JPH04298871A - 磁気ヘッドの支持構造 - Google Patents
磁気ヘッドの支持構造Info
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- JPH04298871A JPH04298871A JP8787991A JP8787991A JPH04298871A JP H04298871 A JPH04298871 A JP H04298871A JP 8787991 A JP8787991 A JP 8787991A JP 8787991 A JP8787991 A JP 8787991A JP H04298871 A JPH04298871 A JP H04298871A
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- magnetic head
- spring member
- hole
- groove
- support pin
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ヘッドの支持構造に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カードを走行させながらカード
の記録面に記録された情報を磁気ヘッドを用いて読取り
又は書込むようにしたカードリーダは知られている。こ
の種のものは、磁気ヘッドをカードの記録面に当接させ
て情報を読取る（又は書込む）構成になっているので、
従来では、読取り書込み精度を向上させるために、磁気
ヘッドの記録面への追従性を向上させる種々の対策を講
じている。
の記録面に記録された情報を磁気ヘッドを用いて読取り
又は書込むようにしたカードリーダは知られている。こ
の種のものは、磁気ヘッドをカードの記録面に当接させ
て情報を読取る（又は書込む）構成になっているので、
従来では、読取り書込み精度を向上させるために、磁気
ヘッドの記録面への追従性を向上させる種々の対策を講
じている。
【０００３】ところで、この追従性を向上させるために
、従来では、ばね部材を用いて磁気ヘッドを支持してい
る（実公昭６２−４１４１９号公報）。
、従来では、ばね部材を用いて磁気ヘッドを支持してい
る（実公昭６２−４１４１９号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成は、磁気ヘッドの側面に接着剤等を用いてばね部材
を貼着するので、貼着時に、ずれが生じるという問題が
ある。このずれを無くすために、従来では、治具を用い
て注意深く貼着作業をしているが、僅かなずれが上述の
読取り書込み精度に大きな影響を及ぼすので、ばね部材
の貼着作業は極めて厄介な作業になっている。
構成は、磁気ヘッドの側面に接着剤等を用いてばね部材
を貼着するので、貼着時に、ずれが生じるという問題が
ある。このずれを無くすために、従来では、治具を用い
て注意深く貼着作業をしているが、僅かなずれが上述の
読取り書込み精度に大きな影響を及ぼすので、ばね部材
の貼着作業は極めて厄介な作業になっている。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、磁気ヘッドとばね部材と
を簡単にかつ確実に連結することのできる磁気ヘッドの
支持構造を提供することにある。
技術が有する問題点を解消し、磁気ヘッドとばね部材と
を簡単にかつ確実に連結することのできる磁気ヘッドの
支持構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、磁気ヘッドの側面に窪み溝を形成すると
共に、この窪み溝の溝内に磁気ヘッドを支持するばね部
材を嵌着したことを特徴とするものである。
に、本発明は、磁気ヘッドの側面に窪み溝を形成すると
共に、この窪み溝の溝内に磁気ヘッドを支持するばね部
材を嵌着したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、磁気ヘッドの側面に形成した
窪み溝の溝内に、磁気ヘッドを支持するばね部材を嵌着
しているので、ばね部材の貼着時にずれが生じることは
なく、磁気ヘッドとばね部材とを簡単に連結することが
できる。
窪み溝の溝内に、磁気ヘッドを支持するばね部材を嵌着
しているので、ばね部材の貼着時にずれが生じることは
なく、磁気ヘッドとばね部材とを簡単に連結することが
できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明による支持構造の一実施例を添
付図面を参照して説明する。
付図面を参照して説明する。
【０００９】図１において、１はＬ字形の支持板を示し
、この支持板１には磁気ヘッド２のリード線（図示せず
）を挿入する矩形状の切欠きが開口している。この切欠
きの両側には通し孔５が開口しており、この通し孔５に
は支持ピン７の基部が圧入されている。この支持ピン７
はつば部８を有し、このつば部８にはほぼ半球状の受け
面８ａが形成されている。
、この支持板１には磁気ヘッド２のリード線（図示せず
