JPH04298946A

JPH04298946A - 光源用表示管

Info

Publication number: JPH04298946A
Application number: JP3382291A
Authority: JP
Inventors: Naoki Shiramatsu; 直樹白松; Masaaki Nakano; 雅章中野; Shuji Iwata; 修司岩田; Noritsuna Hashimoto; 橋本　典綱; Tsuneo Hamazaki; 浜崎　常雄; Shunichi Futaishi; 二石　俊一
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1991-02-28
Filing date: 1991-02-28
Publication date: 1992-10-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、大画面ディスプレイ
装置やメッセージボード等のディスプレイに用いられる
光源用表示管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、多数個の光源用表示管より構成さ
れる大画面ディスプレイ装置では、例えば屋外では横１
８ｍ縦１０ｍ、屋内でも横４ｍ縦３ｍの大きさのものが
実用化されている。そして、この大画面ディスプレイ装
置に用いられる光源用表示管は、屋外で約４０００ｃｄ
／ｍ２　、屋内でも約１０００ｃｄ／ｍ２　の高輝度を
必要とする。このような高輝度を発生できる光源用表示
管として、特開昭６２−１０８４９号公報に示されるよ
うなものがある。ここでは、赤色（以下Ｒと略記する）
、青色（以下Ｂと略記する）、緑色（以下Ｇと略記する
）に発光する蛍光体が塗布された発光面が、縦方向に３
行、横方向に３列のマトリクス状に配されたものについ
て説明する。

【０００３】図５は従来用いられている光源用表示管の
基本的構成を示す断面図であり、図６は上記光源用表示
管の一部分解斜視図である。図において、１は前面パネ
ル２と背面パネル３及び筒状側板４から構成される真空
外囲器であるガラス管体、５は前面パネル２のガラス管
体１の内側に配され、電子ビ−ム１３が照射されるとＲ
、Ｇ、Ｂにそれぞれ発光する蛍光体が塗布された発光面
、６は発光面５の周辺を取り囲み、上記前面パネル２に
対して垂直に配され、電子ビーム１３を発光面５に導く
加速用陽極電極、７は発光面５にそれぞれ対応して背面
パネル３上に配されたカソ−ド電極で、線状タングステ
ン上に酸化物をコ−ティングした電子ビーム放出用の線
状カソ−ド７ａと、この両端を背面板３に固定する一対
の金属サポ−ト７ｂより構成される。８はカソ−ド電極
７と発光面５との間に配された行選択用の制御グリッド
電極で、カソ−ド電極７より放出された電子ビーム１３
を通過させるための開口部である電子ビーム通過穴９が
カソ−ド電極７と対向する位置に設けられている。１０
は背面パネル３のガラス管体１の内側で、カソ−ド電極
７の下に設けられたストライプ状の列選択用の背面電極
で、１１はこの背面電極１０、カソ−ド電極７及び制御
グリッド電極８に駆動電圧を印加するための外部端子、
１２は加速用陽極電極６に高電圧を印加するための外部
端子である。

【０００４】このように構成された光源用表示管は、次
のように動作する。カソ−ド電極７に電圧を加えられ、
線状カソ−ド７ａが摂氏７００〜７５０度程度に加熱さ
れると、熱電子が放出される。この時、カソ−ド電極７
の電位に対して背面電極１０及び制御グリッド電極８に
適当な正の電位が与えられると、カソ−ド電極７周辺の
電位は正となる。この時、陽極電極６には高電圧が印加
されており、電位勾配は、陽極電極６に向かって、正の
勾配をもつことになり、カソ−ド７ａから放出された電
子はこの電位勾配に沿って移動し、陽極電極６の高電圧
により加速されて非集束電子ビーム１３を形成し、高速
で発光面５に衝突して発光面５を高輝度で発光させる。また、背面電極１０及び制御グリッド電極８の両方の電
位、またはいずれか一方の電位が、カソード電極７の電
位に対して、負のレベルになれば、カソ−ド電極７周辺
の電位が負となり、電子ビームは陽極電極６の方向に移
動せず、発光面５は発光しない。

【０００５】このような光源用表示管は、背面電極１０
を走査電極に、制御電極グリッド電極８をデ−タ電極に
割り当て、ダイナミック駆動される。まず、カソ−ド電
極７に対して正の電位となるように列状に配された背面
電極１０１に電圧を印加し、他の背面電極１０２　１０
３　には負の電位となるように電圧を印加し、かつそれ
と同期して、行方向に配された制御グリッド電極８１　
８２　８３　にデータ電圧が入力される。例えば、制御
グリッド電極８１　を正の電位に、制御グリッド電極８
２　８３　に負の電位を与えると、背面電極１０１　と
制御グリッド電極８１　が交差した位置上の発行面すな
わち画素のみが発光する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た光源用表示管においては、前面パネル１の内面で筒状
側板４が接合されている部分には各発光部５Ｒ、５Ｇ、
５Ｂを設けることができない。また、隣接する発光部へ
の光のもれ出しを防ぐためには、各発光部５Ｒ、５Ｇ、
５Ｂの間に非発光のスペースを確保することが必要とな
る。このような理由により各発光部の面積が制限される
という問題がある。発光部の面積を一定にした条件のも
とで発光面の高輝度化をはかるためには、電子ビームの
照射密度を増加させる必要があるが、これは蛍光体の発
光効率の低下、すなわち蛍光体の寿命ひいては光源用表
示管の寿命を早めるという問題を発生する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による光源用表示
管は、前面パネルの内面が凹凸をもった形状とすること
によって、電子ビームの照射密度を増加させることなく
、発光面の高輝度化をはかる。

