JPH0429926Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0429926Y2 JPH0429926Y2 JP1986111465U JP11146586U JPH0429926Y2 JP H0429926 Y2 JPH0429926 Y2 JP H0429926Y2 JP 1986111465 U JP1986111465 U JP 1986111465U JP 11146586 U JP11146586 U JP 11146586U JP H0429926 Y2 JPH0429926 Y2 JP H0429926Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- workpiece
- spindle
- bush
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案はプリント基板などの板体の穴明加工、
特に薄いプリント基板に対する小径の穴明加工に
好適なドリル自動交換方式の穴明機に関するもの
である。
特に薄いプリント基板に対する小径の穴明加工に
好適なドリル自動交換方式の穴明機に関するもの
である。
従来から、プリント基板などの板体の各所に、
ドリルを自動交換して所望径の穴を明ける穴明機
がある。これは、まず、スピンドルをツールポス
ト台に備えられた各種ドリルの中の所望のドリル
上に移動させた後、下降させてそのドリルをスピ
ンドル先端のコレツトに把持し、次にそのスピン
ドルをワークの被加工面上の任意箇所に移動さ
せ、回転させた状態で下降させてコレツトに把持
したドリルでワークに穴明けするものである。
ドリルを自動交換して所望径の穴を明ける穴明機
がある。これは、まず、スピンドルをツールポス
ト台に備えられた各種ドリルの中の所望のドリル
上に移動させた後、下降させてそのドリルをスピ
ンドル先端のコレツトに把持し、次にそのスピン
ドルをワークの被加工面上の任意箇所に移動さ
せ、回転させた状態で下降させてコレツトに把持
したドリルでワークに穴明けするものである。
ところでこのような穴明機には、そのスピンド
ル先端部にはプレツシヤフツトが設けられてい
る。このプレツシヤフツトは、穴明け時に発生す
る切り粉を吸引し、排出するための集塵カツプ
と、穴明け時のワーク浮上り防止のためのワーク
押えブツシユとからなつているが、従来、これら
は一体構成されていた。そしてそのワーク押えブ
ツシユのドリル挿通穴径は、ツールポストの外径
よりもやや大きくしなければドリル交換できない
ために、ドリル径に比べて可成り大きくなつた。
このため、被加工板体の板厚が薄いときには、切
り粉吸引、排出のためのバキユーム力で加工穴周
縁が浮上り、バリを多発させることとなつた。
ル先端部にはプレツシヤフツトが設けられてい
る。このプレツシヤフツトは、穴明け時に発生す
る切り粉を吸引し、排出するための集塵カツプ
と、穴明け時のワーク浮上り防止のためのワーク
押えブツシユとからなつているが、従来、これら
は一体構成されていた。そしてそのワーク押えブ
ツシユのドリル挿通穴径は、ツールポストの外径
よりもやや大きくしなければドリル交換できない
ために、ドリル径に比べて可成り大きくなつた。
このため、被加工板体の板厚が薄いときには、切
り粉吸引、排出のためのバキユーム力で加工穴周
縁が浮上り、バリを多発させることとなつた。
本考案は上述したような問題点を解消するため
になされたもので、被加工板体の板厚が薄いとき
でも加工穴周縁でのバリ発生を防止することがで
きる穴明機を提供することを目的とする。
になされたもので、被加工板体の板厚が薄いとき
でも加工穴周縁でのバリ発生を防止することがで
きる穴明機を提供することを目的とする。
本考案穴明機は、スピンドル先端部に設けられ
るプレツシヤフツトを、その集塵カツプとワーク
押えブツシユとを別体構成し、かつ集塵カツプを
スピンドル側に取り付け、その集塵カツプにワー
ク押えブツシユを着脱自在に構成しておく。そし