）を挿入する矩形状の切欠きが開口している。この切欠
きの両側には通し孔５が開口しており、この通し孔５に
は支持ピン７の基部が圧入されている。この支持ピン７
はつば部８を有し、このつば部８にはほぼ半球状の受け
面８ａが形成されている。
【００１０】支持ピン７にはブロック１０ａ，１０ｂが
装着され、これらブロック１０ａ，１０ｂは、図２及び
図３に示すように、それぞれ７個のエレメント１１〜１
７で構成されている。これらエレメント１１〜１７はね
じ１９を介して積層固定されている。エレメント１１，
１４，１７は高さｈ１ が高く、エレメント１２，１３
，１５，１６は高さｈ２ が低く形成され、積層した状
態では、エレメント１２，１３，１５，１６の部分に溝
２１，２２が形成されている。
装着され、これらブロック１０ａ，１０ｂは、図２及び
図３に示すように、それぞれ７個のエレメント１１〜１
７で構成されている。これらエレメント１１〜１７はね
じ１９を介して積層固定されている。エレメント１１，
１４，１７は高さｈ１ が高く、エレメント１２，１３
，１５，１６は高さｈ２ が低く形成され、積層した状
態では、エレメント１２，１３，１５，１６の部分に溝
２１，２２が形成されている。
【００１１】ブロック１０ａのエレメント１１〜１７に
は、図２に示すように、それぞれ孔１１ａ〜１７ａが形
成されている。エレメント１３の孔１３ａは支持ピン７
の軸径と同じで、この孔１３ａは受け面８ａを受けてお
り、エレメント１１，１２の孔１１ａ，１２ａはつば部
８の軸径より大きく、かつエレメント１１の孔１１ａは
溝２１，２２の方向に横長に形成されている。又、エレ
メント１４，１７の孔１４ａ，１７ａは支持ピン７の軸
径より大きく、かつ溝２１，２２の方向に横長に形成さ
れている。更に、エレメント１６の孔１６ａは支持ピン
７の軸径より大きく、エレメント１５の孔１５ａは支持
ピン７の軸径と同じ幅で縦長に形成されている。
は、図２に示すように、それぞれ孔１１ａ〜１７ａが形
成されている。エレメント１３の孔１３ａは支持ピン７
の軸径と同じで、この孔１３ａは受け面８ａを受けてお
り、エレメント１１，１２の孔１１ａ，１２ａはつば部
８の軸径より大きく、かつエレメント１１の孔１１ａは
溝２１，２２の方向に横長に形成されている。又、エレ
メント１４，１７の孔１４ａ，１７ａは支持ピン７の軸
径より大きく、かつ溝２１，２２の方向に横長に形成さ
れている。更に、エレメント１６の孔１６ａは支持ピン
７の軸径より大きく、エレメント１５の孔１５ａは支持
ピン７の軸径と同じ幅で縦長に形成されている。
【００１２】ブロック１０ｂのエレメント１１〜１７に
は、図３に示すように、それぞれ孔１１ｂ〜１７ｂが形
成されている。エレメント１３の孔１３ｂは、支持ピン
７の軸径と同じ幅で横長に形成され、この孔１３ｂは受
け面８ａを受けている。エレメント１１，１２の孔１１
ｂ，１２ｂはつば部８の軸径より大きく、かつエレメン
ト１１の孔１１ｂは溝２１，２２の方向に横長に形成さ
れている。又、エレメント１４，１７の孔１４ｂ，１７
ｂは支持ピン７の軸径より大きく、かつ溝２１，２２の
方向に横長に形成されている。更に、エレメント１５，
１６の孔１５ｂ，１６ｂは支持ピン７の軸径より大きく
形成されている。
は、図３に示すように、それぞれ孔１１ｂ〜１７ｂが形
成されている。エレメント１３の孔１３ｂは、支持ピン
７の軸径と同じ幅で横長に形成され、この孔１３ｂは受
け面８ａを受けている。エレメント１１，１２の孔１１
ｂ，１２ｂはつば部８の軸径より大きく、かつエレメン
ト１１の孔１１ｂは溝２１，２２の方向に横長に形成さ
れている。又、エレメント１４，１７の孔１４ｂ，１７
ｂは支持ピン７の軸径より大きく、かつ溝２１，２２の
方向に横長に形成されている。更に、エレメント１５，
１６の孔１５ｂ，１６ｂは支持ピン７の軸径より大きく
形成されている。
【００１３】ブロック１０ａ，１０ｂと磁気ヘッド２と
は、図１に示すように、４本のばね部材２３により連結
されている。各ばね部材２３の両端はブロック１０ａ，
１０ｂの溝２１，２２に嵌め込まれ、ばね部材２３の中
央は、磁気ヘッド２の窪み溝（後述する）に嵌め込まれ
ている。即ち、磁気ヘッド２は、４本のばね部材２３を
介して弾発自在に支持されている。このばね部材２３に
は磁気の影響を及ぼす虞の少ないステンレス製の棒ばね
が用いられているが、これに限定されるものではなく、
ステンレス製の板ばね等であってもよい。
は、図１に示すように、４本のばね部材２３により連結
されている。各ばね部材２３の両端はブロック１０ａ，
１０ｂの溝２１，２２に嵌め込まれ、ばね部材２３の中
央は、磁気ヘッド２の窪み溝（後述する）に嵌め込まれ
ている。即ち、磁気ヘッド２は、４本のばね部材２３を
介して弾発自在に支持されている。このばね部材２３に
は磁気の影響を及ぼす虞の少ないステンレス製の棒ばね
が用いられているが、これに限定されるものではなく、
ステンレス製の板ばね等であってもよい。
【００１４】支持板１には孔２５が形成され、この孔２
５にはテンションピン２６が圧入されている。このテン
