JPH04298280A - 湿式塗装ブース処理剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は湿式塗装ブース処理剤に
係り、特に、湿式塗装ブースにおいて、オーバースプレ
ーされた塗料を捕集するために噴霧される循環水中の塗
料の粘着性を低減し、系内への塗料の粘着固化を防止す
る湿式塗装ブース処理剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車工業における塗装工程では、一般
に車体に噴霧された塗料（ペイント）の歩留りは６０〜
８０％であり、使用ペイントの４０〜２０％は次工程で
除去すべき過剰ペイントである。この過剰に噴霧された
余剰ペイントは、通常、水洗による湿式塗装ブースで捕
集処理されており、水洗水は循環使用される。

【０００３】このような湿式塗装ブースにおいて、水洗
水に捕集される余剰ペイントは粘着性が高いため、スプ
レーブースの水幕板、配管系、スプレーノズル等に付着
して配管やノズルの目詰りを起こし、水洗効率を著しく
低下させることとなる。また、余剰ペイントの付着によ
り、スプレーブースの排気系が詰り、空気の流通が阻害
された場合には、ブース内にペイント溶剤が充満し、安
全衛生上危険な状態となり、著しく作業環境を悪化させ
る。しかも、余剰ペイントの大部分はスプレーブースの
ブースピット底、循環ピット底に沈積し、沈積したペイ
ントは時間の経過と共にゴム状に固化し、清掃除去に多
大な手間と労力を要するようになる。

【０００４】このような問題点を解決するために、従来
より、洗浄水に配合する塗装ブース処理剤が開発されて
おり、 ■　　ＮａＯＨ、ＫＯＨ等のアルカリ ■　　Ｚｎ塩等の両性金属 ■　　カチオン性ポリマー ■　　界面活性剤 等の薬剤を単独で或いは２種以上を併用して洗浄水に添
加する方法が知られている。更には、 ■　　メラミン−アルデヒド酸コロイド（特公昭６３−
３３７９９号） ■　　カルボキシル基、水酸基含有物質（特開平２−６
８６７号） を添加する方法も提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の処理剤のうち、■〜■のものは、効果が十分でない
、適用できるｐＨ範囲が狭く、安定な処理を行なうこと
が難しい上、ｐＨ調整剤を多量に必要とする、処理薬剤
の遊離のために循環水中のＣＯＤが増加する、このため
廃水処理が困難であり、廃水中のスラッジ量も増加する
などの問題点を有し、工業的に有利なものとはいえなか
った。

【０００６】また、■のメラミン−アルデヒド酸コロイ
ドは、過剰量を添加した場合にはｐＨの低下、材質腐食
の恐れがある。更に、■の物質は、塗料の色替時のシン
ナーが混ざる場合、不粘着化不良となる、シンナーに溶
解、消耗されるので、多量添加が必要とされる、２液ポ
リウレタン塗料には効果が悪いといった欠点を有する。

【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決し、幅広
いｐＨ域において、また、あらゆる塗料に対して、優れ
た不粘着化効果を示し、設備腐食をひき起こすことなく
、更には、シンナーにも影響されることのない、高特性
湿式塗装ブース処理剤を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の湿式塗装ブース
処理剤は、常温で固体状の、高級脂肪酸アミド、高級脂
肪族アミン及び硬化油から成る群から選ばれる少くとも
一種を含むことを特徴とする。

【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
湿式塗装ブース処理剤は、常温で固体状の、高級脂肪酸
アミド、高級脂肪族アミン及び硬化油の１種又は２種以
上を有効成分として含有するものである。

【００１０】本発明の湿式塗装ブース処理剤で使用され
る常温で固体状の高級脂肪酸アミドとしては、炭素数１
０以上の飽和又は不飽和脂肪酸アミド、例えば、カプリ
ン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリ
スチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシ
ル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘ
ン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸、
モンタン酸、メリシン酸、ラクセル酸、ウンデシレン酸
、オレイン酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸
、ブラシジン酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸
、アラキドン酸、ステアロール酸等の高級脂肪酸のアミ
ド、エチレンビスステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−メチレン
ビスステアリルアミド等のこれらのアミドの二量体、或
いは、オレイン酸ジメチルアミド等の低級アルキル付加
物などが挙げられる。

【００１１】また、高級脂肪族アミンとしては、上記の
高級脂肪酸と同系の脂肪族アミン、具体的には、ステア
リルアミン、ラウリルアミン等を用いることができる。

【００１２】更に、常温で固体状の硬化油としては、上
記の高級脂肪酸とグリセリンとのエステルに水素を添加
して硬化させたものなどを用いることができる。硬化油
としては、特に、融点５０〜８５℃のものが好ましい。

【００１３】上記各成分はいずれも１種を単独で用いて
も良く、２種以上を併用しても良い。なお、本発明で使
用される上記酸アミド、アミン及び硬化油は、いずれも
水不溶性を示す。

【００１４】本発明の湿式塗装ブース処理剤は、前記有
効成分の他、他の薬剤を含有していても良い。また、他
の薬剤との併用も可能である。好ましい薬剤及びその作
用効果は次の通りである。 （ｉ）　　界面活性剤：有効成分の水への乳化、分散に
有効である。ただし、過度に多量に用いると不粘着化効
果を低下させることとなる。従って、界面活性剤の使用
量は有効成分量に対して５重量％以下とするのが好まし
い。 （ｉｉ）　　アルカリ剤：ｐＨ調整、設備防食に有効で
ある。 （ｉｉｉ）　　高分子凝集剤、無機凝集剤：スラッジの
凝集・固液分離に有効である。

【００１５】（ｉｖ）　　メラミン−アルデヒド酸コロ
イド溶液：例えば、メラミン１モルに対して２モルのホ
ルムアルデヒドを反応させて得られたメチロール化メラ
ミン０．０５モルを１．３５％塩酸溶液１００ｍｌに加
えて製造したもの（以下「Ｍ／Ｆ」と略記する）は、不
粘着化効果をより一層向上させる。短時間に大量の塗料
が噴霧されるなど、高塗料負荷に良好に対応し得る。Ｍ
／Ｆの使用量は有効成分量に対して５０重量％〜５００
重量％とするのが好ましい。

【００１６】本発明の湿式塗装ブース処理剤を用いて処
理を行なうには、湿式塗装ブース洗浄循環水中に、本発
明の処理剤の適当量を連続又は間欠注入にて添加して、
水中に捕集された余剰ペイント又は生塗料を不粘着化す
る。

【００１７】この場合、本発明の湿式塗装ブース処理剤
の有効成分の添加形態には特に制限はなく、粉体のまま
で、直接循環水中に添加しても良いが、本発明に係る有
効成分は、水に不溶で分散し難いので、溶解ないし分散
可能な溶媒に溶解ないし分散させて、或いは、水に乳化
ないし分散させて添加するのが好ましい。ここで、溶媒
としては、アルコール等の一般的な有機溶媒を用いるこ
とができる。また、有効成分の水分散液を調製するには
、有効成分量に対して、５重量％以下、好ましくは１〜
２重量％の界面活性剤（ノニオン系、ＤＢＳ（ドデシル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム））を添加して、分散性
を向上させたものが有効である。更に、カルボキシメチ
ルセルロース０．１〜１重量％（対分散水量）又はガー
ガム等の他の天然水溶性高分子０．０５〜０．５重量％
（対分散水量）等の増粘剤を添加することにより、有効
成分がいつまでも分離せず、均一な分散状態を保持する
ことができ、極めて有利である。また、乳化液とする場
合には、乳化剤を有効成分に対して０．０１〜５重量％
程度用いる。

【００１８】なお、有効成分の粉末粒子の大きさは、微
細である程、反応性及び不粘着化効果の向上、必要添加
量の低減等の面で有利である。実用上、有効成分の粒子
の大きさは１００μｍ径、特に５０μｍ径以下であるこ
とが好ましい。

【００１９】本発明の湿式塗装ブース処理剤の注入箇所
については特に制限はなく、循環系内のいずれの箇所で
も良いが、循環水中への処理剤の分散が容易な、ポンプ
サクション又はポンプ出口側が最適である。

【００２０】また、本発明の湿式塗装ブース処理剤の添
加量は、処理対象とする塗料の種類や余剰ペイント量等
によっても異なるが、通常の場合、循環水中の有効成分
濃度が１ｐｐｍ以上、特に１０ｐｐｍ以上となるように
添加するのが好ましい。なお、本発明の処理剤は、過剰
添加しても何ら水系に悪影響を及ぼすことがない。従っ
て、循環水中に過剰量を注入設定しておくことにより、
長期間メンテナンスフリーで塗装ブースの運転をするこ
とも可能とされる。

【００２１】

【作用】常温で固体状の、高級脂肪酸アミド、高級脂肪
族アミン及び／又は硬化油の有効成分粒子は、疎水性が
強く、同じく疎水性の強い塗料粒子表面に、水素結合或
いはＶａｎ　　ｄｅｒ　　Ｗａａｌｓ力で吸着する。吸
着した有効成分粒子は、塗料ミスト中の樹脂と適度に相
溶し、塗料ミスト内部に侵入し、塗料ミスト全体を綱目
構造様に強固に硬め、不粘着化する。不粘着化された塗
料ミスト（塗料樹脂と有効成分粒子との結合体）は、粒
子同士の水素結合力又はＶａｎ　　ｄｅｒＷａａｌｓ力
で、或いは有効成分粒子を橋架けにして凝集し、大きな
フロックとなり、循環水中から固液分離され、粘着性の
殆どない塗料スラッジとなる。なお、界面活性剤を多量
に添加すると、有効成分の疎水性を弱くするので、塗料
ミストとの反応性が悪くなり結果として不粘着化効果が
低下する。

【００２２】また、本発明に係る有効成分は、一般の有
機溶剤に低温では溶解し難いので、色替時などのシンナ
ーが混入する場合でも、塗料スラッジの再溶解、粘着化
の影響を受けることが少ない。

【００２３】

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り
、以下の実施例に限定されるものではない。

【００２４】実施例１〜１７、比較例１〜６第１図に示
す試験装置を用いて、各種薬剤の効果を試験した。

【００２５】第１図において、１はピット、２は水幕板
、３は循環水ポンプＰを備える循環水配管、４は排気フ
ァン４Ａを備える排気筒、Ｗは水面である。５はピット
１の水幕板２の上方に設けられた塗料吹き付けのための
スプレーガンである。６は薬剤添加部である。

【００２６】保有水洗水量５０　　ｌの図示の試験装置
を用いて、循環水量１００ｌ／分として試験を行なった
。 水洗水としては、それぞれ、表１、表２に示す薬剤を表
１、表２に示す添加量（保有水量に対する有効成分量）
となるように加えたもの（比較例１では添加せず）を用
い、スプレーガン５から、２液ポリウレタン系塗料を２
０ｃｃ／ｍｉｎの速度で２０ｃｃ吹き付けた後、塗料ス
ラッジの外観を観察し、不粘着化効果を下記基準にて評
価した。結果を表１、表２に示す。 評価基準 ×：生塗料の付着状況と同じ。 △：生塗料よりは若干付着量少ない。 ○：殆ど付着しない。 ◎：付着しない。

【００２７】なお、薬剤の調製方法Ｉａ，Ｉｂ，ＩＩ，
ＩＩＩ　，ＩＶ（ＩＩＩ　以外は一液化）は、次の通り
である。 薬剤の調製方法 Ｉａ＝有効成分（酸アミド、アミン、アルコール又は酸
）：２０重量％ ポリエチレンオキサイド：０．２重量％水：７９．８重
量％ Ｉｂ＝有効成分（酸アミド）：２０重量％ポリエチレン
オキサイド：０．６重量％水：７９．４重量％ ＩＩ　　＝酸アミド又はアミン：５重量％６０℃エタノ
ール：９５重量％ ＩＩＩ　＝Ｉａの薬剤と、メラミン−ホルマリン縮合物
酸コロイドとを所定量別途注入 ＩＶ　　＝有効成分（硬化油）：５重量％熱アセトン：
９５重量％ また、外観のＡ，Ｂ，Ｃは次の通りである。

【００２８】外観 Ａ＝５ｍｍ大粒子が水面上に浮上 Ｂ＝１〜２ｍｍ大粒子が水面上に浮上 Ｃ＝固まりが浮上 Ｄ＝浮上した固まりが壁に付着

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】表１，２より、本発明の湿式塗装ブース処
理剤によれば、優れた不粘着化効果が得られることが明
らかである。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の湿式塗装ブ
ース処理剤は、■　　幅広いｐＨ域において、優れた塗
料の不粘着化効果が得られる。■　　ｐＨ低下をひき起
こすことがなく、設備腐食の原因となることが　　い。 ■　　ハイソリッド、２液ポリウレタン系塗料等、低分
子量樹脂を含む塗料の硬化、不粘着化にも効果が高い。 ■　　シンナーが混入しても、塗料の再粘着化などの影
響を受けることが少ない。等の優れた効果を有する。

【００３３】従って、本発明の処理剤によれば、■　　
配管等への塗料の付着によるノズルの目詰り等が防止さ
れ、水洗効率が良好に維持され、メンテナンスが軽減さ
れる。■　　排気系の閉塞等による作業環境の悪化が防
止される。■　　ブースピット等に沈積又は浮上した塗
料スラッジが固化し難くなり、容易に除去できるように
なる。従って、除去作業が軽減される。■　　洗浄廃液
が固液分離し易くなり、廃水処理が容易となる。■　　
高い分離効率で使用済水性水中の固形物を分離除去する
ことができ、循環水洗水の清澄度を高く維持することが
できる。等の効果が奏され、塗装ブース処理を工業的に
極めて有利に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は実施例で用いた試験装置を示す概略的
な断面図である。

【符号の説明】

１　　ピット ２　　水幕板 ３　　スプレーガン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　常温で固体状の、高級脂肪酸アミド、
   高級脂肪族アミン及び硬化油から成る群から選ばれる少
   くとも一種を含む湿式塗装ブース処理剤。