て、スピンドルがドリルを把持した後に、ワーク
押えブツシユを集塵カツプに装着するように制御
シーケンス(制御指令)を設定してワーク押えブ
ツシユのドリル挿通穴径を極力小さくできるよう
にし、上述目的を達成するようにしたものであ
る。
るプレツシヤフツトを、その集塵カツプとワーク
押えブツシユとを別体構成し、かつ集塵カツプを
スピンドル側に取り付け、その集塵カツプにワー
ク押えブツシユを着脱自在に構成しておく。そし
て、スピンドルがドリルを把持した後に、ワーク
押えブツシユを集塵カツプに装着するように制御
シーケンス(制御指令)を設定してワーク押えブ
ツシユのドリル挿通穴径を極力小さくできるよう
にし、上述目的を達成するようにしたものであ
る。
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。第1図は本考案による穴明機の一実施例の全
体構成を示す斜視図で、図中1はベツド、2はX
軸テーブル、3はY軸、Z軸クロスレール、4は
Y軸クロススライド及びZ軸サドルの組立体、5
はスピンドルである。また、6はプレツシヤフツ
ト、7は図示しないワーク(ここではプリント基
板)が定置されるサブテーブル、8は自動ドリル
交換用ツールポストが設置されたツールポスト
台、9は自動ワーク押えブツシユ交換を行うワー
ク押えブツシユ保持台である。
る。第1図は本考案による穴明機の一実施例の全
体構成を示す斜視図で、図中1はベツド、2はX
軸テーブル、3はY軸、Z軸クロスレール、4は
Y軸クロススライド及びZ軸サドルの組立体、5
はスピンドルである。また、6はプレツシヤフツ
ト、7は図示しないワーク(ここではプリント基
板)が定置されるサブテーブル、8は自動ドリル
交換用ツールポストが設置されたツールポスト
台、9は自動ワーク押えブツシユ交換を行うワー
ク押えブツシユ保持台である。
上述本考案穴明機によるプリント基板の穴明加
工動作の概略を以下に述べる。まず、X軸テーブ
ル2が制御指令により矢印X方向に移動するとと
もに組立体4が矢印Y方向に移動し、スピンドル
5がツールポスト台8に備えられた各種ドリルの
中の所望のドリル上に位置決めされる。その後、
矢印Z方向に下降し、前記所望のドリルを把持し
て矢印Z方向に上昇し、ドリル装着を終える。次
にスピンドル5が回転し、サブテーブル7上に定
置された前記プリント基板上に加工指令に従つて
X,Y軸方向に順次位置決めされながらZ軸方向
に往復動し、穴明けする。穴明けが終了すると、
スピンドル5は上昇し、回転を停止してX,Y軸
方向に移動(X軸テーブル2との相対移動)して
ドリルをツールポスト台8の元の位置に戻し、1
サイクルの穴明加工を終了する。
工動作の概略を以下に述べる。まず、X軸テーブ
ル2が制御指令により矢印X方向に移動するとと
もに組立体4が矢印Y方向に移動し、スピンドル
5がツールポスト台8に備えられた各種ドリルの
中の所望のドリル上に位置決めされる。その後、
矢印Z方向に下降し、前記所望のドリルを把持し
て矢印Z方向に上昇し、ドリル装着を終える。次
にスピンドル5が回転し、サブテーブル7上に定
置された前記プリント基板上に加工指令に従つて
X,Y軸方向に順次位置決めされながらZ軸方向
に往復動し、穴明けする。穴明けが終了すると、
スピンドル5は上昇し、回転を停止してX,Y軸
方向に移動(X軸テーブル2との相対移動)して
ドリルをツールポスト台8の元の位置に戻し、1
サイクルの穴明加工を終了する。
ここで、スピンドル5の先端部に設けられたプ
レツシヤフツト6について説明すると、このプレ
ツシヤフツト6は、第2図〜第5図に示すよう
に、本考案においては切り粉吸引、排出のための
集塵カツプ6aと、穴明け時のワーク浮上り防止
のためのワーク押えブツシユ6b,6ba,6bb
との別体構成とされている。そして集塵カツプ6
aは、スピンドル5側にあらかじめ取り付けら
れ、スピンドル5がドリル11を把持した後、集
塵カツプ6aにワーク押えブツシユ6bが装着さ
れるようになされている。
レツシヤフツト6について説明すると、このプレ
ツシヤフツト6は、第2図〜第5図に示すよう