ションピン２６はばね部材２３に張力を掛けると共に、
これによりブロック１０ａ，１０ｂの脱落を阻止する構
成になっている。即ち、テンションピン２６は孔２５に
挿入された後、ナット２７で止められ、組立てた状態で
は、ばね部材２３の外側に位置し、ばね部材２３を内側
（磁気ヘッド２の端子３２の方向）に押圧している。
５にはテンションピン２６が圧入されている。このテン
ションピン２６はばね部材２３に張力を掛けると共に、
これによりブロック１０ａ，１０ｂの脱落を阻止する構
成になっている。即ち、テンションピン２６は孔２５に
挿入された後、ナット２７で止められ、組立てた状態で
は、ばね部材２３の外側に位置し、ばね部材２３を内側
（磁気ヘッド２の端子３２の方向）に押圧している。
【００１５】磁気ヘッド２は、図４及び図５に示すよう
に、円弧状の先端面２ａを有し、この先端面２ａにはリ
ード又はライトコア２８が臨んでいる。磁気ヘッド２の
両側面には、上下に一対の深さ約０．５ｍｍ程度の窪み
溝３１が形成され、この窪み溝３１の溝内には、直径約
０．５ｍｍ程度のばね部材２３が嵌め込まれている。こ
のばね部材２３は予め窪み溝３１の溝壁をかしめて固定
した後に、接着剤等を用いて窪み溝３１の溝内に貼着さ
れている。
に、円弧状の先端面２ａを有し、この先端面２ａにはリ
ード又はライトコア２８が臨んでいる。磁気ヘッド２の
両側面には、上下に一対の深さ約０．５ｍｍ程度の窪み
溝３１が形成され、この窪み溝３１の溝内には、直径約
０．５ｍｍ程度のばね部材２３が嵌め込まれている。こ
のばね部材２３は予め窪み溝３１の溝壁をかしめて固定
した後に、接着剤等を用いて窪み溝３１の溝内に貼着さ
れている。
【００１６】この実施例によれば、磁気ヘッド２とばね
部材２３を連結するに際して、窪み溝３１の溝内に単に
ばね部材２３を嵌め込み、かつ接着するだけでよいので
、その連結は極めて簡単である。又、従来のものに比べ
て、貼着時に、貼着ずれは発生しないので、窪み溝３１
の寸法を精度よく仕上げさえすれば、位置ずれはなく、
確実に連結することができる。
部材２３を連結するに際して、窪み溝３１の溝内に単に
ばね部材２３を嵌め込み、かつ接着するだけでよいので
、その連結は極めて簡単である。又、従来のものに比べ
て、貼着時に、貼着ずれは発生しないので、窪み溝３１
の寸法を精度よく仕上げさえすれば、位置ずれはなく、
確実に連結することができる。
【００１７】次に、上記実施例の作用を説明する。
【００１８】磁気ヘッド２の先端にはカード（図示せず
）の記録面が当接するが、仮に、進入時に該カードが磁
気ヘッド２に衝突するような事態が生じても、この磁気
ヘッド２は４本のばね部材２３を介して支持されている
ので、磁気ヘッド２はカードの記録面に確実に追従する
。
）の記録面が当接するが、仮に、進入時に該カードが磁
気ヘッド２に衝突するような事態が生じても、この磁気
ヘッド２は４本のばね部材２３を介して支持されている
ので、磁気ヘッド２はカードの記録面に確実に追従する
。
【００１９】又、磁気ヘッド２を支持するばね部材２３
には、テンションピン２６を介して予め適当な張力が付
与されているので、これが付与されないものと比べると
、ばね部材２３の初期の応答性が向上するので、磁気ヘ
ッド２の記録面への追従性は確実に向上する。
には、テンションピン２６を介して予め適当な張力が付
与されているので、これが付与されないものと比べると
、ばね部材２３の初期の応答性が向上するので、磁気ヘ
ッド２の記録面への追従性は確実に向上する。
【００２０】更に、エレメント１１〜１７の孔１１ａ〜
１７ａ、及び孔１１ｂ〜１７ｂのうち孔径又は孔幅が支
持ピン７の軸にぴったり嵌合する孔は、孔１３ａ，孔１
５ａ、及び孔１３ｂだけである。
１７ａ、及び孔１１ｂ〜１７ｂのうち孔径又は孔幅が支
持ピン７の軸にぴったり嵌合する孔は、孔１３ａ，孔１
５ａ、及び孔１３ｂだけである。
【００２１】エレメント１３の孔１３ｂは上述のように
横長の孔であるので、ブロック１０ｂは、この孔１３ｂ
の方向に支持ピン７上を移動する。即ち、テンションピ
ン２６を介してばね部材２３に適当な張力が付与される
と、ブロック１０ｂは他方のブロック１０ａ側に移動す
ることになり、これによりばね部材２３の張力が調整さ
れて、ばね部材２３の応答性が向上する。
横長の孔であるので、ブロック１０ｂは、この孔１３ｂ
の方向に支持ピン７上を移動する。即ち、テンションピ
ン２６を介してばね部材２３に適当な張力が付与される
と、ブロック１０ｂは他方のブロック１０ａ側に移動す
ることになり、これによりばね部材２３の張力が調整さ
れて、ばね部材２３の応答性が向上する。
【００２２】又、エレメント１５の孔１５ａは縦長の孔
であるので、ブロック１０ａ，１０ｂはエレメント１３
の孔１３ａ，１３ｂを基準にして、孔１５ａの長さ方向
（ばね部材２３の延出方向に直交する方向）に揺動する
。孔１３ａ，１３ｂには支持ピン７の受け面８ａが受け
られ、この受け面８ａは半球状であるので、ブロック１
０ａ，１０ｂは極めてスムーズに揺動する。
