浄剤組成物 | |
| US6436535B1 (en) | Fiber having durable hydrophilicity and fabrics using the same | |
| JP4468575B2 (ja) | 耐久透水性付与剤及びその繊維 | |
| JPH0660465B2 (ja) | 合成繊維用親水性付与剤 | |
| JP2003511574A (ja) | 改良した布地柔軟剤組成物 | |
| JP2553185B2 (ja) | 疎水性熱接着性複合繊維 | |
| JP3561767B2 (ja) | 合成繊維製品及びその製造方法 | |
| JPH04240266A (ja) | ポリオレフィン系繊維耐久親水化剤 | |
| JP3235894B2 (ja) | 洗濯用助剤組成物 | |
| JP2018154948A (ja) | 透水剤 | |
| JPS622532B2 (ja) | ||
| JPH06228871A (ja) | 洗濯用助剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |