JPH04298589A - マスキングフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性を有する共重合
ポリエステルフイルムを用いたマスキングフイルムに関
し、とくに電子部品、印刷回路基板などをメッキ処理す
る時のマスキングに用いて最適なフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子部品、印刷回路基板などをメッキ処
理する際のマスキングフイルムとして、従来、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリイミド、軟質塩化ビニル等か
らなるフイルムの片面に粘着剤層を形成して使用してい
る。このマスキングフイルムには、電子部品や回路基板
の形状に十分に追従できるだけの柔軟性とともに、メッ
キの前処理等に使用される有機溶剤に対する高い耐薬品
性、メッキ時や水洗後の乾燥時等の温度に対応できるだ
けの高温寸法安定性が要求される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
で使用されてきた、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド、軟質塩化ビニルフイルムを用いたマスキングフ
イルムには、以下のような問題がある。

【０００４】まず、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド等のフイルムではヤング率が大きいため、フイル
ムの腰が強過ぎ、柔軟性が不足して電子部品や回路基板
の表面に十分追従できず、マスクしたい部分に隙間が生
じ、メッキ液が侵入するおそれがある。

【０００５】この点、軟質塩化ビニルを用いたマスキン
グフイルムは十分な柔軟性はもつものの、耐薬品性に劣
るため、フイルムが変形したり、白化したりする問題を
生じることがある。また、軟質塩化ビニルは可塑剤を含
有するため、経時によりブリードアウトした可塑剤が薬
品と化学反応を起こす場合がある。さらに、高温での寸
法変化が激しいため、マスキング部にずれが生じたり、
粘着剤層による粘着力が上記寸法変化に耐え切れず、剥
がれたりするおそれがある。

【０００６】本発明は、このような従来のマスキングフ
イルムの問題点に着目し、必要な柔軟性を備えつつ、十
分に高い高温寸法安定性および耐薬品性を有するマスキ
ングフイルムを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
マスキングフイルムは、ΔＴｃｇ　が６０℃以下の共重
合ポリエステルフイルムからなり、２５℃における引張
りヤング率が０．１〜５０ｋｇ／ｍｍ２　、１６０℃で
の寸法変化が１０％以下、薬品浸漬時の寸法変化が±１
５％以下である柔軟性フイルムと、該柔軟性フイルムの
片面に形成された粘着剤層を有するものからなる。

【０００８】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムを構
成する共重合ポリエステルは、冷結晶化温度（Ｔｃｃ）
およびガラス転移温度（Ｔｇ）との差（Ｔｃｃ−Ｔｇ）
で定義されるΔＴｃｇが６０℃以下であることが必要で
あり、好ましくは５０℃以下である。ΔＴｃｇが大き過
ぎると引張りヤング率が経時で上昇するおそれがあり、
柔軟性が悪化する等の問題を生じる。

【０００９】具体的な共重合ポリエステルの組成として
は、次のものが例示される。すなわち、ソフトセグメン
トとして、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコール等のポリオキシアルキレングリコール、あ
るいは、ポリε−カプロラクトン、アゼライン酸、セバ
シン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸等のＨＯＯＣ−
〔ＣＨ２　〕ｎ　−ＣＯＯＨの脂肪族ジカルボン酸と脂
肪族および／または脂環族ジオールからなる脂肪族ポリ
エステルであることが好ましいが、特にソフトセグメン
トとしては、長鎖脂肪族ジカルボン酸を含有しているこ
とが、柔軟性、高温寸法安定性、耐薬品性を良好とする
上で好ましい。

【００１０】本発明において長鎖脂肪族ジカルボン酸と
は、セバシン酸、エイコ酸、ドデカンジオン酸、ダイマ
ー酸等の炭素数が８〜６０のアルキレン基を有するジカ
ルボン酸であり、特に炭素数は１０〜５０の範囲が柔軟
性が良好となるので好ましい。

【００１１】特に本発明では、長鎖脂肪族ジカルボン酸
の中でも分岐状構造を有している長鎖分岐脂肪族ジカル
ボン酸であることが好ましく、この中でもダイマー酸を
用いることが柔軟性、高温寸法安定性、耐薬品性を良好
とする上で好ましい。ここで、ダイマー酸とはオレイン
酸メチル等の不飽和脂肪族カルボン酸メチルエステルを
２量化反応によって得られる鎖状分岐構造体と環状分岐
構造体との混合物であり、通常不飽和結合を分子中に有
するが、水添化し、臭素価を０．０５〜１０ｇ／１００
ｇ、好ましくは、０．１〜５ｇ／１００ｇとしたものが
、柔軟性、高温寸法安定性、耐薬品性に優れるので好ま
しい。