であるので、ブロック１０ａ，１０ｂはエレメント１３
の孔１３ａ，１３ｂを基準にして、孔１５ａの長さ方向
（ばね部材２３の延出方向に直交する方向）に揺動する
。孔１３ａ，１３ｂには支持ピン７の受け面８ａが受け
られ、この受け面８ａは半球状であるので、ブロック１
０ａ，１０ｂは極めてスムーズに揺動する。
【００２３】しかして、この実施例によれば、ブロック
１０ａ，１０ｂが揺動すると、ばね部材２３を介して連
結された磁気ヘッド２も、図５に矢印Ａで示す方向に揺
動するので、カード（図示せず）が幅方向に反っている
ような場合でも、磁気ヘッド２の記録面に確実に追従す
る。
１０ａ，１０ｂが揺動すると、ばね部材２３を介して連
結された磁気ヘッド２も、図５に矢印Ａで示す方向に揺
動するので、カード（図示せず）が幅方向に反っている
ような場合でも、磁気ヘッド２の記録面に確実に追従す
る。
【００２４】以上、一実施例に基づいて本発明を説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでないことは明ら
かである。例えば、図６に示すように、磁気ヘッド２の
側面幅一杯に亘って窪み溝３３を形成しないで、両側か
ら短い寸法で窪み溝３３を形成するようにしてもよい。 この手段は磁気ヘッド２を連設する場合に効果的な手段
である。
たが、本発明はこれに限定されるものでないことは明ら
かである。例えば、図６に示すように、磁気ヘッド２の
側面幅一杯に亘って窪み溝３３を形成しないで、両側か
ら短い寸法で窪み溝３３を形成するようにしてもよい。 この手段は磁気ヘッド２を連設する場合に効果的な手段
である。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、磁気ヘッドの側面に窪み溝を形成すると共に
、この窪み溝の溝内に磁気ヘッドを支持するばね部材を
嵌着したので、ばね部材の貼着時にずれが生じることは
なく、磁気ヘッドとばね部材とを極めて簡単かつ確実に
連結することができる。
によれば、磁気ヘッドの側面に窪み溝を形成すると共に
、この窪み溝の溝内に磁気ヘッドを支持するばね部材を
嵌着したので、ばね部材の貼着時にずれが生じることは
なく、磁気ヘッドとばね部材とを極めて簡単かつ確実に
連結することができる。
【図１】本発明による磁気ヘッドの支持構造の一実施例
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図２】ブロックの分解斜視図である。
【図３】ブロックの分解斜視図である。
【図４】磁気ヘッドの側面図である。
【図５】同じく磁気ヘッドの正面図である。
【図６】磁気ヘッドの他の実施例を示す側面図である。
２ 磁気ヘッド
７ 支持ピン
１０ａ，１０ｂ ブロック
１１〜１７ エレメント
２３ ばね部材
３１，３３ 窪み溝
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気ヘッドの側面に窪み溝を形成する
と共に、この窪み溝の溝内に磁気ヘッドを支持するばね
部材を嵌着したことを特徴とする磁気ヘッドの支持構造
。 - 【請求項２】 請求項１記載の支持構造において、ば
ね部材の端部をブロックに連結し、このブロックをばね
部材の延出方向に直交する面内で揺動自在に支持したこ
とを特徴とする磁気ヘッドの支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8787991A JPH04298871A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 磁気ヘッドの支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8787991A JPH04298871A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 磁気ヘッドの支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298871A true JPH04298871A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=13927153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8787991A Pending JPH04298871A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 磁気ヘッドの支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04298871A (ja) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP8787991A patent/JPH04298871A/ja active Pending
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