に、本考案においては切り粉吸引、排出のための
集塵カツプ6aと、穴明け時のワーク浮上り防止
のためのワーク押えブツシユ6b,6ba,6bb
との別体構成とされている。そして集塵カツプ6
aは、スピンドル5側にあらかじめ取り付けら
れ、スピンドル5がドリル11を把持した後、集
塵カツプ6aにワーク押えブツシユ6bが装着さ
れるようになされている。
以下、第2図〜第5図を参照して集塵カツプ6
aに対するワーク押えブツシユ6bの着脱動作を
ドリル11の着脱動作とともに説明する。第2図
及び第3図は細径ドリル11aの場合を、第4図
及び第5図は太径ドリル11bの場合を、各々例
示する。これら各図において、12はスピンドル
5の先端部のドリル保持具、ここではコレツト
で、ここにドリル11a,11bを把持し、これ
を回転させる。集塵カツプ6aはスピンドル5の
先端側に、図中Z方向に移動自在に取り付けら
れ、穴明加工時にはエアシリンダ(図示せず)等
により下方に移動し、先端に装着されたワーク押
えブツシユ6b(6baは細径用、6bbは太径用を
示す)によりプリント基板(図示せず)を一定圧
力で押さえる。13a,13bはツールポスト台
8に配置されたドリル11a,11b保持用のツ
ールポストで、13aが細径用、13bが太径用
である。14a,14bはツールポスト13a,
13bのドリル挿入セツト穴である。15a,1
5bはコイルスプリングで、ドリル11a,11
bを、その着脱の際に前記穴14a,14bに押
し込んだ時のツールポスト13a,13bの破損
防止のためのものである。16は集塵カツプ6a
がワーク押えブツシユ6b,6ba,6bbを装着
するためのOリングで、その他は第1図と同様で
ある。
aに対するワーク押えブツシユ6bの着脱動作を
ドリル11の着脱動作とともに説明する。第2図
及び第3図は細径ドリル11aの場合を、第4図
及び第5図は太径ドリル11bの場合を、各々例
示する。これら各図において、12はスピンドル
5の先端部のドリル保持具、ここではコレツト
で、ここにドリル11a,11bを把持し、これ
を回転させる。集塵カツプ6aはスピンドル5の
先端側に、図中Z方向に移動自在に取り付けら
れ、穴明加工時にはエアシリンダ(図示せず)等
により下方に移動し、先端に装着されたワーク押
えブツシユ6b(6baは細径用、6bbは太径用を
示す)によりプリント基板(図示せず)を一定圧
力で押さえる。13a,13bはツールポスト台
8に配置されたドリル11a,11b保持用のツ
ールポストで、13aが細径用、13bが太径用
である。14a,14bはツールポスト13a,
13bのドリル挿入セツト穴である。15a,1
5bはコイルスプリングで、ドリル11a,11
bを、その着脱の際に前記穴14a,14bに押
し込んだ時のツールポスト13a,13bの破損
防止のためのものである。16は集塵カツプ6a
がワーク押えブツシユ6b,6ba,6bbを装着
するためのOリングで、その他は第1図と同様で
ある。
このような構成において、ワーク押えブツシユ
6ba,6bb及びドリル11a,11bの装着は
次のように行われる。まず、制御指令によりドリ
ル11a(又は11b、以下同じ)が配置された
ツールポスト13a(又は13b、以下同じ)上
に移動し、X,Y軸方向が位置決めされ、スピン
ドル5が先端のコレツト12を開いたまま下降
し、ドリル挿入セツト穴14a(又は14b、以
下同じ)に保持されたドリル11aをコレツト1
2が把持して上昇する。次にスピンドル5はワー
ク押えブツシユ保持台9上へ移動し、集塵カツプ
6aがワーク押えブツシユ6ba(又は6bb、以下
同じ)をOリング16ではめ込み保持する位置ま
で下降し、その保持状態のまま上昇してスピンド
ル5が回転し、装着工程を終えて前述したように
穴明加工を行う。
6ba,6bb及びドリル11a,11bの装着は
次のように行われる。まず、制御指令によりドリ
ル11a(又は11b、以下同じ)が配置された
ツールポスト13a(又は13b、以下同じ)上
に移動し、X,Y軸方向が位置決めされ、スピン