【００１２】上記共重合ポリエステルのハードセグメン
トとしては、単独でポリマーを構成した際の融点が２０
０℃以上、ガラス転移温度が９０℃以下、ΔＴｃｇが８
０℃以下であることが耐薬品性、耐溶剤性等を良好とす
る上で好ましく、具体的には、エチレンテレフタレート
、ブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメチレン
テレフタレート、シクロヘキサンジメチレンシクロヘキ
サンジカルボキシレート、ブチレン−ナフタレンジカル
ボキシレート等の芳香族及び／または脂環族エステルユ
ニットから選ばれた少なくとも一つより構成されている
ことが好ましい。特にこの中でもテレフタル酸残基を有
しているものが耐薬品性が良好となるので好ましい。

【００１３】ここで、好ましく用いられる該共重合ポリ
エステルの固有粘度としては、０．５〜２．０ｄｌ／ｇ
　、好ましくは、０．７〜１．８ｄｌ／ｇ　である。こ
のような固有粘度の範囲とすることにより、ポリエステ
ルフイルムの製膜性、機械特性共に良好になる。

【００１４】さらに、該共重合ポリエステルの融点（Ｔ
ｍ）は、実用上１３０〜２５０℃であることが好ましく
、更に好ましくは、１４０〜２３０℃の範囲である。 また、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、１０℃以下が好まし
く、さらに好ましくは、０℃以下である。

【００１５】本発明における共重合ポリエステルは、ア
ルコール成分としてＨＯ−（ＣＨ２　）２ｎ−ＯＨ（ｎ
：１〜１０）から選ばれた少なくとも２種のジオール成
分残基を含有し、全酸成分に対して芳香族ジカルボン酸
残基を４０〜９９モル％、長鎖脂肪族ジカルボン酸残基
を６０〜１モル％含有することが好ましい。

【００１６】ここで、アルコール成分ＨＯ（ＣＨ２　）
２ｎ−ＯＨ（ｎ：１〜１０）とは、エチレングリコール
、１，４ブタンジオール、１，６ヘキサンジオール、１
，８−オクタンジオール、等の脂肪族のジオール成分で
あり、好ましくは、ｎが１〜４の範囲であることが柔軟
性フイルムの機械特性、耐薬品性を良好とする上で好ま
しい。

【００１７】本発明における共重合ポリエステルには、
上記のアルコール成分から少なくとも２つを含有するこ
とが好ましい。ここで、本発明では、各アルコール成分
が５モル％以上含有するとき存在すると定義する。

【００１８】アルコール成分を１成分系で構成しようと
すると、自己粘着性が強くなりすぎるという問題点を生
じる。特にジオール成分の一つが１，４ブタンジオール
であると機械特性が良好となるので好ましい。

【００１９】また、若干量のプロピレングリコール、ネ
オペンチルグリコール等の分岐状グリコール残基を含有
することは許されるが、通常１０モル％未満、好ましく
は５モル％未満にとどめておくことが好ましい。また同
様に、ジエチレングリコール等のエーテル基を含有する
アルコール成分も副生成分として含有することが許され
る。通常０．０１〜４モル％程度の範囲である。

【００２０】そして、本発明共重合ポリエステルは、好
ましくは芳香族ジカルボン酸残基を４０〜９９モル％、
長鎖脂肪族ジカルボン酸残基を６０〜１モル％含有する
。芳香族ジカルボン酸残基が４０モル％未満である場合
、耐久性に劣ったものになってしまう。一方、芳香族ジ
カルボン酸が９９モル％を超える場合、柔軟性がなくな
りマスキングフイルムとして不適なものになってしまう
。

【００２１】ここで、芳香族ジカルボン酸とは、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，６ナフタレンジカルボン酸
、５ソディウムスルホイソフタル酸、ジフェン酸等であ
って、この中でもテレフタル酸が耐久性、柔軟性ともに
良好となるので好ましい。また、長鎖脂肪族ジカルボン
酸は、前述したとおりである。

