JPH0429923Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、加工可能なワークのサイズ制限を
緩和し、周囲のスペースの利用効率も高めた工作
機械に関する。

〔従来の技術〕

スピンドルとその駆動モータ、減速機構、縦送
り機構とを具備する工作機械は、例えば卓上ボー
ル盤等として広く実用に供されている。また、上
記の各要素から成る加工ヘツドを台座上に立設さ
れた支柱に昇降可能に、かつ、支柱を中心にして
回転可能に取付け、さらに、必要に応じて加工ヘ
ツドをスピンドルと直角な軸を支点に回転させる
インデツクス装置や前後に水平移動させる水平ア
ームを設けて、加工姿勢の変化に自由度をもたせ
たり、加工位置の変化に対する対応性を広めたり
することも既に実施されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のこの種工作機械は、加工
テーブルを複数具備させる場合にはその高さを等
しくしており、そのため、加工可能なワークのサ
イズが比較的狭い範囲に限定されると云う問題が
あつた。即ち、加工ヘツドが支柱の最上端ある位
置においてスピンドルに止着された刃物と加工テ
ーブル間にセツトし得るワークのみが加工対象物
となつていた。

また、複数の加工テーブルをいずれも据え置き
にしているため、設置スペースを多く必要とし、
周辺スペースの利用率も悪かつた。

この考案はかかる欠点を無くすことを目的とし
ている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案は、スピ
ンドルと、その駆動モータ、減速機構、縦送り機
構とを具備する加工ヘツドを、台座上に立設され
た支柱に、昇降機構を介して昇降可能に、かつ上
記昇降機構を含めて支柱を中心に360°回転可能に
取付け、さらに、加工ヘツドの下方で、上記台座
上に加工テーブルを配した工作機械において、上
記加工テーブルから少なくとも90°変位した位置
に、上記加工テーブルよりも高さ位置を低くした
第２の加工テーブルを設け、かつ、この第２加工
テーブルは、一辺部を上記台座の側部ヒンジ結合
してヒンジ点を支点に折り畳み可となしたのであ
る。

〔作用〕

第２の加工テーブルが、今、正規の加工テーブ
ルよりも下側にあり、正規の加工テーブルとの段
差がｌあつたとするなら、第２のテーブルを使用
する加工では、正規の加工テーブルのみをもつも
のに比べて、寸法ｌ背丈の高いワークを加工する
ことができる。

また、第２の加工テーブルを折り畳むことによ
り第２テーブルによる占有ペースを他の目的に活
用することができる。

〔実施例〕

添付図にこの考案の実施例を示す。

第１図及び第２図の１は台座で、その上には支
柱２が定点に定置して立設されている。また、支
柱２の前方において台座上には、操作ハンドルの
ついた周知の送り機構で前後、左右方向に移動さ
せる加工テーブル３が設けられている。さらに、
支柱２には、その表面に沿つて支柱の回りを周回
できるラツク４ａと、支柱に嵌めたスライダー４
ｂ内でラツク４ａに噛合させたピニオン（図示せ
ず）と、ピニオンに対する回転力の入力ハンドル
４ｃから成る周知の昇降機構４が取付けられ、支
柱でガイドして昇降させる上記スライダー４ｂ
に、インデツクス装置５を介して加工ヘツド６が
連結されている。

加工ヘツド６は、スピンドル７と、その駆動モ
ータ８と、ギヤボツクス９内に内蔵されたスピン
ドルの減速機構及び縦送り機構とを具備して成
る。このヘツドの減速機構と縦送り機構も周知の
ものであるので、これ等は、縦送り用のハンドル
１０のみを示して図を省略した。

なお、インデツクス装置５は、支柱２と直角な
軸を中心にして加工ヘツドを360°回転させるため
のもので、これも周知の装置であり、必要に応じ
て採用される。

また、ラツク４ａは、第４図に示すように、テ
ーパをつけた下端を、支柱２とその支持部材１１
との間に設けた環状溝１２内に緩く挿入して支柱
の表面に沿つた周回を可能ならしめ、かつ、スラ
イダー部から加わる荷重によつて溝１２とのテー
パ嵌合部１３に作用する分力で支柱に対する密着
性を保ようにしてある。

図の１４は、切屑と切削油の受け皿、１５は制
御ボツクスである。

次に、上記台座１には、支柱２を基準にしてテ
ーブル３とは180°反対側の側部に第２の加工テー
ブル１６を設けてある。このテーブル１６はワー
ク固定用クランプの締付けボルトを通す長孔１７
（第３図参照）を有し、一辺部が地表近くでヒン
ジ１８により台座に連結されて、未使用時には鎖
線位置に折り畳めるようになつている。１９は、
テーブル１６の他辺側裏面に止着した支脚で、ね
じ構造により高さの微調整を可能ならしめてあ
る。

なお、図のようにヒンジ結合したテーブル１６
には折り畳み状態の安定保持のために、他辺側に
台座に対する止め具を設けておくのがよい。

また、この第２加工テーブルは、正規のテーブ
ル３から90°変位した側部に設けてもよく、さら
に、テーブル３と同様に、前後、左右の送り機構
をもつものやターンテーブルでもよい。

以上の如く構成したこの考案の工作機械は、加
工ヘツド６を第１図の実施位置に配置したときに
はテーブル３で最大高さがl₁のワークＡを保持し
た加工が行え、一方、加工ヘツドを水平に180°回
転させた鎖線位置では、第２テーブル１６を使用
したl₁＋ｌの背丈の大型ワークＡの加工が行え、
テーブル３，１６の段差ｌが大きくなるほど、ワ
ークのサイズ制限が緩和されていく。

〔効果〕

以上延べたように。この考案は、正規の加工テ
ーブルに対して高さ位置の異なる第２の加工テー
ブルを正規のテーブルから離れた位置に設けて、
ワークのサイズ制限を緩和したものであるから、
正規のテーブルでは加工不可能な大サイズワーク
の加工が可能になり、同一の工作機械を多サイズ
のワークの加工に効率良く利用できると云う効果
が得られる。

また、必要時以外は第２の加工テーブルを折り
畳んで周囲のスペースの利用効率を高めることも
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例の側面図、第２
図はその正面図、第３図は第２テーブルの平面
図、第４図はラツク下端の支持構造を示す断面図
である。 １……台座、２……支柱、３……加工テーブ
ル、４……昇降機構、５……インデツクス装置、
６……加工ヘツド、７……スピンドル、８……モ
ータ、９……ギヤボツクス、１０……送りハンド
ル、１４……受け皿、５……制御ボツクス、１６
……第２加工テーブル、１７……長孔、１８……
ヒンジ、１９……支脚。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スピンドルと、その駆動モータ、減速機構、
   縦送り機構とを具備する加工ヘツドを、台座上
   に立設された支柱に、昇降機構を介して昇降可
   能に、かつ上記昇降機構を含めて支柱を中心に
   360°回転可能に取付け、さらに、加工ヘツドの
   下方で、上記台座上に加工テーブルを配した工
   作機械において、上記加工テーブルから少なく
   とも水平方向に90°変位した位置に、上記加工
   テーブルよりも高さ位置を低くした第２の加工
   テーブルを設け、かつ、この第２の加工テーブ
   ルは、一辺部を上記台座の側部にヒンジ結合し
   てヒンジ点を支点に折り畳み可としたことを特
   徴とする工作機械。 (2) 上記加工ヘツドが、昇降機構との間に支柱と
   直角な軸を支点に360°回転可能なインデツクス
   装置を具備していることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲の範囲第(1)項に記載の工作機
   械。