ドル5が先端のコレツト12を開いたまま下降
し、ドリル挿入セツト穴14a(又は14b、以
下同じ)に保持されたドリル11aをコレツト1
2が把持して上昇する。次にスピンドル5はワー
ク押えブツシユ保持台9上へ移動し、集塵カツプ
6aがワーク押えブツシユ6ba(又は6bb、以下
同じ)をOリング16ではめ込み保持する位置ま
で下降し、その保持状態のまま上昇してスピンド
ル5が回転し、装着工程を終えて前述したように
穴明加工を行う。
穴明加工終了後のワーク押えブツシユ6ba及
びドリル11aの返却は次のように行われる。ま
ずスピンドル5がワーク押えブツシユ保持台9上
へ移動し、スピンドル5の回転が停止してから下
降してワーク押えブツシユ6baを返却する。そ
の後、スピンドル5は上昇し、ワークポスト13
a上へ移動し、前述装着の場合とは逆の動作を経
てドリル11aを返却することにより返却工程が
終わり、同時に1サイクルの穴明加工が終了す
る。
びドリル11aの返却は次のように行われる。ま
ずスピンドル5がワーク押えブツシユ保持台9上
へ移動し、スピンドル5の回転が停止してから下
降してワーク押えブツシユ6baを返却する。そ
の後、スピンドル5は上昇し、ワークポスト13
a上へ移動し、前述装着の場合とは逆の動作を経
てドリル11aを返却することにより返却工程が
終わり、同時に1サイクルの穴明加工が終了す
る。
上述ワーク押えブツシユ6b,6ba,6bbの
着脱を第6図により詳述する。この第6図におい
て、第1図〜第5図と同一又は相当部分には同一
符号を付して説明すると、ワーク押えブツシユ保
持台9の中央の穴61の直径D1はワーク押えブ
ツシユ6bのつば部62の直径よりやや大きくな
されており、穴61上に前記スピンドル5が移動
後、下降して矢印A又はB方向に移動した後に上
昇することで集塵カツプ6aからワーク押えブツ
シユ6bがワーク押えブツシユ保持台9に離脱
し、返却される。ここで、ワーク押えブツシユ保
持台9の穴61から矢印A,B方向にはワーク押
えブツシユ6bのつば部62の厚みt1より大きい
幅t2で溝63が切つてあり、上述スピンドル5の
矢印A又はB方向への移動時、ワーク押えブツシ
ユ6bはそれをガイドとして移動する。またワー
ク押えブツシユ6bの、集塵カツプ6aの穴64
とのはめ合い部65の直径D2は、前記穴61に
連通し、前記溝63を備えた長穴66の幅l1より
やや小さくなされており、はめ合い部65が長穴
66内を移動可能になされている。なお、集塵カ
ツプ6aとワーク押えブツシユ6bは穴64には
め合い部65をはめ合わせた際、Oリング16に
よつて簡単には外れないようになつている。
着脱を第6図により詳述する。この第6図におい
て、第1図〜第5図と同一又は相当部分には同一
符号を付して説明すると、ワーク押えブツシユ保
持台9の中央の穴61の直径D1はワーク押えブ
ツシユ6bのつば部62の直径よりやや大きくな
されており、穴61上に前記スピンドル5が移動
後、下降して矢印A又はB方向に移動した後に上
昇することで集塵カツプ6aからワーク押えブツ
シユ6bがワーク押えブツシユ保持台9に離脱
し、返却される。ここで、ワーク押えブツシユ保
持台9の穴61から矢印A,B方向にはワーク押
えブツシユ6bのつば部62の厚みt1より大きい
幅t2で溝63が切つてあり、上述スピンドル5の
矢印A又はB方向への移動時、ワーク押えブツシ
ユ6bはそれをガイドとして移動する。またワー
ク押えブツシユ6bの、集塵カツプ6aの穴64
とのはめ合い部65の直径D2は、前記穴61に
連通し、前記溝63を備えた長穴66の幅l1より
やや小さくなされており、はめ合い部65が長穴
66内を移動可能になされている。なお、集塵カ
ツプ6aとワーク押えブツシユ6bは穴64には
め合い部65をはめ合わせた際、Oリング16に
よつて簡単には外れないようになつている。
ワーク押えブツシユ6bの装着工程は、スピン
ドル5が移動してワーク押えブツシユ6b上に位
置決めされた後に下降し、集塵カツプ6aにワー
ク押えブツシユ6bが装着された後、穴61上ま