【００２２】本発明の共重合ポリエステルからなる柔軟
性フイルムは、２５℃における引張りヤング率が０．１
〜５０ｋｇ／ｍｍ２　の範囲であることが必要であり、
好ましくは、１〜３０ｋｇ／ｍｍ２　の範囲である。引
張りヤング率が小さ過ぎても、大き過ぎても、柔軟性フ
イルム製膜時のワインディング性、マスキングフイルム
への加工時、展張時の適性等に問題を生じる。

【００２３】本発明のマスキングフイルムを構成する柔
軟性ポリエステルフイルムには、必要に応じて、抗酸化
剤、帯電防止剤、無機質充填剤を添加してもよい。抗酸
化剤の添加により、マスキングフイルムの耐薬品性（耐
溶剤性等）を向上でき、帯電防止剤の添加により、マス
キングフイルム加工時、使用時における帯電防止性能を
向上でき、無機質充填剤の添加により、耐ブロッキング
性の改善、赤外線の吸収及び／又は反射性の向上をはか
ることできる。

【００２４】上記抗酸化剤としては、フエノール系抗酸
化剤、例えば２，６−ジ−ｔ−ブヂル−ｐ−クレゾール
、４，４’−チオビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチル
フエノール）２，２−ジ（４−ヒドロキシフエニル）プ
ロパン、１，１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒド
ロキシ−５−ｔ−ブチルフエニル）ブタン、オクタデシ
ル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
エニル）プロピオネート、ペンタエリスリトール−テト
ラ−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロピオネート、１，３，５−トリス（４−ｔ−
ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）
イソシアヌレート、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート；チオジ
プロピオン酸エステルたとえば、ジ−ｎ−ドデシル−チ
オジプロピオネート、ジ−ｎ−オクタデシル−チオジプ
ロピオネート、脂肪族サルフアイド及びジサルフアイド
たとえばジ−ｎ−ドデシルサルフアイド、ジ−ｎ−オク
タデシルサルフアイド、ジ−ｎ−オクタデシルジサルフ
アイド；脂肪族、芳香族又は脂肪族−芳香族ホスフアイ
ト及びチオホスフアイトたとえば、トリ−ｎ−ドデシル
−ホスフアイト、トリス（ｎ−ノニルフエニル）ホスフ
アイト、トリ−ｎ−ドデシル−トリチオホスフアイト、
フエニル−ジ−ｎ−ナシルホスフアイト、ジ−ｎ−オク
タデシル−ペンタエリスリトールジホスフアイトなどが
挙げられる。

【００２５】前記帯電防止剤としては、例えば四級アン
モニウム塩類、アミン類、イミダゾリン類、アミン酸化
エチレン付加体類、ポリエチレングリコール類、ソルビ
タンエステル類等が挙げられる。

【００２６】前記無機質充填剤としては、例えば、シリ
カ、タルク、炭酸カルシウム等が挙げられ、これらは単
独でまたは２種もしくはそれ以上あわせて使用すること
ができる。配合量は、ポリマ１００重量部あたり５．０
重量部までで、好ましくは３．０重量部以下である。

【００２７】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムは、
実質的に無配向なフイルムであることが長期での寸法安
定性を良好とする上で好ましい。ここで、実質的に無配
向であるとは、分子鎖の配向程度が充分小さく機械特性
の異方性、光学特性の異方性が充分無視できるレベルに
あることを意味し、例えば長手方向と幅方向の破断強度
の比が０．６〜１．４の範囲、あるいは長手方向、幅方
向、厚み方向それぞれの屈折率（Ｎｘ，Ｎｙ，Ｎｚ）の
差の絶対値｜Ｎｉ−Ｎｊ｜（ｉ，ｊ＝ｘ，ｙ，ｚ，ｉ≠
ｊ）が０．１未満好ましくは、０．０５未満であること
が好ましい。実質的に配向性を有している場合には、長
期間放置した場合に変形し実用上問題を生じることがあ
る。

【００２８】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムは、
１６０℃での寸法変化が１０％以下である必要がある。 このような高温寸法安定性をもたせておくことにより、
メッキ、水洗後の乾燥などの温度に対応することができ
る。上記寸法安定性は、フイルム製膜時の熱処理によっ
て調整することができる。