【０００８】

【作用】発光部の表面積が従来に比べて増加するため、
発光面の単位面積当りに照射される電子ビーム密度が従
来と同じままで、発光面の輝度が向上する。また、従来
と同じ発光面の輝度を得る場合には、電子ビームの照射
密度を低くすることができ、発光効率の低下を抑制して
光源用表示管の長寿命化をはかることができる。

【０００９】

【実施例】実施例１．以下、本発明を図に示す実施例に
基づいて説明する。ここでは、発光面が３×３のマトリ
クス状に配置されたものについて説明する。図１及び図
２は、本発明の第一の実施例の光源用表示管の断面図及
び正面図である。図１において、図５と同一の番号はそ
れぞれ同一部分を示しており、図５と異なっているとこ
ろは、前面パネル２の内面の発光面５が形成される部分
を凸型として、光源用表示管を正面から見た場合の発光
面５の面積をかえることなく、この発光面５の実質的な
表面積を増加させた点にある。したがって、図２は従来
例を正面から見た場合と同様に見える。

【００１０】上記前面パネル２は、所望形状のカーボン
系の材料で形成された成型型に高温の溶融ガラスを注入
した後、冷却することにより製造される。或いは、所望
形状のカーボン系の材料で形成された押型を板ガラスに
一定圧力で押圧し、これを高温の炉中で加熱することに
よって製造される。発光面５は、このようにして製造さ
れた前面パネル２の内面の所定の位置に、適当な膜厚に
なるように蛍光体を塗布して形成される。

【００１１】このようにして構成された光源用表示管に
おいても、従来例と同様に発光面５に電子ビーム１３が
照射されると、Ｒ、Ｇ、Ｂのそれぞれの色に発光し、そ
の発光はダイナミック駆動により制御される。図１及び
図２で示すような光源用表示管においては、発光面５の
表面積が増加しているので、この発光面５の単位表面積
当りの電子ビームの照射密度が従来例と同じままでも、
発光面のみかけの輝度が向上する。しかし、発行面の輝
度を増加させることにより蛍光体の発光効率の低下を早
めるという従来例にあった問題が発生することはない。また、発光面のみかけの輝度を従来例と等しくする場合
には、発光面５の電子ビームの発光面への照射密度を従
来例よりも低くすることができ、発光効率の低下を抑制
することができる。

【００１２】実施例２．図３は、本発明の第二の実施例
である。本実施例では、前面パネル２の内面の発光面５
が形成される部分を凹型として、第一の実施例と同様に
、光源用表示管を正面から見た場合のみかけの発光面５
の面積をかえることなく、この発光面５の実際の表面積
を増加させている。従って、本実施例を正面から見た場
合も、図２と同様に見える。

【００１３】実施例３．図４は、本発明の第三の実施例
である。本実施例では、前面パネル２の内面の発光面５
が形成される部分に凹凸を形成し、上記第２および第３
の実施例と同様に、光源用表示管を正面から見た場合の
みかけの発光面５の面積をかえることなく、この発光面
５の実際の表面積を増加させている。従って、本実施例
を正面から見た場合も、図２と同様に見える。

【００１４】以上に三つの実施例について述べたが、こ
れらはすべて従来例と同様に、発光面５に電子ビーム１
３が照射されると、Ｒ、Ｇ、Ｂのそれぞれの色に発光し
、その発光はダイナミック駆動により制御される。また
、本発明は以上の実施例に限らず、光源用表示管を正面
から見た場合のみかけの発光面の面積をかえることなく
、この発光面の実際の表面積を増加させるという本発明
の要旨を満たす、他の構成でも実現できることはいうま
でもない。

【００１５】

【発明の効果】この発明では、みかけ上の発光面の面積
をかえることなく、発光面の面積を増加させることがで
きるので、発光面の単位表面積当りの電子ビームの照射
密度が従来例と同じままで、発行面の高輝度化が達成で
きる。言い換えれば、従来と同じ寿命でありながら高輝
度の光源用表示管を得ることができる。また、従来と発
光輝度を同じにする場合は、電子ビームの発光面への照
射密度を低くおさえることができ、発光効率の低下を抑
制して寿命の長い光源用表示管を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例の光源用表示管の断面図
である。

【図２】本発明の第一の実施例の光源用表示管の正面図
である。

【図３】本発明の第二の実施例の光源用表示管の断面図
である。

【図４】本発明の第三の実施例の光源用表示管の断面図
である。

【図５】従来の光源用表示管の基本的構成を示す断面図
である。

【図６】従来の光源用表示管の一部分割斜視図である。

【符号の説明】

１　　ガラス管体２　　前面パネル３　　背面パネル４　　筒状側板５　　発光面６　　加速用陽極電極７　　カソード電極８　　制御グリッド電極９　　電子通過穴１０　　背面電極１１　　外部端子１２　　外部端子１３　　電子ビーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　筒状側板の前面および背面それぞれに
前面パネルと背面パネルを気密に接合した真空外囲器と
、前記前面パネルの内側に蛍光体をマトリクス状に配置
して形成された発光面と、これらの発光面の発光を制御
する制御電極を備えた光源用表示管において、前記前面
パネルの内面が凹凸をもった形状を有することを特徴と
した光源用表示管。