JPH0430044Y2 - - Google Patents
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- JPH0430044Y2 JPH0430044Y2 JP16474386U JP16474386U JPH0430044Y2 JP H0430044 Y2 JPH0430044 Y2 JP H0430044Y2 JP 16474386 U JP16474386 U JP 16474386U JP 16474386 U JP16474386 U JP 16474386U JP H0430044 Y2 JPH0430044 Y2 JP H0430044Y2
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- Japan
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- paper
- paper container
- layer
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- forming
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Links
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Landscapes
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は例えばコンポジツト缶や紙函等の容器
に成形される紙容器成形用素材に関するものであ
る。
に成形される紙容器成形用素材に関するものであ
る。
紙層の有する剛性と、ポリオレフイン系樹脂層
の有する熱溶着能と、更にはアルミニウム箔層の
有するガスバリヤー性等を利用した多層構成の積
層材よりなる紙容器成形素材は、例えばコンポジ
ツト缶や紙函等の容器に成形され、各種多用途の
容器として使用されている。
の有する熱溶着能と、更にはアルミニウム箔層の
有するガスバリヤー性等を利用した多層構成の積
層材よりなる紙容器成形素材は、例えばコンポジ
ツト缶や紙函等の容器に成形され、各種多用途の
容器として使用されている。
ところで、前記従来の紙容器成形用素材による
紙容器においては、内填物取り出し用の開口部の
形成が、例えばコンポジツト缶の場合には金属製
の閉塞部を開口させることによつて行われたり、
また、紙函の場合には前記紙函に予め刻設されて
いるミシン目線に沿つて紙函を破壊する等して行
われているのが一般的である。
紙容器においては、内填物取り出し用の開口部の
形成が、例えばコンポジツト缶の場合には金属製
の閉塞部を開口させることによつて行われたり、
また、紙函の場合には前記紙函に予め刻設されて
いるミシン目線に沿つて紙函を破壊する等して行
われているのが一般的である。
然して、前記従来の紙容器においては、例えば
コンポジツト缶の場合には開口部の形成に繁雑性
が存するばかりでなく、形成される開口部の面積
が自ずと小さいものであるため、例えば、教材用
粘土、コンビーフ、クツキーやパンの生地等の固
型状物からなる内填物の取り出しが困難であると
いう欠点を有している。また、ミシン目線を有す
る紙函の場合には、ミシン目線に沿つて紙函を破
壊する操作が特に子供にとつては簡単でなく、破
断端面を美麗にすることができないという欠点を
有している。
コンポジツト缶の場合には開口部の形成に繁雑性
が存するばかりでなく、形成される開口部の面積
が自ずと小さいものであるため、例えば、教材用
粘土、コンビーフ、クツキーやパンの生地等の固
型状物からなる内填物の取り出しが困難であると
いう欠点を有している。また、ミシン目線を有す
る紙函の場合には、ミシン目線に沿つて紙函を破
壊する操作が特に子供にとつては簡単でなく、破
断端面を美麗にすることができないという欠点を
有している。
これに対して本考案の紙容器成形用素材は、該
素材によつて成形されている紙容器を破壊する際
のリード条となる細幅のテープを具備しているも
ので、開口操作が容易に行ない得るばかりでな
く、開口操作によつて紙容器全体を破壊するもの
であるから、内填物取り出し用の開口部が広い面
積のものとなるため、固形状物からなる内填物の
場合にもこの取り出しを容易に行なえる紙容器に
成形されるものである。
素材によつて成形されている紙容器を破壊する際
のリード条となる細幅のテープを具備しているも
ので、開口操作が容易に行ない得るばかりでな
く、開口操作によつて紙容器全体を破壊するもの
であるから、内填物取り出し用の開口部が広い面
積のものとなるため、固形状物からなる内填物の
場合にもこの取り出しを容易に行なえる紙容器に
成形されるものである。
本考案の紙容器成形用素材は、剛性を有する紙
層と紙容器における内面層となるポリオレフイン
系樹脂層とを具備する多層構成の積層材からなる
ものであり、前記積層材における前述のポリオレ
フイン系樹脂層と接する位置でしかも前記積層材
の最外層となることのない位置に、前記積層材の
1側辺部から他側辺部に亘つて、長手方向に方向