【００２９】また、本発明の柔軟性ポリエステルフイル
ムは、薬品浸漬時の寸法変化が±１５％以下の高い耐薬
品性を有する。たとえば、メッキ工程における脱脂処理
、酸処理、フラックス処理などの下処理に耐えうるだけ
の高い耐溶剤性をもつ。メッキに使用される薬品として
は、有機溶剤、酸、アルカリなどであり、有機溶剤とし
て、たとえばアセトン、メチルエチルケトンなどのケト
ン類、塩化メチレン、クロロホルムなどのハロゲン系溶
剤、酢酸エチルなどのエステル系溶剤、イソプロピルア
ルコール、メタノールなどのアルコール系溶剤、トルエ
ン、キシレンなどの芳香属系溶剤がある。酸としては、
塩酸、硫酸など、アルカリとしてはアンモニア、水酸化
ナトリウム水溶液などが挙げられる。

【００３０】本発明のマスキングフイルムは、前記柔軟
性ポリエステルフイルムおよびその片面に形成された粘
着剤層を主要構成要素とし、これらの要素のみによって
マスキングフイルムが構成されてもよく、他層を加えて
マスキングフイルムを構成してもよい。他層を含む場合
の例として、たとえば、柔軟性ポリエステルフイルムの
片面に粘着剤層を設け、該粘着剤層の上にシート基材を
積層し、さらにそのシート基材上に粘着剤層を設けた積
層構成があげられる。このようにシート基材を用いる場
合、そのシート基材としては例えばシート状繊維基材が
挙げられ、溶融亜鉛（例えば４４０〜５５０℃）等で溶
融せず好ましくは炭化するものが望ましい。このような
シート状繊維基材として、例えば、有機繊維や無機繊維
を使用したものが挙げられ、有機繊維としては、綿布や
レーヨンなどのセルロール系繊維の織布もしくは不織布
、芳香族ポリアミドの織布もしくは不織布、カーボン繊
維の織布もしくは不織布が挙げられる。無機繊維を使用
したものとしては、ガラスやアスベストなどの織布もし
くは不織布が挙げられる。

【００３１】本発明における粘着剤層には、ポリアクリ
ル酸系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤等
を使用でき、例えば、約４４０℃〜５５０℃の溶融亜鉛
中で２〜４分で炭化し、その炭化物が被着体に仮着する
ものが好ましい。

【００３２】本発明のマスキングフイルムを使用してマ
スキングを行うに際しては、マスキングフイルムを粘着
剤層を利用して被マスキング部に貼着する。しかる後、
所定の手順に従って、たとえば溶融亜鉛をメッキする。 マスキングフイルムの耐薬品性が高いため、メッキ下処
理工程である脱脂処理、酸処理、フラックス処理を施し
てもマスキングフイルムは何ら損傷されず、かつ温度変
化に対しても剥れたりしない。上述の如く、粘着剤が炭
化し、その炭化物が仮着するものにあっては、その炭化
層もマスキング効果を発揮する。メッキ後にはマスキン
グフイルムは取り除かれるが、上記炭化物がある場合に
もワイヤーブラシ等で簡単に除去できる。

【００３３】次に、本発明のマスキングフイルムの製造
方法について説明するが、もちろんこれに限定されるも
のではない。

【００３４】Ａ．共重合ポリエステルの製造所定のハー
ドセグメントを構成する芳香族および／または脂環族ジ
カルボン酸またはこれらよりなるジメチルエステルとソ
フトセグメントおよびこれに見合うアルコール成分とを
加え、周知のポリエステル重合法によって共重合ポリエ
ステルを得る。

【００３５】Ｂ．マスキングフイルム用柔軟性ポリエス
テルフイルムの製造 こうして得られた共重合ポリエステルを乾燥後、押出機
より溶融押出して、Ｔ型口金あるいは円形口金等を用い
てシート状または円筒状に口金より吐出させ、冷却ロー
ルまたは、水等の冷媒中に導いて固化させる（こうして
得られたシート状物あるいは円筒状物を以下キャストフ
イルムと称する。）通常押出温度は融点＋１０〜融点＋
８０℃の温度範囲であり、また、冷却温度は５〜９０℃
の範囲、好ましくは１５〜７０℃の範囲であると好まし
い。

【００３６】次いで、該キャストフイルムを熱処理する
が、熱処理温度としては、Ｔｃｃ〜該共重合ポリエステ
ルの融点（Ｔｍ）の温度範囲、好ましくはＴｃｃ〜Ｔｍ
−１０℃の温度範囲である。処理時間としては特に限定
されないが、通常１秒〜３０分であり、特に好ましい方
法としては、所定の温度にコントロールされた加熱ロー
ル、温水中もしくは、水蒸気中で熱処理を施すと均一に
処理され効果的であるので好ましい。