で移動し、上昇することで終了する。
ドル5が移動してワーク押えブツシユ6b上に位
置決めされた後に下降し、集塵カツプ6aにワー
ク押えブツシユ6bが装着された後、穴61上ま
で移動し、上昇することで終了する。
なお、集塵カツプ6a、ワーク押えブツシユ6
b及びワーク押えブツシユ保持台9などの形状は
図示例に限定されないことは勿論である。
b及びワーク押えブツシユ保持台9などの形状は
図示例に限定されないことは勿論である。
以上述べたように本考案によれば、プレツシヤ
フツトスピンドル側に取り付けられる集塵カツプ
と、この集塵カツプに着脱自在のワーク押えブツ
シユとの別体構成とし、かつスピンドルへのドリ
ル装着後にワーク押えブツシユを集塵カツプに装
着するようにしたため、ワーク押えブツシユの内
径(ドリル挿通穴径)をドリル外径近くまで小さ
く設定できる。これにより、加工部分により近い
位置までワーク(被加工平板状体)を押えること
が可能となり、ワークの板厚が薄いときでも加工
穴周縁でのバリ発生を防止することができ、高品
質穴明加工が達成されるという効果がある。
フツトスピンドル側に取り付けられる集塵カツプ
と、この集塵カツプに着脱自在のワーク押えブツ
シユとの別体構成とし、かつスピンドルへのドリ
ル装着後にワーク押えブツシユを集塵カツプに装
着するようにしたため、ワーク押えブツシユの内
径(ドリル挿通穴径)をドリル外径近くまで小さ
く設定できる。これにより、加工部分により近い
位置までワーク(被加工平板状体)を押えること
が可能となり、ワークの板厚が薄いときでも加工
穴周縁でのバリ発生を防止することができ、高品
質穴明加工が達成されるという効果がある。
第1図は本考案穴明機の一実施例の全体構成を
示す斜視図、第2図〜第5図は同上穴明機の要部
の動作説明図、第6図は第3図、第5図中のワー
ク押えブツシユの着脱の詳細を説明するための図
である。 5……スピンドル、6……プレツシヤフツト、
6a……集塵カツプ、6ba,6bb……ワーク押
えブツシユ、8……ツールポスト台、9……ワー
ク押えブツシユ保持台、11a,11b……ドリ
ル、12……コレツト(ドリル保持具)、13a,
13b……ツールポスト、16……Oリング。
示す斜視図、第2図〜第5図は同上穴明機の要部
の動作説明図、第6図は第3図、第5図中のワー
ク押えブツシユの着脱の詳細を説明するための図
である。 5……スピンドル、6……プレツシヤフツト、
6a……集塵カツプ、6ba,6bb……ワーク押
えブツシユ、8……ツールポスト台、9……ワー
ク押えブツシユ保持台、11a,11b……ドリ
ル、12……コレツト(ドリル保持具)、13a,
13b……ツールポスト、16……Oリング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ツールポスト台に備えられた各種ドリルの中の
所望のドリルをドリル保持具に把持したスピンド
ルを、 切り粉吸引、排出のための集塵カツプと、穴明
け時のワーク浮上り防止のためのワーク押えブツ
シユとで構成されたプレツシヤフツトをその先端
部に設けた状態で、 ワークの被加工面上の任意箇所に位置させ、回
転させた状態で前記ワーク側に移動させて前記ド
リルで前記ワークに穴明けする穴明機において、 前記プレツシヤフツトは、その集塵カツプとワ
ーク押えブツシユとが別体構成され、かつ集塵カ
ツプが前記スピンドル側に取り付けられ、その集
塵カツプに前記ワーク押えブツシユが着脱自在に
構成されてなり、 前記スピンドルが前記ドリルを把持した後、前
記集塵カツプに前記ワーク押えブツシユを装着さ
せる制御シーケンスが設定されてなることを特徴
とする穴明機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986111465U JPH0429926Y2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986111465U JPH0429926Y2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317711U JPS6317711U (ja) | 1988-02-05 |