性を有するポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレート、またはナイロン樹脂による細幅のテー
プが積層されているものである。
層と紙容器における内面層となるポリオレフイン
系樹脂層とを具備する多層構成の積層材からなる
ものであり、前記積層材における前述のポリオレ
フイン系樹脂層と接する位置でしかも前記積層材
の最外層となることのない位置に、前記積層材の
1側辺部から他側辺部に亘つて、長手方向に方向
性を有するポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレート、またはナイロン樹脂による細幅のテー
プが積層されているものである。
すなわち、本考案の紙容器成形用素材は、紙容
器成形用素材の主体たる積層シートと該積層シー
ト中に組み込まれて積層されている長手方向に方
向性を有する細幅のテープとから成るものであ
り、前記紙容器成形用素材の主体たる積層シート
は、剛性を有する紙層と紙容器における内面層と
なるポリオレフイン系樹脂層とを必須の構成要素
として具備するものであり、また、前記細幅のテ
ープは、長手方向に方向性を有するポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、またはナイロ
ン樹脂によるテープで構成されているもので、該
細幅のテープは、これが前記紙容器成形用素材の
最外層となることのない位置でしかも該紙容器成
形用素材中の前記紙容器における内面層となるポ
リオレフイン系樹脂層に接する位置に、前記紙容
器成形用素材の1側辺部から他側辺部に亘つて積
層されているものである。
器成形用素材の主体たる積層シートと該積層シー
ト中に組み込まれて積層されている長手方向に方
向性を有する細幅のテープとから成るものであ
り、前記紙容器成形用素材の主体たる積層シート
は、剛性を有する紙層と紙容器における内面層と
なるポリオレフイン系樹脂層とを必須の構成要素
として具備するものであり、また、前記細幅のテ
ープは、長手方向に方向性を有するポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、またはナイロ
ン樹脂によるテープで構成されているもので、該
細幅のテープは、これが前記紙容器成形用素材の
最外層となることのない位置でしかも該紙容器成
形用素材中の前記紙容器における内面層となるポ
リオレフイン系樹脂層に接する位置に、前記紙容
器成形用素材の1側辺部から他側辺部に亘つて積
層されているものである。
従つて、本考案の紙容器成形用素材における該
成形用素材の主体たる積層シートは、その最も簡
単な構成のものは紙層とポリオレフイン系樹脂層
とで構成されるが、一般的には、これらの層に対
して更に層が適宜積層されているものである。ま
た、この成形用素材においては、該成形用素材の
主体たる積層シート中の前記ポリオレフイン系樹
脂層が、成形された紙容器における内面層となる
もので、一般的には、前記ポリオレフイン系樹脂
層の有する熱溶着能を利用して紙容器が成形され
るものである。
成形用素材の主体たる積層シートは、その最も簡
単な構成のものは紙層とポリオレフイン系樹脂層
とで構成されるが、一般的には、これらの層に対
して更に層が適宜積層されているものである。ま
た、この成形用素材においては、該成形用素材の
主体たる積層シート中の前記ポリオレフイン系樹
脂層が、成形された紙容器における内面層となる
もので、一般的には、前記ポリオレフイン系樹脂
層の有する熱溶着能を利用して紙容器が成形され
るものである。
以下本考案の紙容器成形用素材の具体的な構成
を図面実施例に基いて説明する。
を図面実施例に基いて説明する。
実施例 1
第1図〜第2図において符号1で表示される紙
容器成形用素材はコンポジツト缶の胴部に成形さ
れる素材であり、剛性を有する紙層2と、該紙層
に積層されているアルミニウム箔3と、該アルミ
ニウム箔3に積層されている細幅のテープ4と、
前記アルミニウム箔3に対して前記細幅のテープ
4を介して積層されているポリエチレン樹脂層5
とで構成されている多層構成の積層材であり、前
記細幅のテープ4は、前記積層材1の1側辺部6
から他側辺部7に亘つて該積層材1中に組み込ま
れているものである。尚、第1図において符号8
で表示される部分は前記積層材1の延設部であ
り、成形された紙容器を開口する際に利用される
摘み片である。また、細幅のテープ4は、第2図
に示されるように、該テープの長手方向に方向性
を有するポリエチレンテレフタレート層9と、該
ポリエチレンテレフタレート層9の上、下に積層
されている熱接着性層たるポリエチレン樹脂層1
0,11とで構成されているものである。更に、
第2図において符号12,13で表示される部分
は、紙層2とアルミニウム箔3とを接着させてい
る接着剤層、及びアルミニウム箔3と細幅のテー
プ4及びポリエチレン樹脂層5とをそれぞれ接着
させている接着剤層で、それぞれがポリエチレン
樹脂層で構成されているものである。また、前記
紙容器成形用素材1における紙層2の表面には、
該成形用素材1中における細幅のテープ4の側辺
に沿う切り込み条14,15が形成されており、
細幅のテープ4にリードされて形成される開口部