【００３７】次いで、該熱処理を施した後、必要に応じ
て乾燥ロールあるいは乾燥オーブンに導き、冷却ロール
で室温に冷却し、必要に応じて、表面処理等を施し巻取
る。

【００３８】得られたフイルムの片面に、コーティング
等の常法により、粘着剤を塗布し、粘着剤層を形成し、
所定のマスキングフイルムを得る。マスキングフイルム
を、必要に応じて多層構成にする場合には、シート基材
等を積層し、積層体の片面に粘着剤層を形成すればよい
。

【００３９】（特性の測定方法及び効果の評価方法）次
に本発明のマスキングフイルムおよびそれを構成する柔
軟性フイルムの特性の評価方法および効果の評価方法に
ついて説明する。

【００４０】（１）機械的特性 ２５℃における引張りヤング率については、ＡＳＴＭ−
Ｄ−８８２−８１（Ａ法）に準じて測定する。

【００４１】（２）臭素価 ＡＳＴＭ−Ｄ−１１５９に準じた。単位はｇ／１００ｇ
で表わす。

【００４２】（３）固有粘度（ＩＶ） ｏ−クロロフェノールを溶媒として、２５℃で測定する
。単位はｄｌ／ｇ。

【００４３】（４）融点（Ｔｍ）、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）、冷結晶化温度（Ｔｃｃ）、ΔＴｃｇ示差走査型熱
量計ＤＳＣ２（パーキンエルマー社製）を用いて求める
。窒素気流下にて、２８０℃×５分間溶融保持し、次い
で液体窒素を用いて冷却した。こうして得られたサンプ
ルを１０℃／分の昇温速度で昇温していった際に、ガラ
ス状態からゴム状態への転移にもとづく比熱変化を読み
取りこの温度をガラス転移温度（Ｔｇ）とする。また、
結晶化に伴う発熱ピーク温度を冷結晶化温度（Ｔｃｃ）
、結晶融解に基づく吸熱ピーク温度を融点（Ｔｍ）とし
た。また、ΔＴｃｇは以下の式により定義される。 ΔＴｃｇ＝Ｔｃｃ−Ｔｇ

【００４４】（５）熱処理時の寸法変化フイルムを幅１
０ｍｍ、長さ３００ｍｍの大きさに切り、約２００ｍｍ
の間隔でマークを入れ、１６０℃にした熱風オーブン中
において無加重の状態で２０分間処理した時のマーキン
グ間隔の変化を求めた。

【００４５】（６）耐薬品性 ２５℃の雰囲気において、薬品中にフイルムを２０分間
浸漬し、浸漬前及び浸漬後（濡れた状態）の寸法を測定
し、寸法変化を求めた。薬品としてはアセトン、イソプ
ロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル、３６％塩酸
、１０％水酸化ナトリウム水溶液を用いた。

【００４６】

【実施例】実施例１ 酸成分として、ダイマー酸ジメチル（ユニケマ社製、臭
素価１ｇ／１００ｇ）１０モル％、アジピン酸５モル％
およびテレフタル酸８５モル％、アルコール成分として
、エチレングリコール５０モル％および１，４−ブタン
ジオール５０モル％を用い、固有粘度（ＩＶ）０．８５
の共重合ポリエステルを重合した。得られたポリマーを
常法によって１２０℃で真空乾燥し、９０ｍｍφ押出機
にて２２０℃で溶融し、Ｔダイよりシート状に押出し、
２０℃の冷却ロール上に水を凝結させた状態で静電印加
キャストした。得られたフイルムに更に８０℃、１０秒
の熱処理を施し、厚み１００μｍの透明なフイルムを得
た。