| JPH0429926Y2 true JPH0429926Y2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=30991416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986111465U Expired JPH0429926Y2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429926Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515108Y2 (ja) * | 1990-07-30 | 1996-10-30 | 株式会社ユニシアジェックス | バルブ分離装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111077U (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-27 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP1986111465U patent/JPH0429926Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317711U (ja) | 1988-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108080957B (zh) | 万向节叉钻耳孔设备 | |
| US20030071106A1 (en) | Precision bond head for mounting semiconductor chips | |
| JPH0429926Y2 (ja) | ||
| JP2648972B2 (ja) | プリント基板穴あけ機における自動ドリル交換装置 | |
| JP3038114B2 (ja) | 穴明機における自動ドリル交換方法 | |
| JPH06198509A (ja) | ワーク押え用ブッシュを着脱するnc穴あけ機 | |
| CN1575100B (zh) | 钻孔加工方法 | |
| KR100633559B1 (ko) | 항공기 동체용 판넬 드릴링 장치 | |
| CN220427049U (zh) | 一种钻铤外螺纹加工装置 | |
| CN218017279U (zh) | 一种高精密零件的自动化加工装置 | |
| JP2955633B2 (ja) | プリント基板穴明機による穴明け方法 | |
| JPH06114798A (ja) | プリント基板穴明機 | |
| JPH0724508U (ja) | ワーク押さえ用ブッシュをもつ穴あけ機 | |
| CN213857153U (zh) | 一种基于摇臂钻床用的钻头限位机构 | |
| CN218613017U (zh) | 自动夹装治具装置及自动夹装治具的机床 | |
| JPS61274833A (ja) | 自動工具交換装置 | |
| JP2003094218A (ja) | ワーク押え装置 | |
| CN223029911U (zh) | 一种雕刻机的锯片、雕刻刀切换装置 | |
| CN222588871U (zh) | 用于多孔钻床的钻孔夹具 | |
| CN216029618U (zh) | 钻床工作台清理机构 | |
| CN214517730U (zh) | 一种机床自动化高光倒角装置 | |
| CN220330622U (zh) | 一种cnc加工用夹具 | |
| CN222326754U (zh) | 一种汽车零件加工摇臂钻床 | |
| CN2730525Y (zh) | 离合器摩擦片专用自动钻床 | |
| JPH04354608A (ja) | プリント基板加工機のプレッシャフット |