の端面が前記切り込み条14,15によつて整然
と形成されるものであるが前記切り込み条14,
15は少なくともその一方だけで十分である。
容器成形用素材はコンポジツト缶の胴部に成形さ
れる素材であり、剛性を有する紙層2と、該紙層
に積層されているアルミニウム箔3と、該アルミ
ニウム箔3に積層されている細幅のテープ4と、
前記アルミニウム箔3に対して前記細幅のテープ
4を介して積層されているポリエチレン樹脂層5
とで構成されている多層構成の積層材であり、前
記細幅のテープ4は、前記積層材1の1側辺部6
から他側辺部7に亘つて該積層材1中に組み込ま
れているものである。尚、第1図において符号8
で表示される部分は前記積層材1の延設部であ
り、成形された紙容器を開口する際に利用される
摘み片である。また、細幅のテープ4は、第2図
に示されるように、該テープの長手方向に方向性
を有するポリエチレンテレフタレート層9と、該
ポリエチレンテレフタレート層9の上、下に積層
されている熱接着性層たるポリエチレン樹脂層1
0,11とで構成されているものである。更に、
第2図において符号12,13で表示される部分
は、紙層2とアルミニウム箔3とを接着させてい
る接着剤層、及びアルミニウム箔3と細幅のテー
プ4及びポリエチレン樹脂層5とをそれぞれ接着
させている接着剤層で、それぞれがポリエチレン
樹脂層で構成されているものである。また、前記
紙容器成形用素材1における紙層2の表面には、
該成形用素材1中における細幅のテープ4の側辺
に沿う切り込み条14,15が形成されており、
細幅のテープ4にリードされて形成される開口部
の端面が前記切り込み条14,15によつて整然
と形成されるものであるが前記切り込み条14,
15は少なくともその一方だけで十分である。
第3図に示される紙容器成形用素材16は細幅
のテープ17と18とが積層材中に組み込まれて
いるもので、成形される紙容器の頭部が細幅のテ
ープ17により開封され、同じく成形される紙容
器の胴部が細幅のテープ18によつて開封される
ものである。尚、第3図に示される紙容器成形用
素材16は、前述の符号1で表示される紙容器成
形用素材と同様にコンポジツト缶の筒形胴部に成
形される素材であるが、該成形用素材16におけ
る細幅のテープ17の如く、成形用素材16が筒
形胴部に成形された際に筒形胴部の貼着部におい
て細幅のテープ同士が重畳することのないよう
に、細幅のテープ17が成形用素材16に対して
角度を有するようにして成形用素材16の1側辺
部から他側辺部に亘つて組み込まれている場合に
は、成形用素材16が端部折り返し構造による貼
着で筒形に成形されたり、あるいは成形用素材1
6がスカイブヘミング構造による貼着で筒形に成
形された場合においても、前記細幅のテープ17
のリードによる開口部の形成がスムーズに行われ
るものである。
のテープ17と18とが積層材中に組み込まれて
いるもので、成形される紙容器の頭部が細幅のテ
ープ17により開封され、同じく成形される紙容
器の胴部が細幅のテープ18によつて開封される
ものである。尚、第3図に示される紙容器成形用
素材16は、前述の符号1で表示される紙容器成
形用素材と同様にコンポジツト缶の筒形胴部に成
形される素材であるが、該成形用素材16におけ
る細幅のテープ17の如く、成形用素材16が筒
形胴部に成形された際に筒形胴部の貼着部におい
て細幅のテープ同士が重畳することのないよう
に、細幅のテープ17が成形用素材16に対して
角度を有するようにして成形用素材16の1側辺
部から他側辺部に亘つて組み込まれている場合に
は、成形用素材16が端部折り返し構造による貼
着で筒形に成形されたり、あるいは成形用素材1
6がスカイブヘミング構造による貼着で筒形に成
形された場合においても、前記細幅のテープ17
のリードによる開口部の形成がスムーズに行われ
るものである。
本考案の紙容器成形用素材は、剛性を有する紙
層と、紙容器における内面層となるポリオレフイ
ン系樹脂層と、該ポリオレフイン系樹脂層に接す
る位置でしかも紙容器成形用素材の最外層となる
ことのない位置に存する細幅のテープとを具備す
る多層構成の積層材からなるものであり、かつ、
前記細幅のテープは、長手方向に方向性を有する
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
またはナイロン樹脂によるテープで構成されてお
り、前記多層構成の積層材の1側辺部から他側辺
部に亘つて該積層材中に組み込まれているもので
ある。
層と、紙容器における内面層となるポリオレフイ
ン系樹脂層と、該ポリオレフイン系樹脂層に接す
る位置でしかも紙容器成形用素材の最外層となる
ことのない位置に存する細幅のテープとを具備す
る多層構成の積層材からなるものであり、かつ、
前記細幅のテープは、長手方向に方向性を有する
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
またはナイロン樹脂によるテープで構成されてお
り、前記多層構成の積層材の1側辺部から他側辺
部に亘つて該積層材中に組み込まれているもので
ある。
従つて、本考案の紙容器成形用素材は、例え
ば、第4図に示されるコンポジツト缶19におけ
る容器胴部20や、第5図に示される紙函21等