【００４７】マスキングフイルム作製用のシート基材と
して、厚さ０．１１ｍｍの綿布（品番１２Ｂ、打込本数
７３本×６４本／インチ）を用いた。粘着剤として、ア
クリル系粘着剤（大日本インキ株式会社製、商品名ボン
コートＰＳ−３００エマルジョン）を水に混ぜ３０％固
形分に調整したものを用いた。まず、この粘着剤エマル
ジョンに上記綿布を浸漬し両面に塗布した。次いで、１
１０℃で１０分間乾燥し、厚さ０．２ｍｍの綿布基材両
面粘着シートを得た。この両面粘着シートの片面に上記
１００μｍの透明ポリエステルフイルムを貼り合わせて
溶融亜鉛メッキのマスキングテープとした。このテープ
を厚さ４ｍｍ、幅５０ｍｍ、長さ４００ｍｍの鉄板のマ
スクすべき部分に巻きつけた。これにメッキ処理を施し
たところ、良好なマスキング効果を示した。また、上記
マスキングフイルム用の柔軟性ポリエステルフイルムの
特性は表１に示す通りであり、マスキングフイルム用と
して極めて好適な、柔軟性（ヤング率）、熱処理時の寸
法変化特性、耐薬品性を有するものであった。

【００４８】実施例２ 酸成分として、ダイマー酸ジメチル１５モル％およびテ
レフタル酸８５モル％、アルコール成分として、エチレ
ングリコール３７モル％および１，４−ブタンジオール
６３モル％を用い、固有粘度（ＩＶ）０．８０の共重合
ポリエステルを重合した。得られたポリマーから、実施
例１と同様にポリエステルフイルムを得た。

【００４９】マスキングフイルム作製用のシート状繊維
基材としてガラス不織布、粘着剤として合成ゴム粘着剤
（東洋インキ製造株式会社、ＢＰＳ−４３００）の３０
％溶液をトリオールで２０％に希釈したものを用いた。 これをガラス不織布を浸漬し、次いで１２０℃で１０分
間乾燥して厚さ０．２ｍｍのガラス不織布両面粘着シー
トを得た。この両面粘着シートの片面に上記ポリエステ
ルフイルムを貼り合わせてマスキングフイルムとした。 実施例１と同様にメッキをしたところ、良好なマスキン
グ効果を示した。また、マスキングフイルム用の柔軟性
ポリエステルフイルムも、表１に示すように、実施例１
と同等の良好な特性を示した。

【００５０】比較例１ 平均重合度約１３００のポリ塩化ビニル１００重量部に
対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ：協和発酵工業
株式会社製）５０重量部およびその他に安定剤としてカ
ルシウムステアレート粉末０．１重量部、亜鉛ステアレ
ート粉末０．２重量部、エポキシ化大豆油１０重量部を
添加し、表面温度が１６０℃のロールで混練し、その後
厚み１００μｍのプレスシートを成形した。

【００５１】実施例１と同様にマスキングテープを作成
し、メッキ処理を施そうとしたところ、下処理工程で用
いられる溶剤によってマスキングテープが変形し、良好
なマスキングを行うことができなかった。また、このマ
スキングテープ用の上記ポリ塩化ビニルシートの物性は
、表１に示すように、高温処理時および薬品浸漬時いず
れも大きく変化し、マスキング用としては適さない。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のマスキン
グフイルムによるときは、十分な柔軟性を備えつつ、熱
処理時の寸法変化特性、耐薬品性ともに優れた柔軟性ポ
リエステルフイルムからマスキングフイルムを構成する
ことができる。また、本発明のマスキングフイルムを構
成するポリエステルフイルムは、従来の軟質塩化ビニル
からなるマスキングフイルムのように、ポリマが可塑剤
を含有しないためそのブリードアウトに伴う問題がない
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ΔＴｃｇ　が６０℃以下の共重合ポリ
   エステルフイルムからなり、２５℃における引張りヤン
   グ率が０．１〜５０ｋｇ／ｍｍ２　、１６０℃での寸法
   変化が１０％以下、薬品浸漬時の寸法変化が±１５％以
   下である柔軟性フイルムと、該柔軟性フイルムの片面に
   形成された粘着剤層を有することを特徴とするマスキン
   グフイルム。
2. 【請求項２】　　共重合ポリエステルが、アルコール成
   分としてＨＯ−（ＣＨ２　）２ｎ−ＯＨ（ｎ：１〜１０
   ）から選ばれた少なくとも２種のジオール成分残基を含
   有し、全酸成分に対して芳香族ジカルボン酸残基を４０
   〜９９モル％、長鎖脂肪族ジカルボン酸残基を６０〜１
   モル％含有する請求項１のマスキングフイルム。
3. 【請求項３】　　長鎖脂肪族ジカルボン酸がダイマー酸
   である請求項２のマスキングフイルム。