に成形されて紙容器に構成されるもので、かかる
紙容器の開口に際しては、前記積層材中の細幅の
テープがリード条となることにより、容器胴部に
該容器胴部全体を破壊する開口部を容易、且つ確
実に形成し得るという作用を奏するものである。
ば、第4図に示されるコンポジツト缶19におけ
る容器胴部20や、第5図に示される紙函21等
に成形されて紙容器に構成されるもので、かかる
紙容器の開口に際しては、前記積層材中の細幅の
テープがリード条となることにより、容器胴部に
該容器胴部全体を破壊する開口部を容易、且つ確
実に形成し得るという作用を奏するものである。
よつて、本考案の紙容器成形用素材からは、例
えば教材用粘土、コンビーフ、クツキーやパンの
生地等の固型状物からなる内填物の取り出しを容
易に行ない得る大形の開口部を、容易、且つ確実
に形成できる紙容器が得られるという効果を有す
るものである。
えば教材用粘土、コンビーフ、クツキーやパンの
生地等の固型状物からなる内填物の取り出しを容
易に行ない得る大形の開口部を、容易、且つ確実
に形成できる紙容器が得られるという効果を有す
るものである。
また、本考案の紙容器成形用素材は、該素材中
における細幅のテープが該素材の最外層となるこ
とのない位置に積層されているものであるから、
前記成形用素材を該素材中の熱溶着性層を利用し
たヒートシール法により紙容器に成形する場合に
も、前記細幅のテープの存在に起因するヒートシ
ール不良や密封不良が全く生ずることが無く、密
封性能の良好な紙容器が成形されるという作用、
効果を有するものである。
における細幅のテープが該素材の最外層となるこ
とのない位置に積層されているものであるから、
前記成形用素材を該素材中の熱溶着性層を利用し
たヒートシール法により紙容器に成形する場合に
も、前記細幅のテープの存在に起因するヒートシ
ール不良や密封不良が全く生ずることが無く、密
封性能の良好な紙容器が成形されるという作用、
効果を有するものである。
第1図は本考案の紙容器成形用素材の1例を示
す正面図、第2図は第1図の紙容器成形用素材の
部分断面を拡大して示す模型図、第3図は本考案
の紙容器成形用素材の別の例を示す正面図、第4
図及び第5図は本考案の紙容器成形用素材で成形
された紙容器の例を示す斜面図である。 1……紙容器成形用素材、2……紙層、3……
アルミニウム箔、4……細幅のテープ、5……ポ
リエチレン樹脂層、6……紙容器成形用素材1を
構成している積層材の1側辺部、7……他側辺
部。
す正面図、第2図は第1図の紙容器成形用素材の
部分断面を拡大して示す模型図、第3図は本考案
の紙容器成形用素材の別の例を示す正面図、第4
図及び第5図は本考案の紙容器成形用素材で成形
された紙容器の例を示す斜面図である。 1……紙容器成形用素材、2……紙層、3……
アルミニウム箔、4……細幅のテープ、5……ポ
リエチレン樹脂層、6……紙容器成形用素材1を
構成している積層材の1側辺部、7……他側辺
部。
Claims (1)
- 剛性を有する紙層と、紙容器における内面層と
なるポリオレフイン系樹脂層とを具備する多層構
成の積層材よりなる紙容器成形用素材において、
前記多層構成の積層材中には、長手方向に方向性
を有するポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、またはナイロン樹脂による細幅のテープ
が、前記紙容器における内面層となるポリオレフ
イン系樹脂層に接する位置でしかも前記多層構成
の積層材の最外層となることのない位置に、前記
積層材の1側辺部から他側辺部に亘つて積層され
ていることを特徴とする紙容器成形用素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16474386U JPH0430044Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16474386U JPH0430044Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370331U JPS6370331U (ja) | 1988-05-11 |
| JPH0430044Y2 true JPH0430044Y2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=31094144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16474386U Expired JPH0430044Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430044Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-27 JP JP16474386U patent/JPH0430044Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6370331U (ja) | 1988-05-11 |
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